一種防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚及其制備方法，屬于陶瓷磚領域。所述防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚包括陶瓷坯體的底層、防靜電負離子釉層的面層，其中所述防靜電負離子面釉層所用原料按以下重量份進行配比：長石30%-35%、硅藻土25%-30%、石英5%-10%、含銦的耐高溫稀土復合材料粉體3%-8%、耐高溫半導體復合材料粉體15%-30%。本發(fā)明所述陶瓷磚制備方法是將上述配比的釉料進行球磨，過篩后制成防靜電負離子釉料，施釉于陶瓷坯體表面，壓制成型、干燥、滲花并冷卻。本發(fā)明通過合理配比的釉料，結(jié)合全拋釉及二次布料技術，提供了一種既能高效釋放負離子，又可進行靜電防護的防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚，具有成本低廉，綠色環(huán)保，有益于人類健康及安全的優(yōu)點。
【專利說明】一種防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及陶瓷磚領域，特別涉及一種防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚及其制備方法?！颈尘凹夹g】
[0002]作為重要的建筑裝飾裝修材料，陶瓷磚在能源、醫(yī)療、國防、航天航空、電子、石油化工及民用生活領域有著廣闊的應用范圍。近年來，人們逐步嘗試改變陶瓷磚單一的裝飾功能，賦予其更多的實用功能性。
[0003]現(xiàn)有技術將鋰電氣石、鎂電氣石材料與納米TiO2用作負離子發(fā)生劑，制成具有負離子釋放功能的納米復合負離子粉體，引入到陶瓷磚中，并與陶瓷基體良好結(jié)合起來，從而獲得具有釋放負離子能力的陶瓷釉面磚，空氣負離子釋放量達150-630個/cm3。
[0004]在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術至少存在以下問題:
[0005]鋰電氣石及鎂電氣石材料色澤多為黑色、玫瑰色或褐色，而作為內(nèi)墻裝飾用的陶瓷磚色澤一般較淺，該類顏色較深的電氣石在釉料中的添加量受到了很大的限制，負離子難以達到最佳的功能效果，陶瓷磚色澤與負離子釋放量之間存在的矛盾使得負離子釋放量處于一個較低的水平。此外，陶瓷電阻率一般很高，很容易帶上靜電，如果這些電荷的積聚得不到及時的清除，對人類安全將造成較大的威脅。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決現(xiàn)有技術存在的問題，本發(fā)明實施例提供了一種即能高效釋放負離子又能進行靜電防護的防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚及其制備方法。所述技術方案如下:
[0007]—方面提供了一種防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚，所述防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚包括:陶瓷坯體的底層、防靜電負離子釉層的面層，所述防靜電負離子釉層包含以下重量百分比的組分:長石30%-35%、硅藻土 25%-30%、石英5%_10%、含銦的耐高溫稀土復合材料粉體3%-8%、耐高溫半導體復合材料粉體15%-30%。
[0008]具體地，作為優(yōu)選，所述含銦的耐高溫稀土復合材料粉體粒徑小于等于50nm，銦占所述含銦的耐高溫稀土復合材料粉體的質(zhì)量比為0.03%-0.05%。
[0009]所述耐高溫半導體復合材料粉體包含以下重量百分比的組分:Zn060%_80%、Sn0210%-15、Ti023%-5%。
[0010]進一步地，所述ZnO摻雜3%_8%重量百分比的鋁。
[0011]具體地，所述陶瓷坯體厚度為7_8mm，所述防靜電負離子釉層為全拋釉，厚度為0.3_3mm。
[0012]所述防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚還包括底料層，所述底料層設置于陶瓷坯體與防靜電負離子釉層之間。其中所述陶瓷坯體厚度為6-8mm，所述防靜電負離子釉層厚度為2-4mm。
[0013]所述陶瓷坯體厚度為8-10臟，所述防靜電負離子釉層厚度為0.3_3mm。
[0014]另一方面提供了一種上述防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚的制備方法，其特征在于，所述制備方法如下: [0015]步驟1:將重量百分比分別為30%-35%的鉀長石、15%-30%的鈉長石、25%_30%的硅藻土、3-20%的粘土、5%-10%的石英、3%-8%的含銦0.03%-0.05%質(zhì)量份的耐高溫稀土復合材料粉體、15%-30%的耐高溫半導體復合材料粉體、1%的纖維素混合后加入球磨機進行球磨
l-6h，過篩后制成防靜電負離子釉漿料。
[0016]步驟2:將所述防靜電負離子釉漿料施釉于陶瓷坯體表面，將施釉完畢的陶瓷坯體壓制成型、干燥、滲花后制成陶瓷磚半成品。
[0017]步驟3:將所述陶瓷磚半成品送入隧道窯燒成，并冷卻。
[0018]具體地，作為優(yōu)選所述步驟3中:所述陶瓷磚半成品的燒成溫度為IlOO0C _1180°C，高溫區(qū)燒成時間為40-50分鐘。
[0019]進一步地，所述防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚的制備方法還包括步驟4:對冷卻后的防靜電負離子陶瓷磚進行拋光。
[0020]本發(fā)明實施例提供的技術方案帶來的有益效果是:
[0021]本發(fā)明實施例提供的一種防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚，通過將含銦的耐高溫稀土復合材料粉體、耐高溫半導體復合材料粉體與其他釉料進行合適的調(diào)配，提供了一種綠色安全的，即能高效釋放負離子的負離子又可進行靜電防護的生態(tài)陶瓷磚，一方面其負離子釋放量平均達1290個/cm3。另一方面其良好的靜電防護能力可使其用于各種易產(chǎn)生高壓靜電的場合，避免了由靜電引起的安全隱患及危害。解決了現(xiàn)有技術負離子釋放量低以及沒有兼具高效負離子釋放及靜電防護的問題。所用原料廉價易得，且不受限于添加量，能使負離子的釋放量達到最佳，所制備的負離子生態(tài)陶瓷磚色澤豐富鮮艷，解決了現(xiàn)有技術陶瓷磚色澤與負離子釋放量之間存在矛盾的問題。銦元素的加入使得本發(fā)明實施例陶瓷磚的負離子釋放能力及耐高溫能力更加持久；耐高溫半導體復合材料粉體ZnO、SnO2, TiO2均進行了摻鋁改性，不僅使成本更低，而且導電性能更好。
[0022]本發(fā)明實施例所提供的制備方法，簡單易行，適合大規(guī)模工業(yè)化應用，其中二次布料通過使用較廉價的底料層，大量節(jié)約了防靜電負離子粉體，降低生產(chǎn)成本；全拋釉使得本發(fā)明實施例負離子生態(tài)陶瓷磚花色更為豐富鮮艷，紋理更加自然，強度及耐磨性更高，使用壽命更長，有利于節(jié)能減排。利用本發(fā)明所述制備方法所制備的防靜電負離子陶瓷磚綠色安全，兼具良好的裝飾及保健功能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1是本發(fā)明實施例提供的負離子生態(tài)陶瓷磚結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中:1是陶瓷坯體；2是負離子釉層。
【具體實施方式】
[0026]為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方式作進一步地詳細描述。
[0027]實施例一
[0028]如圖1所示，本發(fā)明實施例提供了一種防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚，所述防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚包括:陶瓷坯體的底層、防靜電負離子釉層的面層，所述防靜電負尚子釉層包含以下重量百分比的組分:長石30%_35%、娃藻土 25%_30%、石英5%_10%、含銦0.03%-0.05%質(zhì)量的耐高溫稀土復合材料粉體3%-8%、耐高溫半導體復合材料粉體15%-30%。
[0029]作為醫(yī)學界的“空氣維生素”，負離子具有顯著的殺菌、消毒、除臭防腐、降塵等功能，目前已被當作評價環(huán)境和空氣質(zhì)量的一個重要標準。相關數(shù)據(jù)表明，樓宇房間內(nèi)負離子濃度多在100個/Cm3以下，易誘發(fā)人類各種疾病。采用人工方法增加空氣中負離子濃度，是改善人類居住環(huán)境，保護人類健康的有益措施。
[0030]通過將含銦的耐高溫稀土復合材料粉體、耐高溫半導體復合材料粉體與其他釉料進行合適的調(diào)配，提供了一種綠色安全的，即能高效釋放負離子的負離子又可進行靜電防護的生態(tài)陶瓷磚，一方面其負離子釋放量平均達1290個/cm3。另一方面其良好的靜電防護能力可使其用于各種易產(chǎn)生高壓靜電的場合，避免了由靜電引起的安全隱患及危害。解決了現(xiàn)有技術負離子釋放量低以及沒有兼具高效負離子釋放及靜電防護的問題。所用原料廉價易得，且不受限于添加量，能使負離子的釋放量達到最佳，所制備的負離子生態(tài)陶瓷磚色澤豐富鮮艷，解決了現(xiàn)有技術陶瓷磚色澤與負離子釋放量之間存在矛盾的問題。銦元素的加入使得本發(fā)明實施例陶瓷磚的負離子釋放能力及耐高溫能力更加持久；耐高溫半導體復合材料粉體ZnO、SnO2, TiO2均進行了摻鋁改性，不僅使成本更低，而且導電性能更好。
[0031]銦是一種具有強化學穩(wěn)定性的元素，具有優(yōu)良的塑形及抗腐蝕性能，加工時，在其他金屬元素中加入少量銦，不易出現(xiàn)硬化，還可顯著提高產(chǎn)品強度及抗腐蝕能力。本發(fā)明實施例中加入銦，不僅使所制備的防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚有著較高的化學穩(wěn)定性:耐溫，耐壓，耐腐蝕，還可保持防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚的負離子釋放量在較長時間內(nèi)穩(wěn)定地維持在可與鄉(xiāng)村田野相媲美的高效負離子釋放水平，增強了陶瓷磚凈化空氣，消毒殺菌，提高人體免疫力的能力。
[0032]具體地，作為優(yōu)選，所述含銦的耐高溫稀土復合材料粉體粒徑小于等于50nm，銦占所述含銦的耐高溫稀土復合材料粉體的質(zhì)量比為0.03%-0.05%。
[0033]含銦的耐高溫稀土復合材料粉體粒徑小于等于50nm —方面可使負離子更容易釋放，維持較高的釋放量，另一方面可使所制備的陶瓷磚釉面更光滑細膩。
[0034]所述耐高溫半導體復合材料粉體包含以下重量百分比的組分:Zn060%-80%、Sn0210%-15%、Ti023%-5%。
[0035]進一步地，所述ZnO摻雜3%_8%重量百分比的鋁。
[0036]上述耐高溫半導體復合材料粉體ZnO、SnO2、TiO2均進行了摻鋁改性，成本更低，電阻值均在100 Ω以下，導電性能更好。所述半導體復合材料粉體均勻分散在負離子釉料間隙，構(gòu)成導電相，用量少，防靜電性能穩(wěn)定，經(jīng)濟適用性強。
[0037]具體地，所述陶瓷坯體厚度為7-8mm，所述防靜電負離子釉層為全拋釉，厚度為
0.3-3mm。
[0038]防靜電負離子陶瓷磚經(jīng)過全拋釉工序后，一方面，花色更為鮮艷豐富，紋理更加自然，另一方面，陶瓷磚強度更高，不易磨損，使用壽命更長，利于節(jié)能減排。
[0039]所述防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚還包括底料層，所述底料層設置于陶瓷坯體與防靜電負離子釉層之間。其中所述陶瓷坯體厚度為6-8mm，所述防靜電負離子釉層厚度為
2-4mm。
[0040]在施釉之前，通過二次布料于所述厚度的陶瓷坯體表面提前布一層價格低廉的底料層，可大量節(jié)約負離子釉料的用量，在不改變防靜電負離子陶瓷磚裝飾及負離子保健功能與靜電防護功能的前提下，節(jié)約了成本，有利于工業(yè)化成產(chǎn)。
[0041]所述陶瓷坯體厚度為8-10mm，所述防靜電負離子釉層厚度為0.3_3mm。
[0042]對上述不同工序制備的陶瓷磚，所選擇的陶瓷坯體厚度與防靜電負離子釉層的厚度是所制備的陶瓷磚經(jīng)濟效益與實用性能的雙贏。是在陶瓷磚維持較高的負離子釋放量與良好的機械及裝飾性能方面達到的一個平衡點。
[0043]實施例二
[0044]本發(fā)明實施例還提供了一種所述防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚的制備方法，所述制備方法如下:
[0045]步驟1:將重量百分比分別為30%_35%的鉀長石、15%_30%的鈉長石、25%_30%的硅藻土、3-20%的粘土、5%-10%的石英、3%-8%的含銦的耐高溫稀土復合材料粉體、15%-30%的耐高溫半導體復合材料粉體、1%的纖維素及適量消泡劑混合后加入球磨機進行球磨l_6h，過篩后制成防靜電負離子釉漿料。
[0046]釉料在燒成過程中，會由于各種不同原因產(chǎn)生一定的氣體，導致釉料中出現(xiàn)氣泡，容易使得陶瓷磚釉面產(chǎn)生針孔、 凹凸等缺陷，影響美觀。本發(fā)明實施例中加入消泡劑可避免氣泡的產(chǎn)生。有利于釉面的平整及美觀。
[0047]較長時間的球磨可將釉料球磨至納米級粉體，有利于陶瓷磚釉面更加光滑細膩。
[0048]步驟2:將所述防靜電負離子釉漿料施釉于陶瓷坯體表面，將施釉完畢的陶瓷坯體壓制成型、干燥、滲花后制成陶瓷磚半成品。
[0049]步驟3:將所述陶瓷磚半成品送入隧道窯燒成，并冷卻。
[0050]具體地，作為優(yōu)選所述步驟3中:所述陶瓷磚半成品的燒成溫度為IlOO0C _1180°C，高溫區(qū)燒成時間為40-50分鐘。
[0051]進一步地，所述防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚的制備方法還包括步驟4:對冷卻后的防靜電負離子陶瓷磚進行拋光。
[0052]所述施釉方式采用噴釉、壓釉、淋釉、甩釉中的至少一種。
[0053]以下各實施例提供的一種防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚與上述實施例提供的一種防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚結(jié)構(gòu)相同，在此不再贅述。
[0054]實施例三
[0055]步驟1:制備防靜電負離子釉漿料:將以下重量份配比的原料:長石30%、耐高溫半導體復合材料粉體25%、硅藻土 25%、粘土 8%、石英5%、含銦0.03%質(zhì)量份的耐高溫稀土復合材料粉體5%、1%纖維素，水適量、消泡劑適量混合后加入球磨機內(nèi)球磨4小時，過篩后制成防靜電負離子釉漿料；
[0056]步驟2:在陶瓷坯體上面用壓釉的方式進行施釉，壓制成型、干燥、滲花后制成防靜電陶瓷磚半成品；[0057]步驟3:將防靜電陶瓷磚半成品放入隧道窯內(nèi)進行燒制，燒成溫度為1100°C，高溫區(qū)燒成時間為40分鐘，冷卻后對所得陶瓷釉面磚進行拋光，進行相關后處理，得到本發(fā)明實施例防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚。
[0058]所得防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚陶瓷坯體厚度為7.4mm,負離子釉層厚度為2mm，檢測負離子平均釋放量為:1160個/cm3，檢測表面電阻平均值為1.2 X IO7 Ω。
[0059]含銦的耐高溫稀土復合材料粉體與其它硅酸鹽類化合物混合后，能高效激活負離子分體產(chǎn)生負離子，使負離子的釋放量達到最佳，In在空氣中很穩(wěn)定，不易氧化，使得產(chǎn)品負離子的釋放及防靜電能力更加持久。該負離子瓷磚經(jīng)過全拋釉工序后，花色更為豐富，紋理更加自然，且不易磨損，使用壽命更長，更利于節(jié)能減排。
[0060]實施例四
[0061]步驟1:制備防靜電負離子釉漿料:將以下重量份配比的原料:無光釉塊5%，長石33%、耐高溫半導體復合材料粉體20%、硅藻土 26%、粘土 3%、石英6%、含銦0.04%質(zhì)量份的耐高溫稀土復合粉體3%、1%纖維素，水適量、消泡劑適量混合后加入球磨機內(nèi)球磨3.8小時，過篩后制成防靜電負離子釉漿料；
[0062]步驟2:在被水浸潤過表面的陶瓷坯體表面用噴釉的方式進行施釉，然后將施釉的陶瓷坯體進行壓制成型，干燥后滲花，制成防靜電陶瓷磚半成品；
[0063]步驟3:將防靜電陶瓷磚半成品放入隧道窯內(nèi)進行燒制，燒成溫度為1130°C，高溫區(qū)燒成時間為41分鐘，冷卻，進行相關后處理，得到本發(fā)明實施例防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚。
[0064]所得防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚陶瓷坯體厚度為10mm，負離子釉層厚度為0.8mm,檢測負離子平均釋放量為:1200個/cm3，檢測表面電阻平均值為1.0 X IO8 Ω。
[0065]所述含銦的耐高溫稀土復合材料粉體為La、Ce、Nd稀土復合鹽或氧化物，所述無光釉塊成分主要為石灰石、高嶺土、石英、方解石，消泡劑的加入減少釉面氣泡的出現(xiàn)，綜合上述合理配比的原料所制得的防靜電負離子陶瓷磚不僅有很高的負離子釋放量及防靜電能力，而且有著A級防火的優(yōu)點。
[0066]實施例五
[0067]步驟1:制備防靜電負離子釉漿料:將以下重量份配比的原料:除鐵后的陶土 30%，耐高溫半導體復合材料粉體20%、硅藻土 25%、粘土 4%、石英10%、含銦0.05%質(zhì)量份的耐高溫稀土復合粉體8%、1%纖維素，水適量、消泡劑適量混合后加入球磨機內(nèi)球磨3.5小時，過篩后制成防靜電負離子釉漿料；將長石60%、粘土 13%、石英5%、碳酸鋇7%、消泡劑適量、水適量混合后加入球磨機內(nèi)球磨3小時，過篩后制成釉漿料底料；
[0068]步驟2:在被水浸潤過表面的陶瓷坯體表面用釉漿料底料進行第一次布料，然后用壓釉的方式利用防靜電負離子釉料進行第二次布料，然后將施釉的陶瓷坯體進行壓制成型，干燥后滲花，制成防靜電陶瓷磚半成品；
[0069]步驟3:將陶瓷磚半成品放入隧道窯內(nèi)進行燒制，燒成溫度為1175°C，高溫區(qū)燒成時間為42分鐘，冷卻，進行相關后處理，得到本發(fā)明實施例防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚。
[0070]所得防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚陶瓷坯體厚度為8_，負離子釉層厚度為3_，檢測負離子平均釋放量為:1290個/cm3，檢測表面電阻平均值為7.7 XlO6 Ω。
[0071]含銦的耐高溫稀土復合材料粉體為La、Ce、Nd、Gd、Tb、Dr稀土復合鹽或氧化物，與上述耐高溫半導體材料粉體及各負離子釉料進行合理配比，制成本發(fā)明實施例耐高溫的，高負離子釋放量的，高靜電防護能力的防靜電負離子生陶瓷磚，該陶瓷磚釉面平整，光澤柔和，美觀大方。二次布料工藝不僅大大節(jié)約了負離子粉體及半導體粉體的用量，節(jié)省生產(chǎn)成本，而且使得陶瓷磚更抗壓、耐腐、抗老化、使用壽命更長。銦優(yōu)良的化學穩(wěn)定性，使得陶瓷磚的防火能力、負離子釋放能力、防靜電能力更加持久。
[0072]實施例六
[0073]步驟1:制備防靜電負離子釉漿料:將以下重量份配比的原料:無光釉塊13%，長石33%、硅藻土 26%、耐高溫半導體復合材料粉體10%、石英5%、含銦0.049%質(zhì)量份的耐高溫稀土復合粉體6%、1%纖維素，水適量、消泡劑適量混合后加入球磨機內(nèi)球磨2小時，過篩后制成負離子釉漿料；
[0074]步驟2:在被水浸潤過表面的陶瓷坯體表面用淋釉的方式進行施釉，然后將施釉的陶瓷坯體進行壓制成型、干燥、滲花后制成防靜電負離子陶瓷磚半成品；
[0075]步驟3:將防靜電負離子陶瓷磚半成品放入隧道窯內(nèi)進行燒制，燒成溫度為1160°C，高溫區(qū)燒成時間為43分鐘，冷卻后對所得陶瓷釉面磚進行拋光，進行相關后處理，得到本發(fā)明實施例防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚。
[0076]所得防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚陶瓷坯體厚度為8mm，負離子釉層厚度為3mm，檢測負離子平均釋放量為:1230個/cm3，檢測表面電阻平均值為1.6 X IO7 Ω。
[0077]纖維素使釉漿更加穩(wěn)定，制成的釉面更加平整，In對皮膚無刺激作用，其余原料也是安全，無害的，所制備的防靜電負離子陶瓷磚更加綠色安全，利于環(huán)保。
[0078]實施例七
[0079]步驟1:制備防靜電負離子釉漿料:將以下重量份配比的原料:長石30%，耐高溫半導體復合材料粉體20%、硅藻土 25%、粘土 4%、石英10%、含銦0.045%質(zhì)量份的耐高溫稀土復合粉體8%、1%纖維素，水適量、消泡劑適量混合后加入球磨機內(nèi)球磨3.5小時，過篩后制成負離子釉漿料；將長石55%、粘土 27%、石英8%、碳酸鋇3%、消泡劑適量、水適量混合后加入球磨機內(nèi)球磨2小時，過篩后制成釉漿料底料；
[0080]步驟2:在被水浸潤過表面的陶瓷坯體表面用釉漿料底料進行第一次布料，然后用壓釉的方式利用負離子釉料進行第二次布料，然后將施釉的陶瓷坯體進行壓制成型，干燥、滲花；
[0081]步驟3:將壓制成型的陶瓷磚半成品放入隧道窯內(nèi)進行燒制，燒成溫度為1170°C，高溫區(qū)燒成時間為47分鐘，冷卻，進行相關后處理，得到本發(fā)明實施例防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚。
[0082]所得防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚陶瓷坯體厚度為6mm，負離子釉層厚度為2.4mm,檢測負離子平均釋放量為:1195個/cm3，檢測表面電阻平均值為1.3 X IO8 Ω。
[0083]該制備工藝簡單，易操作，制備出的防靜電生態(tài)陶瓷磚有著高效的負離子釋放能力及防靜電能力，不僅有著良好的保健功能，還有著美觀大方的裝飾功能，經(jīng)濟效益非常聞。
[0084]實施例八
[0085]步驟1:制備防靜電負離子釉漿料:將以下重量份配比的原料:除鐵后的陶土 30%、耐高溫半導體復合材料粉體23%、硅藻土 26%、粘土 4%、石英5%、含銦0.048%質(zhì)量份的耐高溫稀土復合粉體3%、1%纖維素，水適量、消泡劑適量混合后加入球磨機內(nèi)球磨4小時，過篩后制成防靜電負離子釉漿料；
[0086]步驟2:在陶瓷坯體上面用噴釉的方式進行施釉，然后將施釉的陶瓷坯體進行壓制成型、干燥、滲花后制成防靜電負離子陶瓷磚半成品；
[0087]步驟3:將防靜電負離子陶瓷磚半成品放入隧道窯內(nèi)進行燒制，燒成溫度為1150°C，高溫區(qū)燒成時間為45分鐘，冷卻后對所得陶瓷釉面磚進行拋光，進行相關后處理，得到本發(fā)明實施例防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚。
[0088]所得防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚陶瓷坯體厚度為7mm，負離子釉層厚度為2mm，檢測負離子平均釋放量為:1195個/cm3，檢測表面電阻平均值為1.2 X IO7 Ω。
[0089]In有著耐磨，耐腐蝕，機械性能優(yōu)良等優(yōu)點，結(jié)合其他釉料良好的物理性能，使得所制備的防靜電負離子陶瓷磚更加耐磨，耐腐，抗老化能力更強。
[0090]實施例九
[0091]步驟1:制備防靜電負離子釉漿料:將以下重量份配比的原料:長石32%、耐高溫半導體復合材料粉體15%、硅藻土 25%、粘土 10%、石英7%、含銦0.043%質(zhì)量份的耐高溫稀土復合粉體7%、2%纖維素,水適量、消泡劑適量混合后加入球磨機內(nèi)球磨3.9小時，過篩后制成負離子釉漿料；
[0092]步驟2:在陶瓷坯體上面用淋釉的方式進行施釉，然后將施釉的陶瓷坯體進行壓制成型、干燥、滲花后制成防靜電負離子陶瓷磚半成品；
[0093]步驟3:將防靜電負離子陶瓷磚半成品放入隧道窯內(nèi)進行燒制，燒成溫度為1180°C，高溫區(qū)燒成時間為49分鐘，冷卻，進行相關后處理，得到本發(fā)明實施例防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚。
[0094]所得防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚陶瓷坯體厚度為8mm，負離子釉層厚度為0.4mm,檢測負離子平均釋放量為:1188個/cm3，檢測表面電阻平均值為7.3 X IO6 Ω。
[0095]本發(fā)明實施例中生態(tài)陶瓷磚的負離子性能由中國建筑材料科學研究院采用空氣離子靜態(tài)測試法檢測。
[0096]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚，其特征在于，所述防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚包括:陶瓷坯體的底層、防靜電負離子釉層的面層，所述防靜電負離子釉層包含以下重量百分比的組分:長石30%-35%、硅藻土 25%-30%、石英5%_10%、含銦的耐高溫稀土復合材料粉體3%-8%、耐高溫半導體復合材料粉體15%-30%。
2.根據(jù)權利要求1所述的防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚，其特征在于，所述含銦的耐高溫稀土復合材料粉體中，所述含銦的耐高溫稀土復合材料粉體粒徑小于等于50nm，銦占所述含銦的耐高溫稀土復合材料粉體的質(zhì)量比為0.03%-0.05%。
3.根據(jù)權利要求1所述的防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚，其特征在于，所述耐高溫半導體復合材料粉體包含以下重量百分比的組分:Zn060%-80%、Sn0210%-15%、Ti023%_5%。
4.根據(jù)權利要求3所述的防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚，其特征在于，所述ZnO摻雜3%-8%重量百分比的鋁。
5.根據(jù)權利要求1所述的防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚，其特征在于，所述陶瓷坯體厚度為7-8mm,所述防靜電負離子釉層為全拋釉,厚度為0.3_3mm。
6.根據(jù)權利要求1所述的防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚，其特征在于，所述防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚還包括底料層，所述底料層設置于陶瓷坯體與防靜電負離子釉層之間。
7.根據(jù)權利要求1或6所述的防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚，其特征在于，其中所述陶瓷坯體厚度為6-8mm,所述防靜電負離子釉層厚度為2_4mm。
8.根據(jù)權利要求1所述的防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚，其特征在于，所述陶瓷坯體厚度為8-10mm,所述防靜電負離子釉層厚度為0.3_3mm。
9.用于實現(xiàn)權力要求.1-8任一項所述的防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚的制備方法，其特征在于，所述制備方法如下: 步驟1:將重量百分比分別為30%-35%的鉀長石、15%-30%的鈉長石、25%_30%的硅藻土、3-20%的粘土、5%-10%的石英、3%-8%的含銦的耐高溫稀土復合材料粉體、15%-30%的耐高溫半導體復合材料粉體、1%的纖維素混合后加入球磨機進行球磨l_6h，過篩后制成防靜電負離子釉漿料。 步驟2:將所述防靜電負離子釉漿料施釉于陶瓷坯體表面，將施釉完畢的陶瓷坯體壓制成型、干燥、滲花后制成陶瓷磚半成品。 步驟3:將所述陶瓷磚半成品送入隧道窯燒成，并冷卻。
10.根據(jù)權利要求9所述防靜電負離子生態(tài)陶瓷磚的制備方法，其特征在于，所述步驟3中:所述陶瓷磚半成品燒成的溫度為1100°C _1180°C，高溫區(qū)燒成時間為40-50分鐘。
【文檔編號】C04B41/86GK103467137SQ201310390730
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權日:2013年8月30日
【發(fā)明者】李惠成, 李文光, 李京榮, 李磊宏 申請人:李惠成