專利名稱：一種玻璃鋼板材殼體及其安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃鋼板材的殼體及其安裝的方法，屬于建筑領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
玻璃鋼具有重量輕、強度高、抗沖擊能力強等優(yōu)點，廣泛用于制造小型船舶、賽車、航空器外殼等各類對外表線型有要求的異形件。這類構(gòu)件的成型方法有:1、采用模具刷涂成型工藝完成，厚度一般不超過3毫米，且刷涂工藝成型周期較長，環(huán)境污染也較大。由于施工過程中沒有加壓工藝，所形成的構(gòu)件密度較低，相對強度也差些。當要求構(gòu)件具有更高強度和壁面更厚(如4毫米以上)時，此工藝將無法滿足使用要求。2、直接采用高強度玻璃鋼板材拼合粘結(jié)成型可解決構(gòu)件強度和厚度問題，但需配置大量專用裝夾具，生產(chǎn)周期長且拼縫處機械強度難以保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種玻璃鋼板材殼體及其安裝方法，在不依賴于裝夾具的情況下，使玻璃鋼板材殼體在組裝后穩(wěn)定性更好、結(jié)構(gòu)更牢。本發(fā)明技術(shù)解決方案:
一種玻璃鋼板材殼體 ，主要包括第一玻璃鋼板和第二玻璃鋼板，其特征在于:所述第一玻璃鋼板設(shè)置有定位孔和螺釘固定孔，所述第二玻璃鋼板上設(shè)置有定位隼和螺釘?shù)卓?，所述定位隼和定位孔相互配合，所述螺釘?shù)卓缀鸵欢舜┻^螺釘固定孔的螺釘螺旋連接。所述第一玻璃鋼板還設(shè)置有嵌槽，所述第二玻璃鋼板和嵌槽吻合。所述固定螺釘為高強度自攻螺釘，用以固定并加強二板的結(jié)合，其作用等效于專用夾具，但裝后不再拆卸。一種玻璃鋼板材殼體的安裝方法，其特征在于，主要包括以下步驟:
步驟一:在所述嵌槽內(nèi)涂覆粘合物；
步驟二:將所述第二玻璃鋼板一邊嵌入嵌槽內(nèi)，并將上述定位隼插入所述定位孔內(nèi)；步驟三:用所述螺釘穿過所述第一玻璃鋼板的螺釘固定孔，并通過螺旋方式和所述螺釘?shù)卓走B接。所述嵌槽內(nèi)涂覆的粘合物為環(huán)氧樹脂膠，環(huán)氧膠填于嵌槽中用以粘結(jié)和密封二板的連接部分，嵌槽有利于增大粘合面積和承受板面載荷。本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明設(shè)置的定位隼和定位孔相互配合，使兩塊玻璃鋼板密切連接；而第一玻璃鋼板和第二玻璃鋼板還分別設(shè)置的螺釘固定孔和螺釘?shù)卓祝ㄟ^螺釘使兩塊玻璃鋼板連接更牢，生產(chǎn)工藝簡單；而通過在第一玻璃鋼板設(shè)置嵌槽，讓第二玻璃鋼板卡在嵌槽，并在嵌槽內(nèi)涂覆有環(huán)氧樹脂膠讓兩塊玻璃鋼板能承受更大的壓力；無需專用夾具，板材間定位和安裝角度準確。


圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例及使用方法對本發(fā)明作進一步說明:
實施例:
如圖1所示，一種玻璃鋼板材殼體，主要包括第一玻璃鋼板I和第二玻璃鋼板8，所述第一玻璃鋼板設(shè)置有定位孔2、嵌槽6和螺釘固定孔4，所述第二玻璃鋼板上設(shè)置有定位隼3和螺釘?shù)卓?，所述第二玻璃鋼板8和嵌槽6吻合，所述定位隼3和定位孔2相互配合，所述螺釘?shù)卓缀鸵欢舜┻^螺釘固定孔的螺釘5螺旋連接。所述嵌槽內(nèi)涂覆有環(huán)氧樹脂膠9，環(huán)氧膠填于嵌槽中用以粘結(jié)和密封二板的連接部分，嵌槽有利于增大粘合面積和承受板面載荷。所述固定螺釘為高強度自攻螺釘，用以固定并加強二板的結(jié)合，其作用等效于專用夾具，但裝后不再拆卸。安裝方法:
如圖1所示，步驟一:在所述嵌槽內(nèi)涂覆粘合物；
步驟二:將所述第二玻璃鋼板一邊嵌入嵌槽內(nèi)，并將上述定位隼插入所述定位孔內(nèi)；步驟三:用所述螺釘穿過所述第一玻璃鋼板的螺釘固定孔，并通過螺旋方式和所述螺釘?shù)卓走B接。應(yīng)該指出的是，本實施例僅例舉了眾多板料拼合裝配中的一個典型過程。實際應(yīng)用中還要根據(jù)板料間夾角的不同對板料端面及嵌槽結(jié)構(gòu)作相應(yīng)的調(diào)整。

應(yīng)該理解到的是:上述實施例只是對本發(fā)明的說明，而不是對本發(fā)明的限制，任何不超出本發(fā)明實質(zhì)精神范圍內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種玻璃鋼板材殼體，主要包括第一玻璃鋼板和第二玻璃鋼板，其特征在于:所述第一玻璃鋼板設(shè)置有定位孔和螺釘固定孔，所述第二玻璃鋼板上設(shè)置有定位隼和螺釘?shù)卓?，所述定位隼和定位孔相互配合，所述螺釘?shù)卓缀鸵欢舜┻^螺釘固定孔的螺釘螺旋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼板材殼體，其特征在于:所述第一玻璃鋼板還設(shè)置有嵌槽，所述第二玻璃鋼板和嵌槽吻合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼板材殼體，其特征在于:所述螺釘為高強度自攻螺釘。
4.一種玻璃鋼板材殼體的安裝方法，其特征在于，主要包括以下步驟: 步驟一:在所述嵌槽內(nèi)涂覆粘合物； 步驟二:將所述第二玻璃鋼板一邊嵌入嵌槽內(nèi)，并將上述定位隼插入所述定位孔內(nèi)； 步驟三:用上述螺釘穿過所述第一玻璃鋼板的螺釘固定孔，并通過螺旋方式和所述螺釘?shù)卓走B接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃鋼板材殼體的安裝方法，其特征在于:所述步驟一中嵌槽內(nèi)涂覆 的粘合物為環(huán)氧樹脂膠。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種玻璃鋼板材的殼體及其安裝的方法，屬于建筑領(lǐng)域。一種玻璃鋼板材殼體，主要包括第一玻璃鋼板和第二玻璃鋼板，第一玻璃鋼板設(shè)置有定位孔和螺釘固定孔，第二玻璃鋼板上設(shè)置有定位隼和螺釘?shù)卓祝ㄎ祸篮投ㄎ豢紫嗷ヅ浜?，螺釘?shù)卓缀鸵欢舜┻^螺釘固定孔的螺釘螺旋連接。本發(fā)明設(shè)置的定位隼和定位孔相互配合，使兩塊玻璃鋼板密切連接，而第一玻璃鋼板和第二玻璃鋼板還分別設(shè)置的螺釘固定孔和螺釘?shù)卓?，通過螺釘使兩塊玻璃鋼板連接更牢，而通過在第一玻璃鋼板設(shè)置嵌槽，讓第二玻璃鋼板卡在嵌槽，并在嵌槽內(nèi)涂覆有環(huán)氧樹脂膠讓兩塊玻璃鋼板能承受更大的壓力。
文檔編號E04B1/61GK103243821SQ20131015690
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月2日
發(fā)明者張弘, 朱健聲 申請人:余姚市大山蟻機電有限公司