專(zhuān)利名稱(chēng)：龍門(mén)架式雙工位液壓制磚機(jī)組合料斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及磚機(jī)設(shè)備，特別是涉及一種應(yīng)用在龍門(mén)架式雙工位液壓制磚機(jī)上的組合料斗。
背景技術(shù)：
目前，較為先進(jìn)的制磚機(jī)械是龍門(mén)液壓式雙工位、雙面出磚的靜壓制磚機(jī)械(參見(jiàn)附圖1)，但是由于上述結(jié)構(gòu)的制磚機(jī)械是兩個(gè)工位，四柱式、多架式一面出磚的制磚機(jī)械相比，是用機(jī)器當(dāng)中壓制油缸下方的一只模具壓頭，分別壓制來(lái)自二個(gè)工位的模套當(dāng)中的磚制品，做到雙面出磚，所以難以設(shè)計(jì)自動(dòng)加料、自動(dòng)出磚，已知的自動(dòng)加料料斗在一面出磚機(jī)械上較容易設(shè)計(jì)，因此目前在龍門(mén)架式雙工位制磚機(jī)械中多使用人工加料，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題而提供一種應(yīng)用在龍門(mén)架式雙工位液壓制磚機(jī)上的組合料斗。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)方案是:一種龍門(mén)架式雙工位液壓制磚機(jī)組合料斗，所述制磚機(jī)包括龍門(mén)機(jī)架、操作平臺(tái)以及兩個(gè)組合料斗，所述組合料斗用活頁(yè)固定在龍門(mén)機(jī)架的兩側(cè)工位的機(jī)架站腿上；所述組合料斗包括加料口、料斗圍邊、加料箱、上擋料門(mén)和下滑料出口，所述上擋料門(mén)和下滑料出口活動(dòng)設(shè)置，所述組合料斗還設(shè)有控制所述上擋料門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉的控制裝置以及調(diào)節(jié)所述下滑料出口位置的定位裝置；所述加料箱內(nèi)側(cè)設(shè)置有輔助下料振動(dòng)器，加料箱箱體下部設(shè)有上擋料門(mén)，加料箱內(nèi)側(cè)下部連接有可調(diào)節(jié)位置的下滑料出口，下滑料出口為兩側(cè)具有擋板的倒梯形結(jié)構(gòu)。 進(jìn)一步地，所述控制上擋料門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉的裝置為拉桿控制機(jī)構(gòu)，其包括拉桿、活動(dòng)桿、拉桿連接支架、活動(dòng)桿連接件、活動(dòng)桿固定件、上擋料門(mén)支架拉簧以及拉桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中所述拉桿連接支架均勻固定在加料箱外側(cè)底部，所述拉桿通過(guò)拉桿連接支架與加料箱固定連接，拉桿連接支架上還設(shè)有連接活動(dòng)桿的活動(dòng)桿連接件，所述活動(dòng)桿固定件固定設(shè)置在上擋料門(mén)上，所述活動(dòng)桿的上部通過(guò)活動(dòng)桿連接件與拉桿相連，下部通過(guò)活動(dòng)桿固定件與上擋料門(mén)相連；所述調(diào)節(jié)下滑料出口位置的定位裝置為下滑料出口定位銷(xiāo)。進(jìn)一步地，所述拉桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為拉桿驅(qū)動(dòng)手柄或拉桿驅(qū)動(dòng)液壓油缸。進(jìn)一步地，所述加料箱為矩形、多邊形、梯形、圓形、橢圓形、半圓形的一種。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的組合料斗利用了龍門(mén)架的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，在龍門(mén)架的縱向兩側(cè)上方，料斗內(nèi)側(cè)懸掛用活頁(yè)插銷(xiāo)固定，安裝了兩個(gè)有鋼板制作的料箱，能打開(kāi)料箱對(duì)制磚機(jī)械方便進(jìn)行維修又能向兩個(gè)操作生產(chǎn)出磚的工位的模套內(nèi)加料的，使很單調(diào)的龍門(mén)架式磚機(jī)變得美觀大方，使用價(jià)值非常高。本發(fā)明設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，易操作，無(wú)需維修，投入少，作用大。使龍門(mén)式雙工位制磚機(jī)械難以解決的自動(dòng)加料問(wèn)題得到了解決，大大提高了此種制磚機(jī)械的工作效率，降低了很大的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約人工，電力，降低揚(yáng)塵，保護(hù)了環(huán)境及生產(chǎn)工人的身體健康。


圖1是本發(fā)明的龍門(mén)架式雙工位液壓制磚機(jī)的外部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的第一實(shí)施例的組合料斗的外部結(jié)構(gòu)圖。圖3是本發(fā)明的第一實(shí)施例的組合料斗的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。圖4是本發(fā)明的第二實(shí)施例的組合料斗的外部結(jié)構(gòu)圖。圖中各部件名稱(chēng)如下:1-加料口，2-料斗圍邊，3-加料箱，4-活頁(yè)，5-拉桿連接支架，6_活動(dòng)桿連接件，7-拉桿，8-下滑料出口定位銷(xiāo)，9-上擋料門(mén)支架拉簧，10-活動(dòng)桿，11-活動(dòng)桿固定件，12-上擋料門(mén)，13-下滑料出口，14-下滑料出口手柄，15-輔助下料振動(dòng)器，16-加料箱內(nèi)側(cè)，17-龍門(mén)機(jī)架，18-拉桿驅(qū)動(dòng)手柄，19-操作平臺(tái)，20-拉桿驅(qū)動(dòng)液壓油缸
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。參照?qǐng)D1，圖1是本發(fā)明的龍門(mén)架式雙工位液壓制磚機(jī)的外部結(jié)構(gòu)圖，其包括龍門(mén)機(jī)架17和操作平臺(tái)19，其中操作平臺(tái)是工人工作時(shí)的工作臺(tái)面，其操作平臺(tái)上設(shè)有手柄操作孔，在操作平臺(tái)的兩個(gè)工位上均設(shè)有模具裝置。龍門(mén)式制磚機(jī)為雙工位操作制磚機(jī)，其是采用制磚機(jī)器中壓制油缸下方的一個(gè)模具壓頭，分別壓制來(lái)自雙向兩個(gè)工位的模套中的磚制品，能夠雙面出磚。實(shí)施例1結(jié)合圖2和圖3，利用龍門(mén)機(jī)架的結(jié)構(gòu)，將圖2中的組合料斗利用活頁(yè)4固定在龍門(mén)機(jī)架的一側(cè)工位的機(jī)架上，另一側(cè)工位固定相同的另一個(gè)組合料斗。下面根據(jù)附圖2-3，詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的第一實(shí)施例的組合料斗的結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程。組合料斗主要包括加料口 1、料斗圍邊2、加料箱3、上擋料門(mén)12和下滑料出口 13，其中上擋料門(mén)12和下滑料出口 13活動(dòng)設(shè)置，其中組合料斗還設(shè)有控制上述上擋料門(mén)12開(kāi)啟和關(guān)閉的控制裝置以及調(diào)節(jié)下滑料出口位置的定位裝置。參照?qǐng)D3，加料箱內(nèi)側(cè)16左右兩側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)活頁(yè)4，使用插銷(xiāo)將活頁(yè)4與加料箱和龍門(mén)機(jī)架一側(cè)的兩個(gè)站腿連接在一起，需要維修設(shè)備時(shí)，拔出插銷(xiāo)將加料箱拆下對(duì)制磚機(jī)進(jìn)行維修。加料口 I由料斗圍邊2限定，加料箱內(nèi)側(cè)3設(shè)置一個(gè)輔助下料振動(dòng)器15，通過(guò)振動(dòng)器的振動(dòng)作用，在下料過(guò)程中進(jìn)行輔助下料。加料箱3為矩形箱體結(jié)構(gòu)，箱體下部設(shè)有上擋料門(mén)12，加料箱內(nèi)側(cè)16下部連接有可調(diào)節(jié)位置的下滑料出口 13，下滑料出口為兩側(cè)具有擋板的倒梯形結(jié)構(gòu)，方便原料的滑出。其中控制上擋料門(mén)12開(kāi)啟和關(guān)閉的裝置為拉桿控制機(jī)構(gòu)，其包括拉桿7、活動(dòng)桿10、拉桿連接支架5、活動(dòng)桿連接件6、活動(dòng)桿固定件11、上擋料門(mén)支架拉簧9以及拉桿驅(qū)動(dòng)手柄18，其中拉桿連接支架5為4個(gè)，均勻固定在加料箱3外側(cè)底部，拉桿7通過(guò)拉桿連接支架5與加料箱固定連接，拉桿連接支架5上還設(shè)有連接活動(dòng)桿的3個(gè)活動(dòng)桿連接件6，活動(dòng)桿固定件11固定設(shè)置在上擋料門(mén)上，活動(dòng)桿10上部通過(guò)活動(dòng)桿連接件6與拉桿7相連，下部通過(guò)活動(dòng)桿固定件11與上擋料門(mén)相連。上擋料門(mén)12開(kāi)啟時(shí)，使用拉桿驅(qū)動(dòng)手柄18向上拉動(dòng)拉桿7，拉桿7帶動(dòng)活動(dòng)桿10向上運(yùn)動(dòng)，將上擋料門(mén)12打開(kāi)，通過(guò)拉動(dòng)上擋料門(mén)支架彈簧9，當(dāng)需要關(guān)閉時(shí)，向下拉動(dòng)手柄18，并借助彈簧9的彈性回復(fù)力，將上擋料門(mén)快速關(guān)閉，防止原料漏出。上擋料門(mén)12的結(jié)構(gòu)應(yīng)與加料箱3的下料口相配合，并且保證關(guān)閉時(shí)能夠完全封閉加料箱的下料口，避免原料的泄漏。上擋料門(mén)12打開(kāi)之后，原料通過(guò)設(shè)置在上擋料門(mén)12下部的與加料箱內(nèi)側(cè)16下部連接的下滑料出口 13滑出，如圖2所示，下滑料出口 13可以根據(jù)模具的大小，調(diào)節(jié)落料的差距，在對(duì)好位置之后通過(guò)下滑料出口定位銷(xiāo)8固定住，準(zhǔn)確的將落料落在模套內(nèi)。如果不需要設(shè)置下滑料出口可以將其向后推至加料箱的后方，或者設(shè)置為與加料箱可拆卸設(shè)置，在無(wú)需導(dǎo)向的下料模具使用過(guò)程中拆下，以方便一些異型模具容易的進(jìn)出工位。實(shí)施例2與實(shí)施例1不 同的是，由于組合料斗的大小不一，當(dāng)料斗內(nèi)原料較多較重時(shí)，手動(dòng)操作拉桿打開(kāi)上擋料門(mén)打開(kāi)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，因此在實(shí)施例2中設(shè)置一個(gè)拉桿驅(qū)動(dòng)液壓油缸20，通過(guò)液壓控制裝置自動(dòng)的打開(kāi)和關(guān)閉上擋料門(mén)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)設(shè)備的自動(dòng)化，并能夠減輕勞動(dòng)力，提高作業(yè)效率。下面詳細(xì)說(shuō)明龍門(mén)架式雙工位液壓制磚機(jī)的工作過(guò)程:在制磚機(jī)工作過(guò)程中，首先將混凝土原料通過(guò)傳送裝置傳到組合料斗上方的加料口，加料時(shí)，原料自動(dòng)落入龍門(mén)機(jī)架兩側(cè)的兩個(gè)料斗內(nèi)，這時(shí)首先應(yīng)該根據(jù)模具的大小和位置調(diào)節(jié)下滑料出口的設(shè)置角度，調(diào)節(jié)落料的位置。調(diào)節(jié)完畢之后利用定位銷(xiāo)固定住下滑料出口的位置，然后通過(guò)拉桿驅(qū)動(dòng)裝置，手柄或者液壓油缸，控制上擋料門(mén)的開(kāi)啟，這時(shí)原料根據(jù)設(shè)定好的落料方向落入模具中，然后關(guān)閉上擋料門(mén)，完成一個(gè)加料過(guò)程，加料之后模具壓頭在液壓油缸的作用下，壓制模具中的原料，最終制成磚成品。本發(fā)明的組合料斗，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制方便，能夠有效的與龍門(mén)架式制磚機(jī)配合使用，加料速度快，從而提高了生產(chǎn)效率和降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。本發(fā)明的組合料斗的加料箱可在外觀上呈矩形、多邊形、梯形、圓形、橢圓形、半圓形等，尺寸上可在高寬厚度當(dāng)中根據(jù)設(shè)備型號(hào)、大小調(diào)整，設(shè)計(jì)、加工方便，使用操作簡(jiǎn)單。上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以?xún)?nèi)。
權(quán)利要求
1.一種龍門(mén)架式雙工位液壓制磚機(jī)組合料斗，所述制磚機(jī)包括龍門(mén)機(jī)架、操作平臺(tái)以及兩個(gè)組合料斗，所述組合料斗用活頁(yè)固定在龍門(mén)機(jī)架的兩側(cè)工位的機(jī)架站腿上；其特征在于，所述組合料斗包括加料口、料斗圍邊、加料箱、上擋料門(mén)和下滑料出口，所述上擋料門(mén)和下滑料出口活動(dòng)設(shè)置，所述組合料斗還設(shè)有控制所述上擋料門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉的控制裝置以及調(diào)節(jié)所述下滑料出口位置的定位裝置；所述加料箱內(nèi)側(cè)設(shè)置有輔助下料振動(dòng)器，加料箱箱體下部設(shè)有上擋料門(mén)，加料箱內(nèi)側(cè)下部連接有可調(diào)節(jié)位置的下滑料出口，下滑料出口為兩側(cè)具有擋板的倒梯形結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門(mén)架式雙工位液壓制磚機(jī)組合料斗，其特征在于，所述控制上擋料門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉的裝置為拉桿控制機(jī)構(gòu)，其包括拉桿、活動(dòng)桿、拉桿連接支架、活動(dòng)桿連接件、活動(dòng)桿固定件、上擋料門(mén)支架拉簧以及拉桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中所述拉桿連接支架均勻固定在加料箱外側(cè)底部，所述拉桿通過(guò)拉桿連接支架與加料箱固定連接，拉桿連接支架上還設(shè)有連接活動(dòng)桿的活動(dòng)桿連接件，所述活動(dòng)桿固定件固定設(shè)置在上擋料門(mén)上，所述活動(dòng)桿的上部通過(guò)活動(dòng)桿連接件與拉桿相連，下部通過(guò)活動(dòng)桿固定件與上擋料門(mén)相連；所述調(diào)節(jié)下滑料出口位置的定位裝置為下滑料出口定位銷(xiāo)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的龍門(mén)架式雙工位液壓制磚機(jī)組合料斗，其特征在于，所述拉桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為拉桿驅(qū)動(dòng)手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的龍門(mén)架式雙工位液壓制磚機(jī)組合料斗，其特征在于，所述拉桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為拉桿驅(qū)動(dòng)液壓油缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的龍門(mén)架式雙工位液壓制磚機(jī)組合料斗，其特征在于，所述加料箱為矩 形、多邊形、梯形、圓形、橢圓形、半圓形的一種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種龍門(mén)架式雙工位液壓制磚機(jī)組合料斗，制磚機(jī)包括龍門(mén)機(jī)架、操作平臺(tái)以及兩個(gè)組合料斗，組合料斗用活頁(yè)固定在龍門(mén)機(jī)架的兩側(cè)工位的機(jī)架站腿上；組合料斗包括加料口、料斗圍邊、加料箱、上擋料門(mén)和下滑料出口，上擋料門(mén)和下滑料出口活動(dòng)設(shè)置，組合料斗還設(shè)有控制上擋料門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉的控制裝置以及調(diào)節(jié)下滑料出口位置的定位裝置；加料箱內(nèi)側(cè)設(shè)置有輔助下料振動(dòng)器，加料箱箱體下部設(shè)有上擋料門(mén)，加料箱內(nèi)側(cè)下部連接有可調(diào)節(jié)位置的下滑料出口，下滑料出口為兩側(cè)具有擋板的倒梯形結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的組合料斗，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制方便，能夠與龍門(mén)架式制磚機(jī)配合使用，加料速度快，從而提高了生產(chǎn)效率和降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B28B13/02GK103231431SQ20131015935
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月26日
發(fā)明者王慶起 申請(qǐng)人:王慶起