一種仿生微晶板材及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種仿生微晶板材，包括以下組分及重量份數(shù)比：PVC-5，35～45；1000目碳酸鈣，40～50；加工助劑，6～8；發(fā)泡劑NH213，1～2；抗沖改性劑CPE135A，4～5；潤滑劑G60，0.5～1；潤滑劑PEwax，0.5～1；鈣鋅環(huán)保穩(wěn)定劑CZ963，2～3.5。本發(fā)明所公開的仿生微晶板材，性能優(yōu)異且成本低廉，其與木板相比具有防火防水不散發(fā)甲醛等有害氣體的優(yōu)點，與傳統(tǒng)的微晶板材相比，成本低廉，易于推廣。
【專利說明】一種仿生微晶板材及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及地板【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種仿生微晶板材，本發(fā)明還涉及上述仿生微晶板材的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的不斷發(fā)展，人民生活水平的不斷提高，對板材的要求也日益提高。為了美觀，地面經(jīng)常采用木地板進(jìn)行室內(nèi)裝修，但是木地板存在:易起火帶來安全隱患；不防水，容易回潮，使得板面濕滑；裝修之后會散發(fā)甲醛等有害氣體，影響健康等缺陷?，F(xiàn)有技術(shù)中，部分會采用微晶板材，微晶板材具有硬度高，防火防水，不散發(fā)甲醛等有害氣體的優(yōu)點，但是現(xiàn)有的微晶板材成本高昂，不易推廣。
[0003]因此，提供一種成本低廉且性能優(yōu)異的微晶板材是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的一個目的是提供一種成本低廉且性能優(yōu)異的仿生微晶板材，本發(fā)明的另一個目的是提供一種上述仿生微晶板材的生產(chǎn)方法。
[0005]為了實現(xiàn)上述第一個目的，本發(fā)明提供一種仿生微晶板材，包括以下組分及重量份數(shù)比:PVC-5，35~45 ；1000目碳酸鈣，40~50 ;加工助劑，6~8 ;發(fā)泡劑NH213，I~2 ；抗沖改性劑CPE135A，4~5 ;潤滑劑G60，0.5~I ;潤滑劑PEwax，0.5~I ;鈣鋅環(huán)保穩(wěn)定劑CZ963，2 ~3.5。
[0006]為了實現(xiàn)上述第二個目的，本發(fā)明還提供一種上述仿生微晶板材的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
[0007]1)按照所述仿生微晶板材的各組分重量份數(shù)比稱取原料粉料；
[0008]2)對粉料進(jìn)行微晶化處理；
[0009]3)對微晶化處理后的粉料進(jìn)行納米改性和有機化包覆處理；
[0010]4)對粘結(jié)劑在熔融過程進(jìn)行改性處理；
[0011 ] 5)采用含氟表面活性劑進(jìn)行表面改性處理，并采用不飽和聚酯樹脂對材料進(jìn)行表面優(yōu)化處理。
[0012]優(yōu)選地，所述步驟3)的具體方式為:運用復(fù)合插層劑對累托石精礦進(jìn)行原位插層，剝離得到含有天然納米級顆粒材料，并使用上述納米級顆粒材料對所述步驟2)中經(jīng)微晶化處理得到粉料進(jìn)行納米改性和有機化包覆處理。
[0013]優(yōu)選地，所述步驟4)的具體方式為:采用所述步驟3)中得到的納米級顆粒材料對粘結(jié)劑進(jìn)行納米改性處理，上述納米改性處理在材料熔融過程中進(jìn)行。
[0014]優(yōu)選地，所述步驟5)具體方式為，將所述步驟4)中熔融后得到的坯體進(jìn)行加工成型，并在加工過程中引入含氟表面活性劑進(jìn)行表面改性處理，并采用不飽和聚酯樹脂對材料進(jìn)行表面優(yōu)化處理。[0015]優(yōu)選地，所述不飽和聚酯樹脂使用前采用納米級二氧化硅粉體對不飽和聚酯樹脂進(jìn)行納米改性處理。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的仿生微晶板材依據(jù)水牛角的成分結(jié)構(gòu)對成分進(jìn)行優(yōu)化設(shè)置，使得成品的力學(xué)、光學(xué)、熱學(xué)性能得到提高，并在保持性能的基礎(chǔ)上最大限度的減少板材中粘結(jié)劑的用量，降低該仿生微晶板材的成本。其中，經(jīng)分析檢測，水牛角的成分及重量百分?jǐn)?shù)為碳酸鈣，93% ;類似醋酸樹脂類物質(zhì)，6% ;其他微量元素，1%。
[0017]本發(fā)明中，通過運用復(fù)合層劑對累托石精礦進(jìn)行原位插層，剝離得到含有天然納米級顆粒材料，這一處理方式與傳統(tǒng)的使用十六烷基氯化銨對蒙脫石或累托石進(jìn)行原位插層及有機化處理相比，由于復(fù)合插層劑的用量大幅降低，使得成本大幅降低；采用原位插層處理后，由于粉體粒子間范德華力大而粉體易分散，再經(jīng)過納米改性處理，使得粉體加入量大，接近水牛角材料的組分，并提高了板材最終的抗壓、抗折等性能。
[0018]通過對粘結(jié)劑在熔融過程中進(jìn)行改性，從而提高粘結(jié)劑的熱學(xué)性能，使得板材耐水煮，并提高了其抗折、抗壓等力學(xué)性能；同時，提高其光學(xué)性能，可屏蔽300-400nm的紫外線，提高了材料的抗老化性。
[0019]通過在坯材加工過程中，引入含氟表面活性劑，使粘稠狀物體在擠出成型過程中阻力減小，成型模具附著力小，可使整條生產(chǎn)線阻力減小，因而降低了動力負(fù)荷，更加節(jié)能；同時，材料成型好，次品減小，成品率提聞。另外由于材料表面引入該材料，可提聞斜層的流平性、自潔性、耐刮性，從而整體上提高了產(chǎn)品的表面品質(zhì)。
[0020]綜上所述，通過本發(fā)明提供的仿生微晶板材及其生產(chǎn)方法所獲得的仿生微晶板材性能優(yōu)異且成本低廉，其與木板相比具有防火防水不散發(fā)甲醛等有害氣體的優(yōu)點，與傳統(tǒng)的微晶板材相比，成本低廉，易于推廣。
【具體實施方式】
[0021]本發(fā)明的一個目的是提供一種成本低廉且性能優(yōu)異的仿生微晶板材，本發(fā)明的另一個目的是提供一種上述仿生微晶板材的生產(chǎn)方法。
[0022]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0023]實施例1
[0024]I)稱取以下組分及重量份數(shù)比的原料:PVC_5，35 ；1000目碳酸鈣，50 ;加工助劑，6 ;發(fā)泡劑NH213，2 ;抗沖改性劑CPE135A，4 ;潤滑劑G60，0.5 ;潤滑劑PEwax, 0.5 ;鈣鋅環(huán)保穩(wěn)定劑CZ963，2 ；
[0025]2)對上述粉料進(jìn)行微晶化處理；
[0026]3)運用復(fù)合插層劑對累托石精礦進(jìn)行原位插層，剝離得到含有天然納米級顆粒材料，并使用上述納米級顆粒材料對所述步驟2)中經(jīng)微晶化處理得到粉料進(jìn)行納米改性和有機化包覆處理；
[0027]4)采用所述步驟3)中得到的納米級顆粒材料對粘結(jié)劑進(jìn)行納米改性處理，上述納米改性處理在材料熔融過程中進(jìn)行；
[0028]5)將所述步驟4)中熔融后得到的坯體進(jìn)行加工成型，并在加工過程中引入含氟表面活性劑進(jìn)行表面改性處理，并采用不飽和聚酯樹脂對材料進(jìn)行表面優(yōu)化處理，其中，所述不飽和聚酯樹脂使用前采用納米級二氧化硅粉體對不飽和聚酯樹脂進(jìn)行納米改性處理。
[0029]所得仿生微晶板材性能經(jīng)測試為:靜曲強度，32MPa ;彈性模量，SOOOMPa ；甲醛釋放量，0.025mg/L ;放射性，0.9IRa ;紅外線 Ir，1.2。
[0030]實施例2
[0031]稱取以下組分及重量份數(shù)比的原料:PVC_5，45 ；1000目碳酸鈣，40 ;加工助劑，6 ；發(fā)泡劑NH213，I ;抗沖改性劑CPE135A，4 ;潤滑劑G60，I ;潤滑劑PEwax，I ;鈣鋅環(huán)保穩(wěn)定劑CZ963，2 ；
[0032]其他步驟與實施例1相同，此處不再贅述。
[0033]所得仿生微晶板材性能經(jīng)測試為:靜曲強度，33MPa ;彈性模量，8150MPa ；甲醛釋放量，0.027mg/L ;放射性，0.781 Ra ;紅外線 Ir，1.16。
[0034]實施例3
[0035]稱取以下組分及重量份數(shù)比的原料:PVC_5，38 ；1000目碳酸鈣，43 ;加工助劑，7 ；發(fā)泡劑NH213，2 ;抗沖改性劑CPE135A，5 ;潤滑劑G60，0.5 ;潤滑劑PEwax，I ;鈣鋅環(huán)保穩(wěn)定劑 CZ963，3.5 ；
[0036]其他步驟與實施例1相同，此處不再贅述。
[0037]所得仿生微晶板材性能經(jīng)測試為:靜曲強度，35MPa ;彈性模量，8500MPa ；甲醛釋放量，0.023mg/L ;放射性，0.8IRa ；Ir, 1.16。
[0038]需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括哪些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0039]本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種仿生微晶板材，其特征在于，包括以下組分及重量份數(shù)比:PVC-5，35~45 ；1000目碳酸鈣，40~50 ;加工助劑，6~8 ;發(fā)泡劑NH213,1~2 ;抗沖改性劑CPE135A，4~5 ;潤滑劑G60，0.5~I ;潤滑劑PEwax, 0.5~I ;鈣鋅環(huán)保穩(wěn)定劑CZ963，2~3.5。
2.一種如權(quán)利要求1所述的仿生微晶板材的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)按照所述仿生微晶板材的各組分重量份數(shù)比稱取原料粉料； 2)對粉料進(jìn)行微晶化處理； 3)對微晶化處理后的粉料進(jìn)行納米改性和有機化包覆處理； 4)對粘結(jié)劑在熔融過程進(jìn)行改性處理； 5)采用含氟表面活性劑進(jìn)行表面改性處理，并采用不飽和聚酯樹脂對材料進(jìn)行表面優(yōu)化處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的仿生微晶板材的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟3)的具體方式為:運用復(fù)合插層劑對累托石精礦進(jìn)行原位插層，剝離得到含有天然納米級顆粒材料，并使用上述納米級顆粒材料對所述步驟2)中經(jīng)微晶化處理得到粉料進(jìn)行納米改性和有機化包覆處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的仿生微晶板材的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟4)的具體方式為:采用所述步驟3)中得到的納米級顆粒材料對粘結(jié)劑進(jìn)行納米改性處理，上述納米改性處理在材料熔融過程中進(jìn)行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿生微晶板材的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟5)具體方式為，將所述步驟4)中熔融后得到的坯體進(jìn)行加工成型，并在加工過程中引入含氟表面活性劑進(jìn)行表面改性處理，并采用不飽和聚酯樹脂對材料進(jìn)行表面優(yōu)化處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的仿生微晶板材的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述不飽和聚酯樹脂使用前采用納米級二氧化硅粉體對不飽和聚酯樹脂進(jìn)行納米改性處理。
【文檔編號】E04F15/10GK103467877SQ201310206354
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月21日
【發(fā)明者】瞿振雄 申請人:瞿振雄