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一種改善混凝土管樁有效預(yù)應(yīng)力的配方的制作方法

文檔序號(hào):1880293閱讀:446來源:國知局
一種改善混凝土管樁有效預(yù)應(yīng)力的配方的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種改善混凝土管樁有效預(yù)應(yīng)力的配方,該配方包括水泥、石英砂、石、酒石酸鹽、混合添加劑和水,各組分所占質(zhì)量百分比如下:水泥14%~17%、石英砂30%~40%、石23%~25%、酒石酸鹽5%~10%、混合添加劑10%~15%、水6%~8%。所述混合添加劑包括氯酸鈉、碳酸鈉和生石灰,所述氯酸鈉、碳酸鈉和生石灰按照2︰2︰1.5的比例混合。本發(fā)明具有材料搭配合理和制造成本低等優(yōu)點(diǎn),能改善混凝土管樁有效預(yù)應(yīng)力,提高混凝土管樁的成型質(zhì)量,延長(zhǎng)管樁的使用壽命。
【專利說明】一種改善混凝土管粧有效預(yù)應(yīng)力的配方
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管樁制造【技術(shù)領(lǐng)域】,具體的說是一種改善混凝土管樁有效預(yù)應(yīng)力的配方。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著建筑業(yè)的不斷發(fā)展,建筑的造型也不斷的更新?lián)Q代,對(duì)于建筑材料,尤其是混凝土管樁的要求也越來越高。在混凝土管樁的生產(chǎn)制造過程中,混凝土的有效預(yù)應(yīng)力也決定了混凝土管樁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、抗裂彎矩的大小以及管樁成型之后表面的質(zhì)量,而現(xiàn)有的混凝土管樁的配方以及其加工工藝制成的混凝土管樁的有效預(yù)應(yīng)力值普遍分布在4.0~
6.0N/mm2,對(duì)于那些重要的場(chǎng)合,其有效預(yù)應(yīng)力值不能滿足,需要進(jìn)一步的對(duì)混凝土管樁的配料進(jìn)行完善,以改善其有效預(yù)應(yīng)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種材料搭配合理的、制造成本低的,能改善混凝土管樁有效預(yù)應(yīng)力的配料,即一種改善混凝土管樁有效預(yù)應(yīng)力的配方。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種改善混凝土管樁有效預(yù)應(yīng)力的配方,該配方包括水泥、石英砂、石、酒石酸鹽、混合添加劑和水,各組分所占質(zhì)量 百分比如下:
[0006]
水泥14%~17%
石英砂30%~40%
石23%~25%
酒石酸鹽5%~10%
混合添加劑 10%~15%
水6%~8%。
[0007]所述混合添加劑包括氯酸鈉、碳酸鈉和生石灰,所述氯酸鈉、碳酸鈉和生石灰按照2:2: 1.5的比例混合。
[0008]部分組分的性能及作用如下:
[0009]石英砂:石英砂是石英石經(jīng)破碎加工而成的石英顆粒,石英石是一種非金屬礦物質(zhì),是一種堅(jiān)硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物,其主要礦物成分是Si02,石英砂的顏色為乳白色、或無色半透明狀,硬度7,石英砂是重要的工業(yè)礦物原料,非化學(xué)危險(xiǎn)品,廣泛用于玻璃、鑄造、陶瓷及耐火材料、冶煉硅鐵、冶金熔劑、冶金、建筑、化工、塑料、橡膠、磨料等工業(yè)。
[0010]酒石酸鹽:延緩混凝土初凝和終凝時(shí)間,有利于改善混凝土內(nèi)部的有效預(yù)應(yīng)力值。[0011]混合添加劑:能夠增加混凝土管樁成型后的強(qiáng)度,促進(jìn)混凝土內(nèi)部朝著合理的方向排布,能改善混凝土內(nèi)部的有效預(yù)應(yīng)力。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明具有材料搭配合理和制造成本低等優(yōu)點(diǎn),能改善混凝土管樁有效預(yù)應(yīng)力,提高混凝土管樁的成型質(zhì)量,延長(zhǎng)管樁的使用壽命。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述。
[0014]實(shí)施例一:
[0015]一種改善混凝土管樁有效預(yù)應(yīng)力的配方,該配方包括水泥、石英砂、石、酒石酸鹽、混合添加劑和水,各組分所占質(zhì)量百分比如下:
[0016]
水泥14%
石英砂38%
石23%
酒石酸鹽9%
混合添加劑10%
水6% 0
[0017]所述混合添加劑包括氯酸鈉、碳酸鈉和生石灰,所述氯酸鈉、碳酸鈉和生石灰按照2:2: 1.5的比例混合。
[0018]采用該配比產(chǎn)生的效果如下:
[0019]管樁外徑壁厚有效預(yù)應(yīng)力
[0020]400mm 95mm 8.lN/mm2
[0021]采用普通管樁材料配比產(chǎn)生的效果如下:
[0022]管樁外徑壁厚有效預(yù)應(yīng)力
[0023]400mm 95mm 4.0N/mm2
[0024]由上述兩組數(shù)據(jù)對(duì)比可知,在相同的外徑和壁厚的條件下,采用該配比后管樁產(chǎn)生的效果在混凝土有效預(yù)應(yīng)力這個(gè)重要技術(shù)性能指標(biāo)上有明顯的改善,增強(qiáng)了管樁的性能,因此同樣的有效預(yù)應(yīng)力要求的情況下,該配方可縮小管樁的外徑。
[0025]實(shí)施例二:
[0026]一種改善混凝土管樁有效預(yù)應(yīng)力的配方,該配方包括水泥、石英砂、石、酒石酸鹽、混合添加劑和水,各組分所占質(zhì)量百分比如下:
[0027]水泥17%
石英砂30%
石25%
酒石酸鹽5%
混合添加劑15%
水8%。
[0028]所述混合添加劑包括氯酸鈉、碳酸鈉和生石灰,所述氯酸鈉、碳酸鈉和生石灰按照2:2: 1.5的比例混合。
[0029]采用該配比產(chǎn)生的效果如下:
[0030]管樁外徑壁厚有效預(yù)應(yīng)力
[0031]500mm IOOmm 8.25N/mm2
[0032]采用普通管樁材料配比產(chǎn)生的效果如下:
[0033]管樁外徑壁厚有效預(yù)應(yīng)力
[0034]500mm IOOmm 6.0N/mm2
[0035]由上述兩組 數(shù)據(jù)對(duì)比可知,在相同的外徑和壁厚的條件下,采用該配比后管樁產(chǎn)生的效果在混凝土有效預(yù)應(yīng)力這個(gè)重要技術(shù)性能指標(biāo)上有明顯的改善,增強(qiáng)了管樁的性能,因此同樣的有效預(yù)應(yīng)力要求的情況下,該配方可縮小管樁的外徑。
[0036]實(shí)施例三:
[0037]一種改善混凝土管樁有效預(yù)應(yīng)力的配方,該配方包括水泥、石英砂、石、酒石酸鹽、混合添加劑和水,各組分所占質(zhì)量百分比如下:
[0038]
水泥15%
石英砂35%
石24%
酒石酸鹽7%
混合添加劑 12lo
水7%。
[0039]所述混合添加劑包括氯酸鈉、碳酸鈉和生石灰,所述氯酸鈉、碳酸鈉和生石灰按照2:2:1.5的比例混合。
[0040]采用該配比產(chǎn)生的效果如下:
[0041]管樁外徑壁厚有效預(yù)應(yīng)力
[0042]600mm IlOmm 8.SN/mm2
[0043]采用普通管樁材料配比產(chǎn)生的效果如下:
[0044]管樁外徑壁厚有效預(yù)應(yīng)力
[0045]600mm IlOmm 8.0N/mm2[0046]由上述兩組數(shù)據(jù)對(duì)比可知,在相同的外徑和壁厚的條件下,采用該配比后管樁產(chǎn)生的效果在混凝土有效預(yù)應(yīng)力這個(gè)重要技術(shù)性能指標(biāo)上有明顯的改善,增強(qiáng)了管樁的性能,因此同樣的有效預(yù)應(yīng)力要求的情況下,該配方可縮小管樁的外徑。[0047]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種改善混凝土管樁有效預(yù)應(yīng)力的配方,其特征在于:該配方包括水泥、石英砂、石、酒石酸鹽、混合添加劑和水,各組分所占質(zhì)量百分比如下:水泥14%~17%石英砂30%~40%石23%~25%酒石酸鹽5%~10%混合添加劑 10%~15%水6%~8%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善混凝土管樁有效預(yù)應(yīng)力的配方,其特征在于:所述混合添加劑包括氯酸鈉、碳酸鈉和生石灰,所述氯酸鈉、碳酸鈉和生石灰按照2: 2: 1.5的比例混合。`
【文檔編號(hào)】C04B28/00GK103482919SQ201310404857
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年9月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月7日
【發(fā)明者】胡德云 申請(qǐng)人:安徽富強(qiáng)混凝土有限公司管樁分公司
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