一種排氣道及砼管道制品立式生產(chǎn)機(jī)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種排氣道及砼管道制品立式生產(chǎn)機(jī)器，包括底座裝置、豎直位于其上的外模裝置和內(nèi)模裝置，所述底座裝置包括軌道、底架和震動(dòng)平臺(tái)，所述外模裝置包括中間固定式外模箱體、兩邊可移動(dòng)式外模板和兩側(cè)可開(kāi)合式外模板，所述中間固定式外模箱體內(nèi)安裝有液壓油泵總程裝置和操縱液壓油缸裝置的操縱桿，所述兩邊可移動(dòng)式外模板內(nèi)設(shè)有與所述液壓油泵總程裝置相連的液壓升降裝置，所述兩邊可移動(dòng)式外模板兩邊設(shè)有與底架連接的液壓撐桿裝置，所述震動(dòng)平臺(tái)內(nèi)安裝有可供所述兩邊移動(dòng)式外模板可移動(dòng)的液壓撐桿裝置、支架、移動(dòng)輪盤(pán)和移動(dòng)軌道，本發(fā)明所公開(kāi)的排氣道及砼管道制品立式生產(chǎn)機(jī)器有利于減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少用工成本，提高生產(chǎn)效率，減少成品的破損率，保障成品的質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】—種排氣道及砼管道制品立式生產(chǎn)機(jī)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種排氣道及砼管道制品生產(chǎn)機(jī)器，特別涉及一種立式生產(chǎn)機(jī)器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前超長(zhǎng)煙氣道及砼管道制品生產(chǎn)用的機(jī)器，基本上都是臥式澆鑄型模具機(jī)器，現(xiàn)在已問(wèn)市的臥式澆鑄型模具機(jī)器是一種半機(jī)械半手工型生產(chǎn)流程，很難形成一套完整的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)。尤其是砼管道制品生產(chǎn)用的水泥大部分都是低堿硫鋁早強(qiáng)水泥，用此水泥生產(chǎn)的砼管道制品不但價(jià)格貴，而且后期強(qiáng)度又很差，產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法保障。根據(jù)多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，使用普通硅酸鹽水泥生產(chǎn)的砼管道制品時(shí)間越長(zhǎng)后期強(qiáng)度越高，但是初期疑固期很慢是致命的缺點(diǎn)。
[0003]臥式機(jī)器生產(chǎn)的管道成品上層面部需要用手工刮平，容易出現(xiàn)厚度不勻、表面裂縫等現(xiàn)象:其次，臥式機(jī)器的內(nèi)模與機(jī)器為固定方式，這樣內(nèi)模的成本就會(huì)提高:而且臥式機(jī)器占用廠房面積大，廠房的利用率比較低:在卸貨環(huán)節(jié)，需要兩個(gè)人將貨物抬起后再用小車搬運(yùn),勞動(dòng)強(qiáng)度大,勞力成本提高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種排氣道及砼管道制品立式生產(chǎn)機(jī)器，以達(dá)到減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少用工成本，提高生產(chǎn)效率，減少成品的破損率，保障成品的質(zhì)量的目的。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]一種排氣道及砼管道制品立式生產(chǎn)機(jī)器，包括底座裝置、豎直位于其上的外模裝置和內(nèi)模裝置，所述底座裝置包括軌道、底架和震動(dòng)平臺(tái)，所述外模裝置包括中間固定式外模箱體、兩邊可移動(dòng)式外模板和兩側(cè)可開(kāi)合式外模板，所述中間固定式外模箱體內(nèi)安裝有液壓油泵總程裝置和操縱液壓油缸裝置的操縱桿，所述兩邊可移動(dòng)式外模板內(nèi)設(shè)有與所述液壓油泵總程裝置相連的液壓升降裝置，所述兩邊可移動(dòng)式外模板兩邊設(shè)有與底架連接的液壓撐桿裝置，所述震動(dòng)平臺(tái)內(nèi)安裝有可供所述兩邊移動(dòng)式外模板可移動(dòng)的液壓撐桿裝置、支架、移動(dòng)輪盤(pán)和移動(dòng)軌道。
[0007]優(yōu)選的，所述兩邊可移動(dòng)式外模板下連接有移動(dòng)主軸，所述移動(dòng)主軸位于所述移動(dòng)軌道上，所述移動(dòng)主軸上設(shè)有活動(dòng)套管，移動(dòng)主軸的兩端設(shè)有固定套管和輪盤(pán)。
[0008]優(yōu)選的，所述兩邊可移動(dòng)式外模板上設(shè)有減震支撐彈簧、與中間固定式外模箱體連接的扣手和緊固件。
[0009]優(yōu)選的，所述液壓油泵總程裝置包括總程電機(jī)、操縱桿和儲(chǔ)油罐，所述液壓油缸裝置與液壓油泵總程裝置通過(guò)高壓油管連接，所述液壓油缸裝置的伸縮功能經(jīng)過(guò)高壓油管之間的閥門(mén)上的操縱桿指揮。
[0010]優(yōu)選的，所述兩側(cè)可開(kāi)合式外模板與中間固定式外模箱體之間設(shè)有開(kāi)合功能的合頁(yè)，所述兩側(cè)可開(kāi)合式外模板的兩邊設(shè)有橡膠密封條。
[0011]優(yōu)選的，所述內(nèi)模裝置與外模裝置圍板之間有預(yù)留空腔，利用下面的模頭框，上面的活動(dòng)式模頭插銷完成。
[0012]優(yōu)選的，所述內(nèi)模裝置可根據(jù)砼管道規(guī)格要求裝配我們已經(jīng)公開(kāi)的各種型號(hào)的內(nèi)模配套使用。
[0013]優(yōu)選的，所述震動(dòng)平臺(tái)下還安裝有震動(dòng)電機(jī)和減震彈簧以及在軌道上移動(dòng)的輪盤(pán)。
[0014]通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的排氣道及砼管道制品立式生產(chǎn)機(jī)器將原來(lái)的臥式機(jī)器改為立式，立式澆鑄時(shí)砼管道制品的外圍都有模板，克服了因手工刮平所造成的厚度不勻，表面裂縫等現(xiàn)象:由于立式澆鑄時(shí)砼管道制品的外圍都有模板，只要砼管道制品有一點(diǎn)硬度就可以將內(nèi)模提前吊走與出貨后的空模配合:當(dāng)內(nèi)模裝置與機(jī)器分離后，機(jī)器就能進(jìn)入蒸氣房蒸氣養(yǎng)護(hù)，減少了內(nèi)模的投資成本，立式生產(chǎn)機(jī)器為一機(jī)多模，只要將兩側(cè)可開(kāi)合的外模板更換，就可以生產(chǎn)不同規(guī)格的砼管道制品，也可利用普通硅酸鹽水泥生產(chǎn)，還能節(jié)省原材料成本，產(chǎn)品質(zhì)量有保障。為了解決廠房的利用率，可以將軌道連成一個(gè)O字形，所有立式生產(chǎn)機(jī)器在軌道上循環(huán)生產(chǎn)，就可以形成一條自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0015]在卸貨環(huán)節(jié)利用移動(dòng)式外模板，首先利用震動(dòng)平臺(tái)內(nèi)的液壓撐竿裝置將移動(dòng)式外模板撐開(kāi)，再采用液壓撐竿裝置將外模板放平，再用外模板內(nèi)的液壓升降裝置將砼管道制品托起，使其與外模板之間有一條縫隙，這樣就可以用機(jī)械鏟車出貨了:只需一人輕松就能完成所有工序，既能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度又能節(jié)省勞力成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[0017]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所公開(kāi)的一種排氣道及砼管道制品立式生產(chǎn)機(jī)器立面示意圖:
[0018]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所公開(kāi)的立式生產(chǎn)機(jī)器的兩邊可移動(dòng)式外模板打開(kāi)狀態(tài)示意圖:
[0019]圖3為成品管道不意圖:
[0020]圖4為圖1中A-A首I]面不意圖:
[0021]圖5為本發(fā)明實(shí)施例所公開(kāi)的底座裝置的底架平面示意圖:
[0022]圖6為圖5中B-B首I]面不意圖:
[0023]圖7為圖5中C-C剖面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0025]本發(fā)明提供了一種排氣道及砼管道制品立式生產(chǎn)機(jī)器，如圖1所示的結(jié)構(gòu)示意圖，該立式生產(chǎn)機(jī)器有利于減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少用工成本，提高生產(chǎn)效率，減少成品的破損率，保障成品的質(zhì)量。
[0026]如圖1所示的排氣道及砼管道制品立式生產(chǎn)機(jī)器，包括底座裝置1、豎直位于其上的外模裝置2和內(nèi)模裝置3，底座裝置I包括軌道11、底架12和震動(dòng)平臺(tái)13，震動(dòng)平臺(tái)13下還安裝有震動(dòng)電機(jī)14和減震彈簧15以及在軌道11上移動(dòng)的輪盤(pán)22。
[0027]參考圖2和圖4，外模裝置2包括中間固定式外模箱體4、兩邊可移動(dòng)式外模板5和兩側(cè)可開(kāi)合式外模板6，中間固定式外模箱體4內(nèi)安裝有液壓油泵總程裝置7和操縱桿72，兩邊可移動(dòng)式外模板5內(nèi)設(shè)有與液壓油泵總程裝置7相連的液壓升降裝置8，在如圖3所示的成品管道9出貨時(shí)，利用液壓升降裝置8可以將成品管道9抬起一定的高度，使其與兩邊可移動(dòng)式外模板5之間有一條縫隙，這樣就可以用機(jī)械鏟車出貨了。兩邊可移動(dòng)式外模板5兩邊設(shè)有與底架12連接的液壓撐桿裝置51，震動(dòng)平臺(tái)13內(nèi)安裝有可供兩邊可移動(dòng)式外模板5移動(dòng)的液壓撐桿裝置52、支架16、移動(dòng)輪盤(pán)17和移動(dòng)軌道18，在生產(chǎn)時(shí)，利用震動(dòng)平臺(tái)內(nèi)的液壓撐桿裝置52縮回、移動(dòng)式外模板5兩邊的液壓撐桿裝置51伸出，將兩邊可移動(dòng)式外模板5在震動(dòng)平臺(tái)13上豎直，通過(guò)扣手與中間固定式外模箱體4固定，出貨時(shí)，震動(dòng)平臺(tái)內(nèi)的液壓撐桿裝置52撐開(kāi)、液壓撐桿裝置51縮回，直到將外模板放平，考慮到外模板放平時(shí)重心失衡，在外模板的一端設(shè)有減震支撐彈簧53。
[0028]參考圖5、圖6和圖7，兩邊可移動(dòng)式外模板5下連接有移動(dòng)主軸19，移動(dòng)主軸19位于移動(dòng)軌道18上，移動(dòng)主軸19上設(shè)有活動(dòng)套管20，移動(dòng)主軸19的兩端設(shè)有固定套管21和輪盤(pán)22。
[0029]兩邊可移動(dòng)式外模板5上設(shè)有減震支撐彈簧53，與中間固定式外模箱體4連接的扣手61和緊固件63。
[0030]液壓油泵總程裝置7包括總程電機(jī)71、操縱桿72和儲(chǔ)油罐73，液壓油缸裝置52與液壓油泵總程裝置7通過(guò)高壓油管連接，液壓油缸裝置52的伸縮功能經(jīng)過(guò)高壓油管之間的閥門(mén)上的操縱桿指揮。
[0031]兩側(cè)可開(kāi)合式外模板6與中間固定式外模箱體4之間設(shè)有開(kāi)合功能的合頁(yè)62，兩側(cè)可開(kāi)合式外模板6的兩邊設(shè)有橡膠密封條。
[0032]內(nèi)模裝置3與外模裝置2圍板之間有預(yù)留空腔，利用下面的模頭框，上面的活動(dòng)式豐旲頭插銷完成。
[0033]本發(fā)明提供的排氣道及砼管道制品立式生產(chǎn)機(jī)器將原來(lái)的臥式機(jī)器改為立式，立式澆鑄時(shí)砼管道制品的外圍都有模板，克服了因手工刮平所造成的厚度不勻，表面裂縫等現(xiàn)象:由于立式澆鑄時(shí)砼管道制品的外圍都有模板，只要砼管道制品有一點(diǎn)硬度就可以將內(nèi)模提前吊走與出貨后的空模配合:當(dāng)內(nèi)模裝置與機(jī)器分離后，機(jī)器就能進(jìn)入蒸氣房蒸氣養(yǎng)護(hù)，減少了內(nèi)模的投資成本，立式生產(chǎn)機(jī)器為一機(jī)多模，只要將兩側(cè)可開(kāi)合的外模板更換，就可以生產(chǎn)不同規(guī)格的砼管道制品，也可利用普通硅酸鹽水泥生產(chǎn)，還能節(jié)省原材料成本，產(chǎn)品質(zhì)量有保障。為了解決廠房的利用率，可以將軌道連成一個(gè)O字形，所有立式生產(chǎn)機(jī)器在軌道上循環(huán)生產(chǎn)，就可以形成一條自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0034]在卸貨環(huán)節(jié)利用移動(dòng)式外模板，首先利用震動(dòng)平臺(tái)內(nèi)的液壓撐竿裝置將移動(dòng)式外模板撐開(kāi)，再采用液壓撐竿裝置將外模板放平，再用外模板內(nèi)的液壓升降裝置將砼管道制品托起，使其與外模板之間有一條縫隙，這樣就可以用機(jī)械鏟車出貨了:只需一人輕松就能完成所有工序，既能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度又能節(jié)省勞力成本。
[0035]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，尤其是液壓油缸裝置的部位不限于液壓原理，也可以利用各種方式代替，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種排氣道及砼管道制品立式生產(chǎn)機(jī)器，包括底座裝置、豎直位于其上的外模裝置和內(nèi)模裝置，其特征在于，所述底座裝置包括軌道、底架和震動(dòng)平臺(tái)，所述外模裝置包括中間固定式外模箱體、兩邊可移動(dòng)式外模板和兩側(cè)可開(kāi)合式外模板，所述中間固定式外模箱體內(nèi)安裝有液壓油泵總程裝置和操縱液壓油缸裝置的操縱桿，所述兩邊可移動(dòng)式外模板內(nèi)設(shè)有與所述液壓油泵總程裝置相連的液壓升降裝置，所述兩邊可移動(dòng)式外模板兩邊設(shè)有與底架連接的液壓撐桿裝置，所述震動(dòng)平臺(tái)內(nèi)安裝有可供所述兩邊移動(dòng)式外模板可移動(dòng)的液壓撐桿裝置、支架、移動(dòng)輪盤(pán)和移動(dòng)軌道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排氣道及砼管道制品立式生產(chǎn)機(jī)器，其特征在于，所述兩邊可移動(dòng)式外模板下連接有移動(dòng)主軸，所述移動(dòng)主軸位于所述移動(dòng)軌道上，所述移動(dòng)主軸上設(shè)有活動(dòng)套管，移動(dòng)主軸的兩端設(shè)有固定套管和輪盤(pán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排氣道及砼管道制品立式生產(chǎn)機(jī)器，其特征在于，所述兩邊可移動(dòng)式外模板上設(shè)有減震支撐彈簧、與中間固定式外模箱體連接的扣手和緊固件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排氣道及砼管道制品立式生產(chǎn)機(jī)器，其特征在于，所述液壓油泵總程裝置包括總程電機(jī)、操縱桿和儲(chǔ)油罐，所述液壓油缸裝置與液壓油泵總程裝置通過(guò)高壓油管連接，所述液壓油缸裝置的伸縮功能經(jīng)過(guò)高壓油管之間的閥門(mén)上的操縱桿指?車。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排氣道及砼管道制品立式生產(chǎn)機(jī)器，其特征在于，所述兩側(cè)可開(kāi)合式外模板與中間固定式外模箱體之間設(shè)有開(kāi)合功能的合頁(yè)，所述兩側(cè)可開(kāi)合式外模板的兩邊設(shè)有橡膠密封條。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排氣道及砼管道制品立式生產(chǎn)機(jī)器，其特征在于，所述內(nèi)模裝置與外模裝置圍板之間有預(yù)留空腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排氣道及砼管道制品立式生產(chǎn)機(jī)器，其特征在于，所述震動(dòng)平臺(tái)下還安裝有震動(dòng)電機(jī)和減震彈簧以及在軌道上移動(dòng)的輪盤(pán)。
【文檔編號(hào)】B28B21/02GK104441229SQ201310416527
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】周柏偉 申請(qǐng)人:蘇州億都建材科技有限公司