雙面河道磚的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙面河道磚的生產(chǎn)工藝，包括：（1）上料的步驟；（2）上模、中模和下模合模，使磚塊成型的步驟；（3）下模下移，進盛磚板的步驟；（4）磚塊脫至盛磚板上的步驟；（5）將盛有磚塊的盛磚板送出的步驟。通過本生產(chǎn)工藝不但可以生產(chǎn)出兩面結(jié)構(gòu)相同的磚，還可以生產(chǎn)出兩面結(jié)構(gòu)不同的磚，且均為一次成型，無需后期再進行人工操作，提高了生產(chǎn)效率，還節(jié)省人力。
【專利說明】雙面河道磚的生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種雙面河道磚的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的制磚工藝只能夠制出兩面形狀一致的磚塊，而很多場合所使用的磚塊需要兩面有不同的形狀，以作不同的用途，尤其是河道旁的磚塊，不但是為了穩(wěn)固，上表面還需要用來種植植物，使穩(wěn)定性更好，下表面還要開通多條槽，使魚類可從槽內(nèi)穿過。由于上述磚塊的上、下兩面的形狀不能夠一樣，因此在通過制磚機制出兩面相同的磚塊之后，還需要人工打磨或挖槽等才能制出成品磚，耗時耗力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決目前制磚工藝只能先生產(chǎn)出兩面結(jié)構(gòu)相同的磚塊，再通過人工打磨才能使磚塊兩面的結(jié)構(gòu)不同的問題，為此提供了一種雙面河道磚的生產(chǎn)工藝，包括:(I)上料的步驟；(2)上模、中模和下模合模，使磚塊成型的步驟；(3)下模下移，進盛磚板的步驟；(4)磚塊脫至盛磚板上的步驟；(5)將盛有磚塊的盛磚板送出的步驟。
[0004]所述步驟(I)為先將下模從初始狀態(tài)上移，下模上移到位后，中模再下移，與下模貼合，再往中模的模區(qū)內(nèi)倒料。
[0005]所述步驟(2)為上模往下壓，同時下模底部振動，使磚塊振動成型；
所述步驟(3)為先將下模下移至初始狀態(tài)，再送入盛磚板，使盛磚板與中模底部貼合； 所述步驟(4)為上模不動，中模上移，將磚塊脫模至盛磚板上。
[0006]本發(fā)明雙面河道磚的生產(chǎn)工藝，所述上模、中模和下模均通過油缸上下移動，上模的高度大于中模的高度，上模和下模的模區(qū)在合模時均位于中模的模區(qū)內(nèi)。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:
通過本生產(chǎn)工藝不但可以生產(chǎn)出兩面結(jié)構(gòu)相同的磚，還可以生產(chǎn)出兩面結(jié)構(gòu)不同的磚，且均為一次成型，無需后期再進行人工操作，提高了生產(chǎn)效率，還節(jié)省人力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
圖1是用于實現(xiàn)本生產(chǎn)工藝的河道磚雙面成型機的示意圖。
【具體實施方式】
[0009]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0010]本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。[0011]一種雙面河道磚的生產(chǎn)工藝,主要通過河道磚雙面成型機來實現(xiàn),該河道磚雙面成型機包括制磚模具和上料用的儲料倉5，制磚模具包括上模3、中模2和下模I，上模3、中模2和下模I均通過油缸上下移動，所述下模I的底部設(shè)有振動盤，下模I周圍設(shè)有支架6，所述下模I可穿過支架6，支架6下設(shè)有可內(nèi)外移動的兩承重塊4，支架6頂部設(shè)有用于傳送盛磚板的鏈條和齒輪，支架6頂部還設(shè)有用于支撐鏈條的承重條，使鏈條在傳送過程中能夠承受住盛磚板和磚塊的重量。
[0012]具體步驟如下:(I)先將下模I從初始狀態(tài)上移至支架6頂部，下模I上移到位后，下方的兩承重塊4內(nèi)移，對下模I進行支撐，中模2再下移，與下模I貼合，再通過儲料倉5往中模2的模區(qū)內(nèi)倒料，完成上料之后，儲料倉5退出；
(2)將上模3往下壓，同時下模I底部的振動盤振動,使磚塊振動成型；
(3)先將兩承重塊4外移，再讓下模I下移至初始狀態(tài)，再通過進板機往支架6上送盛磚板，使盛磚板與中模2底部貼合；
(4)先將兩承重塊4外移，再讓下模I下移至初始狀態(tài)，再通過進板機往支架6上送盛磚板，使盛磚板與中模2底部貼合；
(5)通過鏈條和齒輪將盛有磚塊的盛磚板送出。
[0013]其中，上模3的高度大于中模2的高度，上模3和下模I的模區(qū)在合模時均位于中模2的模區(qū)內(nèi)。
[0014]本發(fā)明并不局限于前述的【具體實施方式】。本發(fā)明擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
【權(quán)利要求】
1.一種雙面河道磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括:(I)上料的步驟；(2)上模、中模和下模合模，使磚塊成型的步驟；(3)下模下移，進盛磚板的步驟；(4)磚塊脫至盛磚板上的步驟；(5)將盛有磚塊的盛磚板送出的步驟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面河道磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟(I)為先將下模從初始狀態(tài)上移，下模上移到位后，中模再下移，與下模貼合，再往中模的模區(qū)內(nèi)倒料；所述步驟(2)為上模往下壓，同時下模底部振動，使磚塊振動成型；所述步驟(3)為先將下模下移至初始狀態(tài)，再送入盛磚板，使盛磚板與中模底部貼合；所述步驟(4)為上模不動，中模上移，將磚塊脫模至盛磚板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙面河道磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述上模、中模和下模均通過油缸上下移動，上模的高度大于中模的高度，上模和下模的模區(qū)在合模時均位于中模的模區(qū)內(nèi)。
【文檔編號】B28B3/02GK103465349SQ201310429326
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】陳勇 申請人:江陰市順永機械廠