雙層復合條板現澆內隔墻結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種內隔墻結構，尤指一種采用龍骨組件的雙層復合條板內隔墻結構。包括龍骨組件，以及安裝于龍骨組件兩側的面板；在所述面板間注入輕質泡沫混凝土形成所述內隔墻；所述龍骨組件包括一對龍骨以及復數個連接板，所述龍骨與位于該側的所述面板固接，且所述龍骨之間通過所述連接板連接并形成空隙。因采用了龍骨組件，大大提高了內隔墻結構的穩(wěn)固。龍骨之間形成有空隙，使得兩側面板間形成連通的空間，在面板間注入混凝土時只需開設一個注漿孔即可，方便施工，可以有效的縮短工期。
【專利說明】雙層復合條板現澆內隔墻結構
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種現澆內隔墻結構，尤指一種采用龍骨組件的雙層復合條板現澆內隔墻結構。
【背景技術】
[0002]隨著城市化進程的不斷加快以及建筑技術的不斷提高，越來越多的高層大跨度結構應用于人們的工作和生活之中，雖然砌體結構具備取材方便、耐久性好、耐火性好及保溫節(jié)能效果好的特點，但因其自重大、抗拉、抗彎、抗剪性能差、現場需砂漿砌筑、費時費工等缺點，不利于工業(yè)化生產和綠色施工的推行。為解決砌體結構存在的問題，以輕質裝配式內隔墻為主要墻體系統(tǒng)的建筑內隔墻涌現市場。
[0003]輕質裝配式內隔墻是指采用輕質板條在工廠加工預制完成后運輸至施工現場，采取拼裝等措施后完成的住宅或公共建筑內隔墻系統(tǒng)。目前，輕質裝配式內隔墻體系主要采用骨架隔墻，因其工業(yè)化生產、便于安裝等特點在建筑業(yè)的各個方面得到了極大的應用，但在使用過程中也暴露出很多問題，主要表現在以下幾個方面:
[0004]1、由于骨架隔墻的龍骨采用U型的鋼框，安裝后在面板間形成多個密閉的空間，每個鋼框間都是獨立不相通的空間，這樣使得需要在每一個空間的面板上都開始注漿孔，施工不便，且當混凝土注滿后操作人員不會立即發(fā)現，容易使得兩側的面板板縫間冒漿或者漲開。
[0005]2、由于龍骨采用的輕薄的鋼框，在面板通過射釘安裝于鋼框上時，并不能很好的固定，使得整個骨架隔墻的穩(wěn)定性難以保證。
[0006]3、因輕質隔墻板安裝在建筑物非承重部位，所需安裝部位都是大跨度、沉降變形最大、抗荷載能力最弱的地方，由于輕質隔墻板企口槽拼裝連接和表面光滑的特殊性，很容易造成板與板連結處、板與門窗連結處出現裂縫，集中荷載時會引起輕質墻板震動變形，發(fā)生裂縫和空鼓。

【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種施工方便、穩(wěn)定性高且抗震性能好的雙層復合條板現澆內隔墻結構。
[0008]實現上述目的的技術方案是:
[0009]本發(fā)明的一種雙層復合條板現澆內隔墻結構，包括龍骨組件，以及安裝于龍骨組件兩側的面板；在所述面板間注入輕質泡沫混凝土形成所述內隔墻；所述龍骨組件包括一對龍骨以及復數個連接板，所述龍骨與位于該側的所述面板固接，且所述龍骨之間通過所述連接板連接并形成空隙。
[0010]上述技術方案因采用了龍骨組件，大大提高了內隔墻結構的穩(wěn)固。龍骨之間形成有空隙，使得兩側面板間形成連通的空間，在面板間注入輕質泡沫混凝土時只需開設一個注漿孔即可，方便施工，可以有效的縮短工期。[0011]本發(fā)明的進一步改進在于:所述龍骨為一內部中空的框體，且所述框體內灌注有輕型混凝土。龍骨組件中的龍骨為含有輕型混凝土結構的框體，這樣的設計可以有效提高龍骨組件剛度和的穩(wěn)固性。
[0012]本發(fā)明的進一步改進在于:通過螺釘貫穿所述面板與所述龍骨的框體，并穿設入所述框體內的輕型混凝土內從而固接所述龍骨與所述面板。龍骨框體內的輕型混凝土可以有效的固定螺釘，相比現有技術中的龍骨框架，輕薄的側板不足以固定螺釘，本發(fā)明所采用的技術方案可以有效解決內隔墻因擠壓而產生變形等問題。
[0013]本發(fā)明的進一步改進在于:所述面板于頂部兩端分別開設一注漿孔與一滿溢孔。因龍骨之間形成有間隙，所以面板間的空隙是連通的，只需開設一個注漿孔即可。另一個滿溢孔用于排出面板間的空氣，還起到提示輕質泡沫混凝土注滿的作用。
[0014]本發(fā)明的進一步改進在于:所述面板外側安裝有一加固模板。為了使得內隔墻更加穩(wěn)固，可以在面板外層加設一層加固模板。
[0015]本發(fā)明還具有自重輕、建造成本低、保溫隔熱性好、阻燃性能高、隔聲效果好、抗震性能高、隔振效果好、工期短等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的雙層復合條板現澆內隔墻結構隱去一側面板后的立體結構示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明圖1中的雙層復合條板現澆內隔墻結構安裝一側面板后的立體結構示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明的雙層復合條板現澆內隔墻結構中龍骨組件的立體結構示意圖。
[0019]圖4為本發(fā)明的雙層復合條板現澆內隔墻結構中龍骨的剖視圖。
[0020]圖5為圖2中的A-A位置的剖視圖。
[0021]圖6為本發(fā)明的雙層復合條板現澆內隔墻結構另一較佳實施例的剖視圖。
[0022]圖7為圖6中雙層復合條板現澆內隔墻外部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0024]請參閱圖1、圖2所示，公開了本發(fā)明的雙層復合條板內隔墻結構的一種較佳實施方式，該內隔墻結構主要包括龍骨組件20以及安裝在所述龍骨組件20兩側的面板10，通過在面板10之間夾設的空間內加注輕質泡沫混凝土，形成了內隔墻結構，其中:
[0025]該面板10可以采用纖維板、紙面石膏板、紙板、膠合板、鈣塑板、塑鋁板、纖維水泥板中的任意一種板材。
[0026]配合圖3所示，該龍骨組件20包括一對龍骨201和多個連接板202，兩個龍骨201通過連接板202連接在一起，該連接板202通過射釘緊固于龍骨201，形成了梯子形的龍骨組件20，龍骨組件20中的龍骨201之間形成有空隙203。該空隙203使得面板10間形成連通的空間，這樣只需在面板10上開設一個注漿孔即可，相比現有技術中在每一個獨立空間上端開設一個注漿孔來說，施工方便。
[0027]請參閱圖4所示，龍骨201的剖視圖，該龍骨201為一內部中空的框體2011，在該框體2011中灌注輕型混凝土 2012構成了龍骨201。由輕型混凝土 2012和框體2011組成的龍骨201提高了龍骨組件20的強度與穩(wěn)定性，進而提高了內隔墻結構的穩(wěn)固性。
[0028]配合圖1所示，將多組龍骨組件20分別間隔插設于兩個面板10之間，且各組龍骨組件20之間通過空隙203形成相連通的空間。龍骨201與位于該龍骨201同側的面板10通過螺釘緊固，進一步配合圖5所示，為圖2中A-A位置的剖視圖，面板10貼合于龍骨組件20的龍骨201，上述螺釘貫穿面板10以及龍骨201的框體2011，將面板10緊固于龍骨201的框體2011上，龍骨201中的輕型混凝土 2012可以很好的固定該螺釘，提高了面板10與龍骨組件20之間的穩(wěn)固性，同時還有效的提高了該內隔墻結構的穩(wěn)固性。其中，面板10和龍骨組件20之間起到相互穩(wěn)固的作用。
[0029]請參閱圖2所示，安裝完兩側的面板10后，在一側面板10頂部的兩端分別開設一注漿孔101和一滿溢孔102，注漿孔101用于往兩面板10間加注輕質泡沫混凝土，滿溢孔102用于排出面板10間的空氣，當輕質泡沫混凝土加滿時，會從該滿溢孔102溢出，提示操作人員輕質泡沫混凝土已加滿，停止輕質泡沫混凝土的注入。這樣就形成了內隔墻結構。
[0030]本發(fā)明的雙層復合條板內隔墻結構的安裝過程為:首先，在框體2011中注入輕型混凝土形成龍骨201，通過連接板202將兩根龍骨201連接起來，形成龍骨組件20。連接板202通過射釘連接緊固于龍骨201。將龍骨組件20設置于內隔墻的位置，在龍骨組件20的兩側加裝面板10，將面板10貼合于龍骨組件20中的龍骨201，通過射釘將面板10緊固于龍骨201上。面板10和龍骨組件20之間相互起到固定的作用。該面板10安裝時可以兩側同時安裝，也可以先安裝一側，完成后在繼續(xù)安裝另一側面板10。兩側的面板10安裝完成后，在一側面板10的頂部兩端分別開設一注漿孔101和一滿溢孔102，通過注漿孔101注入輕質泡沫混凝土，當輕質泡沫混凝土從滿溢孔102溢出時，表示輕質泡沫混凝土注滿。該滿溢孔102還能排出面板10間的空氣。該雙層復合條板現澆內隔墻施工完成。
[0031]請參閱圖6、圖7所示，公開了本發(fā)明的雙層復合條板內隔墻結構另一較佳實施例，在安裝好的面板10外側加設一層加固模板,本實施例中選用木板30為加固模板,該木板30通過木條301和射釘302緊固于面板10，對面板10起到夾緊固定的作用。木條301沿著面板10的橫向方向設置，兩塊木板30之間通過木條301固定，射釘302貫穿木條301、木板30以及面板10，將木板30緊固于面板10上。在木板30頂部的兩端分別開設一注漿孔101和一滿溢孔102，該注漿孔101和滿溢孔102貫穿面板10，連通面板10間形成的空間。通過注漿孔101將輕質泡沫混凝土加入到面板10間，滿溢孔102用于排出面板10間的空氣，當輕質泡沫混凝土加滿時，會從該滿溢孔102溢出，提示操作人員輕質泡沫混凝土已加滿，停止輕質泡沫混凝土的注入。當澆筑輕質泡沫混凝土完成后，拆除外側的木板30即可。
[0032]注漿完成后，可以對兩側面板10的面層進行清潔處理:1、清理板面、板間、板與輕質泡沫混凝土結構間的外露粘結劑和雜質；2、在面板上的連接縫處嵌補彈性膩子并牢固；
3、板面滿批平底膩子；4、在膩子未干之前涂覆耐堿網格布；5、在耐堿網格布上復批平底膩子；6、涂刷1-2遍光面膩子。
[0033]本雙層面板現澆內隔墻結構，通過以下方面進行抗震設計:
[0034]加強構件間柔性連接，提高結構自身抗震性能
[0035]I)、面板之間采用龍骨固定，加強墻體整體性；[0036]2)、面板和龍骨間采用射釘連接，龍骨中含有輕型混凝土，加強隔墻系統(tǒng)構件間的柔性連接，確保系統(tǒng)在受外來荷載作用下，因節(jié)點部位連接的加強，能夠減輕剪應力對結構帶來的危害。
[0037]以上結合附圖實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據上述說明對本發(fā)明做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節(jié)不應構成對本發(fā)明的限定，本發(fā)明將以所附權利要求書界定的范圍作為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種雙層復合條板現澆內隔墻結構，包括龍骨組件，以及安裝于龍骨組件兩側的面板；在所述面板間注入輕質泡沫混凝土形成所述內隔墻；其特征在于:所述龍骨組件包括一對龍骨以及復數個連接板，所述龍骨與位于該側的所述面板固接，且所述龍骨之間通過所述連接板連接并形成空隙。
2.根據權利要求1所記載的雙層復合條板現澆內隔墻結構，其特征在于:所述龍骨為一內部中空的框體，且所述框體內灌注有輕型混凝土。
3.根據權利要求2所記載的雙層復合條板現澆內隔墻結構，其特征在于:通過螺釘貫穿所述面板與所述龍骨的框體，并穿設入所述框體內的輕型混凝土內從而固接所述龍骨與所述面板。
4.根據權利要求1所記載的雙層復合條板現澆內隔墻結構，其特征在于:所述面板于頂部兩端分別開設一注漿孔與一滿溢孔。
5.根據權利要求1所記載的雙層復合條板現澆內隔墻結構，其特征在于:所述面板外側安裝有一加固模板。
【文檔編號】E04B2/76GK103452209SQ201310405048
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權日:2013年9月6日
【發(fā)明者】馬榮全, 苗冬梅, 李書穎, 胡志偉 申請人:中國建筑第八工程局有限公司