專利名稱：多層面超大面積鋼筋混凝土地面無縫施工工法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼筋混凝土地面施工工法，特別是涉及一種多層面超大面積鋼筋混凝土地面無縫施工工法。
背景技術(shù)：
對于多層面超大面積鋼筋混凝土地面施工方法，目前采用的方法是，在地面混凝土施工中設(shè)置永久性伸縮縫、沉降縫和后澆帶，存在的缺點(diǎn)是地面施工工期長，地面結(jié)構(gòu)的整體性不強(qiáng)，地面的使用性能不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能大大縮短地面施工工期，顯著增強(qiáng)地面結(jié)構(gòu)的整體性，提高地面的使用性能，的多層面超大面積鋼筋混凝土地面無縫施工工法。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的多層面超大面積鋼筋混凝土地面無縫施工工法，在地面混凝土施工中不設(shè)置伸縮縫和后澆帶，用施工縫將地面按一定尺寸分為若干塊，相鄰塊間隔澆筑，待先澆筑混凝土經(jīng)過較大的收縮變形后，再將地面連接澆筑成一個整體。本發(fā)明的具體施工步驟如下:(I)、無縫施工設(shè)計(jì):(1.1)、施工前進(jìn)行無縫施工設(shè)計(jì)，無縫施工設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是對跳倉間距的設(shè)計(jì)，即對采用無縫施工的混凝土地面的墊層、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層和找平層分別進(jìn)行跳倉間距的計(jì)算，具體方法是:運(yùn)用地基上混凝土板的平均伸縮縫間距計(jì)算公式，計(jì)算出不留伸縮縫的間距，也就是跳倉施工的跳倉間距:
權(quán)利要求
1.一種多層面超大面積鋼筋混凝土地面無縫施工工法，其特征是:在地面混凝土施工中不設(shè)置伸縮縫和后澆帶，用施工縫將地面按一定尺寸分為若干塊，相鄰塊間隔澆筑，待先澆筑混凝土經(jīng)過較大的收縮變形后,再將地面連接澆筑成一個整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層面超大面積鋼筋混凝土地面無縫施工工法，其特征是:具體施工步驟如下: (I)、無縫施工設(shè)計(jì): (1.1)、施工前進(jìn)行無縫施工設(shè)計(jì)，無縫施工設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是對跳倉間距的設(shè)計(jì)，即對采用無縫施工的混凝土地面的墊層、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層和找平層分別進(jìn)行跳倉間距的計(jì)算，具體方法是:運(yùn)用地基上混凝土板的平均伸縮縫間距計(jì)算公式，計(jì)算出不留伸縮縫的間距，也就是跳倉施工的跳倉間距:[1]= 1.5 \—arcch, 式中: E:混凝土早期彈性模量； H:混凝土板的厚度； Cx:下層結(jié)構(gòu)的水平阻力系數(shù)； α:混凝土線膨脹系數(shù)； T:混凝土綜合溫差即水化熱溫差，收縮當(dāng)量溫差，環(huán)境溫差代數(shù)和； ε ρ:混凝土的極限拉伸； (1.2)、在計(jì)算出每層混凝土跳倉`間距后，結(jié)合實(shí)際柱網(wǎng)情況確定多層面超大面積鋼筋混凝土地面無縫施工的最終跳倉間距； (1.3)、編制混凝土施工方案時保證相鄰兩塊混凝土澆筑間隔時間不得少于7天； (2)、混凝土配合比設(shè)計(jì): (2.1)、混凝土配合比根據(jù)原材料品質(zhì)、混凝土強(qiáng)度等級、混凝土耐久性以及施工工藝對工作性的要求，通過計(jì)算、試配和調(diào)整步驟選定，混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)使混凝土在滿足強(qiáng)度要求、減小水化熱溫差、減小混凝土收縮的前提下具有良好的施工性能； (2.2)、進(jìn)行混凝土配合比優(yōu)化，主要從坍落度、和易性、水灰比、砂率、含氣量、坍落度損失和強(qiáng)度方面反復(fù)試驗(yàn)調(diào)整，經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)后確定混凝土的最終配合比，同時確定混凝土的生產(chǎn)工藝參數(shù)及性能指標(biāo)； (2.3)、混凝土坍落度嚴(yán)格控制在10±2cm范圍內(nèi)； (2.4)、混凝土最小膠凝材料用量不低于300kg/m3，其中最低水泥用量不低于220kg/m3，配制防水混凝土?xí)r最低水泥用量不低于260kg/m3，混凝土最大水膠比不大于0.45 ； (2.5)、單獨(dú)采用粉煤灰作為摻合料時，硅酸鹽水泥混凝土中粉煤灰摻量不超過膠凝材料總量的35%，普通硅酸鹽水泥混凝土中粉煤灰摻量不超過膠凝材料總量的30%，預(yù)應(yīng)力混凝土中粉煤灰摻量不得超過膠凝材料總量的25% ； (2.6)、當(dāng)采用礦渣粉作為摻合料時，應(yīng)采用礦渣粉和粉煤灰復(fù)合技術(shù)，混凝土中摻合料總量不超過膠凝材料總量的50%,礦洛粉摻量不得大于摻合料總量的50% ； (2.7)、配制的混凝土除滿足抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B等級常規(guī)設(shè)計(jì)指標(biāo)外，還考慮滿足抗裂性指標(biāo)要求；有條件時，使用溫度一應(yīng)力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行抗裂混凝土配合比的優(yōu)選； (3)、施工技術(shù)準(zhǔn)備: (3.1)、根據(jù)設(shè)計(jì)要求、合同約定和施工規(guī)范要求，明確混凝土的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)； (3.2)、編制混凝土施工方案，制定鋼筋、模板、混凝土專項(xiàng)施工措施、季節(jié)性施工措施以及成品保護(hù)措施； (3.3)、綜合結(jié)構(gòu)、建筑、設(shè)備和電氣圖紙，全面考慮裝修預(yù)埋件以及設(shè)備管線的預(yù)留預(yù)埋，避免事后剔鑿； (4)、模板安裝: (4.1)、用刷脫模劑的槽鋼模分倉，槽鋼的安裝位置須與分倉縫重合，并拉通線校直，檢查其標(biāo)高是否符合要求，確保鋼模表面標(biāo)高即為完成面標(biāo)高，以方便混凝土澆筑時滾筒施工和機(jī)械鏝作業(yè)； (4.2)、靠墻四周，無法支模的部位墻面根據(jù)墻上彈出的面層標(biāo)高水平墨線拉線進(jìn)行局部找平； (5)、鋼筋綁扎安裝: 鋼筋按分倉設(shè)計(jì)所分塊獨(dú)立綁扎，塊內(nèi)鋼筋為不截?cái)噙B續(xù)綁扎方式，對預(yù)留搭接鋼筋校正；控制鋼筋保護(hù)層厚度，確保截面有效高度； (6)、混凝土拌制: (6.1)、嚴(yán)格執(zhí)行同一配合比，保證原材料不變即同產(chǎn)地、同規(guī)格和主要性能指標(biāo)接近、水灰比不變； (6.2)、控制好混凝土攪拌時間，混凝土的攪拌時間比普通混凝土延長15 20s ； (6.3)、混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時間、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、砂石含水率變化和混凝土坍落度損失情況，及時適當(dāng)?shù)貙υ┕づ浜媳燃此冶冗M(jìn)行微調(diào)，確保混凝土供應(yīng)質(zhì)量; (7)、混凝土燒筑: (7.1)、混凝土澆筑前，清理模板內(nèi)的雜物，并檢查保護(hù)層墊塊是否放好，完成對鋼筋、管線預(yù)留預(yù)埋隱蔽工程驗(yàn)收； (7.2)、合理安排調(diào)度，保證混凝土連續(xù)澆筑，避免出現(xiàn)施工冷縫，混凝土運(yùn)輸時間控制在規(guī)定時間內(nèi)，以免坍落度損失過大，而影響混凝土的均一性；加強(qiáng)混凝土進(jìn)場檢驗(yàn)，目測混凝土外觀質(zhì)量，有無泌水離析，保證混凝土拌合物質(zhì)量； (8)、混凝土振搗: (8.1)、混凝土振搗從中間向邊緣振動，振點(diǎn)按“梅花形”布點(diǎn)，并使振搗棒在振搗過程中上下略有抽動，振搗棒移動間距為200mm，對施工縫和預(yù)留空洞薄弱環(huán)節(jié)應(yīng)充分振動，以確?；炷撩軐?shí)，對設(shè)備基礎(chǔ)等鋼筋密集的部位不得出現(xiàn)漏振、欠振或過振，并在振搗過程中及時排除泌水； (8.2)、掌握好混凝土振搗時間，一般以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿、不再有顯著下沉和大量氣泡上冒時即停止，混凝土振搗時間控制在每個點(diǎn)15 20s ； (8.3)、為提高混凝土的密實(shí)性，減少內(nèi)部微裂縫，對施工縫處等薄弱環(huán)節(jié)采用二次振搗工藝，即當(dāng)混凝土澆筑后即將凝固時再振搗，掌握好二次振搗的時間間隔為2h ； (8.4)、控制好混凝土澆筑之間的間歇時間，作到連續(xù)而有序的作業(yè)；在混凝土振搗中，不得碰撞各種埋件，不得振搗模板和鋼筋；粘在鋼筋上的砂漿和混凝土輕輕碰落； (9)、混凝土平整: (9.1)、地面水平:在混凝土澆筑基本到位時，使用較重的鋼輥寬于模板0.5m以上的鋼制長輥于鋼模上多次反復(fù)滾壓，以保證混凝土面水平；滾壓作業(yè)時，砼工應(yīng)事先去除鋼模上之異物，以免影響地面的平整度；在無法使用鋼輥?zhàn)鳂I(yè)的部位，采用長靠尺作出混凝土完成面；混凝土的水平標(biāo)高則由水平儀隨時檢測確認(rèn)；混凝土平整度控制在5_范圍； (9.2)、去除泌水:混凝土面水平完成后，使用橡膠管去除多余泌水； (10)、混凝土機(jī)械收面: (10.1)、待混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高并趕平后，利用加裝圓盤的機(jī)械鏝進(jìn)行至少兩次的提漿作業(yè)，提漿過程中及時進(jìn)行泌水處理，操作縱橫交錯進(jìn)行，以退磨方式為主，避免產(chǎn)生腳??； (10.2)、待圓盤施工至一定程度后，取下圓盤進(jìn)行機(jī)械鏝抹平及壓光作業(yè)，操作縱橫交錯進(jìn)行，機(jī)械鏝角度應(yīng)逐漸加大； (10.3)、待混凝土初凝 時，根據(jù)地坪的實(shí)際情況采用機(jī)械鏝反復(fù)緊光，運(yùn)行時機(jī)械鏝刀由前向后、左右反復(fù)、每趟壓搓，反復(fù)3遍以上，以獲得初步平整光潔的表面效果；機(jī)械鏝的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和機(jī)械鏝角度的變化視砼混凝土地坪的硬化情況作調(diào)整； (11)、混凝土養(yǎng)護(hù): (11.1)、無縫混凝土地面的實(shí)現(xiàn)混凝土養(yǎng)護(hù)是一個重要環(huán)節(jié)，必須加強(qiáng)混凝土地面的保濕養(yǎng)護(hù)； (11.2)、混凝土盡早養(yǎng)護(hù)，以便使混凝土有充足的養(yǎng)護(hù)時間； (11.3)、采取覆蓋塑料薄膜和麻袋，與灑水養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的養(yǎng)護(hù)方案； (11.4)、在混凝土壓實(shí)抹平后立即用塑料薄膜包裹，邊角接茬嚴(yán)密壓實(shí)，然后在外覆蓋2層麻袋，養(yǎng)護(hù)之前和養(yǎng)護(hù)過程中都要灑水保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d ； (11.5)、對混凝土地面宜采用動態(tài)養(yǎng)護(hù)，即現(xiàn)場監(jiān)測已澆混凝土塊體內(nèi)溫度及應(yīng)力在各齡期的變化，通過測試的實(shí)際數(shù)據(jù)及時調(diào)整養(yǎng)護(hù)方案，達(dá)到對混凝土地面溫控防裂的目的； (12)、大面積重載耐磨鋼筋混凝土地面施工: (12.1)、混凝土澆筑和振搗同上述的第7條和第8條； (12.2)、撒耐磨材料: 待混凝土初凝，分段或分倉將2/3規(guī)定用量的耐磨材料先撒在邊角、陽光暴曬和風(fēng)口部位，再由前往后依次均勻鋪撒于混凝土面層上；混凝土初凝的標(biāo)準(zhǔn):在澆搗混凝土 4 5小時后，目測混凝土表面基本無泌水或用“指壓測試法”留下3 5mm印記； (12.3)、粗打磨及抹平: (12.3、1)、待耐磨材料充分潤濕后，即進(jìn)行加裝圓盤的機(jī)械鏝作業(yè)，橫向、縱向按序打磨各一次，墻、柱邊角部位用木抹子搓平； (12.3、2)、耐磨材料均勻分布于基層混凝土表面并保證地面水平； (12.3、3)、抹平時間由混凝土面層硬度決定，平均Ih打磨I次，機(jī)械鏝應(yīng)由前向后，左右反復(fù)運(yùn)行，圓盤每運(yùn)轉(zhuǎn)I圈機(jī)械鏝移動約半盤寬度，若運(yùn)行時遇凹凸部分，將機(jī)械鏝在凹凸處前后左右移動即可；(12.4)、補(bǔ)撒耐磨材料: (12.4、I)、待打磨后的耐磨材料硬化至一定階段時，進(jìn)行第二次鋪撒耐磨材料作業(yè)，用量為規(guī)定用量的1/3 ； (12.4、2)、耐磨材料撒布均勻，重點(diǎn)補(bǔ)撒較濕潤的低洼處，并控制表面顏色均勻一致； (12.5)、打磨、抹平及磨光: (12.5、1)、待補(bǔ)撒的耐磨材料充分吸收水分后，再進(jìn)行至少兩次加裝圓盤的機(jī)械鏝作業(yè)，機(jī)械鏝作業(yè)縱橫向交錯進(jìn)行； (12.5、2)、取下機(jī)械鏝的圓盤，采用機(jī)械鏝刀進(jìn)行壓光及抹平工作； (12.5、3)、根據(jù)耐磨面層的硬化情況，不斷調(diào)整機(jī)械鏝刀的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和與地面的角度； (12.5、4)、采用機(jī)械鏝刀對耐磨面層進(jìn)行磨光作業(yè)，縱橫向交錯進(jìn)行，運(yùn)行時機(jī)械鏝刀由前向后、左右反復(fù)、每趟壓搓，反復(fù)3遍以上，以獲得初步平整光潔的表面效果； (12.6)、表面修飾及養(yǎng)護(hù): (12.6、1)、鏝光機(jī)作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對面層進(jìn)行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序； (12.6、2)、耐磨地坪施工5 6小時后噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，用量為0.2升/m2 ;或面覆塑料薄膜防止引起開裂； (12.6、3)、耐磨地坪面層施工完成24小時后即拆模，注意不得損傷地坪邊緣。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多層面超大面積鋼筋混凝土地面無縫施工工法，在地面混凝土施工中不設(shè)置伸縮縫和后澆帶，用施工縫將地面按一定尺寸分為若干塊，相鄰塊間隔澆筑，待先澆筑混凝土經(jīng)過較大的收縮變形后，再將地面連接澆筑成一個整體。本發(fā)明是一種能大大縮短地面施工工期，顯著增強(qiáng)地面結(jié)構(gòu)的整體性，提高地面的使用性能，的多層面超大面積鋼筋混凝土地面無縫施工工法。
文檔編號E04G21/02GK103225406SQ20131017567
公開日2013年7月31日 申請日期2013年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月13日
發(fā)明者謝小紅, 何昌杰 申請人:中建五局第三建設(shè)有限公司