在uv電鍍玻璃制品表面進行激光雕刻的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種在UV電鍍玻璃制品表面進行激光雕刻的方法，該方法包括以下步驟：(1)清潔玻璃制品表面；(2)在清潔后的玻璃制品表面噴涂電鍍底漆；(3)對噴涂電鍍底漆的玻璃制品進行UV固化；(4)經(jīng)UV固化后的玻璃制品真空鍍膜；(5)在真空鍍膜層表面噴涂中涂漆；(6)對經(jīng)過中涂漆噴涂的玻璃制品進行二次固化；(7)激光雕刻(6)步的玻璃制品表面，去除鍍膜層上部涂層；(8)經(jīng)過激光雕刻后的玻璃制品表面進行面漆噴涂及固化。該方法結(jié)合現(xiàn)有的UV固化、真空電鍍及激光雕刻方法實現(xiàn)了玻璃制品表面的雕刻，表面耐磨、耐劃、耐溶劑，表面圖案穩(wěn)定同時還具有更為立體的鏤空效果。
【專利說明】在UV電鍍玻璃制品表面進行激光雕刻的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于玻璃制品表面處理、加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及在UV電鍍玻璃制品表 面進行激光雕刻的工藝及方法，以形成鏤空效果。該方法特別適合于化妝品香水瓶、香薰 瓶、酒類玻璃瓶包裝等以及其它裝飾性玻璃制品，經(jīng)過該工藝處理過的產(chǎn)品，具有強烈的金 屬質(zhì)感，表面耐磨、耐劃、耐溶劑、圖案文字線條清淅度極高、立體感很強、玻璃的透明度和 裝飾性大大提高。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著人們生活質(zhì)量的提供，日常用品的包裝要求更高的視覺效果，特別是化妝品 瓶、香水瓶、香薰瓶、酒類包裝瓶等都采用玻璃制品作為其包裝。而為了具備更好的視覺美 觀作用，制作具有鏤空效果玻璃瓶最為常見。傳統(tǒng)鏤空效果的玻璃制品表面實現(xiàn)有以下方 式：（1)貼紙遮蓋法，采用貼紙的方式先遮蓋需要裸露的地方再進行后序的加工，其主要流 程一般是：被加工表面去油去污的處理- >貼紙- >涂裝- >固化- >加熱- >撕紙，其中 大部分工序由人工操作，效率低、產(chǎn)品檔次低，易產(chǎn)生不良品，特別是在貼紙的過程中很難 做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，不規(guī)范、不精確，撕紙時圖案邊緣易產(chǎn)生鋸齒狀毛邊，另外由于紙的粘性強 弱易造成二次污染，圖案文字的線條因為紙的原因不能做的很精細；（2)絲網(wǎng)印及移印技 術(shù)，該技術(shù)在UV電鍍玻璃制品表面應(yīng)用時圖案文字有一定的手感，但所操作的產(chǎn)品表面要 求平整、弧度較小，不能凹凸不平，生產(chǎn)時需要溫度170-200度左右，該工藝?yán)喂潭刃詮?，線 條清晰邊緣光滑沒有毛刺，對所加工的產(chǎn)品表面沒有太多限制，所加工的產(chǎn)品檔次高，二維 效果立體感極好，費用較高；（3)描金工藝，傳統(tǒng)的描金工藝所用的是真金膏，成本昂貴，污 染較大，不環(huán)保，加工過程中溫度需加熱到500-600°C，耗能較大，各國都制定相應(yīng)的法律法 規(guī)嚴(yán)禁污染嚴(yán)重的企業(yè)開業(yè)，要求污染嚴(yán)重的企業(yè)整頓，并且該技術(shù)現(xiàn)階段很多產(chǎn)品也是 手工操作，顏色基本是單一的金色系列，產(chǎn)品色彩單一。
[0003] UV真空電鍍因其環(huán)保成本低已在很多領(lǐng)域和行業(yè)被廣泛使用，目前已經(jīng)是一種比 較成熟安全的技術(shù)和工藝。真空電鍍配套的底漆及面漆采用UV固化涂料不僅使產(chǎn)品表面 光澤度提高，還能取到更好的裝飾與保護效果。UV固化電鍍油漆目前在國內(nèi)已有很多廠家 生產(chǎn)且各項指標(biāo)都能達到美國和歐洲國家所要求的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
[0004] 真空電鍍形成鍍膜是在真空鍍膜機中，在高真空的狀態(tài)下利用強大電流將鍍膜源 (鎢絲）加熱，把掛在鎢絲上的高純度鋁片或鋁線熔解，鋁材從而蒸發(fā)、飛散到各方面并附 著于被鍍件上。熔解的鋁為鋁原子，以不定形或液體狀態(tài)存在并附著于被鍍件上，經(jīng)冷卻結(jié) 晶后從而變?yōu)殇X薄膜，使鍍件具有強烈的金屬質(zhì)感，且導(dǎo)電性能強。激光雕刻是利用鋁薄膜 的導(dǎo)電性和激光束的能量把鍍膜層及以上的涂層燒掉，從而裸露出底涂層或玻璃的顏色， 而形成所設(shè)計好的圖案和文字。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的就是結(jié)合現(xiàn)有的UV固化、真空電鍍及激光雕刻方法，實現(xiàn)玻璃制品 表面的雕刻，以形成耐磨、耐劃、耐溶劑玻璃表面圖案，同時還具有更更為立體的鏤空效果。
[0006] 實現(xiàn)上述有益效果的技術(shù)方案為，在UV電鍍玻璃制品表面進行激光雕刻的方法， 該方法包括以下步驟：（1)清潔玻璃制品表面；（2)在清潔后的玻璃制品表面噴涂電鍍底 漆；（3)對噴涂電鍍底漆的玻璃制品進行UV固化；(4)經(jīng)UV固化后的玻璃制品真空鍍膜； (5)在真空鍍膜層表面噴涂中涂漆；(6)對經(jīng)過中涂漆噴涂的玻璃制品進行二次固化；（7) 激光雕刻（6)步的玻璃制品表面，去除鍍膜層上部涂層；(8)經(jīng)過激光雕刻后的玻璃制品表 面進行面漆噴涂及固化。
[0007] 步驟（2)所用的電鍍底漆在噴涂前經(jīng)過500目濾網(wǎng)過濾，噴涂后的底漆涂層厚度 15-25 μ m，經(jīng)過過濾后的電鍍底漆作為底漆涂覆后，使涂層平整光亮，能保證后序的鍍層達 到鏡面效果。
[0008] 步驟（3)、（6)及（8)的固化過程中的表面沉積能量為600-1000mJ/cm2,在該能量 沉積下，能夠使涂層全部完全固化，固化后的涂層硬度好，光滑平整。
[0009] 步驟（4)經(jīng)過真空鍍膜形成金屬膜層厚度為50-100 μ m，此厚度下的金屬膜層強 烈的金屬質(zhì)感，同時該鍍層導(dǎo)電性能較高，后續(xù)的激光雕刻效果更佳。
[0010] 步驟（5)所用中涂漆經(jīng)過500目濾網(wǎng)過濾，形成中涂漆涂層厚度為8-11 μ m。此中 涂漆涂層硬度適中，并且和色精的融合度好，通過引進中涂層形成鍍膜層保護，減少鍍膜層 劃傷危險；此外，中涂層固化后硬度不高，適合雕刻。
[0011] 步驟（7)進行激光雕刻的同時靜電除塵清潔雕刻過程產(chǎn)生的涂層顆粒。由于在電 鍍雕刻的過程中，中涂層表面易吸附微小的灰塵顆粒，以及在雕刻過程中產(chǎn)生的涂層顆粒， 為進行下一步工序，需要進行靜電除塵清潔。
[0012] 步驟（8)步所用面漆經(jīng)過500目濾網(wǎng)過濾，噴涂后形成的面漆涂層厚度12-16 μ m。 經(jīng)過該面漆涂覆后，玻璃制品表面立體感強，手感光滑，同時相比普通的面漆更耐酒精、溶 齊[J，耐磨耐劃。

【專利附圖】

【附圖說明】

【具體實施方式】
[0013] 下面對本發(fā)明做進一步說明，本發(fā)明步驟如下：
[0014] (1)清潔玻璃制品表面，一般玻璃制品在制造過程中表面有油污，本方法要求徹底 清除表面的油污，以便使下一步操作時底漆能很好的和玻璃制品表面相結(jié)合，電鍍制品表 面如果有油污或除油不徹底就會影響底涂的流平性和附著力。一般情況下（指玻璃制品 表面油污較少）用潔凈棉布蘸取正己烷或工業(yè)酒精除去底材表面上的污染物即可，并靜電 除塵備用；特殊情況《指玻璃制品表面油污較多》則需要通過玻璃制品表面蒙砂或500-600 高溫除油，玻璃制品表面油污的多少通過目視很難判斷，一般情況下在批量生產(chǎn)前要進行 小樣試產(chǎn)后再確定處理方案；
[0015] (2)噴涂電鍍底漆，玻璃專用電鍍底漆用500目濾網(wǎng)過濾，采用空氣噴涂，空氣 壓力：2.5-3. 5kgf;噴槍口徑1.3mm或1.5mm ;噴槍與涂面距離20-30cm，固化后底漆膜厚 15-25 μ m，溫度60-70°C，流平2-4分鐘。采用玻璃專用電鍍底漆作為底漆，能夠使涂層平整 光亮，后序的鍍層達到鏡面效果；
【權(quán)利要求】
1. 在UV電鍍玻璃制品表面進行激光雕刻的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟： (1)清潔玻璃制品表面；（2)在清潔后的玻璃制品表面噴涂電鍍底漆；（3)對噴涂電鍍底漆 的玻璃制品進行UV固化；(4)經(jīng)UV固化后的玻璃制品真空鍍膜；（5)在真空鍍膜層表面噴 涂中涂漆；(6)對經(jīng)過中涂漆噴涂的玻璃制品進行二次固化；(7)激光雕刻（6)步的玻璃制 品表面，去除鍍膜層上部涂層；(8)經(jīng)過激光雕刻后的玻璃制品表面進行面漆噴涂及固化。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的在UV電鍍玻璃制品表面進行激光雕刻的方法，其特征于，步 驟（2)所用的電鍍底漆在噴涂前經(jīng)過500目濾網(wǎng)過濾，噴涂后的底漆涂層厚度15-25 μ m。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的在UV電鍍玻璃制品表面進行激光雕刻的方法，其特征在于， (3) 、（6)及（8)步中的固化過程中的表面沉積能量為600-1000mJ/cm2。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的在UV電鍍玻璃制品表面進行激光雕刻的方法，其特征在于， (4) 步經(jīng)過真空鍍膜形成金屬膜層厚度為50-100 μ m。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的在UV電鍍玻璃制品表面進行激光雕刻的方法，其特征在于， (5) 步所用中涂漆經(jīng)過500目濾網(wǎng)過濾，形成中涂漆涂層厚度為8-11μπι。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的在UV電鍍玻璃制品表面進行激光雕刻的方法，其特征在于， (7) 進行激光雕刻的同時靜電除塵清潔雕刻過程產(chǎn)生的涂層顆粒。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的在UV電鍍玻璃制品表面進行激光雕刻的方法，其特征在于， (8) 步所用面漆經(jīng)過500目濾網(wǎng)過濾，噴涂后形成的面漆涂層厚度12-16 μ m。
【文檔編號】C03C17/36GK104108887SQ201310132924
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2013年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月17日
【發(fā)明者】張清杰 申請人:張清杰