一種c200超高強(qiáng)高性能復(fù)合混凝土的制作方法
【專利摘要】一種C200超高強(qiáng)高性能復(fù)合混凝土,所述混凝土中包括水泥、細(xì)骨料、粗骨料、纖維、減水劑和水;每立方米所述混凝土中含有1192~1409千克的水泥、0.2~0.3立方米的細(xì)骨料和0.4~0.45立方米的粗骨料;所述纖維包括鋼纖維和合成纖維,每立方米所述混凝土中含有鋼纖維0.0025~0.005立方米、合成纖維0.001~0.004立方米;所述減水劑的用量是所述混凝土中膠凝材料質(zhì)量的2.5~3%;所述混凝土的水膠比為0.09~0.13。本發(fā)明在保證抗壓強(qiáng)度達(dá)到200MPa,同時(shí)使得彎曲韌性達(dá)到30kN/mm,從而解決了超高強(qiáng)度混凝土脆性大的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】—種C200超高強(qiáng)高性能復(fù)合混凝土
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種C200超高強(qiáng)高性能復(fù)合混凝土,屬于建筑材料【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展,設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C150MPa的超高強(qiáng)度混凝土已逐漸用于50層以上的高層鋼筋混凝土建筑,但如此高抗壓強(qiáng)度的混凝土存在脆性大、韌性低、耐火性差等諸多問(wèn)題。使用這樣的超高強(qiáng)度混凝土?xí)斐苫馂?zāi)時(shí)產(chǎn)生剝落,地震時(shí)脆性分層致混凝土發(fā)生微量形變等,從而給超高強(qiáng)度混凝土的推廣及應(yīng)用帶來(lái)了很大困難。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明目的是提供一種C200超高強(qiáng)高性能復(fù)合混凝土。
[0004]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種C200超高強(qiáng)高性能復(fù)合混凝土,所述混凝土中包括水泥、細(xì)骨料、粗骨料、纖維、減水劑和水;每立方米所述混凝土中含有1192~1409千克的水泥、0.2~0.3立方米的細(xì)骨料和0.4~0.45立方米的粗骨料;所述纖維包括鋼纖維和合成纖維,每立方米所述混凝土中含有鋼纖維0.0025~0.005立方米、合成纖維0.001~0.00位方米;所述減水劑的用量是所述混凝土中膠凝材料質(zhì)量的
2.5~3% ;所述混凝土的水膠比為0.09~0.13。
[0005]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述水泥是標(biāo)號(hào)為52.5及其以上等級(jí)的硅灰復(fù)合水泥。
[0006]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述合成纖維為聚乙烯醇纖維或/和聚丙烯纖維。
[0007]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述減水劑為聚羧酸高效減水劑。
[0008]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述粗骨料是粒徑范圍為5~10毫米的安山巖碎石。
[0009]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述細(xì)骨料是細(xì)度模數(shù)為2.5~2.8的安山巖機(jī)制砂。
[0010]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述纖維的長(zhǎng)度為10~30毫米;所述鋼纖維和合成纖維之間的體積比為1:0.3~0.5。
[0011]優(yōu)選的技術(shù)方案為:在制備時(shí)先將粉料和纖維混合均勻后再加入水和外加劑攪拌至少3分鐘。
[0012]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述混凝土的養(yǎng)護(hù)方法為先以15°C /小時(shí)的升溫速度升溫至90°C,在90°C條件下養(yǎng)護(hù)3天后,再以10°C /小時(shí)的降溫速度降溫。
[0013]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果:
[0014]1、本發(fā)明通過(guò)控制水膠比,使混凝土達(dá)到C200超高強(qiáng)度等級(jí),并具有高流動(dòng)性。
[0015]2、本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化混雜纖維種類、形狀及摻量,可有效防止混凝土在火災(zāi)時(shí)發(fā)生爆裂,使其耐火性能達(dá)到3小時(shí),另外,本發(fā)明提供的混凝土還具有自收縮低、鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度高、彎曲韌性高的特點(diǎn),主要用于建造高抗震性和防火安全的80層以上高層建筑,可以降低高層建筑的柱子尺寸,增加柱子之間跨度。從而營(yíng)造寬闊、舒適的生活空間。
[0016]3、本發(fā)明在保證抗壓強(qiáng)度達(dá)到200MPa,同時(shí)使得彎曲韌性達(dá)到30kN/mm,從而解決了超高強(qiáng)度混凝土脆性大的問(wèn)題?!揪唧w實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0018]實(shí)施例一:一種C200超聞強(qiáng)聞性能復(fù)合混凝土
[0019]每立方所述混凝土的原料配比如下表所示:
[0020]
【權(quán)利要求】
1.一種C200超高強(qiáng)高性能復(fù)合混凝土,其特征在于:所述混凝土中包括水泥、細(xì)骨料、粗骨料、纖維、減水劑和水;每立方米所述混凝土中含有1192~1409千克的水泥、0.2^0.3立方米的細(xì)骨料和0.4~0.45立方米的粗骨料;所述纖維包括鋼纖維和合成纖維,每立方米所述混凝土中含有鋼纖維0.0025、.005立方米、合成纖維0.ΟΟ1~Ο.00位方米;所述減水劑的用量是所述混凝土中膠凝材料質(zhì)量的2.5^3% ;所述混凝土的水膠比為0.09、.13。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的C200超高強(qiáng)高性能復(fù)合混凝土,其特征在于:所述水泥是標(biāo)號(hào)為52.5及其以上等級(jí)的硅灰復(fù)合水泥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的C200超高強(qiáng)高性能復(fù)合混凝土,其特征在于:所述合成纖維為聚乙烯醇纖維或/和聚丙烯纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的C200超高強(qiáng)高性能復(fù)合混凝土,其特征在于:所述減水劑為聚羧酸高效減水劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的C200超高強(qiáng)高性能復(fù)合混凝土,其特征在于:所述粗骨料是粒徑范圍為5~10毫米的安山巖碎石。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的C200超高強(qiáng)高性能復(fù)合混凝土,其特征在于:所述細(xì)骨料是細(xì)度模數(shù)為2.5^2.8的安山巖機(jī)制砂。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的C200超高強(qiáng)高性能復(fù)合混凝土,其特征在于:所述纖維的長(zhǎng)度為10-30毫米;所述鋼纖維和合成纖維之間的體積比為1:0.3^0.5。
8.根據(jù)權(quán)利要求f7任一權(quán)利要求所述的C200超高強(qiáng)高性能復(fù)合混凝土,其特征在于:在制備時(shí)先將粉料和纖維混合均勻后再加入水和外加劑攪拌至少3分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求f7任一 權(quán)利要求所述的C200超高強(qiáng)高性能復(fù)合混凝土,其特征在于:所述混凝土的養(yǎng)護(hù)方 法為先以15°C /小時(shí)的升溫速度升溫至90°C,在90°C條件下養(yǎng)護(hù)3天后,再以10°C /小時(shí)的降溫速度降溫。
【文檔編號(hào)】C04B28/04GK103601439SQ201310519892
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】臧軍, 耿長(zhǎng)圣, 宋生輝 申請(qǐng)人:江蘇名和集團(tuán)有限公司