混合混凝土的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種混合混凝土，由水泥、黃砂、紅磚顆粒、復合礦物密實性摻合料、外加劑和水組成，所述復合礦物密實性摻合料由超細礦粉和粉煤灰組成，所述超細礦粉滿足如下技術(shù)參數(shù)：細度D97≤15μm，氯離子含量≤0.13%，三氧化硫含量≤3.8%，含水率≤0.8%，表觀密度≥550㎡/kg。本發(fā)明可以防止混凝土開裂，提高混凝土抗折強度和韌性，限制的裂縫寬度，抵抗混凝土表面龜裂和抗爆防火能力，可以廣泛應用于土木、水利、市政交通、海洋軍工等領(lǐng)域的混凝土結(jié)構(gòu)。
【專利說明】混合混凝土
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑工程材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種混合混凝土。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土做為建筑材料已有一百多年歷史，混凝土的優(yōu)點是，抗壓強度高，取材容易，易成型價格低廉，可與其他材料結(jié)合制成各種沉重固件，但是混凝土致命弱點為抗拉強度低，易開裂，從而降低混凝土結(jié)構(gòu)的承載能力縮短使用壽命，成為各種災難事故的隱患。
[0003]混凝土是以混凝土為基體，其他混合材料所制成的水泥基混合材料的總稱，由于，混合混凝土可以很好的抑制了裂縫的開展并能改善混凝土多種性能，所以混合混凝土是改善混凝土受力性能的有效方法。但是長期以來人們較多的關(guān)注，單一混凝土的增強效果，事實上不同種類的混合材料對混凝土的增強效果不同。有些可以提高混凝土的初試開裂程度防止混凝土早略有些可以提高混凝土開裂后參與程度限制了裂縫寬度發(fā)展，有些有抗爆防火能力等，根據(jù)混合材料理論通過不同的混合材料他們之間可以互補從而產(chǎn)生正混雜效應，可以達到I加I大于二的效果，從而產(chǎn)生性能可靠且具有較好的經(jīng)濟社會效益的新型高性能混合材料。
[0004]現(xiàn)有的混合混凝土材料抗拉強度低，抗折強度低抗沖擊性能差，防火抗爆性能比較弱，因此我們需要提供一種新型混合混凝土材料，從而提升混凝土的韌性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明 要解決的技術(shù)問題是:防止現(xiàn)有技術(shù)中混凝土開裂的情況，提高混凝土抗折強度和韌性，限制的裂縫寬度，抵抗混凝土表面龜裂和抗爆防火能力。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:混合混凝土，由水泥、黃砂、紅磚顆粒、復合礦物密實性摻合料、外加劑和水組成，所述復合礦物密實性摻合料由超細礦粉和粉煤灰組成，所述超細礦粉滿足如下技術(shù)參數(shù):細度D97 ≤ 15μπι，氯離子含量≤0.13%，三氧化硫含量≤3.8%，含水率≤0.8%，表觀密度≥550 rif/kg。
[0007]進一步的，所述復合礦物密實性摻合料等量取代20~45%的水泥。
[0008]進一步的，紅磚顆粒的粒徑為10~15mm。
[0009]進一步的，黃砂的細度模數(shù)為2.3~3。
[0010]進一步的，所述混合混凝土中各組分質(zhì)量百分含量如下:
水泥8-12%、
黃砂 28-37%、
紅磚顆粒20%-45%、
復合礦物密實性摻合料4-8%、
外加劑 0.14-0.19%、
水 6-9% ；
各組分百分含量之和為100%，并且滿足水膠比< 0.45。[0011]進一步的，所述復合礦物密實性摻合料中超細礦粉和粉煤灰按質(zhì)量比1:0.5-3的比例組成。
[0012]進一步的，所述粉煤灰滿足如下技術(shù)參數(shù):細度(45μπι)≤22.0%，含水量≤0.7%、游離氧化鈣≤4.0%。
[0013]進一步的，所述的水泥是指標號為32.5或42.5的普通硅酸鹽水泥。
[0014]進一步的，所述的外加劑還包括著色劑。
[0015]進一步的，黃砂的平均徑粒為0.35~0.5 mm。
[0016]本發(fā)明所述混合混凝土采用本領(lǐng)域常規(guī)的混凝土制備方法。為了使混合混凝土能更好的達到密實度，攪拌時間為2.5~3.0min，確保攪拌均勻一致。并且在其初凝以后必須澆水養(yǎng)護14天以上，以保證混凝土強度的發(fā)展，防止混凝土裂縫的產(chǎn)生，影響其性能。[0017]本發(fā)明所采用的超細礦粉、粉煤灰均以工業(yè)廢棄物為主要原料，所以原料具有來源廣泛、成本低，同時降低了工業(yè)廢渣對環(huán)境的污染，有利于推進資源節(jié)約型建設。復合密實性摻合料以粉狀添加，簡化了混合混凝土生產(chǎn)設置裝配、降低生產(chǎn)能耗。
[0018]本發(fā)明的有益效果是，通過本發(fā)明的混合混凝土可以防止混凝土開裂，提高混凝土抗折強度和韌性，限制的裂縫寬度，抵抗混凝土表面龜裂和抗爆防火能力，本發(fā)明材料利于大批量施工，可以廣泛應用于土木、水利、市政交通、海洋軍工等領(lǐng)域的混凝土結(jié)構(gòu)。
【具體實施方式】
[0019]下面給出本發(fā)明較佳實施例，以詳細說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0020]各實施例所用原料均滿足如下要求:
混合混凝土，由水泥、黃砂、紅磚顆粒、復合礦物密實性摻合料、外加劑和水組成，所述復合礦物密實性摻合料由超細礦粉和粉煤灰組成，所述超細礦粉滿足如下技術(shù)參數(shù):細度D97 ( 15 μ m，氯離子含量< 0.13%，三氧化硫含量< 3.8%，含水率< 0.8%，表觀密度^ 550 m2 /kg。
[0021]各組分百分含量之和為100%，并且滿足水膠比< 0.45。
[0022]所述復合礦物密實性摻合料中超細礦粉和粉煤灰按質(zhì)量比1: 0.5-3的比例組成。
[0023]所述粉煤灰滿足如下技術(shù)參數(shù):細度(45 μ m) < 22.0%，含水量≤0.7%、游離氧化鈣< 4.0%。
[0024]實施例一:
混合混凝土，由水泥、黃砂、紅磚顆粒、復合礦物密實性摻合料、外加劑和水組成，其中，水泥8%、黃砂29.81%、紅磚顆粒45%、復合礦物密實性摻合料8%、外加劑0.19%、水9% ;所述復合礦物密實性摻合料等量取代20%的水泥；紅磚顆粒的粒徑為10 mm ;所述黃砂的細度模數(shù)為2.3 ;黃砂的平均徑粒為0.35 mm ;所述的水泥是指標號為32.5的普通硅酸鹽水泥。
[0025]實施例二:
混合混凝土，由水泥、黃砂、紅磚顆粒、復合礦物密實性摻合料、外加劑和水組成，其中，水泥12%、黃砂37%、紅磚顆粒40.86%、復合礦物密實性摻合料4%、外加劑0.14%、水6% ；所述復合礦物密實性摻合料等量取代45%的水泥；紅磚顆粒的粒徑為15_ ;所述黃砂的細度模數(shù)為3 ;黃砂的平均徑粒為0.5 mm ;所述的水泥是指標號為42.5的普通硅酸鹽水泥。[0026]實施例三:
混合混凝土，由水泥、黃砂、紅磚顆粒、復合礦物密實性摻合料、外加劑和水組成，其中，水泥12%、黃砂28%、紅磚顆粒42.81%、復合礦物密實性摻合料8%、外加劑0.19%、水9% ;所述復合礦物密實性摻合料等量取代35%的水泥；紅磚顆粒的粒徑為13mm ;所述黃砂的細度模數(shù)為2.5 ;黃砂的平均徑粒為0.45 mm ;所述的水泥是指標號為32.5的普通硅酸鹽水泥，所述的外加劑還包括著色劑。[0027]本發(fā)明所述混合混凝土采用本領(lǐng)域常規(guī)的混凝土制備方法。為了使混合混凝土能更好的達到密實度，攪拌時間為2.5~3.0min，確保攪拌均勻一致。并且在其初凝以后必須澆水養(yǎng)護14天以上，以保證混凝土強度的發(fā)展，防止混凝土裂縫的產(chǎn)生，影響其性能。
[0028]本發(fā)明所采用的超細礦粉、粉煤灰均以工業(yè)廢棄物為主要原料，所以原料具有來源廣泛、成本低，同時降低了工業(yè)廢渣對環(huán)境的污染，有利于推進資源節(jié)約型建設。復合密實性摻合料以粉狀添加，簡化了混合混凝土生產(chǎn)設置裝配、降低生產(chǎn)能耗。
[0029]本發(fā)明的有益效果是，通過本發(fā)明的混合混凝土可以防止混凝土開裂，提高混凝土抗折強度和韌性，限制的裂縫寬度，抵抗混凝土表面龜裂和抗爆防火能力，本發(fā)明材料利于大批量施工，可以廣泛應用于土木、水利、市政交通、海洋軍工等領(lǐng)域的混凝土結(jié)構(gòu)。
[0030]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.混合混凝土，其特征在于，由水泥、黃砂、紅磚顆粒、復合礦物密實性摻合料、外加劑和水組成，所述復合礦物密實性摻合料由超細礦粉和粉煤灰組成，所述超細礦粉滿足如下技術(shù)參數(shù):細度D97 ≤15μm，氯離子含量≤0.13%，三氧化硫含量≤3.8%，含水率≤0.8%，表觀密度≥550 m2 /kg。
2.如權(quán)利要求1所述的混合混凝土，其特征在于，所述復合礦物密實性摻合料等量取代20~45%的水泥。
3.如權(quán)利要求1所述的混合混凝土，其特征在于，紅磚顆粒的粒徑為10~15_。
4.如權(quán)利要求1所述的混合混凝土，其特征在于，所述黃砂的細度模數(shù)為2.3~3。
5.如權(quán)利要求1所述的混合混凝土，其特征在于，所述混合混凝土中各組分質(zhì)量百分含量如下: 水泥8-12%、 黃砂 28-37%、 紅磚顆粒20%-45%、 復合礦物密實性摻合料4-8%、 外加劑 0.14-0.19%、 水 6-9% ； 各組分百分含量之和為100%，并且滿足水膠比≤0.45。
6.如權(quán)利要求1-5任一項所述的混合混凝土，其特征在于，所述復合礦物密實性摻合料中超細礦粉和粉煤灰按質(zhì)量比1:0.5-3的比例組成。
7.如權(quán)利要求1-5任一項所述的混合混凝土，其特征在于，所述粉煤灰滿足如下技術(shù)參數(shù):細度(45 μ m)≤22.0%，含水量≤0.7%、游離氧化鈣≤4.0%。
8.如權(quán)利要求1-5任一項所述的混合混凝土，其特征在于，所述的水泥是指標號為32.5或42.5的普通硅酸鹽水泥。
9.如權(quán)利要求1-5任一項所述的混合混凝土，其特征在于，所述的外加劑還包括著色劑。
10.如權(quán)利要求1-5任一項所述的混合混凝土，其特征在于，黃砂平均徑粒為0.35~0.5mm。
【文檔編號】C04B28/04GK103539402SQ201310448765
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月28日
【發(fā)明者】王輝, 谷彬芳, 郝永珍, 譚文斌, 陳根澤, 王建清 申請人:張家港市山牧新材料技術(shù)開發(fā)有限公司