鋁合金板材的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁合金板材的生產(chǎn)方法，原料的組分以及各組分的重量份為：氧化鎂15—45份、氯化鎂15—40份、珍珠巖10—25份、水10—30份、硅粉2—5份、碳酸鈣3—8份、石膏粉5—8份；將所述的原料按其重量份混合攪拌均勻后放入鋪裝機(jī)的放料口，之后將模板放在鋪裝機(jī)上，并將10—15層纖維網(wǎng)布夾緊，進(jìn)行滾料涂層；定型后，在室溫下固化8—15h，之后在40—60℃的溫度條件下干燥，最后經(jīng)整形處理即可。生產(chǎn)的板材成本低、重量輕、強(qiáng)度高、不變形、耐候好、不含對人體有毒、有害物質(zhì)，可防潮防水、保溫、防火、隔音，且施工方便，可以完全取代其它的裝飾板材。
【專利說明】鋁合金板材的生產(chǎn)方法
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于裝飾鋁合金材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鋁合金板材的生產(chǎn)方法。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004]現(xiàn)有的裝飾板材都存在各種不足，如鋁塑板成本高、價格貴、容易變形；石膏板強(qiáng)度低、易分層脫落、不防潮不防水、比較重；硅鈣板也有一定的變形，重量則比石膏板還要重；其它木質(zhì)復(fù)合板也有一定的變形，且含有對人體有害的甲醛，不能防火、保溫。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有【技術(shù)領(lǐng)域】存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種鋁合金板材的生產(chǎn)方法，成本低，重量輕，防水、防腐性能優(yōu)良。
[0007]本發(fā)明提供的鋁合金板材的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:(1)準(zhǔn)備原料:原料的組分以及各組分的重量份為:氧化鎂15—45份、氯化鎂15—40份、珍珠巖10 — 25份、水10—30份、娃粉2—5份、碳酸|丐3一8份、石骨粉5—8份；(2)將步驟(I)所述的原料按其重量份混合攪拌均勻；(3 )將步驟(2 )攪拌好的配料放入鋪裝機(jī)的放料口，之后將模板放在鋪裝機(jī)上，并將10 —15層纖維網(wǎng)布夾緊，進(jìn)行滾料涂層；(4)定型后，在室溫下固化8 — 15h，之后在40— 60°C的溫度條件下干燥，最后經(jīng)整形處理即可。
[0008]本發(fā)明提供的鋁合金板材的生產(chǎn)方法，其有益效果在于，生產(chǎn)的板材成本低、重量輕、強(qiáng)度高、不變形、耐候好、不含對人體有毒、有害物質(zhì)，可防潮防水、保溫、防火、隔音，且施工方便，可以完全取代其它的裝飾板材。
[0009]

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合一個實(shí)施例，對本發(fā)明提供的鋁合金板材的生產(chǎn)方法進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0011]
實(shí)施例
[0012] 本實(shí)施例的鋁合金板材的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:(1)準(zhǔn)備原料:原料的組分以及各組分的重量份為:氧化鎂30份、氯化鎂25份、珍珠巖15份、水25份、硅粉4份、碳酸鈣5份、石膏粉8份；(2)將步驟(I)所述的原料按其重量份混合攪拌均勻；(3)將步驟(2)攪拌好的配料放入鋪裝機(jī)的放料口，之后將模板放在鋪裝機(jī)上，并將12層纖維網(wǎng)布夾緊，進(jìn)行滾料涂層；(4)定型后，在室溫下固化12h，之后在40°C的溫度條件下干燥，最后經(jīng)整形處理即可。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁合金板材的生產(chǎn)方法，其特征在于:包括以下步驟:(I)準(zhǔn)備原料:原料的組分以及各組分的重量份為:氧化鎂15—45份、氯化鎂15—40份、珍珠巖10 — 25份、水10—30份、娃粉2—5份、碳酸|丐3一8份、石骨粉5—8 ； (2)將步驟(I)所述的原料按其重量份混合攪拌均勻；(3)將步驟(2)攪拌好的配料放入鋪裝機(jī)的放料口，之后將模板放在鋪裝機(jī)上，并將10 —15層纖維網(wǎng)布夾緊，進(jìn)行滾料涂層；(4)定型后，在室溫下固化8 — 15h，之后在40— 60°C的溫度條件下干燥，最后經(jīng)整形處理即可。
【文檔編號】C04B14/18GK104513052SQ201310446523
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】李繼升 申請人:青島市首勝實(shí)業(yè)有限公司