承載力不夠的屋面板處理方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種承載力不夠的屋面板處理方法，其特征是施工步驟包括：(1)清理屋面混凝土板上面的結(jié)構(gòu)物，(2)屋面混凝土板鉆導(dǎo)向孔，(3)用槽鋼支頂屋面混凝土板，(4)鑿除屋面板板端局部混凝土，(5)鑿除加強筋支承點部位局部屋面混凝土板，(6)在加強筋支承點部位依次安裝調(diào)節(jié)螺栓和調(diào)節(jié)螺帽，(7)澆搗加強筋支承部位的膨脹細(xì)石混凝土，3天后將膨脹細(xì)石混凝土表面鑿毛后澆筑防水砂漿，(8)將加強筋斜向段穿過導(dǎo)向孔，錨具定位完畢澆搗膨脹細(xì)石混凝土，(9)7天后待膨脹細(xì)石混凝土具備一定強度后進(jìn)行張拉，(10)張拉完畢后對導(dǎo)向孔進(jìn)行注漿處理，用錨具將加強筋緊固，(11)用建筑密封膠對加強筋和錨具交接部位進(jìn)行密封處理，(12)涂刷聚氨酯涂膜，(13)鋪貼改性瀝青防水卷材，(14)澆搗膨脹玻化微珠輕質(zhì)砂漿保護(hù)層，(15)拆除支頂屋面混凝土板的槽鋼，(16)屋面板下部實施噴射混凝土。
【專利說明】承載力不夠的屋面板處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種承載力不夠的屋面板，特別涉及一種承載力不夠的屋面板處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]屋面板質(zhì)量出現(xiàn)缺陷或者上人屋面增加荷載后，屋面板承載力會達(dá)不到要求，在這種情況下屋面板要進(jìn)行結(jié)構(gòu)處理，處理后屋面板抗彎抗剪能力會得到一定提高，但是目前現(xiàn)有技術(shù)有兩個問題:一是很難將屋面板的加強體和原有結(jié)構(gòu)有機形成整體，二是屋面板處理后容易滲漏。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種施工質(zhì)量可靠且防水性能好的屋面板處理方法，解決屋面板的加強體和原有結(jié)構(gòu)整體承載問題和處理后滲漏問題。
[0004]本發(fā)明原理是:設(shè)置加強筋的支承點，然后通過支承點處擰緊施張調(diào)節(jié)螺栓，使其在支承點向下對加強筋施加外力，而使加強筋產(chǎn)生一個向上的外力，對屋面板起到卸荷作用，使屋面板由受彎構(gòu)件變成偏心受壓構(gòu)件，一方面使原屋面板和加強體能整體承力，另一方面提高了屋面板的承載能力。另外根據(jù)加固特點采取多重防水措施避免滲漏。
[0005]由于板端I / 4跨度部位剪力較小，屋面板加強筋支承點設(shè)置在離板端I / 4跨度部位，屋面板在加強筋支承點部位鑿除成上大下小的棱臺，頂部截面是長度60mm的正方形，底部截面是長度為40mm的正方形，棱臺中間設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓露出屋面板部分設(shè)置絲扣，調(diào)節(jié)螺栓直徑為25mm，埋設(shè)在屋面板的調(diào)節(jié)螺栓中間焊接止水環(huán)，止水環(huán)直徑35_，止水環(huán)厚度為3_，由于外部水分容易沿著調(diào)節(jié)螺栓徑向滲入，止水環(huán)目的是阻斷滲水路徑，棱臺下部澆搗膨脹細(xì)石混凝土，膨脹細(xì)石混凝土強度為C35，膨脹細(xì)石混凝土澆搗完畢后產(chǎn)生微膨脹，使新澆混凝土和原屋面板混凝土之間的致密性加強，棱臺上部填塞防水砂漿，防水砂漿厚度為15?20mm，防水砂漿是作為防水加強層避免這個部位成為防水薄弱環(huán)節(jié)。調(diào)節(jié)螺栓底部聯(lián)接調(diào)節(jié)螺帽，調(diào)節(jié)螺帽旋入調(diào)節(jié)螺栓通過絲扣進(jìn)行聯(lián)接，調(diào)節(jié)螺帽底部焊接鋼墊塊，鋼墊塊下部中央設(shè)置半圓形凹槽，加強筋嵌入凹槽后進(jìn)行焊接連接。張拉操作時用扳手轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺帽，調(diào)節(jié)螺帽向上旋入調(diào)節(jié)螺栓絲扣，帶動鋼墊塊和加強筋同步上升。
[0006]屋面板板端離近側(cè)墻體150?200mm范圍內(nèi)鑿除成正方形孔，屋面板鉆設(shè)斜向?qū)蚩?，?dǎo)向孔直徑比加強筋直徑大2mm，加強筋穿過屋面板的導(dǎo)向孔進(jìn)入正方形孔后與錨具聯(lián)接，正方形孔澆搗膨脹細(xì)石混凝土，膨脹細(xì)石混凝土強度為C35，膨脹細(xì)石混凝土澆搗完畢后產(chǎn)生微膨脹，使新澆混凝土和原屋面板混凝土之間的致密性加強，膨脹細(xì)石混凝土上部涂刷聚氨酯涂膜，聚氨酯涂膜是作為防水加強層避免這個部位成為防水薄弱環(huán)節(jié)。聚氨酯涂膜上部粘貼改性浙青防水卷材，改性浙青防水卷材上面設(shè)置膨脹?；⒅檩p質(zhì)砂漿保護(hù)層，保護(hù)層采用輕質(zhì)材料以減輕屋面負(fù)載。屋面板板底設(shè)置噴射混凝土，噴射混凝土厚度為80~90mm。加強筋和錨具交接部位用建筑密封膠進(jìn)行密封處理，防止這個部位出現(xiàn)滲漏。
[0007]加強筋張拉參數(shù)按以下確定:
[0008]加強筋采用II級鋼筋，張拉控制應(yīng)力取值為0.75鋼筋標(biāo)準(zhǔn)強度，張拉控制應(yīng)力取值為562.5MPa。如果原屋面板混凝土澆筑時間大于或等于3年，其混凝土收縮、徐變可視為已穩(wěn)定，加強筋的預(yù)應(yīng)力損失可略去不計，只需考慮由鋼筋松馳引起的部分，在施工時，可采取鋼筋超張5%來彌補，鋼筋的張拉力確定為1.05張拉控制應(yīng)力，即590.625MPa ;如果原屋面板混凝土澆筑時間在3年以內(nèi)，為了保守起見，鋼筋的張拉力確定為1.08張拉控制應(yīng)力，即 607.5MPa。
[0009]加強筋張拉垂直位移5值按下式進(jìn)行計算，
[0010]
【權(quán)利要求】
1.一種承載力不夠的屋面板處理方法，其特征是設(shè)置加強鋼筋的支承點，然后通過支承點處擰緊施張調(diào)節(jié)螺栓，使其在支承點向下對加強鋼筋施加外力，而使加強鋼筋產(chǎn)生一個向上的外力，對屋面板起到卸荷作用，使屋面板由受彎構(gòu)件變成偏心受壓構(gòu)件，另外根據(jù)加固特點采取多重防水措施； 屋面板加強筋支承點設(shè)置在離板端I / 4跨度部位，屋面板在加強筋支承點部位鑿除成上大下小的棱臺，頂部截面是長度60mm的正方形,底部截面是長度為40mm的正方形,棱臺中間設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓露出屋面板部分設(shè)置絲扣，調(diào)節(jié)螺栓直徑為25mm，埋設(shè)在屋面板的調(diào)節(jié)螺栓中間焊接止水環(huán)，止水環(huán)直徑35_，止水環(huán)厚度為3_，棱臺下部澆搗膨脹細(xì)石混凝土，膨脹細(xì)石混凝土強度為C35，棱臺上部填塞防水砂漿，防水砂漿厚度為15~.20mm，調(diào)節(jié)螺栓底部聯(lián)接調(diào)節(jié)螺帽，調(diào)節(jié)螺帽旋入調(diào)節(jié)螺栓通過絲扣進(jìn)行聯(lián)接，調(diào)節(jié)螺帽底部焊接鋼墊塊，鋼墊塊下部中央設(shè)置半圓形凹槽，加強筋嵌入凹槽后進(jìn)行焊接連接，張拉操作時用扳手轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺帽，調(diào)節(jié)螺帽向上旋入調(diào)節(jié)螺栓絲扣，帶動鋼墊塊和加強筋同步上升; 屋面板板端離近側(cè)墻體150~200mm范圍內(nèi)鑿除成正方形孔，屋面板鉆設(shè)斜向?qū)蚩?，?dǎo)向孔直徑比加強筋直徑大2mm，加強筋穿過屋面板的導(dǎo)向孔進(jìn)入正方形孔后與錨具聯(lián)接，正方形孔澆搗膨脹細(xì)石混凝土，膨脹細(xì)石混凝土強度為C35，膨脹細(xì)石混凝土上部涂刷聚氨酯涂膜，聚氨酯涂膜上部粘貼改性浙青防水卷材，改性浙青防水卷材上面設(shè)置膨脹玻化微珠輕質(zhì)砂漿保護(hù)層，屋面板板底設(shè)置噴射混凝土，噴射混凝土厚度為80~90mm，加強筋和錨具交接部位用建筑密封膠進(jìn)行密封處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求所述的屋面板處理方法，其特征是施工步驟包括: (1)清理屋面混凝土板上面的結(jié)構(gòu)物； (2)屋面混凝土板鉆導(dǎo)向孔； (3)用槽鋼支頂屋面混凝土板； (4)鑿除屋面板板端局部混凝土，鑿除成正方形孔； (5)鑿除加強筋支承點部位局部屋面混凝土板，屋面混凝土板鑿成棱臺； (6)在加強筋支承點部位依次安裝調(diào)節(jié)螺栓和調(diào)節(jié)螺帽，將鋼墊塊焊接在調(diào)節(jié)螺帽，然后將加強筋與鋼墊塊焊接； (7)澆搗加強筋支承部位的膨脹細(xì)石混凝土，3天后將膨脹細(xì)石混凝土表面鑿毛后澆筑防水砂衆(zhòng); (8)將加強筋斜向段穿過導(dǎo)向孔，加強筋端部跟錨具聯(lián)接，錨具用鋼支撐臨時定位，錨具定位完畢澆搗膨脹細(xì)石混凝土，膨脹細(xì)石混凝土澆搗過程中拆卸臨時定位的鋼支撐； (9)7天后待膨脹細(xì)石混凝土具備一定強度后進(jìn)行張拉； 通過扳手?jǐn)Q緊調(diào)節(jié)螺栓，對加強筋進(jìn)行施加張拉，張拉分三次進(jìn)行，第一次張拉使加強鋼筋向上垂直位移為I / 3 S，間歇Ih后實施第二次張拉，第二次張拉使加強鋼筋向上垂直位移為I / 3 S，間歇Ih后實施第三次張拉，第三次張拉使加強鋼筋向上垂直位移為I /.36 ； (10)張拉完畢后對導(dǎo)向孔進(jìn)行注漿處理，封閉加強筋與導(dǎo)向孔之間的空隙，用錨具將加強筋緊固； (11)用建筑密封膠對加強筋和錨具交接部位進(jìn)行密封處理；(12)屋面板板端錨固部位在膨脹細(xì)石混凝土上面涂刷聚氨酯涂膜； (13)聚氨酯涂膜涂刷完畢后鋪貼改性浙青防水卷材； (14)改性浙青防水卷材鋪貼完畢后澆搗膨脹玻化微珠輕質(zhì)砂漿保護(hù)層； (15)拆除支頂屋面混凝土板的槽鋼； (16)屋面板下部實施噴射混凝土，噴射混凝土厚度為80~90mm,噴射混凝土分兩次施工，第一次噴射混凝土施工厚度為40~50mm，第二次噴射混凝土施工厚度為40~50mm，前后兩層噴射的時間間隔不應(yīng)少于混凝土的終凝時間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屋面板處理方法，其特征是加強鋼筋張拉參數(shù)按以下確定: 加強鋼筋采用II級鋼筋，張拉控制應(yīng)力取值為0.75鋼筋標(biāo)準(zhǔn)強度，張拉控制應(yīng)力取值為562.5MPa ;如果原屋面板混凝土澆筑時間大于或等于3年，鋼筋的張拉力確定為590.625MPa ;如果原屋面板混凝土澆筑時間在3年以內(nèi)，鋼筋的張拉力確定為607.5MPa。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屋面板處理方法，其特征是加強鋼筋張拉垂直位移5值按下式進(jìn)行計算，
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屋面板處理方法，其特征是噴射混凝土按下列實施:噴射作業(yè)面上應(yīng)預(yù)先埋設(shè)噴射厚度標(biāo)志；在噴射混凝土之前，施工面必須噴水濕潤，避免施工面從噴射混凝土中吸收過多水分；但是，噴水不能太多，不能使施工面留有多余水分；噴水采用噴頭進(jìn)行；噴頭在施工時盡量垂直施工面，與施工面保持的距離應(yīng)保證噴射混凝土密實；噴頭如果離施工面太近，噴射的混凝土?xí)岩呀?jīng)噴好的混凝土沖開，如果離的太遠(yuǎn)，則混凝土的密實性差；操作人員應(yīng)立住不動，手握噴頭，使噴頭由上到下，從一邊到另一邊象風(fēng)扇式的移動，不要在一處一次噴射達(dá)到整個厚度，應(yīng)使噴射混凝土形成均勻的一層；如果發(fā)現(xiàn)噴射出來的混凝土不均勻，必須立即使噴頭離開施工面，直到噴射出來的混凝土均勻在繼續(xù)正常地噴射施工；噴射過程中，如果發(fā)現(xiàn)混凝土表面干燥、松散、下墜、滑移或拉裂現(xiàn)象時，應(yīng)及時清除，重新噴射。
【文檔編號】E04G23/04GK103526953SQ201310510819
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月19日
【發(fā)明者】朱奎 申請人:葉長青