一種高強(qiáng)度陶瓷用電石渣復(fù)配氧化鐵紅的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度陶瓷用電石渣復(fù)配氧化鐵紅，其是由下述重量份的原料制得：改性電石渣10-20，納米碳1-2，氧化鐵紅100-110，硅烷偶聯(lián)劑KH530?1-2，羊毛脂0.2-0.4。
【專利說明】—種高強(qiáng)度陶瓷用電石渣復(fù)配氧化鐵紅【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氧化鐵紅領(lǐng)域，確切地說是一種高強(qiáng)度陶瓷用電石渣復(fù)配氧化鐵紅。【背景技術(shù)】
[0002]氧化鐵紅(Iron Oxide Red)又稱鐵氧紅、鐵丹、銹紅,有天然的和人造的兩種。天然的稱西紅，是基本上純粹的氧化鐵，為紅色粉末。由于生產(chǎn)方法和操作條件的不同，它們的晶體結(jié)構(gòu)和物理性狀都有很大的差別，色澤變動(dòng)于橙光到藍(lán)光至紫光之間。遮蓋力和著色力都很大。密度5-5.25。有優(yōu)越的耐光、耐高溫性能，并耐大氣影響、耐污濁氣體、耐一切堿類。只有在濃酸中加熱的情況下才會(huì)逐漸溶解。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種高強(qiáng)度陶瓷用電石渣復(fù)配氧化鐵紅 上述目的通過以下方案實(shí)現(xiàn):
一種高強(qiáng)度陶瓷用電石渣復(fù)配氧化鐵紅，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:改性電石渣10-20，納米碳1-2，氧化鐵紅100-110，硅烷偶聯(lián)劑KH530 1_2，羊毛脂
0.2-0.4 ；
所述的改性電石渣由下述重量份的原料制得:電石渣100-110，氧化鋅0.3-0.5，衣康酸酯0.1-0.2、氯化石蠟0.3-0.5，聚磷酸銨0.1-0.2。
[0004]所述的一種高強(qiáng)度陶瓷用電石渣復(fù)配氧化鐵紅，其特征在于:制備方法為:
(1)將氧化鋅、衣康酸酯、氯化石蠟按重量份混勻，再加入適量去離子水，于30-40°C下攪拌10-20分鐘，再按重量份加入聚磷酸銨，于100-200轉(zhuǎn)/分下攪拌10-20分鐘，得改性液備用；
(2)將電石渣于濃度為8-10%的鹽酸溶液中浸泡5-8小時(shí)后，取出，去離子水洗滌，烘干，再研磨，過100-200目篩，得電石渣粉備用；
(3)將電石渣粉與改性液混勻后，高速剪切10-20分鐘后，取出，60-70°C下烘干，所得粉末與其余原料混勻后，再加適量水，于30-40°C下攪拌反應(yīng)5-12分鐘后，即得。
[0005]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明應(yīng)用于陶瓷中，強(qiáng)度高，改性電石渣節(jié)約資源，變廢為寶，制得陶瓷強(qiáng)度高。耐用。
【具體實(shí)施方式】
[0006]一種高強(qiáng)度陶瓷用電石渣復(fù)配氧化鐵紅，其是由下述重量份(kg)的原料制得:改性電石渣10，納米碳2，氧化鐵紅110，硅烷偶聯(lián)劑KH530 2，羊毛脂0.4 ；
所述的改性電石渣由下述重量份的原料制得:電石渣110，氧化鋅0.5，衣康酸酯0.2、氯化石蠟0.5，聚磷酸銨0.2。
[0007]所述的一種高強(qiáng)度陶瓷用電石渣復(fù)配氧化鐵紅，制備方法為:
(I)將氧化鋅、衣康酸酯、氯化石蠟按重量份混勻，再加入適量去離子水，于35°C下攪拌20分鐘，再按重量份加入聚磷酸銨，于200轉(zhuǎn)/分下攪拌20分鐘，得改性液備用；
(2)將電石渣于濃度為10%的鹽酸溶液中浸泡8小時(shí)后，取出，去離子水洗漆，烘干，再研磨，過200目篩，得電石渣粉備用；
(3)將電石渣粉與改性液混勻后，高速剪切20分鐘后，取出，70°C下烘干，所得粉末與其余原料混勻后，再加適量水，于40°C下攪拌反應(yīng)12分鐘后，即得。
[0008]實(shí)施例生產(chǎn)出來的氧化鐵紅產(chǎn)品性能分析數(shù)據(jù)如下表:
【權(quán)利要求】
1.一種高強(qiáng)度陶瓷用電石渣復(fù)配氧化鐵紅，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:改性電石渣10-20，納米碳1-2，氧化鐵紅100-110，硅烷偶聯(lián)劑KH530 1_2，羊毛脂0.2-0.4 ； 所述的改性電石渣由下述重量份的原料制得:電石渣100-110，氧化鋅0.3-0.5，衣康酸酯0.1-0.2、氯化石蠟0.3-0.5，聚磷酸銨0.1-0.2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度陶瓷用電石渣復(fù)配氧化鐵紅，其特征在于:制備方法為: (1)將氧化鋅、衣康酸酯、氯化石蠟按重量份混勻，再加入適量去離子水，于30-40°C下攪拌10-20分鐘，再按重量份加入聚磷酸銨，于100-200轉(zhuǎn)/分下攪拌10-20分鐘，得改性液備用； (2)將電石渣于濃度為8-10%的鹽酸溶液中浸泡5-8小時(shí)后，取出，去離子水洗滌，烘干，再研磨，過100-200目篩，得電石渣粉備用； (3)將電石渣粉與改性液混勻后，高速剪切10-20分鐘后，取出，60-70°C下烘干，所得粉末與其余原料混勻后，再加 適量水，于30-40°C下攪拌反應(yīng)5-12分鐘后，即得。
【文檔編號(hào)】C04B35/63GK103449800SQ201310361285
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】姚佐勝, 孫曉慶, 章志海, 曹陽, 黃忠達(dá), 沃承立 申請(qǐng)人:銅陵瑞萊科技有限公司