一種預(yù)應(yīng)力工字型鋼骨混凝土疊合梁的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種預(yù)應(yīng)力工字型鋼架骨混凝土疊合梁，屬建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，本設(shè)計由預(yù)制型鋼骨、預(yù)制混凝土鋼骨下部梁和現(xiàn)澆混凝土鋼骨上部梁組成，在預(yù)制型鋼骨架的通長鋸齒孔形腹板工字型鋼的下翼緣板上設(shè)置預(yù)應(yīng)力鋼筋，在上下翼緣板的上下方和下翼緣板兩旁分別對稱設(shè)置外側(cè)普通鋼筋，分別通過豎向、橫向鋼筋箍箍接成籠，與通長工字型鋼一體連接；沿腹板齒孔和橫向鋼筋籠澆筑混凝土，形成預(yù)制混凝土鋼骨下部梁，在現(xiàn)場，現(xiàn)澆混凝土鋼骨上部梁成型為疊合梁，或現(xiàn)澆混凝土鋼骨上部梁和預(yù)制樓板現(xiàn)澆層一體現(xiàn)澆成型，本發(fā)明將預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)和型鋼混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)合應(yīng)用于疊合梁中，增強了疊合梁的剛度、強度，減小疊合梁的相對高度，增加了建筑有效使用高度。
【專利說明】一種預(yù)應(yīng)力工字型鋼骨混凝土疊合梁
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明一種預(yù)應(yīng)力工字型鋼架骨混凝土疊合梁，屬建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)是一種鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)，是通過混凝土里面加入型鋼的形式使鋼與混凝土形成一體共同作用的結(jié)構(gòu)；鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)能充分發(fā)揮鋼與混凝土兩種材料各自的優(yōu)勢，具有承載力高、剛度和延度大、抗震性能好的優(yōu)點，且造價相對較低，施工方便；但現(xiàn)行的鋼混組合結(jié)構(gòu)也有其固有的缺點，鋼和混凝土產(chǎn)生相對滑移不能協(xié)同作用，大多采用實腹板型鋼結(jié)構(gòu)用鋼量大，少數(shù)腹板開孔型鋼又制作復(fù)雜，而且組合梁跨度較大時結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)裂縫。為此，開發(fā)不同型鋼、鋼筋和混凝土一體的疊合梁，獲得比傳統(tǒng)型鋼混凝土梁自重和高度相對小，結(jié)構(gòu)承載大、剛度大、抗震性能好的型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)梁體，以滿足不同高度、跨度的建筑需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種預(yù)應(yīng)力工字型鋼骨混凝土疊合梁，以提高疊合梁的剛度、強度，減小疊合梁的相對高度，從而增加建筑物有效使用高度；并且該疊合梁工廠化預(yù)制程度高，故而降低現(xiàn)場施工難度，提升現(xiàn)場施工效率。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]本發(fā)明一種預(yù)應(yīng)力工字型鋼骨混凝土疊合梁，由預(yù)制型鋼骨、預(yù)制混凝土鋼骨下部梁和現(xiàn)澆混凝土鋼骨上部梁組成，所述預(yù)制型鋼骨架由通長齒孔形腹板工字型鋼、預(yù)應(yīng)力鋼筋、普通鋼筋組成，所述通長齒孔形腹板工字型鋼兩端分別固接設(shè)有通孔的加勁板，在其下翼緣板上設(shè)置預(yù)應(yīng)力鋼筋，在工字型鋼下翼緣板下方和上翼緣板的上方分別設(shè)置縱向內(nèi)側(cè)普通鋼筋，通過間隔設(shè)置的縱向內(nèi)鋼筋箍箍接成籠；在下翼緣板兩旁對稱設(shè)置外側(cè)普通鋼筋，通過繞過外側(cè)普通鋼筋和型鋼腹板齒孔的橫向外鋼筋箍箍接成籠，構(gòu)成與通長工字型鋼連接一體的鋼筋籠系；沿型鋼腹板齒孔和橫向鋼筋箍籠澆筑混凝土，形成預(yù)制混凝土鋼骨下部一字型梁，在施工現(xiàn)場，在預(yù)制混凝土鋼骨下部一字型梁上，沿縱向內(nèi)鋼筋箍籠現(xiàn)澆混凝土鋼骨上部梁成型為疊合梁；或沿縱向內(nèi)鋼筋箍籠實施現(xiàn)澆混凝土鋼骨上部梁和預(yù)制樓板現(xiàn)澆層的一體現(xiàn)澆成型。
[0006]所述內(nèi)、外側(cè)普通鋼筋的兩端對應(yīng)穿過工字型鋼兩端加勁板的通孔，向外伸出。
[0007]所述上、下翼緣板表面分別布置有栓釘。
[0008]所述齒孔形腹板工字型鋼兩端加勁板，分別連接有H型鋼連接頭，該H型鋼連接頭腹板有連接孔。
[0009]本發(fā)明一種預(yù)應(yīng)力鋼骨疊合梁，其橫向外鋼筋箍箍成的鋼筋籠包圍齒孔形腹板工字型鋼梁下翼緣板可以減少疊合梁高度，滿足一般跨度的建筑使用要求，且澆筑混凝土后形成型鋼兩側(cè)的混凝土承臺，可以搭載疊合板；其縱向內(nèi)鋼筋箍箍成的鋼筋籠和型鋼一起連接預(yù)制混凝土下部梁和現(xiàn)澆混凝土上部梁組成一個整體共同作用；齒孔形腹板工字型鋼梁腹板留有齒形孔，腹板兩側(cè)混凝土連成整體保證鋼骨和混凝土緊密相連且節(jié)約材料；工字型鋼翼緣板外側(cè)焊接栓釘，增加鋼骨和混凝土之間的粘結(jié)和結(jié)合面的抗剪能力；在工字型鋼下翼緣板上部設(shè)置預(yù)應(yīng)力鋼筋，有效阻止裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展；因此，本發(fā)明把預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)和型鋼混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)合應(yīng)用于疊合梁中，滿足一般跨度建筑對梁的強度要求且有效減小梁的高度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1本發(fā)明整體示意圖；
[0011]圖2本發(fā)明齒孔形腹板工字型鋼示意圖；
[0012]圖3本發(fā)明齒孔形腹板工字型鋼鋼筋布置示意圖；
[0013]圖4本發(fā)明預(yù)制型鋼骨架和預(yù)制混凝土鋼骨下部梁示意圖；
[0014]圖5本發(fā)明現(xiàn)澆混凝土鋼骨上部梁和預(yù)制樓板現(xiàn)澆層一體成型截面示意圖。
【具體實施方式】
[0015]現(xiàn)結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明的實施過程。
[0016]本發(fā)明一種預(yù)應(yīng)力工字型鋼骨混凝土疊合梁，由預(yù)制型鋼骨、預(yù)制混凝土鋼骨下部梁和現(xiàn)澆混凝土鋼骨上部梁組成，所述通長齒孔形腹板工字型鋼2兩端分別垂直固接有孔加勁板4，在所述工字型鋼2下翼緣板2-2上設(shè)置預(yù)應(yīng)力鋼筋1-4，在工字型鋼上翼緣板2-1的上方和下翼緣板2-2的下方分別設(shè)置縱向內(nèi)側(cè)普通鋼筋3-2，并通過間隔設(shè)置的豎向內(nèi)鋼筋箍3-1箍接成豎向鋼筋籠；在下翼緣板2-2兩旁對稱設(shè)置外側(cè)普通鋼筋1-1，通過繞過外側(cè)普通鋼筋和型鋼腹板齒孔的橫向外鋼筋箍1-2箍接成橫向鋼筋籠，遂構(gòu)成與通長工字型鋼連接一體的鋼筋籠系；所述內(nèi)外側(cè)普通鋼筋的兩端均對應(yīng)穿過工字型鋼兩端加勁板4的孔向外伸出；沿型鋼腹板齒孔和橫向外鋼筋籠澆筑混凝土，形成預(yù)制混凝土鋼骨一字型下部梁1，在施工現(xiàn)場，在成型預(yù)制混凝土鋼骨一字型下部梁I上，沿縱向內(nèi)鋼筋箍籠現(xiàn)澆混凝土鋼骨上部梁3成型為疊合梁，參見圖1 ;或在成型預(yù)制混凝土鋼骨一字型下部梁I的兩側(cè)平臺P搭放預(yù)制樓板B后，實施現(xiàn)澆混凝土鋼骨上部梁3和預(yù)制樓板B上現(xiàn)澆層3-3的一體現(xiàn)澆成型，參見圖5。
[0017]所述上下翼緣板表面分別布置有栓釘2-4。
[0018]所述齒孔形腹板工字型鋼兩端加勁板4，分別連接有H型鋼連接頭5，該H型鋼連接頭5的腹板有連接孔，用于梁與梁端的連接。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)應(yīng)力工字型鋼骨混凝土疊合梁，其特征在于，由預(yù)制型鋼骨、預(yù)制混凝土鋼骨下部梁和現(xiàn)澆混凝土鋼骨上部梁組成，所述預(yù)制型鋼骨架由通長齒孔形腹板工字型鋼、預(yù)應(yīng)力鋼筋、普通鋼筋組成，所述通長齒孔形腹板工字型鋼兩端分別固接設(shè)有通孔的加勁板，在其下翼緣板上設(shè)置預(yù)應(yīng)力鋼筋，在工字型鋼下翼緣板下方和上翼緣板的上方分別設(shè)置縱向內(nèi)側(cè)普通鋼筋，通過間隔設(shè)置的縱向內(nèi)鋼筋箍箍接成籠；在下翼緣板兩旁對稱設(shè)置外側(cè)普通鋼筋，通過繞過外側(cè)普通鋼筋和型鋼腹板齒孔的橫向外鋼筋箍箍接成籠，構(gòu)成與通長工字型鋼連接一體的鋼筋籠系；沿型鋼腹板齒孔和橫向鋼筋箍籠澆筑混凝土，形成預(yù)制混凝土鋼骨下部一字型梁，在施工現(xiàn)場，在預(yù)制混凝土鋼骨下部一字型梁上，沿縱向內(nèi)鋼筋箍籠現(xiàn)澆混凝土鋼骨上部梁成型為疊合梁；或沿縱向內(nèi)鋼筋箍籠實施現(xiàn)澆混凝土鋼骨上部梁和預(yù)制樓板現(xiàn)澆層的一體現(xiàn)澆成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)應(yīng)力工字型鋼骨混凝土疊合梁，其特征在于，內(nèi)、外側(cè)普通鋼筋的兩端對應(yīng)穿過工字型鋼兩端加勁板的通孔，向外伸出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)應(yīng)力工字型鋼骨混凝土疊合梁，其特征在于，上、下翼緣板表面分別布置有栓釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)應(yīng)力工字型鋼骨混凝土疊合梁，其特征在于，齒孔形腹板工字型鋼兩端加勁板，分別連接有H型鋼連接頭，該H型鋼連接頭腹板有連接孔。
【文檔編號】E04B5/23GK103498533SQ201310498375
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】吳順紅, 黃勝, 吳小銀, 周少勛 申請人:湖北弘毅建設(shè)有限公司