一種裝配式建筑墻梁穩(wěn)定連接結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明一種裝配式建筑墻梁穩(wěn)定連接結構，屬于裝配式建筑連接【技術領域】，本設計由疊合梁、預制墻板、轉(zhuǎn)接件和限位固定連接構件組成，所述轉(zhuǎn)接件為L型鋼筋混凝土轉(zhuǎn)接件，設有預埋鋼筋、C型鋼槽；所述限位固定連接構件由限位型鋼壓條和固定型鋼壓塊組成，該限位固定連接構件沿上、下預制墻板及其之間的L型鋼鋼筋混凝土轉(zhuǎn)接件外側設置，上、下預制墻板分別通過限位固定連接構件與L型鋼筋混凝土轉(zhuǎn)接件的預埋C型鋼槽連接；沿疊合梁上部鋼骨混凝土現(xiàn)澆梁的鋼骨頂面現(xiàn)澆混凝土，形成疊合梁與預制墻板的穩(wěn)固連接，本發(fā)明轉(zhuǎn)接結構有效防止了墻體因荷載變形導致的開裂問題，顯著增強了裝配式建筑的整體穩(wěn)定性和抗震性能，并且可工廠化、標準化生產(chǎn)實施。
【專利說明】一種裝配式建筑墻梁穩(wěn)定連接結構【技術領域】:[0001 ] 本發(fā)明一種裝配式建筑墻梁穩(wěn)定連接結構，屬于裝配式建筑連接【技術領域】?！颈尘凹夹g】:[0002]近年來，隨著建筑產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，裝配式建筑也得到長足發(fā)展和進步，裝配式建 筑結構主體構件在工廠預制后，在現(xiàn)場完成拼裝。由于主體構件能在工廠實施標準化作業(yè)， 解決了傳統(tǒng)建筑生產(chǎn)方式存在的建筑能耗高、資源能源消耗大、生產(chǎn)效率低等問題，產(chǎn)品質(zhì) 量和生產(chǎn)效率顯著提高，日益受到業(yè)界和社會的關注。隨著裝配式建筑的發(fā)展，除主體結構 自身需要創(chuàng)新發(fā)展外，因墻體結構與梁體結構的連接結構方面存在的問題也不可忽視，例 如因墻梁連接結構不當而導致的裝配式墻體變形、裂縫等問題也時有發(fā)生，為適應并促進 裝配式建筑的發(fā)展，必需研發(fā)具有良好性能的裝配式建筑墻梁連接結構，以滿足裝配式建 筑高功能需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
:[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種裝配式建筑墻梁穩(wěn)定連接結構，該連接結構不僅能提 高裝配式建筑的防開裂、防滲漏性，全面提升裝配式建筑的整體抗震性能，滿足高性能建筑 的需求，而且可工廠化、標準化生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量和安裝施工效率的同步提高。[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:[0005]本發(fā)明一種裝配式建筑墻梁連接結構，由疊合梁、預制墻板、轉(zhuǎn)接件和限位固定連 接構件組成，所述的疊合梁由下部鋼骨混凝土預制梁和上部鋼骨混凝土現(xiàn)澆梁組成；所述 轉(zhuǎn)接件為L型鋼筋混凝土轉(zhuǎn)接件，設有預埋鋼筋和預埋C型鋼槽；所述限位固定連接構件由 限位型鋼壓條和固定型鋼壓塊組成，L型鋼筋混凝土轉(zhuǎn)接件的一個直角面水平搭放在疊合 梁下部預制梁體上表面一側、下部預制墻板上端面與上部預制墻板下端面之間，限位固定 連接構件沿上、下預制墻板及其之間的L型鋼鋼筋混凝土轉(zhuǎn)接件外側設置，上、下預制墻板 分別通過限位固定連接構件與L型鋼筋混凝土轉(zhuǎn)接件的預埋C型鋼槽連接；沿疊合梁上部 鋼骨混凝土現(xiàn)澆梁的鋼骨頂面現(xiàn)澆混凝土，形成與L型鋼筋混凝土轉(zhuǎn)接件高度相同的疊合 梁與預制墻板的穩(wěn)固連接。[0006]所述鋼筋混凝土轉(zhuǎn)接件的預埋鋼筋與疊合梁的上部現(xiàn)澆混凝土梁的待澆型鋼骨 連接。[0007]所述限位固定連接構件的限位型鋼壓條由上下兩件直角型鋼組成，對應設置在 上、下預制墻板的連接端部，固定型鋼壓塊豎直設置在上下兩件直角限位型鋼壓條之間，固 定型鋼壓塊通過螺栓分別間隔連接在L型鋼筋混凝土轉(zhuǎn)接件與上、下預制墻板之間。[0008]所述限位固定連構件外部設有裝飾罩板。[0009]所述預制墻板為預制輕質(zhì)墻板。[0010]所述預制墻板下端布置有泛水板。[0011]本發(fā)明一種裝配式建筑墻梁穩(wěn)定連接結構，預制墻板利用限位固定連接構件與L型鋼筋混凝土轉(zhuǎn)接件進行浮動式連接，使得預制墻板在平面上變形能力強，有效的防止了 墻體因荷載變形導致的開裂等問題；轉(zhuǎn)接件擱置在疊合梁的一側平衡了部分由疊合梁另 一側擱置樓板所帶來的扭矩，同時轉(zhuǎn)接件的預埋鋼筋與疊合梁鋼骨連接后再現(xiàn)澆混泥土疊 合，力學性能更優(yōu)；并且合理解決了裝配式建筑墻梁連接的“滲透漏”問題，能有效防止雨水 通過轉(zhuǎn)接件滲透。因此，通過本發(fā)明轉(zhuǎn)接結構顯著增強了裝配式建筑的整體穩(wěn)定性和抗震 性能；同時，本發(fā)明結構可工廠化、標準化生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量和安裝施工效率的同步提高?！緦＠綀D】

【附圖說明】:[0012]圖1是本發(fā)明結構立體示意圖；[0013]圖2是本發(fā)明梁墻連接結構端面示意圖；[0014]圖3是本發(fā)明限位固定連接構件與上、下預制墻板及其之間的L型鋼鋼筋混凝土 轉(zhuǎn)接件連接示意圖；【具體實施方式】:[0015]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的說明:[0016]本發(fā)明一種裝配式建筑墻梁穩(wěn)定連接結構，由疊合梁、預制墻板、鋼筋混凝土轉(zhuǎn)接 件和限位固定連接構件組成，所述的疊合梁由下部鋼骨混凝土預制梁和上部鋼骨混凝土現(xiàn) 澆梁組成；所述轉(zhuǎn)接件為L型鋼筋混凝土轉(zhuǎn)接件，設有預埋鋼筋，預埋C型鋼槽；所述限位 固定連構件由限位型鋼壓條5、固定型鋼壓塊6組成，鋼筋混凝土轉(zhuǎn)接件I為L型鋼筋混凝 土轉(zhuǎn)接件，設有預埋鋼筋1-1，預埋C型鋼槽1-2 ;上、下預制墻板3s、3x豎直續(xù)接，對應設置 在疊合梁2下部預制梁體上表面的一側，L型鋼筋混凝土轉(zhuǎn)接件I的一個直角面水平搭放 在疊合梁2下部預制梁體上表面、下部預制墻板3頂面與上部預制墻板3下端面之間；限位 固定連接構件沿上、下預制墻板3和L型鋼筋混凝土轉(zhuǎn)接件I外側設置，通過限位固定連構 件將L型鋼筋混凝土轉(zhuǎn)接件限位固定連接在上、下預制墻板之間，并在限位固定連構件外 部安裝裝飾罩板7 ;沿疊合梁2上部現(xiàn)澆梁的鋼骨2-2頂面現(xiàn)澆混凝土 2-1，使與L型鋼筋 混凝土轉(zhuǎn)接件I同高，遂使疊合梁2和預制墻板3穩(wěn)固連接為一體。[0017]所述限位固定連構件上下兩件直角限位型鋼壓條5分別設置在上、下預制墻板3 的連接端，固定型鋼壓塊6豎直設置在上下兩件直角限位型鋼壓條5之間，固定型鋼壓塊6 之上固定型鋼壓塊6s、下固定型鋼壓塊6x通過螺栓分別間隔連接在L型鋼筋混凝土轉(zhuǎn)接件 與上、下預制墻板連接端的對應直角限位型鋼壓條5之間:上固定型鋼壓塊6s通過螺栓連 接在上預制墻板3s的上部限位型鋼壓條5s和L型鋼筋混凝土轉(zhuǎn)接件的預埋C型鋼槽1-2 之間；固定型鋼壓塊6x通過螺栓連接在下預制墻板3x的下部限位型鋼壓條5x和L型鋼筋 混凝土轉(zhuǎn)接件的預埋C型鋼槽1-2之間；[0018]所述鋼筋混凝土轉(zhuǎn)接件I的預埋鋼筋1-1與疊合梁2的上部現(xiàn)澆梁的鋼骨2-2連接。[0019]所述限位固定連構件外部設有裝飾罩板7。[0020]所述預制墻板3為預制輕質(zhì)墻板。[0021]所述預制墻板下端布置有泛水板4。
【權利要求】
1.一種裝配式建筑墻梁連接結構，由疊合梁、預制墻板、轉(zhuǎn)接件和限位固定連接構件組成，所述的疊合梁由下部鋼骨混凝土預制梁和上部鋼骨混凝土現(xiàn)澆梁組成；其特征在于，所述轉(zhuǎn)接件為L型鋼筋混凝土轉(zhuǎn)接件，設有預埋鋼筋和預埋C型鋼槽；所述限位固定連接構件由限位型鋼壓條和固定型鋼壓塊組成，L型鋼筋混凝土轉(zhuǎn)接件的一個直角面水平搭放在疊合梁下部預制梁體上表面一側、下部預制墻板上端面與上部預制墻板下端面之間，限位固定連接構件沿上、下預制墻板及其之間的L型鋼鋼筋混凝土轉(zhuǎn)接件外側設置，上、下預制墻板分別通過限位固定連接構件與L型鋼筋混凝土轉(zhuǎn)接件的預埋C型鋼槽連接；沿疊合梁上部鋼骨混凝土現(xiàn)澆梁的鋼骨頂面現(xiàn)澆混凝土，形成與L型鋼筋混凝土轉(zhuǎn)接件高度相同的疊合梁與預制墻板的穩(wěn)固連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種裝配式建筑墻梁連接結構，其特征在于，鋼筋混凝土轉(zhuǎn)接件的預埋鋼筋與疊合梁的上部現(xiàn)澆混凝土梁的待澆型鋼骨連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種裝配式建筑墻梁連接結構，其特征在于，限位固定連接構件的限位型鋼壓條由上下兩件直角型鋼組成，對應設置在上、下預制墻板的連接端部，固定型鋼壓塊豎直設置在上下兩件直角限位型鋼壓條之間，固定型鋼壓塊通過螺栓分別間隔連接在L型鋼筋混凝土轉(zhuǎn)接件與上、下預制墻板之間。
4.根據(jù)權利要求1和3所述的一種裝配式建筑墻梁連接結構，其特征在于，限位固定連構件外部設有裝飾罩板。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種裝配式建筑墻梁連接結構，其特征在于，預制墻板為預制輕質(zhì)墻板。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種裝配式建筑墻梁連接結構，其特征在于，預制墻板下端布置有泛水板。
【文檔編號】E04B1/38GK103498512SQ201310502472
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權日:2013年10月23日
【發(fā)明者】吳順紅, 黃勝, 王少重, 其他發(fā)明人請求不公開姓名 申請人:湖北弘毅建設有限公司