一種環(huán)保磚的配方及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種環(huán)保磚的配方及其生產(chǎn)方法，其主要利用磷礦或者河泥或者硼土作為原料生產(chǎn)環(huán)保磚，其配方環(huán)保，取材廣泛，能方便廠商生產(chǎn)，其生產(chǎn)方法主要包括原料破碎，原料細碎篩選，計量攪拌，成型以及高溫養(yǎng)備的步驟，實施簡單且有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種環(huán)保磚的配方及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種環(huán)保磚的配方及其生產(chǎn)方法，特別是指一種利用磷礦或者河泥或者硼土作為原料生產(chǎn)環(huán)保磚的配方及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑用磚塊是一種施工建設建筑物的基本材料，在具體施工的時候，施工人員利用磚塊壘砌形成建筑物的基本框架，而后再進行后續(xù)其他施工作業(yè)。傳統(tǒng)的建筑用磚都是由泥土燒制而成，但是制作這種由泥土燒制而成的磚塊需要破壞大量的耕地資源，現(xiàn)在很多地區(qū)已經(jīng)明令禁止這種生產(chǎn)方式。為了替代傳統(tǒng)的泥磚，現(xiàn)在國家大力推廣環(huán)保磚，環(huán)保磚是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工業(yè)廢料、垃圾焚燒爐渣等原料的一種或數(shù)種作為主要原料，不經(jīng)高溫煅燒而制造的一種新型墻體材料。環(huán)保磚的材料強度高、耐久性好、尺寸標準、外形完整、色澤均一，具有古樸自然的外觀，可做清水墻也可以做任何外裝飾。因此，是一種取代粘土磚的極有發(fā)展前景的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
[0003]但是目前生產(chǎn)環(huán)保磚的配方比較單一，只能利用個別原料進行生產(chǎn)，所以其適用范圍比較小，而此是為現(xiàn)有技術(shù)的主要缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種環(huán)保磚的配方及其生產(chǎn)方法，其配方環(huán)保，取材廣泛，能方便廠商生產(chǎn)，而此是為本發(fā)明的主要目的。
[0005]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種環(huán)保磚的生產(chǎn)配方，由磷礦、水泥、生石灰以及粉煤灰組成，其中，磷礦、水泥、生石灰以及粉煤灰的重量百分比為55:8:15:22，所述的磷礦為磷灰石，磷灰石中含磷量小于等于磷灰石總重量的10%，所述的粉煤灰中含二氧化硅的重量大于等于粉煤灰總重量的20%。
[0006]一種環(huán)保磚的生產(chǎn)配方，由河泥、生石灰、石子以及添加劑組成，其中，河泥、生石灰、石子以及添加劑的重量百分比為60:18:17:5，所述的河泥是指河底淤泥，河泥中含二氧化硅的重量大于等于河泥總重量的40%，且河泥的含水量低于30%，所述的添加劑由滑石粉、二氧化硅以及氧化鎂組成，其中，滑石粉、二氧化硅以及氧化鎂的重量百分比為1:2:
0.5，所述的石子的顆粒直徑小于等于6毫米。
[0007]—種環(huán)保磚的生產(chǎn)配方，由硼土、生石灰、石子以及添加劑組成，其中，硼土、生石灰、石子以及添加劑的重量百分比為43:22:25:10，所述的膨土中含蒙脫石的重量大于等于膨土總重量的70%，所述的石子的顆粒直徑小于等于6毫米，所述的添加劑由滑石粉、二氧化硅以及氧化鎂組成,其中，滑石粉、二氧化硅以及氧化鎂的重量百分比為1:2:0.5。
[0008]一種環(huán)保磚的生產(chǎn)方法，包括如下步驟。
[0009]第一步、原料破碎,將環(huán)保磚原料置入破碎機中進行破碎，使該環(huán)保磚原料的顆粒直徑達到20至30毫米。
[0010]第二步、原料細碎篩選，將第一步中的經(jīng)過破碎后的該環(huán)保磚原料置入研磨機中研磨，而后置入篩網(wǎng)機中進行篩選，使該環(huán)保磚原料的顆粒直徑達到0.5至6毫米。
[0011]第三步、計量攪拌，將第二步中的該環(huán)保磚原料首先置入原料倉中，而后由原料倉輸送到計量受料斗中進行計量，最后將經(jīng)過計量的該環(huán)保磚原料置入攪拌機中進行攪拌，并控制攪拌時間在4至5分鐘，而后，再置入擂展機中進行攪拌，并控制攪拌時間在3至4分鐘得到成品原料。
[0012]第四步、成型，將該第三步中的該成品原料置入模具中，并放入壓力機中，控制壓力在1000至1050公斤每平方厘米，保壓10至30分鐘，得到半成品磚，
第五步，高溫養(yǎng)備，將第四步中的該半成品磚經(jīng)碼垛機、卷揚機送入蒸壓釜，控制蒸壓釜內(nèi)溫度180至210攝氏度，壓力0.8至IMpa，時間5至7小時后出釜冷卻，得到成品磚。
[0013]所述第一步中環(huán)保磚原料為磷礦、水泥、生石灰以及粉煤灰的混合物體，其中，磷礦、水泥、生石灰以及粉煤灰的重量百分比為55:8:15:22。
[0014]所述第一步中環(huán)保磚原料為河泥、生石灰、石子以及添加劑的混合物，其中，河泥、生石灰、石子以及添加劑的重量百分比為60:18:17:5，所述的添加劑由滑石粉、二氧化硅以及氧化鎂組成，其中，滑石粉、二氧化硅以及氧化鎂的重量百分比為1:2:0.5。
[0015]所述第一步中環(huán)保磚原料為硼土、生石灰、石子以及添加劑的混合物，其中，硼土、生石灰、石子以及添加劑的重量百分比為43:22:25:10，所述的添加劑由滑石粉、二氧化硅以及氧化鎂組成，其中，滑石粉、二氧化硅以及氧化鎂的重量百分比為1:2:0.5。
[0016]本發(fā)明的有益效果為:由于本發(fā)明主要是利用磷礦或者河泥或者硼土作為原料生產(chǎn)環(huán)保磚，所以環(huán)保性能獨特，另外，本發(fā)明的方法中，先批量混合碾壓制備該混合原料，而后將該混合原料輸送到該成品料倉中進行儲藏，也就是說通過該成品料倉能夠起到原料緩沖的作用，在具體生產(chǎn)的時候，可`以先大批量的生產(chǎn)該混合原料，后續(xù)可以根據(jù)具體生產(chǎn)的需要，定量取用該混合原料加工成成品磚出廠，能夠減少成品磚的庫存。
【具體實施方式】
[0017]一種環(huán)保磚的生產(chǎn)配方，由磷礦、水泥、生石灰以及粉煤灰組成，其中，磷礦、水泥、生石灰以及粉煤灰的重量百分比為55:8:15:22，水泥在1100至2000噸的壓力下起到粘合劑作用，在具體實施的時候該水泥為四十號水泥。
[0018]所述的磷礦產(chǎn)于沉積巖或者變質(zhì)巖或者火成巖，磷礦中的磷是以正磷酸鹽形態(tài)存在，所述的磷礦為磷灰石，磷灰石中含磷量小于等于磷灰石總重量的10%。
[0019]所述的粉煤灰，是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。粉煤灰的主要氧化物組成為:二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵、氧化鈣等。所述的粉煤灰中含二氧化硅的重量大于等于粉煤灰總重量的20%。
[0020]一種環(huán)保磚的生產(chǎn)配方，由河泥、生石灰、石子以及添加劑組成，其中，河泥、生石灰、石子以及添加劑的重量百分比為60:18:17:5。
[0021 ] 所述的河泥是指河底淤泥，河泥中含二氧化硅的重量大于等于河泥總重量的40%，且河泥的含水量低于30%。
[0022]所述的添加劑由滑石粉、二氧化硅以及氧化鎂組成，其中，滑石粉、二氧化硅以及氧化鎂的重量百分比為1:2:0.5。
[0023]所述的石子的顆粒直徑小于等于6毫米。[0024]一種環(huán)保磚的生產(chǎn)配方，由硼土、生石灰、石子以及添加劑組成，其中，硼土、生石灰、石子以及添加劑的重量百分比為43:22:25:10。
[0025]所述的膨土的礦物成分主要是蒙脫石，其為一種高塑性粘土，一般承載力較高，具有吸水膨脹、失水收縮和反復脹縮變形、浸水承載力衰減、干縮裂隙發(fā)育等特性，性質(zhì)極不穩(wěn)定。
[0026]所述的膨土中含蒙脫石的重量大于等于膨土總重量的70%。
[0027]所述的石子的顆粒直徑小于等于6毫米。
[0028]所述的添加劑由滑石粉、二氧化硅以及氧化鎂組成，其中，滑石粉、二氧化硅以及氧化鎂的重量百分比為1:2:0.5。
[0029]一種環(huán)保磚的生產(chǎn)方法，其包括如下步驟。
[0030]第一步、原料破碎。
[0031]將環(huán)保磚原料直入破碎機中進彳丁破碎，使該環(huán)保磚原料的顆粒直徑達到20至30毫米。
[0032]第二步、原料細碎篩選。
[0033]將第一步中的經(jīng)過破碎后的該環(huán)保磚原料置入研磨機中研磨，而后置入篩網(wǎng)機中進行篩選，使該環(huán)保磚原料的顆粒直徑達到0.5至6毫米。
[0034]第三步、計量攪拌。
[0035]將第二步中的該環(huán)保磚原料首先置入原料倉中，而后由原料倉輸送到計量受料斗中進行計量，最后將經(jīng)過計量的該環(huán)保磚原料置入攪拌機中進行攪拌，并控制攪拌時間在4至5分鐘，而后，再置入擂展機中進行攪拌，并控制攪拌時間在3至4分鐘得到成品原料。
[0036]第四步、成型。
[0037]將該第三步中的該成品原料置入模具中，并放入壓力機中，控制壓力在1000至1050公斤每平方厘米，保壓10至30分鐘，得到半成品磚。
[0038]第五步，高溫養(yǎng)備。
[0039]將第四步中的該半成品磚經(jīng)碼垛機、卷揚機送入蒸壓釜，控制蒸壓釜內(nèi)溫度180至210攝氏度，壓力0.8至IMpa，時間5至7小時后出釜冷卻，得到成品磚。
[0040]所述第一步中環(huán)保磚原料為磷礦、水泥、生石灰以及粉煤灰的混合物體，其中，磷礦、水泥、生石灰以及粉煤灰的重量百分比為55:8:15:22。
[0041]所述第一步中環(huán)保磚原料還可以為河泥、生石灰、石子以及添加劑的混合物，其中，河泥、生石灰、石子以及添加劑的重量百分比為60:18:17:5，所述的添加劑由滑石粉、二氧化硅以及氧化鎂組成，其中，滑石粉、二氧化硅以及氧化鎂的重量百分比為1:2:0.5。
[0042]所述第一步中環(huán)保磚原料還可以為硼土、生石灰、石子以及添加劑的混合物，其中，硼土、生石灰、石子以及添加劑的重量百分比為43:22:25:10，所述的添加劑由滑石粉、二氧化硅以及氧化鎂組成，其中，滑石粉、二氧化硅以及氧化鎂的重量百分比為1:2:0.5。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保磚的生產(chǎn)配方，其特征在于:由磷礦、水泥、生石灰以及粉煤灰組成，其中，磷礦、水泥、生石灰以及粉煤灰的重量百分比為55:8:15:22，所述的磷礦為磷灰石，磷灰石中含磷量小于等于磷灰石總重量的10%，所述的粉煤灰中含二氧化硅的重量大于等于粉煤灰總重量的20%。
2.一種環(huán)保磚的生產(chǎn)配方，其特征在于:由河泥、生石灰、石子以及添加劑組成，其中，河泥、生石灰、石子以及添加劑的重量百分比為60:18:17:5，所述的河泥是指河底淤泥，河泥中含二氧化硅的重量大于等于河泥總重量的40%，且河泥的含水量低于30%，所述的添加劑由滑石粉、二氧化硅以及氧化鎂組成，其中，滑石粉、二氧化硅以及氧化鎂的重量百分比為1:2:0.5，所述的石子的顆粒直徑小于等于6毫米。
3.一種環(huán)保磚的生產(chǎn)配方，其特征在于:由硼土、生石灰、石子以及添加劑組成，其中，硼土、生石灰、石子以及添加劑的重量百分比為43:22:25:10，所述的膨土中含蒙脫石的重量大于等于膨土總重量的70%，所述的石子的顆粒直徑小于等于6毫米，所述的添加劑由滑石粉、二氧化硅以及氧化鎂組成，其中，滑石粉、二氧化硅以及氧化鎂的重量百分比為1:2:0.5。
4.一種環(huán)保磚的生產(chǎn)方法，其特征在于:包括如下步驟， 第一步、原料破碎，將環(huán)保磚原料置入破碎機中進行破碎，使該環(huán)保磚原料的顆粒直徑達到20至30毫米， 第二步、原料細碎篩選，將第一步中的經(jīng)過破碎后的該環(huán)保磚原料置入研磨機中研磨，而后置入篩網(wǎng)機中進行篩選，使該環(huán)保磚原料的顆粒直徑達到0.5至6毫米， 第三步、計量攪拌，將第二步中的該環(huán)保磚原料首先置入原料倉中，而后由原料倉輸送到計量受料斗中進行計量，最后將經(jīng)過計量的該環(huán)保磚原料置入攪拌機中進行攪拌，并控制攪拌時間在4至5分鐘，而后，再置入擂展機中進行攪拌，并控制攪拌時間在3至4分鐘得到成品原料， 第四步、成型，將該第三步中的該成品原料置入模具中，并放入壓力機中，控制壓力在1000至1050公斤每平方厘米，保壓10至30分鐘，得到半成品磚， 第五步，高溫養(yǎng)備，將第四步中的該半成品磚經(jīng)碼垛機、卷揚機送入蒸壓釜，控制蒸壓釜內(nèi)溫度180至210攝氏度，壓力0.8至IMpa，時間5至7小時后出釜冷卻，得到成品磚。
5.如權(quán)利要求4中所述的一種環(huán)保磚的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述第一步中環(huán)保磚原料為磷礦、水泥、生石灰以及粉煤灰的混合物體，其中，磷礦、水泥、生石灰以及粉煤灰的重量百分比為55:8:15:22。
6.如權(quán)利要求4中所述的一種環(huán)保磚的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述第一步中環(huán)保磚原料為河泥、生石灰、石子以及添加劑的混合物，其中，河泥、生石灰、石子以及添加劑的重量百分比為60:18:17:5，所述的添加劑由滑石粉、二氧化硅以及氧化鎂組成，其中，滑石粉、二氧化硅以及氧化鎂的重量百分比為1:2:0.5。
7.如權(quán)利要求4中所述的一種環(huán)保磚的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述第一步中環(huán)保磚原料為硼土、生石灰、石子以及添加劑的混合物，其中，硼土、生石灰、石子以及添加劑的重量百分比為43:22:25:10，所述的添加劑由滑石粉、二氧化硅以及氧化鎂組成，其中，滑石粉、二氧化硅以及氧化鎂的重量百分比為1:2:0.5。
【文檔編號】C04B33/04GK103641392SQ201310565261
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】何根強 申請人:何根強