可回收利用的鋼筋錨拉環(huán)及其安裝支架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及外架工程施工【技術領域】；尤其涉及一種懸挑架固定鋼梁的鋼筋錨拉環(huán)及其配套裝置；其中可回收利用的鋼筋錨拉環(huán)，包括有端部設置螺紋的U形環(huán)、套接在U形環(huán)端部的上承壓鋼板以及固定上承壓鋼板的螺母，設置在樓板供U形環(huán)穿過的預埋管以及套接在U形環(huán)底部的下承壓鋼板，支架包括自下而上設置的底座、伸縮桿以及常態(tài)夾持的夾頭，夾頭上連接有開關裝置；采用本發(fā)明技術方案的鋼筋錨拉環(huán)，構造簡單，安裝和拆卸方便，不破壞混凝土且可回收利用。
【專利說明】可回收利用的鋼筋錨拉環(huán)及其安裝支架
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及外架工程施工【技術領域】；尤其涉及一種懸挑架固定鋼梁的鋼筋錨拉環(huán)及其配套裝置。
【背景技術】
[0002]在高層建筑施工中，廣泛使用型鋼懸腳手架以及工具式卸料平臺等臨時懸挑結構，為了固定這些臨時懸挑架結構的鋼梁，通常需要在樓板內預埋一次性倒U型鋼筋拉環(huán)，將鋼梁伸入拉環(huán)內，由木楔或鋼楔塞緊以固定鋼梁。也有部分施工企業(yè)采用預埋U型鋼筋，然后用螺栓和鋼板封閉開口形成拉環(huán)的方式。
[0003]以上兩種形式的鋼筋錨拉環(huán)都是固定在混凝土中的粗鋼筋，在使用過程中粗鋼筋長期受力，特別是動載荷會對直接接觸的混凝土造成擠壓破壞，在施工結束后由于這些粗鋼筋無法取出，因此必須采用高能氣切割的方法將其割掉，便于后續(xù)的樓面處理工作的正常進行，這種施工方法中由于鋼筋地錨環(huán)只能使用一次，浪費大量了鋼材，此外它還增加了施工的工作量和作業(yè)的難度。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的一個目的是提供一種構造簡單，不破壞混凝土且可回收利用的鋼筋地錨環(huán)。
[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種可回收利用的鋼筋錨拉環(huán)，包括有端部設置螺紋的U形環(huán)、套接在U形環(huán)端部的上承壓鋼板以及固定上承壓鋼板的螺母，還包括有設置在樓板供U形環(huán)穿過的預埋管以及套接在U形環(huán)底部的下承壓鋼板。
[0006]采用上述技術方案的可回收利用的鋼筋錨拉環(huán)具有如下的優(yōu)點:由于U形環(huán)先穿過下承壓鋼板，又穿過預埋管，最后由上承壓鋼板和螺母固定形成閉環(huán)，工字形鋼梁被樓板、U形環(huán)和上承壓鋼板共同固定，機構比較簡單；下承壓鋼板增大了 U形環(huán)與樓板下表面的接觸面，均衡了負載，從而使得混凝土不易被U形環(huán)擠壓破壞；施工結束后，只需要拆掉螺母和上承壓鋼板，然后輕輕敲擊U形環(huán)頂端，即可使U形環(huán)樓板，從而回收，回收過程中不破壞樓板。
[0007]作為優(yōu)選方案，為了使得下承壓鋼板的負載能夠更好的傳遞到樓層的鋼筋上去，所述下承壓鋼板長度大于樓板受力筋的間距。
[0008]作為優(yōu)選方案，為了增大工字形鋼梁與上承壓鋼板間的摩擦力，避免工字形鋼梁的晃動，所述上承壓鋼板的下表面設置有網(wǎng)狀凸紋。
[0009]作為優(yōu)選方案，為了在安裝U形環(huán)的過程中使其更容易穿過預埋管，所述U形環(huán)端部呈錐形。
[0010]本發(fā)明的又一目的是提供安裝前述可回收利用鋼筋錨拉環(huán)的支架。
[0011]支架包括自下而上設置的底座、伸縮桿以及常態(tài)夾持的夾頭，夾頭上連接有開關
>J-U ρ?α裝直。[0012]安裝鋼筋錨拉環(huán)時，夾頭夾持安裝了下承壓鋼板的U形環(huán)，并使其穿過預埋管，然后另一工人在上層漏板上安裝上承壓鋼板并用螺母鎖定即可。拆卸的過程反向操作即可，底座和伸縮桿的好處就是，不需要工人長期舉起支架，特別是在拆卸U形環(huán)的過程中，可有效防止U形環(huán)掉落砸傷工人或樓板。
[0013]作為優(yōu)選方案，為了提高夾頭的連接強度，特別是夾頭對下承壓鋼板的連接，所述夾頭為磁性夾頭。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明實施例可回收利用的鋼筋錨拉環(huán)的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明實施例安裝支架的結構示意圖。
[0015]【具體實施方式】
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明技術方案進一步說明:
如圖1和2所示，本發(fā)明提供一種可回收利用的鋼筋錨拉環(huán)及其安裝支架，包括有端部設置螺紋的U形環(huán)1、套接在U形環(huán)I端部的上承壓鋼板2以及固定上承壓鋼板2的螺母，設置在樓板供U形環(huán)I穿過的預埋管以及套接在U形環(huán)I底部的下承壓鋼板3，下承壓鋼板3的長度大于樓板受力筋的間距，優(yōu)選長度為受力筋間距的1.5倍，這樣下承壓鋼板3的負載能夠更好的傳遞到樓層的鋼筋上去，上承壓鋼板2的下表面設置有網(wǎng)狀凸紋，其可增大工字形鋼梁與上承壓鋼板間的摩擦力，避免工字形鋼梁的晃動，U形環(huán)I端部呈錐形，從而使其更容易穿過預埋管，此外預埋管可防止在安裝和拆卸U形環(huán)I的過程中破壞螺紋，支架包括自下而上設置有底座4、伸縮桿5以及常態(tài)夾持的夾頭6，夾頭6上連接有開關裝置，開關裝置即為綁在夾頭6夾持端的拉繩，夾頭為磁性夾頭。
[0016]上承壓鋼板2及下承壓鋼板3根據(jù)實際情況，還可選用角鋼。
[0017]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.一種可回收利用的鋼筋錨拉環(huán)，包括有端部設置螺紋的U形環(huán)、套接在U形環(huán)端部的上承壓鋼板以及固定上承壓鋼板的螺母，其特征在于:還包括有設置在樓板供U形環(huán)穿過的預埋管以及套接在U形環(huán)底部的下承壓鋼板。
2.根據(jù)權利要求1所述的可回收利用的鋼筋錨拉環(huán)，其特征在于:所述下承壓鋼板長度大于樓板受力筋的間距。
3.根據(jù)權利要求1所述的可回收利用的鋼筋錨拉環(huán)，其特征在于:所述上承壓鋼板的下表面設置有網(wǎng)狀凸紋。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的可回收利用的鋼筋錨拉環(huán)，其特征在于:所述U形環(huán)端部呈錐形。
5.一種安裝權利要求1所述錨拉環(huán)的支架，其特征在于:自下而上設置有底座、伸縮桿以及常態(tài)夾持的夾頭，夾頭上連接有開關裝置。
6.根據(jù)權利要求5所述的支架，其特征在于:所述夾頭為磁性夾頭。
【文檔編號】E04G3/18GK104032945SQ201310361353
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2013年8月19日 優(yōu)先權日:2013年8月19日
【發(fā)明者】于海祥, 周明維, 黃正榮, 周雪梅, 郭俊輝 申請人:重慶建工第九建設有限公司, 重慶建工集團股份有限公司