連接構(gòu)件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種連接構(gòu)件，所述連接構(gòu)件是兩端開口的筒體，所述筒體設(shè)置有內(nèi)螺紋；所述內(nèi)螺紋包括：用于連接具有外螺紋的第一工件的第一螺紋段、以及用于連接具有外螺紋的第二工件的第二螺紋段。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單快速，連接構(gòu)件的制造成本也較低，并且該方式不會(huì)對(duì)工件造成額外的外力施壓，不易造成工件損壞，連接質(zhì)量和效果較高。
【專利說明】連接構(gòu)件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械連接技術(shù),尤其涉及一種連接構(gòu)件。
【背景技術(shù)】
[0002]在公路行業(yè)的施工中，有時(shí)會(huì)需要進(jìn)行一些工件的連接，比如在公路施工建設(shè)中需要連接鋼筋。傳統(tǒng)的鋼筋連接方式都是借鑒建筑行業(yè)的連接方式，比如搭接、焊接、錐螺紋、直螺紋等連接方式，但是這些連接方式存在諸多不足之處。比如，如果通過焊接方式連接鋼筋，很多因素比如電源不穩(wěn)定、可焊性差、焊工水平較差、風(fēng)雨寒冷天氣影響等都會(huì)使得焊接質(zhì)量無法保證，所以焊接方式無論連接質(zhì)量、施工效率還是可操作性均不能滿足公路行業(yè)迅速發(fā)展的需求。又比如，如果通過錐螺紋方式連接，施工設(shè)備移動(dòng)不便，連接速度較慢且成本較高，而且施工時(shí)接頭連接處也容易破壞。而直螺紋方式，當(dāng)所連接的鋼筋兩端均無法自由轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，直螺紋連接則無法進(jìn)行。綜上，當(dāng)前需要一種新型的連接方式來解決上述的連接質(zhì)量差、施工效率低、成本高和操作性差等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種連接構(gòu)件，以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、快速的實(shí)現(xiàn)工件連接，且成本低，操作簡(jiǎn)單。
[0004]本發(fā)明提供一種連接構(gòu)件，所述連接構(gòu)件是兩端開口的筒體，所述筒體設(shè)置有內(nèi)螺紋；所述內(nèi)螺紋包括:用于連接具有外螺紋的第一工件的第一螺紋段、以及用于連接具有外螺紋的第二工件的第二螺紋段。
[0005]可選的，所述第一螺紋段和第二螺紋段分別位于筒體的縱向中心線兩側(cè)。
[0006]可選的，所述第一螺紋段和第二螺紋段以所述縱向中心線對(duì)稱設(shè)置。
[0007]可選的，所述筒體包括外表面和位于所述筒體的中空腔內(nèi)的內(nèi)表面，所述內(nèi)螺紋設(shè)置在所述內(nèi)表面。
[0008]可選的，所述內(nèi)表面在所述內(nèi)螺紋之外，還包括第一空留段；所述第一空留段設(shè)置在所述第一螺紋段和第二螺紋段之間。
[0009]可選的，所述第一空留段的長(zhǎng)度是2-3mm。
[0010]可選的，所述第一空留段處設(shè)置有間隔擋板。
[0011]可選的，所述第一螺紋段包括第一端部和第二端部，所述第二螺紋段包括第三端部和第四端部，所述筒體還包括位于一端的第一連接口以及位于另一端的第二連接口 ；所述第一端部與第三端部相對(duì)，所述第二端部與所述筒體的第一連接口相對(duì)，所述第四端部與所述筒體的第二連接口相對(duì)；所述內(nèi)表面在所述內(nèi)螺紋之外，還包括兩個(gè)第二空留段；其中一個(gè)所述第二空留段設(shè)置在所述筒體的第一連接口與所述第一螺紋段的第二端部之間；另一個(gè)所述第二空留段設(shè)置在所述筒體的第二連接口與第二螺紋段的第四端部之間。
[0012]可選的，所述兩個(gè)第二空留段以所述筒體的縱向中心線對(duì)稱設(shè)置。
[0013]可選的，所述筒體的外表面設(shè)置有擰槽。[0014]本發(fā)明提供的連接構(gòu)件的技術(shù)效果是:通過將連接構(gòu)件設(shè)置成筒體的形狀，并在該筒體內(nèi)設(shè)置內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋包括:用于連接第一工件的第一螺紋段以及用于連接第二工件的第二螺紋段，這種結(jié)構(gòu)使得可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)該連接構(gòu)件就可以同時(shí)連接所述第一工件和第二工件，實(shí)現(xiàn)這兩個(gè)工件的可靠連接；這種轉(zhuǎn)動(dòng)連接構(gòu)件實(shí)現(xiàn)工件連接的方式，操作簡(jiǎn)單快速，連接構(gòu)件的制造成本也較低，并且該方式不會(huì)對(duì)工件造成額外的外力施壓，不易造成工件損壞，連接質(zhì)量和效果較高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明連接構(gòu)件一實(shí)施例的橫向剖視圖；
[0016]圖2為圖1的A向側(cè)視圖；
[0017]圖3為本發(fā)明連接構(gòu)件另一實(shí)施例的橫向剖視圖；
[0018]圖4為圖3的A向側(cè)視圖；
[0019]圖5為圖3的B-B剖視圖；
[0020]圖6為本發(fā)明連接構(gòu)件實(shí)施例的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種連接構(gòu)件，該構(gòu)件是用于連接第一工件和第二工件的，所述的第一工件或第二工件例如是鋼筋。為了實(shí)現(xiàn)這兩個(gè)工件的連接，本實(shí)施例將連接構(gòu)件設(shè)計(jì)成兩端開口的筒體，比如類似一個(gè)套筒；并且在該筒體設(shè)置內(nèi)螺紋。具體的，可以參見圖1，圖1為本發(fā)明連接構(gòu)件一實(shí)施例的橫向剖視圖，如圖1所示，筒體11的兩端開口，該兩端指的是圖1所示的IΙ-a和IΙ-b，例如可以將端口 ΙΙ-a稱為第一連接口，可以將第一工件從該第一連接口 ΙΙ-a伸入筒體中；將端口 ΙΙ-b稱為第二連接口，可以將第二工件從第二連接口 ΙΙ-b伸入筒體中。
[0022]其中，筒體11設(shè)置有內(nèi)螺紋12，如果描述該筒體11包括外表面和位于筒體的中空腔內(nèi)的內(nèi)表面，則該內(nèi)螺紋12是設(shè)置在所述內(nèi)表面。本實(shí)施例中，內(nèi)螺紋12包括第一螺紋段12-a (例如是位于第一連接口側(cè))和第二螺紋段12-b (例如是位于第二連接口側(cè));該第一螺紋段12-a用于連接第一工件，第一工件具有外螺紋，該第一工件從第一連接口 ΙΙ-a伸入筒體后，與筒體中的第一螺紋段12-a進(jìn)行螺紋連接。同理，第二螺紋段12-b用于連接第二工件，第二工件具有外螺紋，該第二工件從第二連接口 ιι-b伸入筒體后，與筒體中的第二螺紋段12-b進(jìn)行螺紋連接。這樣該筒體11就通過其設(shè)置的內(nèi)螺紋，與第一工件和第二工件均進(jìn)行螺紋連接，實(shí)現(xiàn)這兩個(gè)工件的連接。
[0023]圖2為圖1的A向側(cè)視圖，從該圖2可以看到，本實(shí)施例的連接構(gòu)件，其內(nèi)螺紋比如第一螺紋段12-a和第二螺紋段12-b，都可以從該筒體11的連接口處開始設(shè)置；比如第一螺紋段12-a就是從第一連接口 ΙΙ-a開始，向筒體11的中空腔內(nèi)部延伸。
[0024]采用本實(shí)施例的連接構(gòu)件進(jìn)行第一工件和第二工件的連接時(shí)，只要將第一工件和第二工件從上述筒體的連接口伸入筒體中，并轉(zhuǎn)動(dòng)該筒體，就可以通過筒體中設(shè)置的內(nèi)螺紋與工件上設(shè)置的外螺紋之間進(jìn)行螺紋配合連接，從而實(shí)現(xiàn)第一工件和第二工件的連接。t匕如，當(dāng)采用該連接構(gòu)件連接鋼筋時(shí)，如果構(gòu)件兩端所連接的鋼筋都不能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，則可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)該連接構(gòu)件，即可實(shí)現(xiàn)鋼筋的連接，非常方便。[0025]這種連接方式，首先其實(shí)施起來非常簡(jiǎn)單和快速，提高了施工效率，并且在比如狹小的鋼筋密集處都可以靈活的操作；而且采用這種連接方式連接的工件，力學(xué)性能好，連接安全可靠，不會(huì)對(duì)工件造成損害；此外，該方式成本較低，降低了施工作業(yè)成本。施工時(shí)還不會(huì)造成污染，安全環(huán)保；連接構(gòu)件也可以提前預(yù)制，不占用工期，全天候施工，可以大大的縮短工期且質(zhì)量穩(wěn)定。
[0026]在具體實(shí)施中，這種連接構(gòu)件的生產(chǎn)制作過程可以是，先將棒料切到所需的長(zhǎng)度，然后打孔、倒角、車去外皮，最后加工螺紋。
[0027]進(jìn)一步的，第一螺紋段12-a和第二螺紋段12_b可以分別位于筒體11的縱向中心線18的兩側(cè)；比如圖1中所示的，第一螺紋段12-a位于縱向中心線18的左側(cè)，具體是位于第一連接口 ΙΙ-a與縱向中心線18之間；而第二螺紋段12-b位于縱向中心線18的右側(cè)，具體是位于第二連接口 ΙΙ-b與縱向中心線18之間。
[0028]優(yōu)選的，第一螺紋段12-a和第二螺紋段12_b以縱向中心線18對(duì)稱設(shè)置，也就是說，最好是第一螺紋段12-a和第二螺紋段12-b長(zhǎng)度相等，這樣可以使得在施工時(shí)第一工件和第二工件旋入筒體11的長(zhǎng)度相等，工件連接的質(zhì)量會(huì)更好。
[0029]進(jìn)一步的，筒體11的內(nèi)表面在內(nèi)螺紋之外還包括第一空留段，也就是說，該第一空留段是沒有設(shè)置內(nèi)螺紋的一段內(nèi)表面。比如，該第一空留段可以設(shè)置在第一螺紋段12-a和第二螺紋段12-b之間，也就是在圖1所示的縱向中心線18附近。設(shè)置該第一空留段的作用是，可以使得第一螺紋段12-a和第二螺紋段12-b之間不會(huì)出現(xiàn)螺紋重疊的現(xiàn)象，避免在施工工程中出現(xiàn)工件旋入長(zhǎng)度不一致的情況，保證加工的準(zhǔn)確性，確保筒體11的整體質(zhì)量。
[0030]可選的，上述的第一空留段的長(zhǎng)度例如是2_3mm，當(dāng)然具體實(shí)施中也可以是其他長(zhǎng)度。在制作筒體11時(shí)，分別從第一連接口 ΙΙ-a與第二連接口 ΙΙ-b處貫入，且不完全貫通，在中間不貫通處保留一定的長(zhǎng)度，在貫通處的內(nèi)表面制作內(nèi)螺紋，此時(shí)未打通的部位余留的材料可以稱為間隔擋板。
[0031]可選的，筒體11中設(shè)置的內(nèi)螺紋12可以是正向螺紋或者反向螺紋。
[0032]進(jìn)一步的，在公路建設(shè)中會(huì)遇到橋梁的建設(shè)，在橋梁的墩柱中要用到鋼筋籠，而在鋼筋籠與鋼筋籠間進(jìn)行連接時(shí)，需要將上下兩部分的鋼筋籠對(duì)齊方可進(jìn)行連接，在這種情況下，就需要對(duì)上述的連接構(gòu)件進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)，以保證鋼筋籠可以同時(shí)進(jìn)行連接。
[0033]本實(shí)施例中，在筒體11的連接口處可以加工一截沒有內(nèi)螺紋，這樣可以使得該連接構(gòu)件提前放在下端的鋼筋籠上，當(dāng)上面的鋼筋籠下放時(shí)，將鋼筋籠與連接構(gòu)件對(duì)齊，從而靠轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件將鋼筋籠對(duì)接。
[0034]圖3為本發(fā)明連接構(gòu)件另一實(shí)施例的橫向剖視圖，圖4為圖3的A向側(cè)視圖，圖5為圖3的B-B剖視圖。具體的，所述第一螺紋段12-a包括第一端部13和第二端部14，所述第二螺紋段12-b包括第三端部15和第四端部16 ;第一端部13與第三端部15相對(duì)，所述第二端部14與所述筒體的第一連接口 IΙ-a相對(duì)，所述第四端部16與所述筒體的第二連接口 11-b相對(duì)。
[0035]所述筒體的內(nèi)表面在內(nèi)螺紋之外，還包括兩個(gè)第二空留段；其中一個(gè)所述第二空留段17-a設(shè)置在筒體的第一連接口 ΙΙ-a與第一螺紋段的第二端部14之間；另一個(gè)所述第二空留段17-b設(shè)置在所述筒體的第二連接口 11-b與所述第二螺紋段的第四端部16之間。[0036]這樣在連接兩個(gè)工件比如兩個(gè)鋼筋籠時(shí)，其中一個(gè)鋼筋籠可以先從第一連接口ΙΙ-a伸入筒體，放置在第二空留段17-a;然后另一個(gè)鋼筋籠從第二連接口 ll_b伸入筒體，放置在第二空留段17-b，對(duì)齊后，轉(zhuǎn)動(dòng)該連接構(gòu)件，兩個(gè)鋼筋籠開始同時(shí)與連接構(gòu)件進(jìn)行螺紋連接。
[0037]優(yōu)選的，所述兩個(gè)第二空留段以所述筒體的縱向中心線18對(duì)稱設(shè)置；這種情況下，兩個(gè)第二空留段的長(zhǎng)度是相等的，使得鋼筋籠的連接效果更好。
[0038]可選的，在圖1或圖3這兩個(gè)實(shí)施例的構(gòu)件結(jié)構(gòu)中，都可以設(shè)置擰槽19 ;該擰槽19主要是為了方便用于旋轉(zhuǎn)構(gòu)件進(jìn)行連接的扳手的定位，防止在施工中由于連接構(gòu)件外壁的光滑，扳手不能很好的固定，影響作業(yè)的質(zhì)量和效率。
[0039]圖6為本發(fā)明連接構(gòu)件實(shí)施例的立體示意圖，如圖6所示，以圖1實(shí)施例結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)件為例，示意了該連接構(gòu)件的立體結(jié)構(gòu)。
[0040]本實(shí)施例的連接構(gòu)件通過設(shè)置連接兩個(gè)工件的內(nèi)螺紋，操作簡(jiǎn)單快速，連接構(gòu)件的制造成本也較低，并且該方式不會(huì)對(duì)工件造成額外的外力施壓，不易造成工件損壞，連接質(zhì)量和效果較高。
[0041]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種連接構(gòu)件，其特征在于，所述連接構(gòu)件是兩端開口的筒體，所述筒體設(shè)置有內(nèi)螺紋；所述內(nèi)螺紋包括:用于連接具有外螺紋的第一工件的第一螺紋段、以及用于連接具有外螺紋的第二工件的第二螺紋段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接構(gòu)件，其特征在于，所述第一螺紋段和第二螺紋段分別位于所述筒體的縱向中心線的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接構(gòu)件，其特征在于，所述第一螺紋段和第二螺紋段以所述縱向中心線對(duì)稱設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接構(gòu)件，其特征在于，所述筒體包括外表面和位于所述筒體的中空腔內(nèi)的內(nèi)表面，所述內(nèi)螺紋設(shè)置在所述內(nèi)表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接構(gòu)件，其特征在于，所述內(nèi)表面在所述內(nèi)螺紋之外，還包括第一空留段；所述第一空留段設(shè)置在所述第一螺紋段和第二螺紋段之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接構(gòu)件，其特征在于，所述第一空留段的長(zhǎng)度是2-3mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接構(gòu)件，其特征在于，所述第一空留段處設(shè)置有間隔擋板。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接構(gòu)件，其特征在于，所述第一螺紋段包括第一端部和第二端部，所述第二螺紋段包括第三端部和第四端部，所述筒體還包括位于一端的第一連接口以及位于另一端的第二連接口 ；所述第一端部與第三端部相對(duì)，所述第二端部與所述筒體的第一連接口相對(duì)，所述第四端部與所述筒體的第二連接口相對(duì)； 所述內(nèi)表面在所述內(nèi)螺紋之外，還包括兩個(gè)第二空留段；其中一個(gè)所述第二空留段設(shè)置在所述筒體的第一連接口與所述第一螺紋段的第二端部之間；另一個(gè)所述第二空留段設(shè)置在所述筒體的第二連接口與所述第二螺紋段的第四端部之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連接構(gòu)件，其特征在于，所述兩個(gè)第二空留段以所述筒體的縱向中心線對(duì)稱設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的連接構(gòu)件，其特征在于，所述筒體的外表面設(shè)置有擰槽。
【文檔編號(hào)】E04C5/16GK103452247SQ201310425163
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月1日
【發(fā)明者】田波, 黃世武, 高海鵬, 彭鵬, 謝晉德, 周小生, 劉 英, 羅翥, 王大鵬, 王稷良, 侯榮國(guó), 李思李, 孫宏峰, 莫秀雄, 何哲 申請(qǐng)人:交通運(yùn)輸部公路科學(xué)研究所, 廣西信達(dá)高速公路有限公司, 中路高科(北京)公路技術(shù)有限公司