苯加氫工程塔設(shè)備通用安裝方法
【專利摘要】一種苯加氫工程塔設(shè)備通用安裝方法，其特征在于包括以下步驟：a.塔設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備措施，b.墊板的計(jì)算和設(shè)置，c.吊裝吊具設(shè)計(jì)，d.塔設(shè)備吊裝，e.塔垂直度的調(diào)整和f塔內(nèi)件的安裝。本發(fā)明的苯加氫工程塔設(shè)備通用安裝方法成為行業(yè)中苯加氫工程塔設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)經(jīng)典。
【專利說(shuō)明】苯加氫工程塔設(shè)備通用安裝方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種化工及石油化工生產(chǎn)中的塔設(shè)備安裝方法，具體地說(shuō)，是一種苯 加氫工程塔設(shè)備通用安裝方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 塔設(shè)備是化工及石油化工生產(chǎn)中最重要的單元設(shè)備之一。化工生產(chǎn)過(guò)程概括地講 是由能量傳遞、質(zhì)量傳遞、熱量傳遞和化學(xué)反應(yīng)等過(guò)程組成的。塔設(shè)備則是通過(guò)其內(nèi)部的結(jié) 構(gòu)使氣(汽）液兩相或液液之間充分接觸，進(jìn)行質(zhì)量傳遞和熱量傳遞。通過(guò)塔設(shè)備完成的單 元操作有精餾、吸收、解吸、萃取、洗滌、冷卻及氣體增濕等。苯加氫裝置的工藝較特殊，其系 統(tǒng)復(fù)雜，設(shè)備多，系統(tǒng)本身壓力、溫度較高，泵設(shè)備不允許空轉(zhuǎn)。苯加氫工程的塔設(shè)備包括蒸 發(fā)塔、穩(wěn)定塔、殘液塔、預(yù)蒸餾塔、萃取塔、汽提塔、BT分離塔和二甲苯塔，共有8個(gè)塔，設(shè)備 布置在同一側(cè)，高度超過(guò)30米的塔有5個(gè)。目前國(guó)內(nèi)已建或在建苯加氫工程塔設(shè)備安裝方 法尚處于不規(guī)范階段，存在著很多不科學(xué)、不合理的地方，制作過(guò)程繁雜、制作費(fèi)用高。
[0003] 因此已知的苯加氫工程塔設(shè)備安裝方法存在著上述種種不便和問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的，在于提出一種作為行業(yè)規(guī)范的、安全可靠的苯加氫工程塔設(shè)備通 用安裝方法。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是： 一種苯加氫工程塔設(shè)備通用安裝方法，其特征在于包括以下步驟： a、 塔設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備措施 (1) 基礎(chǔ)驗(yàn)收及檢查，對(duì)土建專業(yè)移交基礎(chǔ)竣工資料和實(shí)測(cè)的技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行一次詳細(xì) 的實(shí)測(cè)檢查驗(yàn)收、放線； (2) 組織吊裝作業(yè)人員熟悉圖紙，了解作業(yè)環(huán)境，了解被吊物的外形尺寸、重量、重心， 確定吊點(diǎn)，并選擇好相應(yīng)的鋼絲繩；制作專用吊具； (3) 選擇最佳吊裝機(jī)械，了解機(jī)械性能，確定吊裝方法和綁扎方法，計(jì)算吊裝受力情況， 合理、安全地配備吊索吊具，編插鋼絲繩扣； b、 墊板的計(jì)算和設(shè)置 (1) 在塔設(shè)備基礎(chǔ)之間設(shè)置墊板以調(diào)整設(shè)備安裝的標(biāo)高和水平； (2) 墊板的布置位置要靠近地腳螺栓和主要受力部位； (3) 墊板總承力面積的計(jì)算：A=C104 (Ql+Q2)/R，式中：A墊板總承力面積，mm2，C安全 系數(shù)，可采用1.5?3, Q1設(shè)備的總重量N(含負(fù)載），Q2地腳螺栓的緊固力總和N，R基礎(chǔ) 混凝土的抗壓強(qiáng)度Mpa; (4) 配置墊板，采用"座漿法"安裝墊板，或者采用硬墊； c、 吊裝吊具設(shè)計(jì) 吊耳設(shè)計(jì)參照《SHT3515-2003大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)》，選用I型，設(shè)備 計(jì)算重力500KN ; d、 塔設(shè)備吊裝 (1) 提供150t履帶吊，或250t汽車吊和50t汽車吊進(jìn)行塔的吊裝，對(duì)塔設(shè)備吊裝的吊 耳位置進(jìn)行檢查，吊裝用的鋼絲繩進(jìn)行計(jì)算及復(fù)核，其安全系數(shù)應(yīng)符合吊裝要求； (2) 設(shè)備的平臺(tái)和爬梯需要在吊裝前在地面進(jìn)行安裝； (3) 根據(jù)需要對(duì)塔設(shè)備進(jìn)行雙機(jī)抬吊，或單機(jī)吊裝； (4) 用角鋼搭設(shè)臨時(shí)鋼平臺(tái)，用于筒體組對(duì)和焊接； e、 塔垂直度的調(diào)整 提供2臺(tái)經(jīng)緯儀，作90°交叉架設(shè)，通過(guò)檢測(cè)塔筒體的上下軸線的偏差量，調(diào)整底座墊 板的厚度，緊固設(shè)備地腳螺栓來(lái)達(dá)到設(shè)備垂直度規(guī)定的要求； f、 塔內(nèi)件的安裝 (1) 開箱驗(yàn)收，塔盤安裝前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收、清點(diǎn)、檢查及保管； (2) 塔盤安裝，包含： 1) 塔盤板的兩端支持板的間距允許偏差為± 3mm,塔盤板長(zhǎng)度允許偏差為-4?0mm,寬 度允許偏差為-2?0mm ; 2) 塔盤板局部不平度在300mm長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)不超過(guò)2mm ;在整個(gè)板面內(nèi)的彎曲度應(yīng)小于 3_，塔盤面上的水平度測(cè)量時(shí)，應(yīng)在與液流方向成垂直的直線進(jìn)行； 3) 塔盤安裝時(shí)，先臨時(shí)固定，待各部位尺寸與間隙調(diào)整復(fù)合要求后，再用卡子、螺栓予 以緊固； 4) 每組裝一層塔盤，立即用水平儀校準(zhǔn)其水平度，合格后，拆除通道板，放在塔板上； 塔盤板安裝后的水平度允許偏差為：塔體內(nèi)徑彡1600mm時(shí)為4mm ;塔體內(nèi)徑D處1600mm < D ^ 4000mm 時(shí)為 6mm ; 5) 最后安裝通道板。
[0006] 本發(fā)明的苯加氫工程塔設(shè)備通用安裝方法還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步 實(shí)現(xiàn)。
[0007] 前述的方法，其中所述步驟a中，基礎(chǔ)驗(yàn)收及檢查達(dá)到：預(yù)埋地腳螺栓縱橫中心 允許偏差±2mm;預(yù)留地腳螺栓孔中心位置允許偏差±10mm;基礎(chǔ)平面水平度允許偏差 ±0. 5/1000。
[0008] 前述的方法，其中所述步驟e中，塔垂直度的調(diào)整垂直度允許偏差1%。，最大不得 超過(guò)30mm。
[0009] 采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的苯加氫工程塔設(shè)備通用安裝方法具有成為行業(yè)中 苯加氫工程儀表設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)經(jīng)典的獨(dú)特地位。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例的墊板布置示意圖； 圖2為本發(fā)明實(shí)施例的墩制作示意圖； 圖3為本發(fā)明實(shí)施例的I型吊具結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖3中的A-A剖視圖； 圖5為本發(fā)明實(shí)施例的雙機(jī)抬吊示意圖； 圖6為本發(fā)明實(shí)施例的單機(jī)吊裝示意圖； 圖7為本發(fā)明實(shí)施例的塔上下段筒體組對(duì)焊接位置示意圖； 圖8為本發(fā)明實(shí)施例的塔體對(duì)接臨時(shí)平臺(tái)位置示意圖； 圖9為本發(fā)明實(shí)施例的塔體對(duì)接臨時(shí)平臺(tái)位置立面示意圖； 圖10為本發(fā)明實(shí)施例的塔設(shè)備垂直度調(diào)整示意圖。
[0011] 圖中：1基礎(chǔ)墩水平面,2無(wú)收縮砼，3吊耳短管，4防滑鋼圓環(huán)，5塔筒體外壁，6加 勁板，7管式吊耳內(nèi)部第1加勁板，8管式吊耳內(nèi)部第2加勁板，9塔上段筒體，10塔下段筒 體，11鋼操作平臺(tái)，12鋼操作平臺(tái)掛架，13螺栓，14塔體，15安全網(wǎng)，16跳板，17平臺(tái)鋼支 撐，18扶欄，19經(jīng)緯儀。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013] 本發(fā)明的苯加氫工程塔設(shè)備通用安裝方法，包括以下步驟： a、塔設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備措施 在設(shè)備安裝之前，依據(jù)基礎(chǔ)中心線和永久基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)土建專業(yè)移交基礎(chǔ)竣工資料和實(shí)測(cè) 的技術(shù)數(shù)據(jù)，進(jìn)行一次詳細(xì)的實(shí)測(cè)檢查驗(yàn)收、放線。重點(diǎn)檢查設(shè)備基礎(chǔ)中心線，設(shè)備基礎(chǔ)螺 栓尺寸極限偏差及基礎(chǔ)標(biāo)高等是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
[0014] 組織吊裝作業(yè)人員熟悉圖紙，了解作業(yè)環(huán)境，了解被吊物的外形尺寸、重量、重心， 確定吊點(diǎn)，并選擇好相應(yīng)的鋼絲繩；制作專用吊具。
[0015] 選擇最佳吊裝機(jī)械，了解機(jī)械性能，確定吊裝方法和綁扎方法，計(jì)算吊裝受力情 況，合理安全的配備吊索吊具，編插鋼絲繩扣。
[0016] 基礎(chǔ)驗(yàn)收及檢查方法：在設(shè)備安裝就位之前，應(yīng)根據(jù)土建的竣工資料、基礎(chǔ)檢測(cè)技 術(shù)數(shù)據(jù)和基礎(chǔ)上的基礎(chǔ)標(biāo)板。設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行詳細(xì)的檢查和復(fù)測(cè)，檢查內(nèi)容及質(zhì)量要求見(jiàn)表 1〇
[0017] 表1基礎(chǔ)檢查表

【權(quán)利要求】
1. 一種苯加氫工程塔設(shè)備通用安裝方法，其特征在于包括以下步驟： a、 塔設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備措施 (1) 基礎(chǔ)驗(yàn)收及檢查，對(duì)土建專業(yè)移交基礎(chǔ)竣工資料和實(shí)測(cè)的技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行一次詳細(xì) 的實(shí)測(cè)檢查驗(yàn)收、放線； (2) 組織吊裝作業(yè)人員熟悉圖紙，了解作業(yè)環(huán)境，被吊物的外形尺寸、重量、重心，確定 吊點(diǎn)，并選擇好相應(yīng)的鋼絲繩；制作專用吊具； (3) 選擇最佳吊裝機(jī)械，了解機(jī)械性能，確定吊裝方法和綁扎方法，計(jì)算吊裝受力情況， 合理、安全地配備吊索吊具，編插鋼絲繩扣； b、 墊板的計(jì)算和設(shè)置 (1) 在塔設(shè)備基礎(chǔ)螺栓之間設(shè)置墊板以調(diào)整設(shè)備安裝的標(biāo)高和水平； (2) 墊板的布置位置要靠近地腳螺栓和主要受力部位； (3) 墊板總承力面積的計(jì)算：A=C104 (Q1+Q2) /R，式中：A墊板總承力面積，mm2, C安全 系數(shù)，可采用1. 5?3, Q1設(shè)備的總重量N，Q2地腳螺栓的緊固力總和N，R基礎(chǔ)混凝土的抗 壓強(qiáng)度Mpa ; (4) 配置墊板，采用"座漿法"安裝墊板，或者采用硬墊；（只能采用一種具體的方法） c、 吊裝吊具設(shè)計(jì) 吊耳設(shè)計(jì)參照《SHT3515-2003大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)》，選用I型，設(shè)備 計(jì)算重力500KN ; d、 塔設(shè)備吊裝 塔設(shè)備及吊裝機(jī)械到達(dá)指定位置，吊具符合設(shè)計(jì)要求、人員到達(dá)規(guī)定地點(diǎn)； (1) 提供150t履帶吊，或250t汽車吊和50t汽車吊進(jìn)行塔的吊裝，對(duì)塔設(shè)備吊裝的吊 耳位置進(jìn)行檢查，吊裝用的鋼絲繩進(jìn)行計(jì)算及復(fù)核，其安全系數(shù)應(yīng)符合吊裝要求； (2) 設(shè)備的平臺(tái)和爬梯需要在吊裝前在地面進(jìn)行安裝； (3) 根據(jù)需要對(duì)塔設(shè)備進(jìn)行雙機(jī)抬吊，或單機(jī)吊裝； (4) 用角鋼搭設(shè)臨時(shí)鋼平臺(tái)，用于筒體組對(duì)和焊接； e、 塔垂直度的調(diào)整 提供2臺(tái)經(jīng)緯儀，作90°交叉架設(shè)，通過(guò)檢測(cè)塔筒體的上下軸線的偏差量，調(diào)整底座墊 板的厚度，緊固設(shè)備地腳螺栓來(lái)達(dá)到設(shè)備垂直度規(guī)定的要求； f、 塔內(nèi)件的安裝 (1) 開箱驗(yàn)收，塔盤安裝前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收、清點(diǎn)、檢查及保管； (2) 塔盤安裝，包含： 1) 塔盤板的兩端支持板的間距允許偏差為± 3mm,塔盤板長(zhǎng)度允許偏差為-4?0mm,寬 度允許偏差為-2?0mm ; 2) 塔盤板局部不平度在300mm長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)不超過(guò)2mm ;在整個(gè)板面內(nèi)的彎曲度應(yīng)小于 3_，塔盤面上的水平度測(cè)量時(shí)，應(yīng)在與液流方向成垂直的直線進(jìn)行； 3) 塔盤安裝時(shí)，先臨時(shí)固定，待各部位尺寸與間隙調(diào)整復(fù)合要求后，再用卡子、螺栓予 以緊固； 4) 每組裝一層塔盤，立即用水平儀校準(zhǔn)其水平度，合格后，拆除通道板，放在塔板上； 塔盤板安裝后的水平度允許偏差為：塔體內(nèi)徑彡1600mm時(shí)為4mm ;塔體內(nèi)徑D處1600mm < D ^ 4000mm 時(shí)為 6mm ; 5)最后安裝通道板。
2. 如權(quán)利要求1所述的苯加氫工程塔設(shè)備通用安裝方法，其特征在于，所述步驟a中， 基礎(chǔ)驗(yàn)收及檢查達(dá)到：預(yù)埋地腳螺栓縱橫中心允許偏差±2_ ;預(yù)留地腳螺栓孔中心位置 允許偏差± l〇mm ;基礎(chǔ)平面水平度允許偏差±0. 5/1000。
3. 如權(quán)利要求1所述的苯加氫工程塔設(shè)備通用安裝方法，其特征在于，所述步驟e中， 塔垂直度的調(diào)整垂直度允許偏差1%。，最大不得超過(guò)30mm。
【文檔編號(hào)】E04H12/34GK104420694SQ201310365324
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】陳和平, 劉昌球, 馮娜, 陳小東 申請(qǐng)人:五冶集團(tuán)上海有限公司