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強化地板線生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號:1881578閱讀:293來源:國知局
強化地板線生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種強化地板線生產(chǎn)工藝,選擇耐磨紙、裝飾紙、高密度板和平衡紙,其中耐磨紙、裝飾紙和平衡紙三種原材料要保存在恒溫20℃、相對濕度50%-60%的環(huán)境中,高密度板的密度≥0.85g/cm3,采用低壓短周期工藝將耐磨紙、裝飾紙、高密度板、平衡紙四種材料一次熱壓成型,熱壓溫度為190—200℃,板面壓力為3.5—3.8Mpa,熱壓時間30—40S。之后將熱壓好的大板經(jīng)過一次養(yǎng)生、裁板、二次養(yǎng)生、開榫槽、轉(zhuǎn)印、封蠟之后得到成品地板線,處理方法簡單,生產(chǎn)效率高。
【專利說明】強化地板線生產(chǎn)工藝
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于地板生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種強化地板線生產(chǎn)工藝。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004]市場上強化地板的種類較多,生產(chǎn)、處理方法也很多,在地板生產(chǎn)的眾多工序中,處理倒角的模壓成型處理方式,單純從外觀質(zhì)量方面來說是目前最好的倒角處理工藝,但是對壓貼、裁板、開榫槽三道工序的精度要求非常高,生產(chǎn)效率很低,對操作工人的熟練程度要求也非常高,否則很容易造成四周倒角大小不一樣,次品率很高。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有【技術(shù)領(lǐng)域】存在的上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的在于,提供一種強化地板線生產(chǎn)工藝,工藝簡單,倒角處理質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高。
[0007]本發(fā)明提供的強化地板線生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:(1)選擇原材料:選擇耐磨紙、裝飾紙、高密度板和平衡紙,其中耐磨紙、裝飾紙和平衡紙三種原材料要保存在恒溫20°C、相對濕度50%-60%的環(huán)境中,高密度板的密度彡0.85g / cm3 ;(2)壓貼:采用低壓短周期工藝將耐磨紙、裝飾紙、高密度板、平衡紙四種材料一次熱壓成型,熱壓溫度為190—200°C,板面壓力為3.5—3.8Mpa,熱壓時間30— 40S ;(3) —次養(yǎng)生:將熱壓好的大板晾板降溫,之后碼堆并養(yǎng)生1-3天,使板溫降到25—35V ;(4)裁板:根據(jù)成品地板的長度和寬度規(guī)格各加上10 — I Imm的加工余量,按此尺寸將大板裁成單支地板條,并將開好料的單支地板條空心碼放,每疊小板的邊緣上下對齊成直線;(5) 二次養(yǎng)生、開榫槽:將裁好的地板條養(yǎng)生7 —10天,之后按照成品規(guī)格加工出板面尺寸、倒角和榫槽;(6)轉(zhuǎn)印:對地板四周倒角部位進行轉(zhuǎn)印處理;(7)封蠟:對地板四周榫槽進行封蠟處理,使用液態(tài)蠟將地板長邊和短邊榫槽全封閉。
[0008]本發(fā)明提供的強化地板線生產(chǎn)工藝,其有益效果在于,合理控制生產(chǎn)過程中的各種參數(shù),使處理達到最佳效果;處理方法簡單,對工人沒有特別要求,生產(chǎn)效率高。
[0009]

【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合一個實施例,對本發(fā)明提供的強化地板線生產(chǎn)工藝進行詳細的說明。
[0011]
實施例
[0012]本實施例的強化地板線生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:(1)選擇原材料:選擇耐磨紙、裝飾紙、高密度板和平衡紙,其中耐磨紙、裝飾紙和平衡紙三種原材料要保存在恒溫20°C、相對濕度50%的環(huán)境中,高密度板的密度> 0.85g / cm3 ;(2)壓貼:采用低壓短周期工藝將耐磨紙、裝飾紙、高密度板、平衡紙四種材料一次熱壓成型,熱壓溫度為190°C,板面壓力為3.5Mpa,熱壓時間40S ;(3) 一次養(yǎng)生:將熱壓好的大板晾板降溫,之后碼堆并養(yǎng)生3天,使板溫降到35V ;(4)裁板:根據(jù)成品地板的長度和寬度規(guī)格各加上Ilmm的加工余量,按此尺寸將大板裁成單支地板條,并將開好料的單支地板條空心碼放,每疊小板的邊緣上下對齊成直線;(5) 二次養(yǎng)生、開榫槽:將裁好的地板條養(yǎng)生10天,之后按照成品規(guī)格加工出板面尺寸、倒角和榫槽;(6)轉(zhuǎn)印:對地板四周倒角部位進行轉(zhuǎn)印處理;(7)封蠟:對地板四周榫槽進行封蠟處理,使用液態(tài)蠟將地板長邊和短邊榫槽全封閉。
【權(quán)利要求】
1.一種強化地板線生產(chǎn)工藝,其特征在于:包括以下步驟:(1)選擇原材料:選擇耐磨紙、裝飾紙、高密度板和平衡紙,其中耐磨紙、裝飾紙和平衡紙三種原材料要保存在恒溫20°C、相對濕度50%-60%的環(huán)境中,高密度板的密度彡0.85g / cm3 ;(2)壓貼:采用低壓短周期工藝將耐磨紙、裝飾紙、高密度板、平衡紙四種材料一次熱壓成型,熱壓溫度為190—200°C,板面壓力為3.5—3.8Mpa,熱壓時間30— 40S ;(3) —次養(yǎng)生:將熱壓好的大板晾板降溫,之后碼堆并養(yǎng)生1-3天,使板溫降到25— 35°C ; (4)裁板:根據(jù)成品地板的長度和寬度規(guī)格各加上10 — I Imm的加工余量,按此尺寸將大板裁成單支地板條,并將開好料的單支地板條空心碼放,每疊小板的邊緣上下對齊成直線;(5) 二次養(yǎng)生、開榫槽:將裁好的地板條養(yǎng)生7 —10天,之后按照成品規(guī)格加工出板面尺寸、倒角和榫槽;(6)轉(zhuǎn)印:對地板四周倒角部位進行轉(zhuǎn)印處理;(7)封蠟:對地板四周榫槽進行封蠟處理,使用液態(tài)蠟將地板長邊和短邊榫槽全封閉。
【文檔編號】E04F15/02GK104514349SQ201310455713
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】李繼升 申請人:青島市首勝實業(yè)有限公司
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