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高速公路分岔變寬處正交斜放預(yù)制箱梁的制備方法及模板的制作方法

文檔序號(hào):1808997閱讀:350來源:國知局
專利名稱:高速公路分岔變寬處正交斜放預(yù)制箱梁的制備方法及模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及預(yù)制箱梁模板,具體而言,是一種高速公路分岔變寬處正交斜放預(yù)制箱梁的制備方法及專用模板。
背景技術(shù)
高速公路以橋梁形式進(jìn)出服務(wù)區(qū)和互通立交橋分岔處橋面寬度變化較大,從緩和曲線開始,到分岔處達(dá)到最大值。設(shè)計(jì)一般采用預(yù)制小箱梁,通過調(diào)整縱向濕接縫的寬度來滿足橋面寬度變化的需要。這樣就出現(xiàn)箱梁正交斜放的情況,使得每榀箱梁梁端線與蓋梁的中心線有了交角、長短各不相同。由于設(shè)計(jì)、施工單位對此都沒有引起高度重視,施工單位通常按設(shè)計(jì)圖紙的正交箱梁預(yù)制、擺放,導(dǎo)致箱梁端橫梁、中橫梁現(xiàn)澆段施工起來相當(dāng)麻煩,尤其是縱向濕接縫較小時(shí)只有加寬橫梁尺寸勉強(qiáng)連接上,且不在一條直線上;使箱梁橫向傳力不直接,整體剛度大大削弱。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在箱梁端橫梁、中橫梁施工困難且箱梁整體剛度差的缺陷,從而提供一種高速公路分岔變寬處正交斜放預(yù)制箱梁的制備方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種高速公路分岔變寬處正交斜放預(yù)制箱梁的制備方法,包括步驟:
(1)在預(yù)制臺(tái)座上建立坐標(biāo)系,彈出臺(tái)座縱向中心線,與臺(tái)座縱向中心線正交彈出梁端線,其交點(diǎn)為坐標(biāo)系原點(diǎn),·以該坐標(biāo)系作為預(yù)制箱梁的基準(zhǔn)坐標(biāo)系,在箱梁側(cè)向模板上標(biāo)出定位準(zhǔn)線;
(2)箱梁預(yù)制時(shí),按該預(yù)制箱梁的斜放角度,通過原點(diǎn)彈出該箱梁的預(yù)制梁端線,縱向移動(dòng)兩側(cè)的箱梁側(cè)向模板使定位準(zhǔn)線與梁端線對齊,移動(dòng)的距離等于L Xtana,L為箱梁底寬一半,α為設(shè)計(jì)斜放角度;
(3)調(diào)整端橫梁、中橫梁側(cè)向模板與預(yù)制梁端線平行;
(4)根據(jù)預(yù)制箱梁的長短,調(diào)整內(nèi)模伸縮長度;
(5)按預(yù)制梁端線安裝堵頭板,完成該箱梁預(yù)制。本發(fā)明的技術(shù)方案基于正交和斜交箱梁的特點(diǎn):(I)正交和斜交的梁身模板是一致的,不同之處在于模板的縱向擺放位置有錯(cuò)動(dòng)。(2)對于梁端線,正交的梁端線垂直于梁的中心線,斜交的梁端線與梁的中心線不是正交。(3)正交的梁端線、端橫梁、中橫梁垂直于梁的中心線;斜交的梁端線,端橫梁、中橫梁與箱梁中心線有一個(gè)夾角,這個(gè)夾角正好等于箱梁中心線在蓋梁上的擺放角度。(4)箱梁長短,對于連續(xù)梁來說,連續(xù)端的側(cè)向模板沒有變化,梁的長短只要移動(dòng)堵頭板就可以實(shí)現(xiàn);內(nèi)模設(shè)計(jì)要求箱梁端頭變截面加厚部分的斷面不能改變,改變梁長就得在內(nèi)模中間部分加一伸縮節(jié)。本發(fā)明是在上述分析的基礎(chǔ)上做出的適用于高速公路分岔變寬處正交斜放預(yù)制箱梁的制備方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述方法,本發(fā)明還提供一種高速公路分岔變寬處正交斜放預(yù)制箱梁的專用模板。所述的專用模板包括箱梁端橫梁、中橫梁角度調(diào)整模板和箱梁內(nèi)模長度調(diào)整模板,
所述的箱梁端橫梁、中橫梁角度調(diào)整模板,用于調(diào)整端橫梁、中橫梁的側(cè)模與梁端線平行,包括箱梁側(cè)模大龍骨、側(cè)模面板、端橫梁、中橫梁側(cè)模加勁肋和調(diào)整角度絲杠,箱梁側(cè)模大龍骨與端橫梁、中橫梁側(cè)模加勁肋表面固定側(cè)模面板,調(diào)整角度絲杠的兩端分別與箱梁側(cè)模大龍骨和端橫梁、中橫梁側(cè)模加勁肋鉸接;
所述的箱梁內(nèi)模長度調(diào)整模板,用于調(diào)整內(nèi)模長度,包括內(nèi)模加勁肋、調(diào)整絲杠、箱梁內(nèi)模面板和伸縮節(jié)面板,箱梁內(nèi)模面板底部設(shè)置內(nèi)模加勁肋,兩頭箱梁內(nèi)模面板通過設(shè)置于內(nèi)模加勁肋上的調(diào)整絲杠進(jìn)行連接,伸縮節(jié)面板置于兩個(gè)箱梁內(nèi)模面板的外表面。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的技術(shù)方案通過對箱梁角度和長度進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到了利用正交模板預(yù)制各種角度箱梁的目的,具有以下有益效果:(I)使箱梁端橫梁、中橫梁現(xiàn)澆段施工更為簡單,提高了工作效率;(2)箱梁橫向傳力更直接,箱梁的橫向剛度得以提高。


圖1是步驟(I)建立基準(zhǔn)坐標(biāo)系的不意圖。圖2是步驟(2)縱向移動(dòng)側(cè)向模板的示意圖。圖3是步驟(3)調(diào)整端橫梁、中橫梁側(cè)向模板使其與梁端線平行的示意圖。圖4是箱梁端橫梁、中橫梁角度調(diào)整模板。圖5是箱梁內(nèi)模長度調(diào)整模板未伸長時(shí)的示意圖。
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圖6是箱梁內(nèi)模長度調(diào)整模板伸長時(shí)的示意圖。圖中,1-臺(tái)座縱向中心線,2-1-梁端線,2-2-預(yù)制梁端線,3-1-箱梁側(cè)向模板,
3-2-端橫梁側(cè)向模板,4-定位準(zhǔn)線,5-箱梁側(cè)模大龍骨,6-側(cè)模面板,7-端橫梁、中橫梁側(cè)模加勁肋,8-調(diào)整角度絲杠,9-內(nèi)模加勁肋,10-調(diào)整絲杠,11-箱梁內(nèi)模面板,12-伸縮節(jié)面板,13-伸縮節(jié)模板加勁肋,14-擋塊。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明要求保護(hù)的技術(shù)方案做具體說明。本發(fā)明所述的一種高速公路分岔變寬處正交斜放預(yù)制箱梁的制備方法,包括步驟:
(I)如圖1所示,在預(yù)制臺(tái)座上建立坐標(biāo)系,彈出臺(tái)座縱向中心線I,與臺(tái)座縱向中心線I正交彈出梁端線2-1,其交點(diǎn)為坐標(biāo)系原點(diǎn),以該坐標(biāo)系作為預(yù)制箱梁的基準(zhǔn)坐標(biāo)系,在箱梁側(cè)向模板3-1上標(biāo)出定位準(zhǔn)線4。(2)如圖2所示,箱梁預(yù)制時(shí),按該預(yù)制箱梁的斜放角度,通過原點(diǎn)彈出該箱梁的預(yù)制梁端線2-2,縱向移動(dòng)兩側(cè)的箱梁側(cè)向模板3-1使定位準(zhǔn)線4與預(yù)制梁端線2-2對齊,移動(dòng)的距離等于L Xtana,L為箱梁底寬一半,α為設(shè)計(jì)箱梁斜放角度;兩側(cè)的側(cè)向模板
3-1分別向相反的方向移動(dòng),實(shí)現(xiàn)預(yù)制梁端線2-2與設(shè)計(jì)相符。(3)如圖3所示,調(diào)整端橫梁、中橫梁側(cè)向模板3-2與預(yù)制梁端線2-2平行。(4)根據(jù)預(yù)制箱梁的長短,調(diào)整內(nèi)模伸縮長度。對于連續(xù)梁來說,連續(xù)端的側(cè)向模板沒有變化,梁的長短只要移動(dòng)堵頭板就可以了。但設(shè)計(jì)要求箱梁端頭變截面加厚部分的斷面不能改變,改變梁長就得在內(nèi)模中間部分加減調(diào)整節(jié),解決方案是內(nèi)模設(shè)計(jì)一個(gè)活動(dòng)的伸縮節(jié)。(5)按預(yù)制梁端線2-2安裝堵頭板,完成該箱梁預(yù)制。適用于上述的方法專用模板,包括箱梁端橫梁、中橫梁角度調(diào)整模板和箱梁內(nèi)模長度調(diào)整模板,
如圖4所示,所述的箱梁端橫梁、中橫梁角度調(diào)整模板,用于步驟(3),調(diào)整端橫梁、中橫梁側(cè)向模板3-2與預(yù)制梁端線2-2平行,包括箱梁側(cè)模大龍骨5、側(cè)模面板6、端橫梁、中橫梁側(cè)模加勁肋7和調(diào)整角度絲杠8,箱梁側(cè)模大龍骨5與端橫梁、中橫梁側(cè)模加勁肋7表面固定側(cè)模面板6,調(diào)整角度絲杠8的兩端分別與箱梁側(cè)模大龍骨5和端橫梁、中橫梁側(cè)模加勁肋7鉸接。在箱梁側(cè)模 與端橫梁、中橫梁的側(cè)模連接部位,取消模板加勁肋,利用面板6鋼板的柔韌性形成鉸結(jié),連接形式由原來的固結(jié)改為鉸結(jié),達(dá)到用絲杠調(diào)整角度的目的。如圖5、6所示,所述的箱梁內(nèi)模長度調(diào)整模板,用于步驟(4),包括內(nèi)模加勁肋9、調(diào)整絲杠10、箱梁內(nèi)模面板11和伸縮節(jié)面板12,箱梁內(nèi)模面板11底部設(shè)置內(nèi)模加勁肋9,兩頭箱梁內(nèi)模面板11通過設(shè)置于內(nèi)模加勁肋9上的調(diào)整絲杠10進(jìn)行連接,伸縮節(jié)面板12置于兩個(gè)箱梁內(nèi)模面板11的外表面。具體做法是:在箱梁斷面不發(fā)生變化的內(nèi)模分節(jié)處,兩頭300mm的內(nèi)模比別的地方小5mm,再做一個(gè)600mm長的伸縮節(jié)面板12疊放于箱梁內(nèi)模面板11上,伸縮節(jié)面板12底部支撐有伸縮節(jié)模板加勁肋13,伸縮節(jié)模板加勁肋13設(shè)置于兩個(gè)相鄰內(nèi)模加勁肋9的中間并與調(diào)整絲杠10套接,在伸縮節(jié)模板加勁肋13兩側(cè)設(shè)置與調(diào)整絲杠10固定的擋塊14,保證兩端的伸縮距離相等。箱梁內(nèi)模板不加長時(shí)是重疊的(圖5),加長時(shí)把重疊部分伸展開(圖6),為了保證伸出部分相等,在加勁龍骨上增加調(diào)整絲杠10。
權(quán)利要求
1.一種高速公路分岔變寬處正交斜放預(yù)制箱梁的制備方法,包括步驟: (1)在預(yù)制臺(tái)座上建立坐標(biāo)系,彈出臺(tái)座縱向中心線(1),與臺(tái)座縱向中心線(I)正交彈出梁端線(2-1),其交點(diǎn)為坐標(biāo)系原點(diǎn),以該坐標(biāo)系作為預(yù)制箱梁的基準(zhǔn)坐標(biāo)系,在箱梁側(cè)向模板(3-1)上標(biāo)出定位準(zhǔn)線(4); (2)箱梁預(yù)制時(shí),按該預(yù)制箱梁的斜放角度,通過原點(diǎn)彈出該箱梁的預(yù)制梁端線(2-2),縱向移動(dòng)兩側(cè)的箱梁側(cè)向模板(3-1)使定位準(zhǔn)線(4)與梁端線(2-2)對齊,移動(dòng)的距離等于L Xtana,L為箱梁底寬一半,a為設(shè)計(jì)斜放角度; (3 )調(diào)整端橫梁、中橫梁側(cè)向模板(3-2 )與預(yù)制梁端線(2-2 )平行; (4)根據(jù)預(yù)制箱梁的長短,調(diào)整內(nèi)模伸縮長度; (5)按預(yù)制梁端線(2-2)安裝堵頭板,完成該箱梁預(yù)制。
2.權(quán)利要求1所述方法中的專用模板,其特征在于:包括箱梁端橫梁、中橫梁角度調(diào)整模板和箱梁內(nèi)模長度調(diào)整模板, 所述的箱梁端橫梁、中橫梁角度調(diào)整模板,包括箱梁側(cè)模大龍骨(5)、側(cè)模面板(6)、端橫梁、中橫梁側(cè)模加勁肋(7)和調(diào)整角度絲杠(8),箱梁側(cè)模大龍骨(5)與端橫梁、中橫梁側(cè)模加勁肋(7)表面固定側(cè)模面板(6),調(diào)整角度絲杠(8)的兩端分別與箱梁側(cè)模大龍骨(5)和端橫梁、中橫梁側(cè)模加勁肋(7)鉸接; 所述的箱梁內(nèi)模長度調(diào)整模板,包括內(nèi)模加勁肋(9)、調(diào)整絲杠(10)、箱梁內(nèi)模面板(11)和伸縮節(jié)面板(12 ),箱梁內(nèi)模面板(11)底部設(shè)置內(nèi)模加勁肋(9 ),兩頭箱梁內(nèi)模面板 (11)通過設(shè)置于內(nèi)模加勁肋(9)上的調(diào)整絲杠(10)進(jìn)行連接,伸縮節(jié)面板(12)置于兩個(gè)箱梁內(nèi)模面板(11)的外表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模板,其特征在于:伸縮節(jié)面板(12)底部支撐有伸縮節(jié)模板加勁肋(13),伸縮節(jié)模板加勁肋(13)設(shè)置于兩個(gè)相鄰內(nèi)模加勁肋(9)的中間并與調(diào)整絲杠(10)套接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種高速公路分岔變寬處正交斜放預(yù)制箱梁的制備方法,先在預(yù)制臺(tái)座上建立坐標(biāo)系,在箱梁側(cè)向模板上標(biāo)出定位準(zhǔn)線;箱梁預(yù)制時(shí),按該預(yù)制箱梁的斜放角度,通過原點(diǎn)彈出該箱梁的預(yù)制梁端線,縱向移動(dòng)兩側(cè)的箱梁側(cè)向模板使定位準(zhǔn)線與梁端線對齊,移動(dòng)的距離等于L×tanα,L為箱梁底寬一半,α為設(shè)計(jì)斜放角度;調(diào)整端橫梁、中橫梁側(cè)向模板與預(yù)制梁端線平行;根據(jù)預(yù)制箱梁的長短,調(diào)整內(nèi)模伸縮長度;按預(yù)制梁端線安裝堵頭板,完成該箱梁預(yù)制。本發(fā)明還提供了上述方法的專用模板。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過對箱梁角度和內(nèi)模長度進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到了利用正交模板預(yù)制各種角度梁的目的。
文檔編號(hào)B28B7/22GK103231445SQ20131014952
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月26日
發(fā)明者王民煥, 華珍寶, 田曉鐘 申請人:王民煥
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