內(nèi)支撐、逆做法立柱垂直度控制器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種內(nèi)支撐、逆做立柱垂直度控制器，屬于建筑施工設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】。主要技術(shù)方案為：底板和頂板用四根柱子連接，底板和頂板互相平行，平行間距大于2000mm，每根柱子下設(shè)有一個(gè)液壓支撐腿，底板和頂板中心各有一個(gè)大小相同的圓洞，下層圓洞與套筒連接，在底板上部與頂板下部的圓洞圓周均勻設(shè)置四個(gè)液壓頂，在液壓頂前部設(shè)置夾板，在液壓頂上設(shè)置標(biāo)尺，頂板下設(shè)有水準(zhǔn)氣泡，底板上設(shè)有液壓控制臺(tái)和液壓泵，頂板上設(shè)置混凝土澆筑平臺(tái)。應(yīng)用證明：由于液壓頂上設(shè)有精確至1mm的標(biāo)尺，上下液壓頂頂出的偏差可控制在1mm以內(nèi)，底板與頂板間距大于2000mm，因此立柱的垂直度偏差可控制在0.5‰以內(nèi)，能有效控制立柱的垂直度要求。
【專利說明】?jī)?nèi)支撐、逆做法立柱垂直度控制器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑施工設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種內(nèi)支撐、逆做立柱垂直度控制器，主要用于內(nèi)支撐、逆做法立柱垂直度的控制。
【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)支撐、逆做法施工時(shí)，立柱垂直度要求較高，尤其是逆做法施工時(shí)，垂直度的控制決定著施工的成敗，因此垂直度的控制尤為重要。
[0003]傳統(tǒng)施工中，垂直度較難控制，一般是用經(jīng)緯儀來控制立柱下放過程中的垂直度，但在最終立柱下至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，垂直度糾偏較難，垂直度無法保障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的為針對(duì)傳統(tǒng)施工中的不足，提供一種內(nèi)支撐、逆做法立柱垂直度控制器，從而能有效控制立柱的垂直度到達(dá)施工要求。
[0005]本發(fā)明技術(shù)方案是:由底板(I)、頂板(2)、柱子(3)、液壓支撐腿(4)、套筒(5)、護(hù)筒(6)、液壓頂(7)、夾板(8)、立柱(9)、水準(zhǔn)氣泡(10)、液壓控制臺(tái)(11)和液壓泵(12)構(gòu)成的內(nèi)支撐、逆做法立柱垂直度控制器，底板(I)和頂板(2 )用四根柱子(3 )連接，底板(I)和頂板(2 )互相平行，底板(I)和頂板(2 )平行間距大于2000mm，每根柱子(3 )下設(shè)有一個(gè)液壓支撐腿(4)，用于場(chǎng)地不平整時(shí)調(diào)整水平度，確保底板(I)和頂板(2)均水平；頂板(2)下設(shè)有水準(zhǔn)氣泡(10)，用于檢查頂板(2)是否水平；底板(I)和頂板(2)中心各有一個(gè)大小相同的圓洞，套筒(5)連接于底板(I)的圓洞口圓周邊緣上，灌注樁成孔時(shí)所用的護(hù)筒(6)置于套筒(5)內(nèi)，通過量取套筒(5)與護(hù)筒(6)的間距進(jìn)行垂直度定位，使圓洞、套筒(5)與護(hù)筒(6)為同一軸線；底板(I)上部與頂板(2)下部的圓洞圓周四方均勻設(shè)置四個(gè)液壓頂(7)，每個(gè)液壓頂(7)到圓洞軸心的距離相等，每個(gè)液壓頂(7)前部設(shè)有夾板(8)，頂板下四個(gè)和底板上四個(gè)液壓頂(7)共同作用夾緊立柱(9)，每個(gè)液壓頂(7)上設(shè)置有標(biāo)尺，用于顯示每個(gè)液壓頂(7 )伸出長(zhǎng)度，并保持每個(gè)液壓頂(7 )伸出長(zhǎng)度一致；底板(I)上設(shè)有液壓控制臺(tái)
(11)和液壓泵(12)，液壓控制臺(tái)(11)和液壓泵(12)與所有液壓頂(7 )連接，用于控制和提供液壓頂(7)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。
[0006]所述夾板(8 )設(shè)置成平板或弧形板。
[0007]所述頂板(2)上的柱子處設(shè)有四個(gè)吊圈(13)，用于吊運(yùn)、移動(dòng)本控制器。
[0008]所述底板(I)和頂板(2)之間連接爬梯(14)，頂板(2)四周設(shè)置圍欄(15)。
[0009]所述頂板(2)上設(shè)有凝土澆筑平臺(tái)，用于澆筑混凝土工作。
[0010]技術(shù)原理是:底板(I)和頂板(2 )互相水平平行，底板(I)通過每根柱子(3 )下設(shè)有的液壓支撐腿(4)來調(diào)節(jié)底板(I)的水平度，頂板(2)通過頂板(2)下底面上設(shè)有的水準(zhǔn)氣泡(10)檢查頂板(2)是否水平，從而保證底板(I)和頂板(2)互相水平平行。其次，底板
(I)和頂板(2)中心各有一個(gè)大小相同的圓洞，并且兩個(gè)圓洞都在同一軸線上，通過量取套筒(5)與護(hù)筒(6)的間距進(jìn)行定位，使圓洞、套筒(5)與護(hù)筒(6)為同一軸線，底板(I)上部與頂板(2)下部的圓洞圓周四方均勻設(shè)置四個(gè)液壓頂(7)，每個(gè)液壓頂(7)到圓洞軸心的距離相等，每個(gè)液壓頂(7)前部設(shè)有夾板(8)，頂板下四個(gè)和底板上四個(gè)液壓頂(7)共同作用夾緊立柱(9)，通過液壓頂(7)上設(shè)有精確至Imm的標(biāo)尺，控制八個(gè)液壓頂(7)以同樣的伸長(zhǎng)度共同擠緊立柱(9)，由此上下液壓頂(7)頂出的偏差可控制在Imm以內(nèi)，頂板(2)間距大于等于2000mm，所以，立柱(9)的垂直度可控制在0.5%。左右，能有效保證立柱(9)的垂直度要求。
[0011]其中所述的夾板(8)為可更換的設(shè)置方式，當(dāng)澆筑方形立柱時(shí)，使用平板型夾板，當(dāng)澆筑圓柱立柱時(shí)，使用圓弧型夾板。
[0012]所述頂板(2)上的柱子(3)處設(shè)有四個(gè)吊圈(13)，用于吊運(yùn)、移動(dòng)本控制器。
[0013]所述底板(I)和頂板(2))之間連接爬梯(14)，頂板(2)四周設(shè)置圍欄(15)，便于人工在頂板(2)上進(jìn)行澆筑施工作業(yè)。
[0014]所述頂板(2)上設(shè)有凝土澆筑平臺(tái)，用于澆筑混凝土工作。提高了施工效率節(jié)省了工程耗時(shí)。
[0015]本發(fā)明應(yīng)用證明:由于液壓頂上設(shè)有精確至Imm的標(biāo)尺，上下液壓頂頂出的偏差可控制在Imm以內(nèi)，底板與頂板間距大于2000mm，因此立柱的垂直度偏差可控制在0.5%。以內(nèi)，能有效控制立柱的垂直度要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1本發(fā)明內(nèi)支撐、逆做法立柱垂直度控制器的側(cè)視方向立體圖。
[0017]圖2本發(fā)明內(nèi)支撐、逆做法立柱垂直度控制器的仰視方向立體圖。
[0018]圖3本發(fā)明內(nèi)支撐、逆做法立柱垂直度控制器的立體圖。
[0019]圖中，I為底板,2為頂板,3為柱子,4為液壓支撐腿,5為套筒,6為護(hù)筒,7為液壓頂，8為夾板,9為立柱,10為水準(zhǔn)氣泡，11為液壓控制臺(tái)，12為液壓泵，13為吊圈，14為爬梯，15為圍欄。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本
【發(fā)明內(nèi)容】
做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
由底板1、頂板2、柱子3、液壓支撐腿4、套筒5、護(hù)筒6、液壓頂7、夾板8、立柱9、水準(zhǔn)氣泡10、液壓控制臺(tái)11和液壓泵12構(gòu)成的內(nèi)支撐、逆做法施工時(shí)垂直度控制器，其底板I和頂板2用四根柱子3連接，底板I和頂板2互相平行，底板I和頂板2平行間距大于2000mm，每根柱子3下設(shè)有一個(gè)液壓支撐腿4，用于場(chǎng)地不平整時(shí)調(diào)整水平度，確保底板I和頂板2均水平；頂板2下設(shè)有水準(zhǔn)氣泡10，用于檢查頂板2是否水平；底板I和頂板2中心各有一個(gè)大小相同的圓洞，套筒5連接于底板I的圓洞口圓周邊緣上，灌注樁成孔時(shí)所用的護(hù)筒6置于套筒5內(nèi)，通過量取套筒5與護(hù)筒6的間距進(jìn)行垂直度定位，使圓洞、套筒5與護(hù)筒6為同一軸線；底板I上部與頂板2下部的圓洞圓周四方均勻設(shè)置四個(gè)液壓頂7，每個(gè)液壓頂7到圓洞軸心的距離相等，每個(gè)液壓頂7前部設(shè)有夾板8，頂板下四個(gè)和底板上四個(gè)液壓頂7共同作用夾緊立柱9，每個(gè)液壓頂7上設(shè)置有標(biāo)尺，用于顯示每個(gè)液壓頂7伸出長(zhǎng)度，并保持每個(gè)液壓頂7伸出長(zhǎng)度一致；底板I上設(shè)有液壓控制臺(tái)11和液壓泵12，液壓控制臺(tái)11和液壓泵12與所有液壓頂7連接，用于控制和提供液壓頂7的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。進(jìn)一步的，所述夾板8設(shè)置成平板或弧形板。
進(jìn)一步的，所述頂板2上的柱子處設(shè)有四個(gè)吊圈13，用于吊運(yùn)、移動(dòng)本控制器。
進(jìn)一步的，所述底板I和頂板2之間連接爬梯14，頂板2四周設(shè)置圍欄15。
進(jìn)一步的，所述頂板2上設(shè)有凝土澆筑平臺(tái)，用于澆筑混凝土工作。
實(shí)施例1:
如圖1、圖2所示，一種內(nèi)支撐、逆做法立柱垂直度控制器，用于澆灌立柱為正方體的情形，其結(jié)構(gòu)為:底板I和頂板2用四根柱子3連接，底板I和頂板2互相平行，平行間距為2000mm,每根柱子3下設(shè)有一個(gè)液壓支撐腿4，用于場(chǎng)地不平整時(shí)調(diào)整水平度，確保底板I和頂板2均水平；底板I和頂板2中心各有一個(gè)大小相同的圓洞，套筒5連接于底板I的圓洞口圓周邊緣上，通過量取套筒5與護(hù)筒6的間距定位，使圓洞與護(hù)筒6為同一軸線；在底板I上部與頂板2下部的圓洞圓周均勻設(shè)置四個(gè)液壓頂7，液壓頂7與圓洞中心距離相等；在液壓頂7前部設(shè)置夾板8，夾板8為平板，用于夾緊方立柱9 ;在液壓頂7上設(shè)置有精度為1mm的標(biāo)尺，可目視液壓頂伸出長(zhǎng)度；頂板2下設(shè)有水準(zhǔn)氣泡10，用于檢查頂板2是否水平；底板上設(shè)有液壓控制臺(tái)11和液壓泵12，液壓控制臺(tái)11和液壓泵12與所有液壓頂連接，用于控制液壓頂7運(yùn)動(dòng)；頂板2上部可作為混凝土澆筑平臺(tái)，用于澆筑混凝土工作；在頂板2上的柱子3處設(shè)有四個(gè)吊圈13，用于吊運(yùn)、移動(dòng)本控制器；底板I和頂板2之間連接爬梯14，頂板2四周設(shè)置圍欄15。
如圖3所示，工作原理為:在內(nèi)支撐、逆做法施工時(shí)，外露部分立柱9采用工具式立柱，工具式立柱為與澆灌立柱匹配的 正方體，工具式立柱長(zhǎng)度以不穿出頂板為準(zhǔn)，在地面上，工具式立柱與下部立柱用螺栓連接好，啟動(dòng)液壓泵12，控制液壓頂7夾緊工具式立柱，觀察標(biāo)尺的刻度，并實(shí)時(shí)調(diào)整到標(biāo)尺刻度相等，刻度誤差可控制在Imm以內(nèi)，此時(shí)，表明工具式立柱的直線度滿足要求。待立樁樁澆筑完，達(dá)到一定的強(qiáng)度后，拆除工具式立柱，用于下一個(gè)立柱垂直度調(diào)整。
實(shí)施例2:
一種內(nèi)支撐、逆做法立柱垂直度控制器，用于澆灌立柱為鋼管立柱的情形，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同，不同點(diǎn)在于，底板I與頂板2的平行間距為2500mm,液壓頂7前部的夾板8為弧形板，工具式立柱為與澆灌立柱匹配的鋼管立柱。
應(yīng)用證明:由于液壓頂上設(shè)有精確至Imm的標(biāo)尺，八個(gè)液壓頂擠緊立柱后，上下液壓頂頂出的偏差可控制在Imm以內(nèi)，底板與頂板間距大于等于2000mm，因此立柱的垂直度可控制在0.5%。以內(nèi)，能有效控制立柱的垂直度到達(dá)要求。
[0021]
[0022]
[0023]
[0024]
[0025]
[0026]
[0027]
[0028]
[0029]
【權(quán)利要求】
1.內(nèi)支撐、逆做法立柱垂直度控制器，其特征在于:由底板(I)、頂板(2)、柱子(3)、液壓支撐腿(4)、套筒(5)、護(hù)筒(6)、液壓頂(7)、夾板(8)、立柱(9)、水準(zhǔn)氣泡(10)、液壓控制臺(tái)(11)和液壓泵(12)構(gòu)成,底板(I)和頂板(2)用四根柱子(3)連接,底板(I)和頂板(2)互相平行，底板(I)和頂板(2 )平行間距大于2000mm，每根柱子(3 )下設(shè)有一個(gè)液壓支撐腿(4)，用于場(chǎng)地不平整時(shí)調(diào)整水平度，確保底板(I)和頂板(2)均水平；頂板(2)下設(shè)有水準(zhǔn)氣泡(10),用于檢查頂板(2)是否水平；底板(I)和頂板(2)中心各有一個(gè)大小相同的圓洞，套筒(5)連接于底板(I)的圓洞口圓周邊緣上，灌注樁成孔時(shí)所用的護(hù)筒(6)置于套筒(5)內(nèi)，通過量取套筒(5)與護(hù)筒(6)的間距進(jìn)行垂直度定位，使圓洞、套筒(5)與護(hù)筒(6)為同一軸線；底板(I)上部與頂板(2)下部的圓洞圓周四方均勻設(shè)置四個(gè)液壓頂(7)，每個(gè)液壓頂(7)到圓洞軸心的距離相等，每個(gè)液壓頂(7)前部設(shè)有夾板(8)，頂板下四個(gè)和底板上四個(gè)液壓頂(7)共同作用夾緊立柱(9)，每個(gè)液壓頂(7)上設(shè)置有標(biāo)尺，用于顯示每個(gè)液壓頂(7 )伸出長(zhǎng)度，并保持每個(gè)液壓頂(7 )伸出長(zhǎng)度一致；底板(I)上設(shè)有液壓控制臺(tái)(11)和液壓泵(12 )，液壓控制臺(tái)(11)和液壓泵(12)與所有液壓頂(7 )連接，用于控制和提供液壓頂(7)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)支撐、逆做法立柱垂直度控制器其特征在于:所述夾板(8)設(shè)置成平板或弧形板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)支撐、逆做法立柱垂直度控制器其特征在于:所述頂板(2)上的柱子處設(shè)有四個(gè)吊圈(13)，用于吊運(yùn)、移動(dòng)本控制器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)支撐、逆做法立柱垂直度控制器其特征在于:所述底板(I)和頂板(2)之間連接爬梯(14)，頂板(2)四周設(shè)置圍欄(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)支撐、逆做法立柱垂直度控制器其特征在于:所述頂板(2)上設(shè)有凝土澆筑平臺(tái)，用于澆筑混凝土工作。
【文檔編號(hào)】E04G21/18GK103603506SQ201310434634
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】高春雷, 沈家文, 王曉曙, 王自忠, 涂偉, 楊世相, 許利東, 鄭云剛, 吳俊鵬 申請(qǐng)人:云南建工基礎(chǔ)工程有限責(zé)任公司