一種維護轉(zhuǎn)爐爐況的補爐砂及維護轉(zhuǎn)爐爐況的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種維護轉(zhuǎn)爐爐況的補爐砂，其成分的質(zhì)量百分比為：鎂砂82-86%，瀝青粉12-15%，柴油0.5-1.5%，鐵紅0.1-0.5%。同時，本發(fā)明還公開了一種維護轉(zhuǎn)爐爐況的方法，利用補噴機噴射補爐砂進行轉(zhuǎn)爐爐況的維護。本發(fā)明維護時間較之前可縮短約10分鐘，勞動力由至少5人減為2人，材料消耗節(jié)約5-10%，降低維護爐況的難度，減輕工人勞動強度和材料消耗，提高爐況維護的效率。
【專利說明】一種維護轉(zhuǎn)爐爐況的補爐砂及維護轉(zhuǎn)爐爐況的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種維護轉(zhuǎn)爐爐況的補爐砂及維護轉(zhuǎn)爐爐況的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]原始維護轉(zhuǎn)爐爐況主要材料為補爐砂，包裝約5kg/袋，使用人工手投方式，將小袋包裝的補爐砂投至轉(zhuǎn)爐爐襯較薄弱的地方，利用吹氧管進行燒結(jié)，進行爐況的維護。該方法需耗用較多的勞動力，且對于投擲的準確度有較高的要求，尤其是轉(zhuǎn)爐耳軸兩側(cè)的維護，難度較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種維護轉(zhuǎn)爐爐況的補爐砂，降低維護爐況的難度，減輕工人勞動強度和材料消耗，提高爐況維護的效率。
[0004]同時，本發(fā)明還提供一種維護轉(zhuǎn)爐爐況的方法
為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種維護轉(zhuǎn)爐爐況的補爐砂，其成分的質(zhì)量百分比為:鎂砂82-86%，浙青粉12-15%，柴油0.5-1.5%，鐵紅0.1-0.5%。
[0005]本發(fā)明技術(shù)方案的進一步限定為，其成分的質(zhì)量百分比為:鎂砂85.2%，浙青粉14%,柴油 0.6%,鐵紅 0.2%ο
[0006]本發(fā)明提供的另一技術(shù)方案為:一種補爐砂維護轉(zhuǎn)爐爐況的方法，利用補噴機噴射補爐砂進行轉(zhuǎn)爐爐況的維護，具體為:
(1)將噴補機移至合適位置 ，接上氣管，打開現(xiàn)場的進氣總閥，查看壓縮空氣壓力；
(2)將料倉的壓縮空氣球閥打開確認罐內(nèi)的氣壓已放出，再打開材料罐的料倉蓋，檢查罐內(nèi)部無異物后，指揮行車將噸袋包裝的補爐砂吊運至噴補機料倉上方，用割刀將噸袋下方劃破，使補爐砂自行掉落至噴補機料倉內(nèi)；
(3)檢查無異常情況后，啟動噴補機的發(fā)動機，打開噴補機噴補料出口閥門，并調(diào)整壓縮空氣壓力，使補爐砂從噴嘴處噴出；
(4)將轉(zhuǎn)爐爐口搖至合適位置，對準轉(zhuǎn)爐爐襯較薄弱的位置進行噴補；
(5)噴補完成后移走噴補機，關(guān)閉裝置，待現(xiàn)場壓力為O后，再進行拆卸；
(6 )最后用吹氧管對噴補位置進行供氧燒結(jié)，保證其噴補效果。。
[0007]本技術(shù)方案的進一步限定為，為了防止剝離，修補時，不要一次厚厚地進行噴補，分多次進行。
[0008]進一步地，噴補過程中，從上到下移動噴嘴。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的一種維護轉(zhuǎn)爐爐況的補爐砂及維護轉(zhuǎn)爐爐況的方法，減輕工人的勞動強度，提高維護爐況的準確度。需對人工投擲補爐砂的成分進行優(yōu)化，使其粘附性能既能保證噴補機在使用過程中不堵塞，又能保證噴射出去的補爐砂能夠較好的粘附在爐襯較薄弱的地方，起到良好的維護爐況的效果；本發(fā)明維護時間較之前可縮短約10分鐘，勞動力由至少5人減為2人，材料消耗節(jié)約5-10%，降低維護爐況的難度，減輕工人勞動強度和材料消耗，提高爐況維護的效率。
【具體實施方式】
[0010]實施例1
本實施例提供的一種維護轉(zhuǎn)爐爐況的補爐砂，其成分的質(zhì)量百分比為:鎂砂85.2%，浙青粉14%，柴油0.6%，鐵紅0.2%。
[0011]上述補爐砂進行維護轉(zhuǎn)爐爐況的方法，利用補噴機噴射補爐砂進行轉(zhuǎn)爐爐況的維護，具體為:
(I)將噴補機移至合適位置，接上氣管，打開現(xiàn)場的進氣總閥，查看壓縮空氣壓力。
[0012](2)將料倉的壓縮空氣球閥打開確認罐內(nèi)的氣壓已放出，再打開材料罐的料倉蓋，檢查罐內(nèi)部無異物后，指揮行車將噸袋包裝的補爐砂吊運至噴補機料倉上方，用割刀將噸袋下方劃破，使補爐砂自行掉落至噴補機料倉內(nèi)。
[0013](3)檢查無異常情況后，啟動噴補機的發(fā)動機，打開噴補機噴補料出口閥門，并調(diào)整壓縮空氣壓力，使補爐砂從噴嘴處噴出。
[0014](4)將轉(zhuǎn)爐爐口搖至合適位置，對準轉(zhuǎn)爐爐襯較薄弱的位置進行噴補。為了防止剝離，修補時，不要一次厚厚地進行噴補，分多次進行。噴補過程中，從上到下移動噴嘴。
[0015](5)噴補完成 后移走噴補機，關(guān)閉裝置，待現(xiàn)場壓力為O后，再進行拆卸。
[0016](6)最后用吹氧管對噴補位置進行供氧燒結(jié)，保證其噴補效果。
[0017]利用上述補爐砂維護轉(zhuǎn)爐爐況時，利用補噴機噴射補爐砂進行轉(zhuǎn)爐爐況的維護，減輕工人的勞動強度，提高維護爐況的準確度。需對人工投擲補爐砂的成分進行優(yōu)化，使其粘附性能既能保證噴補機在使用過程中不堵塞，又能保證噴射出去的補爐砂能夠較好的粘附在爐襯較薄弱的地方，起到良好的維護爐況的效果。
[0018]實施例2
本實施例提供的一種維護轉(zhuǎn)爐爐況的補爐砂，其成分的質(zhì)量百分比為:鎂砂82%，浙青粉12%，柴油0.5%，鐵紅0.1%。本實施例的補爐砂進行維護轉(zhuǎn)爐爐況的方法與實施例1相同。
[0019]實施例3
本實施例提供的一種維護轉(zhuǎn)爐爐況的補爐砂，其成分的質(zhì)量百分比為:鎂砂86%，浙青粉15%，柴油1.5%，鐵紅0.5%。本實施例的補爐砂進行維護轉(zhuǎn)爐爐況的方法與實施例1相同。
[0020]除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種維護轉(zhuǎn)爐爐況的補爐砂，其特征在于，其成分的質(zhì)量百分比為:鎂砂82-86%，浙青粉 12-15%，柴油 0.5-1.5%，鐵紅 0.1-0.5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種維護轉(zhuǎn)爐爐況的補爐砂，其特征在于，其成分的質(zhì)量百分比為:鎂砂85.2%，浙青粉14%，柴油0.6%，鐵紅0.2%。
3.一種利用權(quán)力要求I所述的補爐砂維護轉(zhuǎn)爐爐況的方法，其特征在于，利用補噴機噴射補爐砂進行轉(zhuǎn)爐爐況的維護，具體為: (1)將噴補機移至合適位置，接上氣管，打開現(xiàn)場的進氣總閥，查看壓縮空氣壓力； (2)將料倉的壓縮空氣球閥打開確認罐內(nèi)的氣壓已放出，再打開材料罐的料倉蓋，檢查罐內(nèi)部無異物后，指揮行車將噸袋包裝的補爐砂吊運至噴補機料倉上方，用割刀將噸袋下方劃破，使補爐砂自行掉落至噴補機料倉內(nèi)； (3)檢查無異常情況后，啟動噴補機的發(fā)動機，打開噴補機噴補料出口閥門，并調(diào)整壓縮空氣壓力，使補爐砂從噴嘴處噴出； (4)將轉(zhuǎn)爐爐口搖至合適位置，對準轉(zhuǎn)爐爐襯較薄弱的位置進行噴補； (5)噴補完成后移走噴補機，關(guān)閉裝置，待現(xiàn)場壓力為O后，再進行拆卸； (6)最后用吹氧管對噴補位置進行供氧燒結(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種補爐砂維護轉(zhuǎn)爐爐況的方法，其特征在于，修補時，分多次進行。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種補爐砂維護轉(zhuǎn)爐爐況的方法，其特征在于，噴補過程中，從上到下移動噴嘴。
【文檔編號】C04B35/04GK103467071SQ201310410928
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】鄭凱, 柴建銘, 楊彬, 徐震, 李洋, 楊世俊 申請人:江蘇永鋼集團有限公司