一種鋼筋直螺紋套筒連接方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種鋼筋直螺紋套筒連接方法，包括如下步驟：（一）鋼筋下料，鋼筋應(yīng)使用砂輪切割機(jī)下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直；（二）鋼筋絲頭的加工，鋼筋下料達(dá)到質(zhì)量要求后，開始加工絲頭，加工鋼筋直螺紋絲頭應(yīng)在專用的滾絲機(jī)床上進(jìn)行；加工好的絲頭應(yīng)將兩端戴上塑料保護(hù)帽；（三）鋼筋連接，用力矩扳手將直螺紋連接套與一端鋼筋擰到位，再另一端鋼筋與連接套擰到位，連接完成后套筒兩側(cè)外露螺紋長(zhǎng)度應(yīng)相等且每側(cè)不超過一個(gè)完整絲扣；本發(fā)明所述的鋼筋直螺紋套筒連接方法連接強(qiáng)度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，不受鋼筋的化學(xué)成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響，并且適用范圍廣，適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接。
【專利說明】一種鋼筋直螺紋套筒連接方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種鋼筋直螺紋套筒連接方法，屬于建筑施工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 近年來，國內(nèi)各類高層建筑、大跨度建筑、橋梁、水工、核電等發(fā)展迅速，鋼筋混凝 土結(jié)構(gòu)在建筑工程中的應(yīng)用日益廣泛，鋼筋用量與日俱增，III級(jí)和III級(jí)以上的鋼筋應(yīng)用 日趨廣泛，鋼筋直徑和密度也越來越大，大規(guī)格直徑鋼筋的連接方式，成為建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和 施工的關(guān)鍵因素，并直接影響到工程質(zhì)量、施工速度、經(jīng)濟(jì)效益和施工安全性。
[0003] 搭接接頭是國內(nèi)外從采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)以來，傳統(tǒng)而可靠的鋼筋連接方法，但 是當(dāng)鋼筋直徑較大時(shí)搭接長(zhǎng)度較長(zhǎng)，用材不經(jīng)濟(jì)。
[0004] 在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接，接頭質(zhì)量不容易保證。因?yàn)椋含F(xiàn)在熟練的具有臺(tái)格水平的焊 工缺乏；焊接質(zhì)量受氣候影響較大，寒冷地區(qū)冬天焊接冷卻快易發(fā)脆，南方雨水多，在焊接 過程中突然下雨冷卻也快，易發(fā)脆；鋼筋的可焊性是保證焊接質(zhì)量基本要求，但現(xiàn)在各地鋼 筋質(zhì)量并不足都穩(wěn)定.有的地方甚至采用偽劣產(chǎn)品。因此.框架梁、柱的縱向鋼筋不主張 采用焊接接頭。同時(shí)，《高規(guī)》規(guī)定，梁、柱的縱筋不應(yīng)與箍筋、拉筋及預(yù)埋件等焊接。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 發(fā)明目的：本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋼筋直螺紋套筒連 接方法，該方法強(qiáng)度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，不受鋼筋的化學(xué)成分、人為因素、氣候、電力等諸多 因素的影響，并且適用范圍廣，適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接。
[0006] 技術(shù)方案：本發(fā)明所述的一種鋼筋直螺紋套筒連接方法包括如下步驟： (一） 鋼筋下料，鋼筋應(yīng)使用砂輪切割機(jī)下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不允許有馬 蹄形或撓曲，不得用沖切下料，不得用電焊、氣割等加熱方式切斷； (二） 鋼筋絲頭的加工，鋼筋下料達(dá)到質(zhì)量要求后，開始加工絲頭，加工鋼筋直螺紋絲頭 應(yīng)在專用的滾絲機(jī)床上進(jìn)行；加工好的絲頭應(yīng)將兩端戴上塑料保護(hù)帽； (三） 鋼筋連接，用力矩扳手將直螺紋連接套與一端鋼筋擰到位，再另一端鋼筋與連接 套擰到位，連接完成后套筒兩側(cè)外露螺紋長(zhǎng)度應(yīng)相等且每側(cè)不超過一個(gè)完整絲扣。
[0007] 進(jìn)一步地，所述步驟(一)中鋼筋端頭距鋼筋受彎點(diǎn)的距離大于鋼筋直徑10倍的長(zhǎng) 度。
[0008] 進(jìn)一步地，所述步驟(二）中絲頭加工時(shí)應(yīng)用水性潤(rùn)滑液，不得使用油性潤(rùn)滑液，絲 頭有效螺紋長(zhǎng)度大于或等于1/2連接套筒長(zhǎng)度，且誤差小于或等于+2P ; 進(jìn)一步地，所述步驟(三）中鋼筋連接前要根據(jù)所連接鋼筋直徑的需要將力矩扳手上的 游動(dòng)標(biāo)尺刻度調(diào)定在相應(yīng)的位置上。
[0009] 所述步驟(三)中當(dāng)鋼筋直徑小于等于16mm時(shí)，力矩扳手的擰緊力矩值為100N*m。
[0010] 所述步驟(三）中當(dāng)鋼筋直徑范圍為18_20mm時(shí)，力矩扳手的擰緊力矩值為 200N*m〇
【權(quán)利要求】
1. 一種鋼筋直螺紋套筒連接方法，其特征在于，包括如下步驟： (一） 鋼筋下料，使用砂輪切割機(jī)下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不允許有馬蹄形或 撓曲，不得用沖切下料，不得用電焊、氣割等加熱方式切斷； (二） 鋼筋絲頭的加工，鋼筋下料達(dá)到質(zhì)量要求后，開始加工絲頭，加工鋼筋直螺紋絲頭 應(yīng)在專用的滾絲機(jī)床上進(jìn)行；加工好的絲頭應(yīng)將兩端戴上塑料保護(hù)帽； (三） 鋼筋連接，用力矩扳手將直螺紋連接套與一端鋼筋擰到位，再另一端鋼筋與連接 套擰到位，連接完成后套筒兩側(cè)外露螺紋長(zhǎng)度應(yīng)相等且每側(cè)不超過一個(gè)完整絲扣。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋直螺紋套筒連接方法，其特征在于，所述步驟(一） 中鋼筋端頭距鋼筋受彎點(diǎn)的距離大于鋼筋直徑10倍的長(zhǎng)度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋直螺紋套筒連接方法，其特征在于，所述步驟(二） 中絲頭加工時(shí)應(yīng)用水性潤(rùn)滑液，不得使用油性潤(rùn)滑液，絲頭有效螺紋長(zhǎng)度大于或等于1/2 連接套筒長(zhǎng)度，且誤差小于或等于+2P。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋直螺紋套筒連接方法，其特征在于，所述步驟(三） 中鋼筋連接前要根據(jù)所連接鋼筋直徑的需要將力矩扳手上的游動(dòng)標(biāo)尺刻度調(diào)定在相應(yīng)的 位置上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋直螺紋套筒連接方法，其特征在于，所述步驟(三） 中當(dāng)鋼筋直徑小于等于16_時(shí)，力矩扳手的擰緊力矩值為100N*m。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋直螺紋套筒連接方法，其特征在于，所述步驟(三） 中當(dāng)鋼筋直徑范圍為18-20_時(shí)，力矩扳手的擰緊力矩值為200N*m。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋直螺紋套筒連接方法，其特征在于，所述步驟(三） 中當(dāng)鋼筋直徑范圍為22-25_時(shí)，力矩扳手的擰緊力矩值為260N*m。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋直螺紋套筒連接方法，其特征在于，所述步驟(三） 中當(dāng)鋼筋直徑范圍為28-32_時(shí)，力矩扳手的擰緊力矩值為360N*m。
【文檔編號(hào)】E04G21/12GK104120887SQ201310154480
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2013年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月28日
【發(fā)明者】楊哲 申請(qǐng)人:楊哲