內(nèi)翻太陽能用玻璃法蘭生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種內(nèi)翻太陽能用玻璃法蘭生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)模具。所提供的內(nèi)翻太陽能用玻璃法蘭生產(chǎn)工藝，包括安裝、化料、壓合、定型、冷卻、齊口和烤口，其用到的生產(chǎn)模具，包括上模具和下模具，上模具與下模具對應(yīng)設(shè)置，上模具包括壓輪，下模具包括靠模、托模和模具桿，壓輪包括依次連接的成型輪、輔助擋臺和定位輪，成型輪與輔助擋臺構(gòu)成成型部分，其連接處為R弧結(jié)構(gòu)，輔助擋臺與定位輪構(gòu)成定位部分，其連接處為直角結(jié)構(gòu)，托模與成型部分的R弧相對應(yīng)位置也設(shè)置有R弧，定位部分的直角結(jié)構(gòu)與靠模對應(yīng)設(shè)置，靠模和托模之間有間隙，它們的底部貫穿絲桿，絲桿插入模具桿進(jìn)行固定。本發(fā)明可有效成型內(nèi)翻玻璃法蘭，并且能夠提高成品率。
【專利說明】內(nèi)翻太陽能用玻璃法蘭生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種內(nèi)翻太陽能用玻璃法蘭生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)模具。【背景技術(shù)】
[0002]太陽能用玻璃法蘭用于金屬封接，目前常用的玻璃法蘭為外翻結(jié)構(gòu)。外翻的玻璃法蘭頭的直徑要大于太陽能集熱管的直徑，使得相鄰的太陽能集熱管不能緊密排列，無法有效利用空間，而且封接面大會影響密封效果。因此為克服上述缺陷，發(fā)明一種內(nèi)翻太陽能用玻璃法蘭，內(nèi)翻的玻璃法蘭頭的直徑與太陽能集熱管的直徑相同，又能緊密排列太陽能集熱管，有效利用空間，而且封接面小密封效果好。但是由于內(nèi)翻玻璃法蘭的結(jié)構(gòu)特殊，在制作時由于缺乏有效的制作方法和工具，加工困難而且成品率比較低。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種能夠克服上述缺陷，能夠有效成型內(nèi)翻玻璃法蘭，并且成品率高的內(nèi)翻太陽能用玻璃法蘭生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)模具。
[0004]本發(fā)明所提供的內(nèi)翻太陽能用玻璃法蘭生產(chǎn)工藝，
[0005]包括以下步驟:
[0006]a、安裝，將玻璃毛管夾到車床夾具上，車床夾具能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速為60-120轉(zhuǎn)/分，同時對溫度低的模具進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度大于400°C ；
[0007]b、化料，點(diǎn)燃加熱火頭，將加熱火頭調(diào)整為勁火，車床夾具帶動玻璃毛管旋轉(zhuǎn)，使加熱火頭靠近旋轉(zhuǎn)的玻璃毛管，選定玻璃毛管的被加熱段，然后進(jìn)行加熱，玻璃毛管的被加熱段融化內(nèi)收成圓柱環(huán)形結(jié)構(gòu)；
[0008]C、壓合，將勁火調(diào)整為文火，托模向上推進(jìn)，其推進(jìn)距離等于法蘭內(nèi)口徑的大小，托模、靠模向前推進(jìn)，壓輪放下，直至壓輪與靠模緊密結(jié)合，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)玻璃毛管；
[0009]d、定型，保持文火，將加熱火頭下移20_30mm，5-10秒后使法蘭頭的溫度降到7000C -9000C，將火頭再下移20-30mm，5-10秒后使法蘭頭的溫度降到450°C -600°C，使法蘭頭初步退火，定型；
[0010]e、冷卻，關(guān)火冷卻5-10秒，抬起壓輪，托模下降并退出；
[0011]f、齊口，將玻璃法蘭的管徑長度按要求將多余部分裁掉；
[0012]g、烤口，將烤口機(jī)送電點(diǎn)火，把齊好口的玻璃法蘭放到烤口工裝件，轉(zhuǎn)動工裝件將玻璃法蘭轉(zhuǎn)到火焰位置，法蘭口燒至圓滑后轉(zhuǎn)離火焰位置。
[0013]其中所述的化料，根據(jù)玻璃法蘭法蘭頭厚度的重量來選擇玻璃毛管被加熱段的長度，被加熱段的一端為玻璃毛管的管口處，另一端為初始加熱點(diǎn)，加熱火頭在初始加熱點(diǎn)開始加熱，將初始加熱點(diǎn)的玻璃毛管用勁火加熱至850°C -1000°C，使此處的玻璃毛管發(fā)生形變后，將加熱火頭向管口處移動，其移動距離為整個被加熱段的2/3，移動到位后加熱火頭用勁火將此處的玻璃毛管加熱到1100°C -1300°C，此時玻璃毛管的被加熱段融化內(nèi)收逐漸形成圓柱環(huán)形結(jié)構(gòu)，保持溫度不變，再將加熱火頭移動到初始加熱點(diǎn)，使整個玻璃毛管的被加熱段融化成旋轉(zhuǎn)的圓柱環(huán)形結(jié)構(gòu)，當(dāng)圓柱環(huán)形結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑隨著旋轉(zhuǎn)與玻璃毛管的內(nèi)徑相同時，將加熱火頭調(diào)成文火，完成化料；
[0014]實(shí)現(xiàn)上述所述生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)模具，包括上模具和下模具，上模具與下模具對應(yīng)設(shè)置，上模具包括壓輪，下模具包括靠模、托模和模具桿，壓輪包括依次連接的成型輪、輔助擋臺和定位輪，成型輪與輔助擋臺構(gòu)成成型部分，其連接處為R弧結(jié)構(gòu)，輔助擋臺與定位輪構(gòu)成定位部分，其連接處為直角結(jié)構(gòu)，托模與成型部分的R弧相對應(yīng)位置也設(shè)置有R弧，定位部分的直角結(jié)構(gòu)與靠模對應(yīng)設(shè)置，靠模和托模之間有間隙，它們的底部貫穿絲桿，絲桿插入模具桿進(jìn)行固定。
[0015]其中靠模與托模為一體式結(jié)構(gòu)。
[0016]靠模與托模為分體式結(jié)構(gòu),通過卡槽卡接在一起。
[0017]其中模具桿內(nèi)部貫通，其貫通結(jié)構(gòu)為倒凸字形，絲桿插入模具桿的內(nèi)部貫通，在倒凸字形內(nèi)部貫通的較寬部分與較窄部分的交界處設(shè)置彈簧，在絲桿上擰上螺母壓緊彈簧。通過模具桿和絲桿配合方便下模具的固定，模具桿的倒凸字形內(nèi)部貫通，方便彈簧的設(shè)置，彈簧與螺母配合使下模具在高溫下能夠有一定的活動空間不會因熱脹冷縮產(chǎn)生破壞。
[0018]本發(fā)明所具有的有益效果是，通過合理的步驟、加熱溫度、加熱方法，為內(nèi)翻玻璃法蘭提供一種可操作的快捷的加工工藝，能大幅提高內(nèi)翻玻璃法蘭的成品速度和成品率；加工工具結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，并且成本低，在使用時能夠提供可靠的定位，進(jìn)一步方便加工，提高成品率和成型速度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中:1、壓輪；2、成型輪；3、輔助擋臺；4、定位輪；5、R??；6、直角結(jié)構(gòu)；7、托模；8、靠模；9、絲桿；10、模具桿；`11、倒凸字形內(nèi)部貫通；12、彈簧；13、螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0022]實(shí)施例1:
[0023]以直徑70_的玻璃毛管為例，其制作內(nèi)翻比例法蘭的生產(chǎn)工藝包括以下步驟:
[0024]a、安裝，將玻璃毛管夾到車床夾具上，車床夾具能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速為60-120轉(zhuǎn)/分，同時對溫度低的模具進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度大于400°C ；
[0025]b、化料，點(diǎn)燃加熱火頭，車床夾具帶動玻璃毛管旋轉(zhuǎn)，使加熱火頭靠近旋轉(zhuǎn)的玻璃毛管，根據(jù)玻璃法蘭法蘭頭厚度的重量來選擇玻璃毛管被加熱段的長度為20+3_，被加熱段的一端為玻璃毛管的管口處，另一端為初始加熱點(diǎn)，加熱火頭在初始加熱點(diǎn)開始加熱，將初始加熱點(diǎn)的玻璃毛管用勁火加熱至850°C -1000°C，使此處的玻璃毛管發(fā)生形變后，將加熱火頭向管口處移動，其移動后的加熱點(diǎn)距離玻璃毛管管口 7+3mm,移動到位后加熱火頭用勁火將此處的玻璃毛管加熱到1100°C -1300°C，此時玻璃毛管的被加熱段融化內(nèi)收逐漸形成圓柱環(huán)形結(jié)構(gòu)，保持溫度不變，再將加熱火頭移動到初始加熱點(diǎn)，使整個玻璃毛管的被加熱段融化成旋轉(zhuǎn)的圓柱環(huán)形結(jié)構(gòu)，當(dāng)圓柱環(huán)形結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑隨著旋轉(zhuǎn)與玻璃毛管的內(nèi)徑相同時，將加熱火頭調(diào)成文火，完成化料；
[0026]化料過程中，由于要加工的玻璃法蘭的直徑不同，一般是根據(jù)玻璃法蘭頭的重量來計算玻璃毛管被加熱段的長度。
[0027]C、壓合，將勁火調(diào)整為文火，托模向上推進(jìn)，其推進(jìn)距離等于法蘭內(nèi)口徑的大小，托模、靠模向前推進(jìn)，壓輪放下，直至壓輪與靠模緊密結(jié)合，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)玻璃毛管；
[0028]d、定型，保持文火，但試將文火再調(diào)弱，將加熱火頭下移20-30mm，5-10秒后使法蘭頭的溫度降到700°C -900°C，將火頭再下移20-30mm，5-10秒后使法蘭頭的溫度降到4500C -600°C，使法蘭頭初步退火，定型； [0029]e、冷卻，關(guān)火冷卻5-10秒，抬起壓輪，托模下降并退出；
[0030]f、齊口，將玻璃法蘭的管徑長度按要求將多余部分裁掉；
[0031 ] g、烤口，將烤口機(jī)送電點(diǎn)火，把齊好口的玻璃法蘭放到烤口工裝件，轉(zhuǎn)動工裝件將玻璃法蘭轉(zhuǎn)到火焰位置，法蘭口燒至圓滑后轉(zhuǎn)離火焰位置。
[0032]如圖1所示的生產(chǎn)模具，包括上模具和下模具，上模具與下模具對應(yīng)設(shè)置，上模具包括壓輪1，下模具包括靠模8、托模7和模具桿10，壓輪I包括依次連接的成型輪2、輔助擋臺3和定位輪4，成型輪2與輔助擋臺3構(gòu)成成型部分，其連接處為R弧5結(jié)構(gòu)，輔助擋臺3與定位輪4構(gòu)成定位部分，其連接處為直角結(jié)構(gòu)6，托模7與成型部分的R弧5相對應(yīng)位置也設(shè)置有R弧，定位部分的直角結(jié)構(gòu)6與靠模8對應(yīng)設(shè)置，靠模8和托模7之間有間隙，它們的底部貫穿絲桿9，絲桿9插入模具桿10進(jìn)行固定。
[0033]靠模8與托模7為分體式結(jié)構(gòu)，通過卡槽卡接在一起。
[0034]模具桿10內(nèi)部貫通，其貫通結(jié)構(gòu)為倒凸字形，絲桿插入模具桿的內(nèi)部貫通，在倒凸字形內(nèi)部貫通11的較寬部分與較窄部分的交界處設(shè)置彈簧12，在絲桿9上擰上螺母13壓緊彈簧12。通過模具桿10和絲桿9配合方便下模具的固定，模具桿10的倒凸字形內(nèi)部貫通11，方便彈簧12的設(shè)置，彈簧12與螺母13配合使下模具在高溫下能夠有一定的活動空間不會因熱脹冷縮產(chǎn)生破壞。
[0035]實(shí)施例2:
[0036]以直徑為120mm的玻璃毛管為例，其被加熱段的長度為20+3mm。
[0037]并且其下模具的其中靠模與托模為一體式結(jié)構(gòu)。其它同實(shí)施例1。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)翻太陽能用玻璃法蘭生產(chǎn)工藝，其特征是， 包括以下步驟: a、安裝，將玻璃毛管夾到車床夾具上，車床夾具能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速為60-120轉(zhuǎn)/分，同時對溫度低的模具進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度大于400°C ； b、化料，點(diǎn)燃加熱火頭，將加熱火頭調(diào)整為勁火，車床夾具帶動玻璃毛管旋轉(zhuǎn)，使加熱火頭靠近旋轉(zhuǎn)的玻璃毛管，選定玻璃毛管的被加熱段，然后進(jìn)行加熱，玻璃毛管的被加熱段融化內(nèi)收成圓柱環(huán)形結(jié)構(gòu)； C、壓合，將勁火調(diào)整為文火，托模向上推進(jìn)，其推進(jìn)距離等于法蘭內(nèi)口徑的大小，托模、靠模向前推進(jìn)，壓輪放下，直至壓輪與靠模緊密結(jié)合，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)玻璃毛管； d、定型，保持文火，將加熱火頭下移20-30mm，5-10秒后使法蘭頭的溫度降到7000C -9000C，將火頭再下移20-30mm，5-10秒后使法蘭頭的溫度降到450°C -600°C，使法蘭頭初步退火，定型； e、冷卻，關(guān)火冷卻5-10秒，抬起壓輪，托模下降并退出； f、齊口，將玻璃法蘭的管徑長度按要求將多余部分裁掉； g、烤口，將烤口機(jī)送電點(diǎn)火，把齊好口的玻璃法蘭放到烤口工裝件，轉(zhuǎn)動工裝件將玻璃法蘭轉(zhuǎn)到火焰位置，法蘭口燒至圓滑后轉(zhuǎn)離火焰位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，所述的化料，根據(jù)玻璃法蘭法蘭頭厚度的重量來選擇玻璃毛管被加熱段的長度，被加熱段的一端為玻璃毛管的管口處，另一端為初始加熱點(diǎn)，加熱火頭在初始加熱點(diǎn)開始加熱，將初始加熱點(diǎn)的玻璃毛管用勁火加熱至8500C -1OOO0C，使此處的玻璃毛 管發(fā)生形變后，將加熱火頭向管口處移動，其移動距離為整個被加熱段的2/3，移動到位后加熱火頭用勁火將此處的玻璃毛管加熱到1100°C -1300°C,此時玻璃毛管的被加熱段融化內(nèi)收逐漸形成圓柱環(huán)形結(jié)構(gòu)，保持溫度不變，再將加熱火頭移動到初始加熱點(diǎn)，使整個玻璃毛管的被加熱段融化成旋轉(zhuǎn)的圓柱環(huán)形結(jié)構(gòu)，當(dāng)圓柱環(huán)形結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑隨著旋轉(zhuǎn)與玻璃毛管的內(nèi)徑相同時，將加熱火頭調(diào)成文火，完成化料。
3.實(shí)現(xiàn)權(quán)I所述生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)模具，其特征是，包括上模具和下模具，上模具與下模具對應(yīng)設(shè)置，上模具包括壓輪，下模具包括靠模、托模和模具桿，壓輪包括依次連接的成型輪、輔助擋臺和定位輪，成型輪與輔助擋臺構(gòu)成成型部分，其連接處為R弧結(jié)構(gòu)，輔助擋臺與定位輪構(gòu)成定位部分，其連接處為直角結(jié)構(gòu)，托模與成型部分的R弧相對應(yīng)位置也設(shè)置有R弧，定位部分的直角結(jié)構(gòu)與靠模對應(yīng)設(shè)置，靠模和托模之間有間隙，它們的底部貫穿絲桿，絲桿插入模具桿進(jìn)行固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)模具，其特征是，所述的靠模與托模為一體式結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)模具，其特征是，所述的靠模與托模為分體式結(jié)構(gòu)，通過卡槽卡接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)模具，其特征是，所述的模具桿內(nèi)部貫通，其貫通結(jié)構(gòu)為倒凸字形，絲桿插入模具桿的內(nèi)部貫通，在倒凸字形內(nèi)部貫通的較寬部分與較窄部分的交界處設(shè)置彈簧，在絲桿上擰上螺母壓緊彈簧。
【文檔編號】C03B23/045GK103553308SQ201310452963
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月28日
【發(fā)明者】王昆玉 申請人:王昆玉