一種用于水泥和混凝土中的復(fù)合礦物摻合料的制作方法
【專利摘要】一種用于水泥和混凝土中的復(fù)合礦物摻合料，包括礦底干渣和大理石粉，重量份數(shù)為：爐底干渣2份、大理石粉0-1份，其比表面積為450-550m2/kg。制備方法為將爐底干渣和烘干后的大理石粉按所述的重量份數(shù)混合，粉碎至比表面積為450-550m2/kg。用法為其特征在于其在水泥中摻加后占總重量的20-30%或在混凝土膠凝材料中復(fù)合礦物摻合料占水泥和復(fù)合礦物摻合料兩者重量總重量的20-30%。本發(fā)明將廢棄大理石粉與爐底干渣進行充分的利用，節(jié)省成本。
【專利說明】—種用于水泥和混凝土中的復(fù)合礦物摻合料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于水泥和混凝土中的摻合料，特別涉及一種復(fù)合礦物摻合料。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著混凝土科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，混凝土的預(yù)拌化程度越來越高，對混凝土單一性能的要求已經(jīng)向著高性能方向發(fā)展。如何改變混凝土以滿足不同工程對其性能的要求已經(jīng)成為研究混凝土技術(shù)的一個重要課題。礦物摻合料由于其良好的特性，已成為現(xiàn)代混凝土中必不可少的組分。目前摻合料的種類較多，其特性也存在差異，在改善混凝土的性能方面所起得作用也不同。如何將不同的摻合料根據(jù)其性能進行有目的的組合，對摻合料在水泥和混凝土中合理有效的利用具有重要意義。
[0003]在福建省，燃煤電廠所排出的粉煤灰一直出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面，而所排灰渣的20%左右的爐底干渣的綜合利用卻仍然未受到應(yīng)有的重視。爐底干渣具有較好的火山灰性，如果能將電廠的爐底干渣磨細(xì)優(yōu)化其品質(zhì)，將進一步激發(fā)其火山灰性，降低需水量比，不僅能夠解決其存貯占地及其它環(huán)境問題，還會帶來明顯的經(jīng)濟效益。
[0004]素有“中國石材之鄉(xiāng)”稱號的泉州南安市作為國內(nèi)最大的大理石生產(chǎn)集散中心，每年因加工大理石材料二產(chǎn)生的廢棄大理石粉200多萬噸。這些廢棄大理石粉因得不到有效的綜合利用，以致于大量填埋，造成了土地的板結(jié)、硬化和資源的極大浪費，對當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境影響較大，限制石材加工業(yè)的發(fā)展。但大理石粉的比表面積較大，加入水泥膠凝材料中具有良好的填充效應(yīng)、活性效應(yīng)和加速效應(yīng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了將爐底干渣以及廢大理石粉進行充分的利用，本發(fā)明將廢棄大理石粉與爐底干渣復(fù)配，充分利用廢棄大理石粉填充效應(yīng)、活性效應(yīng)和加速效應(yīng)來彌補爐底干渣的缺陷，且又能更好的進行廢渣綜合利用，節(jié)省成本。
[0006]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為:
一種用于水泥和混凝土中的復(fù)合礦物摻合料，包括礦底干渣和大理石粉，重量份數(shù)
為:
爐底干渣2份、大理石粉0-1份，其比表面積為450-550m2/kg。制備方法為將爐底干渣和烘干后的干燥大理石粉按所述的重量份數(shù)混合，粉碎至比表面積為450-550m2/kg。用法為其特征在于其在水泥中摻加后占總重量的20-30%或在混凝土膠凝材料中占水泥和復(fù)合礦物摻合料兩者重量的20-30%。
其中大理石粉的來源可以是廢棄大理石粉磨細(xì)而成，可以來自石場加工后的廢棄大理石粉。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點在于所述的復(fù)合礦物摻合料和水泥或混凝土形成的復(fù)配體系的經(jīng)時損失率比爐底干渣和水泥的體系的要低，且漿體的流變性好，早期強度較高。在水泥或混凝土的復(fù)配體系中，摻加了爐底干渣和廢棄大理石粉，充分利用工業(yè)廢料，節(jié)省了成本。[0008]按重量比爐底干渣:水泥=1:4的比例進行摻和，對復(fù)摻后的復(fù)配體系進行性能測定(所用水泥型號為普通硅酸鹽水泥52.5)，實驗原料、條件以及結(jié)果如表1所示。結(jié)果表明將爐底干渣粉磨至比表面積為488 m2/kg時，能使磨細(xì)爐底干渣達到II級粉煤灰的需水量比< 105%的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并且標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量也較低。
[0009]表1
【權(quán)利要求】
1.一種用于水泥和混凝土中的復(fù)合礦物摻合料，包括爐底干渣和大理石粉，重量份數(shù)為: 爐底干渣2份、大理石粉0-1份，其比表面積為450-550m2/kg。
2.一種如權(quán)利要求1所述的復(fù)合礦物摻合料的制備方法，將爐底干渣和烘干后的干燥大理石粉按所述的重量份數(shù)混合，粉碎至比表面積為450-550m2/kg。
3.—種如權(quán)利要求1所述的復(fù)合礦物摻合料的用法，其特征在于其在水泥中摻加后占總重量的20-30%。
4.一種如權(quán)利要求1所述的復(fù)合礦物摻合料的用法，其特征在于其在混凝土膠凝材料中摻加量為占水泥和復(fù)合礦物`摻合料兩者重量的20-30%。
【文檔編號】C04B22/10GK103553399SQ201310550704
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月9日
【發(fā)明者】邱榕林, 張鳳釵, 楊燕 申請人:福建福能建筑材料科技開發(fā)有限責(zé)任公司