一種隱框密肋空腔樓蓋施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種隱框密肋空腔樓蓋施工方法，包括框架梁、密肋梁及鑲嵌在框架梁與密肋梁之間或者密肋梁與密肋梁之間的預(yù)制空腔構(gòu)件共同組成，其特征在于所述預(yù)制空腔構(gòu)件由上板、周圍側(cè)壁和下板共同圍合成空腔體，所述的下板至少有相鄰的兩個(gè)側(cè)邊分別有向外挑出的下挑邊，所述上板至少有相鄰的兩個(gè)側(cè)邊分別有向外挑出的上挑邊，所述框架梁或/和密肋梁包裹在下挑邊和上挑邊之間。主要適用于工業(yè)與民用建筑中混凝土一次成型澆筑的樓蓋，能使整個(gè)樓蓋的頂面以及地面平整光滑，外形整潔美觀，并且可以減少人工找平的步驟，為后續(xù)的樓面裝飾提供平整的工作面，節(jié)約一定的施工成本。
【專利說明】一種隱框密肋空腔樓蓋施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空腔樓蓋施工方法，尤其涉及一種隱框密肋空腔樓蓋施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，城市化進(jìn)程不斷加快，人口向城市迅速聚集，城市建筑越來越滿足不了人們對(duì)空間的需求，城市建筑正努力向著多、高層拓展。城市建設(shè)的加快也促成了建筑技術(shù)諸多革命性的突破，而其中之一的空心樓蓋技術(shù)以其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)而引人注目。
[0003]空心樓蓋技術(shù)源于60、70年代的預(yù)應(yīng)力空心混凝土預(yù)制板，之后采用鋪設(shè)空心圓管再澆注混凝土的方法成為空心樓蓋的第二代產(chǎn)品，最后發(fā)展到現(xiàn)階段埋設(shè)空心箱體再現(xiàn)澆的第三代技術(shù)。
[0004]現(xiàn)有空心樓蓋技術(shù)雖然其技術(shù)已相對(duì)成熟，但是其在施工中任然存在一些缺陷。比如，當(dāng)混凝土澆筑并養(yǎng)護(hù)完成后，其因本身的物理特性會(huì)有一定的收縮、下陷，其整個(gè)樓面看上去凹凸不平，影響整個(gè)樓面的外型美觀，如需在樓面上進(jìn)行地板、地磚等鋪設(shè)時(shí)，仍需事先人為找平，其后續(xù)施工也相對(duì)繁瑣，其成本也相應(yīng)增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足和缺陷，本發(fā)明提供了一種可無縫拼接成平整樓面的預(yù)制空腔構(gòu)件，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，可使整個(gè)樓面整體的外觀平整、美觀。
[0006]本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為:一種隱框密肋空腔樓蓋施工方法，所述的隱框密肋空腔樓蓋包括框架梁、密肋梁及鑲嵌在框架梁與密肋梁之間或者密肋梁與密肋梁之間的預(yù)制空腔構(gòu)件共同組成，所述預(yù)制空腔構(gòu)件由上板、周圍側(cè)壁和下板共同圍合成空腔體，所述的下板至少有相鄰的兩個(gè)側(cè)邊分別有向外挑出的下挑邊，兩個(gè)相鄰下挑邊各自沿下板的方向向外延伸而互相交合，所述上板至少有相鄰的兩個(gè)側(cè)邊分別有向外挑出的上挑邊，兩個(gè)相鄰上挑邊各自沿上板的方向向外延伸而互不交合，形成缺角，且所述上挑邊上至少有一處上下貫穿的孔洞或缺口，所述框架梁或/和密肋梁包裹在下挑邊和上挑邊之間，其特征在于所述雙面預(yù)制的空腔樓蓋的施工方法包括如下步驟:
1.1在支設(shè)好的模板上放線，作框架梁、密肋梁和預(yù)制空腔構(gòu)件的定位；
1.2放置帶下挑邊的下板；
1.3綁扎框架梁、密肋梁的鋼筋；
1.4安裝周圍側(cè)壁；
1.5安裝帶上挑邊的上板；
1.6從缺角、孔洞或/和缺口中澆灌混凝土，并振搗；
1.7養(yǎng)護(hù)拆模，形成雙面預(yù)制的空腔樓蓋。
[0007]作為優(yōu)選，在步驟1.2放置帶下挑邊的下板的實(shí)施過程中，在下挑邊或/和下板的上表面鋪設(shè)保溫層或/和隔熱層。
[0008]作為優(yōu)選，在步驟1.4安裝周圍側(cè)壁的實(shí)施過程中，在周圍側(cè)壁至少一個(gè)內(nèi)表面上鋪設(shè)保溫層或/和隔熱層，或在周圍側(cè)壁內(nèi)全部填充有保溫層或/和隔熱層。
[0009]作為優(yōu)選，在步驟1.5安裝帶上挑邊的上板的實(shí)施過程中，在安裝帶上挑邊的上板之前，先在上挑邊或/和上板的下表面鋪設(shè)保溫層或/和隔熱層。
[0010]作為優(yōu)選，在步驟1.6從缺角、孔洞或/和缺口中澆灌混凝土，并振搗的實(shí)施過程結(jié)束后，所述上板的兩個(gè)相鄰上挑邊形成的缺角或/和所述上挑邊上下貫穿的孔洞或缺口上安裝其形狀與缺角、孔洞或缺口形狀相應(yīng)的蓋板。
[0011]作為優(yōu)選，所述蓋板通過企口或活頁與所述上挑邊活動(dòng)連接。
[0012]作為優(yōu)選，在安裝所述蓋板前，在所述蓋板的下表面鋪設(shè)保溫層或/和隔熱層。
[0013]作為優(yōu)選，所述的框架梁或密肋梁為型鋼、型鋼混凝土、鋼筋混凝土、塑鋼混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中的至少一種。
[0014]作為優(yōu)選，所述步驟1.4安裝周圍側(cè)壁為將周圍側(cè)壁通過螺栓固定連接于下板上，其組裝方便，操作簡(jiǎn)單。
[0015]作為優(yōu)選，所述步驟1.4安裝周圍側(cè)壁為在所述下板上提前預(yù)留好相應(yīng)的凹槽，將周圍側(cè)壁直接插入凹槽內(nèi)進(jìn)行固定拼接，其組裝方便，操作簡(jiǎn)單。
[0016]作為優(yōu)選，所述的上板與周圍壁板是整體成型的上部件，在步驟1.3綁扎框架梁、密肋梁實(shí)施完成后將整體成型的上部件直接進(jìn)行安裝于下板，然后從缺角、孔洞或/和缺口中澆灌混凝土，并振搗，最后養(yǎng)護(hù)拆模，可有效簡(jiǎn)化施工步驟，節(jié)約施工時(shí)間。
[0017]作為優(yōu)選，所述的下板與周圍壁板是整體成型的下部件，在步驟1.1在支設(shè)好的模板上放線，作框架梁、密肋梁和預(yù)制空腔構(gòu)件的定位實(shí)施完成后將整體成型的下部件放置，然后安裝帶上挑邊的上板并從缺角、孔洞或/和缺口中澆灌混凝土，并振搗，最后養(yǎng)護(hù)拆模，可有效簡(jiǎn)化施工步驟，節(jié)約施工時(shí)間。
[0018]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明所提供的一種隱框密肋空腔樓蓋施工方法，其所述預(yù)制空腔構(gòu)件相鄰兩邊的上挑邊可以與相鄰的預(yù)制空腔構(gòu)件緊密結(jié)合，其所述預(yù)制空腔構(gòu)件的下板的下挑邊相互緊密結(jié)合，拼接成一完整的平面。所訴預(yù)制空腔構(gòu)件的上板的相鄰兩上挑邊不交合，所述相鄰兩上挑邊與相鄰的預(yù)制空腔構(gòu)件拼接組合后形成一個(gè)缺口，混凝土可以通過此缺口進(jìn)行澆筑，并將振搗棒插入此缺口對(duì)所澆筑的混凝土進(jìn)行振搗。其所述預(yù)制空腔構(gòu)件的上板的挑邊上預(yù)制有圓孔或方孔，用于將混凝土中的氣體排出，也可觀測(cè)其梁內(nèi)混凝土的澆筑是否密實(shí)，以避免因澆筑不密實(shí)，而導(dǎo)致梁的某些部位的承受力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，影響整個(gè)樓面的整體質(zhì)量。根據(jù)本發(fā)明所提供的一種隱框密肋空腔樓蓋施工方法建造完成的空腔樓蓋，其整體平整度高，無需進(jìn)行再次找平，并且可對(duì)其梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行遮蓋，使其整體效果美觀。并且，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便、成本低廉，可以大批量提前預(yù)制，從而不會(huì)影響工期。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1:所述預(yù)制空腔構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2:所述預(yù)制空腔構(gòu)件相鄰兩邊挑邊使用效果圖；
圖3:所述預(yù)制空腔構(gòu)件四邊挑邊使用效果圖；
圖4:所述周圍側(cè)壁通過螺栓固定連接于下板；
圖5:所述周圍側(cè)壁與下板通過凹槽拼接； 圖6:所述上板與周圍壁板為整體成型的上部件；
圖7:所述下板與周圍壁板為整體成型的下部件；
附圖標(biāo)號(hào)說明:1_框架梁、2-密肋梁、3-預(yù)制空腔構(gòu)件、4-上板、5-周圍側(cè)壁、6-下板、7-空腔體、8-下挑邊、9-上挑邊、10-缺角、11-孔洞、12-缺口、13-保溫層、14-隔熱層、15-上部件、16-下部件。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的部分實(shí)施例。
[0021]一種隱框密肋空腔樓蓋施工方法，其特征在于所述隱框密肋空腔樓蓋的施工方法包括如下步驟:
在支設(shè)好的模板上放線，作框架梁1、密肋梁2和預(yù)制空腔構(gòu)件3的定位，如圖1所示，其中所述預(yù)制空腔構(gòu)件3由上板4、周圍側(cè)壁5和下板6共同圍合成空腔體7，所述的下板6至少有相鄰的兩個(gè)側(cè)邊分別有向外挑出的下挑邊8，兩個(gè)相鄰下挑邊8各自沿下板6的方向向外延伸而互相交合，所述上板4至少有相鄰的兩個(gè)側(cè)邊分別有向外挑出的上挑邊9，兩個(gè)相鄰上挑邊9各自沿上板4的方向向外延伸而互不交合，形成缺角10，且所述上挑邊9上至少有一處上下貫穿的孔洞11或缺口 12。如圖3所示，其所述預(yù)制空腔構(gòu)件3的上板4和下班6的四周均分別設(shè)有下挑邊8和上挑邊9，可以適用于不同框架梁或密肋梁的寬度。
[0022]將帶下挑邊8的下板6放置于事先定位好的放置預(yù)制空腔構(gòu)件3位置并固定，然后綁扎框架梁1、密肋梁2的鋼筋。然后將周圍側(cè)壁5通過螺栓和連接片固定于下板6上，周圍壁板與下板6的接觸面之間可以放置橡膠墊，以增強(qiáng)預(yù)制空腔構(gòu)件3的整體密封性。
[0023]將帶上挑邊9的上板4通過射釘固定于周圍側(cè)壁5的上端，或者通過螺栓和連接片固定于周圍側(cè)壁5的上端，周圍側(cè)壁5與上板4的接觸面之間可以放置橡膠墊，以增強(qiáng)預(yù)制空腔構(gòu)件3的整體密封性，整個(gè)預(yù)制空腔構(gòu)件3的組裝完成。
[0024]根據(jù)實(shí)際的保溫隔熱需要，可在施工過程中在預(yù)制空腔構(gòu)件3的部分部件上增加保溫層13和/或隔熱層14。在放置帶下挑邊8的下板6的實(shí)施過程中，在下挑邊8或/和下板6的上表面鋪設(shè)保溫層13或/和隔熱層14 ;在安裝周圍側(cè)壁5的實(shí)施過程中，在周圍側(cè)壁5至少一個(gè)內(nèi)表面上鋪設(shè)保溫層13或/和隔熱層14，或在周圍側(cè)壁5內(nèi)全部填充有保溫層13或/和隔熱層14 ;在步驟1.5安裝帶上挑邊9的上板4的實(shí)施過程中，在安裝帶上挑邊9的上板4之前，先在上挑邊9或/和上板4的下表面鋪設(shè)保溫層13或/和隔熱層14。
[0025]最后，從缺角10、孔洞11或/和缺口 12中澆灌混凝土，并振搗、養(yǎng)護(hù)拆模，形成隱框密肋空腔樓蓋。樓蓋實(shí)施過程結(jié)束后，所述上板4的兩個(gè)相鄰上挑邊9形成的缺角10或/和所述上挑邊9上上下貫穿的孔洞11或缺口 12上安裝其形狀與缺角10、孔洞11或缺口12形狀相應(yīng)的蓋板。在安裝所述蓋板前，可在所述蓋板的下表面鋪設(shè)保溫層13或/和隔熱層14。另一種實(shí)施例與上述實(shí)施例的區(qū)別僅在于:如圖3所示，其所述預(yù)制空腔構(gòu)件3的上板4和下板6的四周均分別設(shè)有上挑邊9和下挑邊8，并且相鄰兩個(gè)預(yù)制空腔構(gòu)件3相互拼接的兩個(gè)上挑邊9中部外邊緣處設(shè)有半圓形孔洞11，其兩個(gè)上挑邊9可以拼接成一個(gè)完整的圓形孔洞11，此結(jié)構(gòu)可以適用于不同框架梁或密肋梁的寬度，同時(shí)也可有效的降低其預(yù)制空腔構(gòu)件3的制造難度和成本。
[0026]還有一種實(shí)施例，與上述實(shí)施例的區(qū)別在于:所述上板4與周圍壁板5是一體成型的整體構(gòu)件，組成上部件15，或所述下板6與周圍壁板5是一體成型的整體構(gòu)件，組成下部件16，。其上部件15和下部件16可提前預(yù)制成型，可將安裝周圍壁板5并與上板4或下板6進(jìn)行連接的多個(gè)步驟簡(jiǎn)化為一個(gè)步驟，可以有效的縮短施工時(shí)間，并且也可以保證其安裝精確度要高于一般的人工安裝，使整個(gè)安裝效果更加整潔、美觀。
[0027]應(yīng)理解，上述實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解為在閱讀本發(fā)明的內(nèi)容后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)和修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種隱框密肋空腔樓蓋施工方法，所述的隱框密肋空腔樓蓋包括框架梁(1)、密肋梁(2)及鑲嵌在框架梁(1)與密肋梁(2)之間或者密肋梁(2)與密肋梁(2)之間的預(yù)制空腔構(gòu)件(3)共同組成，所述預(yù)制空腔構(gòu)件(3)由上板(4)、周圍側(cè)壁(5)和下板(6)共同圍合成空腔體(7)，所述的下板(6)至少有相鄰的兩個(gè)側(cè)邊分別有向外挑出的下挑邊(8)，兩個(gè)相鄰下挑邊(8)各自沿下板(6)的方向向外延伸而互相交合，所述上板(4)至少有相鄰的兩個(gè)側(cè)邊分別有向外挑出的上挑邊(9)，兩個(gè)相鄰上挑邊(9)各自沿上板(4)的方向向外延伸而互不交合，形成缺角(10)，且所述上挑邊(9)上至少有一處上下貫穿的孔洞(11)或缺口(12)，所述框架梁(1)或/和密肋梁(2)包裹在下挑邊(8)和上挑邊(9)之間，其特征在于所述雙面預(yù)制的空腔樓蓋的施工方法包括如下步驟: 1.1在支設(shè)好的模板上放線，作框架梁(1)、密肋梁(2)和預(yù)制空腔構(gòu)件(3)的定位； 1.2放置帶下挑邊(8)的下板(6)； 1.3綁扎框架梁(I)、密肋梁(2)的鋼筋； 1.4安裝周圍側(cè)壁(5)； 1.5安裝帶上挑邊(9)的上板(4); 1.6從缺角(10)、孔洞(11)或/和缺口( 12)中澆灌混凝土，并振搗； 1.7養(yǎng)護(hù)拆模，形成雙面預(yù)制的空腔樓蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隱框密肋空腔樓蓋施工方法，其特征在于:在步驟1.2放置帶下挑邊(8)的下板(6)的實(shí)施過程中，在下挑邊(8)或/和下板(6)的上表面鋪設(shè)保溫層(13)或/和隔熱層(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隱框密肋空腔樓蓋施工方法，其特征在于:在步驟1.4安裝周圍側(cè)壁(5)的實(shí)施過程中，在周圍側(cè)壁(5)至少一個(gè)內(nèi)表面上鋪設(shè)保溫層(13)或/和隔熱層(14)，或在周圍側(cè)壁(5)內(nèi)全部填充有保溫層(13)或/和隔熱層(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隱框密肋空腔樓蓋施工方法，其特征在于:在步驟1.5安裝帶上挑邊(9)的上板(4)的實(shí)施過程中，在安裝帶上挑邊(9)的上板(4)之前，先在上挑邊(9)或/和上板(4)的下表面鋪設(shè)保溫層(13)或/和隔熱層(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種隱框密肋空腔樓蓋施工方法，其特征在于:在步驟1.6從缺角(10)、孔洞(11)或/和缺口( 12)中澆灌混凝土，并振搗的實(shí)施過程結(jié)束后，所述上板(4)的兩個(gè)相鄰上挑邊(9)形成的缺角(10)或/和所述上挑邊(9)上下貫穿的孔洞(11)或缺口(12)上安裝其形狀與缺角(10)、孔洞(11)或缺口(12)形狀相應(yīng)的蓋板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種隱框密肋空腔樓蓋施工方法，其特征在于:所述蓋板通過企口或活頁與所述上挑邊(9)活動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種隱框密肋空腔樓蓋施工方法，其特征在于:在安裝所述蓋板前，在所述蓋板的下表面鋪設(shè)保溫層(13)或/和隔熱層(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隱框密肋空腔樓蓋施工方法，其特征在于:所述的框架梁(I)或密肋梁(2)為型鋼、型鋼混凝土、鋼筋混凝土、塑鋼混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中的至少一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隱框密肋空腔樓蓋施工方法，其特征在于:所述步驟1.4安裝周圍側(cè)壁(5)為將周圍側(cè)壁(5)通過螺栓固定連接于下板(6)上；或所述步驟1.4安裝周圍側(cè)壁(5)為在所述下板(6)上提前預(yù)留好相應(yīng)的凹槽，將周圍側(cè)壁(5)直接插入凹槽內(nèi)進(jìn)行固定拼接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隱框密肋空腔樓蓋施工方法，其特征在于:所述的上板(4)與周圍壁板(5)是整體成型的上部件(15)，在步驟1.3綁扎框架梁(1)、密肋梁(2)實(shí)施完成后將整體成型的上部件直接進(jìn)行安裝于下板(6 )，然后從缺角(10 )、孔洞(11)或/和缺口(12)中澆灌混凝土，并振搗，最后養(yǎng)護(hù)拆模；或所述的下板(6)與周圍壁板(5)是整體成型的下部件(16)，在步驟1.1在支設(shè)好的模板上放線，作框架梁(1 )、密肋梁(2)和預(yù)制空腔構(gòu)件(3)的定位實(shí)施完成后將整體成型的下部件放置，然后安裝帶上挑邊(9)的上板(4)并從缺角(10)、孔洞(11)或/和缺口( 12)中澆灌混凝土，并振搗，最后養(yǎng)護(hù)拆模。
【文檔編號(hào)】E04B5/18GK103603449SQ201310493994
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】傅禮銘 申請(qǐng)人:傅禮銘