超強(qiáng)耐磨超微粉結(jié)合涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種包括超微粉結(jié)合的內(nèi)襯復(fù)合涂料。所用主材料為：金剛砂加入量占金剛砂、碳化硅微粉、氧化鋁微粉總重量的40-50％，碳化硅微粉加入量占金剛砂、碳化硅、氧化鋁微粉總重量的20-30％，氧化鋁微粉加入量占金剛砂、碳化硅、氧化鋁微粉總重量的3-5％。該內(nèi)襯復(fù)合涂料壽命長，成本低廉，施工快，急冷急熱性好，更適用于在不停產(chǎn)的情況下快速進(jìn)行熱態(tài)修補(bǔ)。
【專利說明】超強(qiáng)耐磨超微粉結(jié)合涂料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種水泥、電力、冶金行業(yè)用內(nèi)襯材料，特別涉及一種主要包括超微粉 結(jié)合的內(nèi)襯復(fù)合涂料。

【背景技術(shù)】
[0002] 在水泥、電力、冶金、等行業(yè)中的管道、煙道、收塵器、下料漏斗、下料溜槽、選粉機(jī) 等設(shè)備和輸送管道中，由于工作環(huán)境惡劣，高溫、含塵濃度大，酸堿侵蝕磨損嚴(yán)重，尤其是近 年來在水泥行業(yè)增設(shè)了余熱電站，在熱發(fā)電布局時(shí)增加許多彎頭，使通風(fēng)助力增加，因此為 了回轉(zhuǎn)窯的正常操作，必然提高風(fēng)速，這就更加強(qiáng)了熱風(fēng)管道的磨損，使用壽命驟降。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能解決現(xiàn)有技術(shù)不足的內(nèi)襯涂料，使用時(shí)， 把這種材料能和管道緊密的粘合在一起形成一體，能牢固的粘結(jié)在設(shè)備和管道上，壁厚只 有l(wèi)-2cm，無裂縫，不掉塊，并且強(qiáng)度超高，達(dá)到130Mpa ;耐磨性好，磨損量為2. Oc. c，耐高 溫，可在1700°C范圍內(nèi)使用；壽命提高，比傳統(tǒng)的陶瓷內(nèi)襯材料壽命提高3至5倍；成本低 廉，施工快，急冷急熱性好，更適用于在不停產(chǎn)的情況下快速進(jìn)行熱態(tài)修補(bǔ)。
[0004] 本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題的不足，所采用的技術(shù)方案是：這種超強(qiáng)耐磨超微 粉結(jié)合的內(nèi)襯復(fù)合涂料所用主材料為：金剛砂、碳化硅微粉、氧化鋁微粉，外加固體高溫 膠作為結(jié)合劑，金剛砂加入量占金剛砂、碳化硅微粉、氧化鋁微粉總重量的40-50%，粒度 < 5_，碳化硅微粉加入量占金剛砂、碳化硅、氧化鋁微粉總重量的20-30%，氧化鋁微粉加 入量占金剛砂、碳化硅、氧化鋁微粉總重量的3-5%，所述的碳化硅、氧化鋁微粉根據(jù)制成 材料的使用部位不同具有不同的粒度等級(jí)，其粒度分布在25-15mm、15-8mm、8-5mm、5-3mm、 3-1_、1-0_、彡Ium的粒度區(qū)間。固體高溫膠加入量占金剛砂、碳化娃、氧化錯(cuò)微粉總重量 的5-10%，固體高溫膠為P 2O5，結(jié)合劑和水比例為1 :0. 8-1. 5。所述的氧化鋁微粉Al2O3^ 含量在95-99. 7%之間。
[0005] 在這種超強(qiáng)耐磨超微粉結(jié)合的內(nèi)襯復(fù)合涂料可以有效地抵擋礦渣和各種介質(zhì)磨 損和腐蝕，尤其是在這種內(nèi)襯復(fù)合材料中是超微粉結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了使用中的低溫狀態(tài)下的活 化結(jié)合，并實(shí)現(xiàn)了高強(qiáng)度結(jié)合；在這種內(nèi)襯復(fù)合材料中，還采用了固體高溫膠結(jié)合，更適用 于在不停產(chǎn)的情況下快速進(jìn)行熱態(tài)修補(bǔ)。
[0006] 該超強(qiáng)耐磨超微粉結(jié)合的內(nèi)襯復(fù)合涂料性能指標(biāo)為：

【具體實(shí)施方式】 [0007] 實(shí)施例1
[0008]

【權(quán)利要求】
1. 一種超強(qiáng)耐磨超微粉結(jié)合涂料，其特征在于：金剛砂、碳化硅微粉、氧化鋁微粉， 外加固體高溫膠作為結(jié)合劑，金剛砂加入量占金剛砂、碳化硅微粉、氧化鋁微粉總重量的 40-50 %，粒度< 5mm，碳化硅微粉加入量占金剛砂、碳化硅、氧化鋁微粉總重量的20-30 %， 氧化鋁微粉加入量占金剛砂、碳化硅、氧化鋁微粉總重量的3-5%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超強(qiáng)耐磨超微粉結(jié)合涂料，其特征在于：碳化硅、氧化鋁微粉 粒度分布在 25-15mm、15-8mm、8-5mm、5-3mm、3-lmm、l-〇mm、< lum 的粒度區(qū)間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超強(qiáng)耐磨超微粉結(jié)合涂料，其特征在于：固體高溫膠加入量 占金剛砂、碳化硅、氧化鋁微粉總重量的5-10%，固體高溫膠為P205，結(jié)合劑和水比例為1 : 0. 8-1. 5 〇
【文檔編號(hào)】C04B28/00GK104418559SQ201310425296
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】張銀亮 申請(qǐng)人:張銀亮