一種陶瓷磚原料的布料方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及陶瓷磚原料的布料方法，包括以下步驟：（一）微粉料依次經(jīng)過(guò)布料裝置輸送線、一級(jí)輸送帶皮帶，下落到設(shè)有拐角的二級(jí)輸送帶端面上；（二）微粉料隨著二級(jí)輸送帶由一端移動(dòng)至皮帶拐角處的過(guò)程中，微粉料依次刮平、間隔預(yù)壓，微粉料在經(jīng)過(guò)拐角處時(shí)，還進(jìn)行線條布料，被壓制過(guò)的微粉料在經(jīng)過(guò)該拐角時(shí)受力不均微粉料表面會(huì)自然斷裂形成裂縫；（三）線條布料后的微粉料經(jīng)二級(jí)輸送帶下落到三級(jí)輸送帶皮帶端面上，微粉料在由三級(jí)輸送帶運(yùn)行至的過(guò)程中，將依次刮平、壓制、微粉布料、二次線條布料、造線、刮平及微粉補(bǔ)料；（四）推料格柵將布好的微粉料送到壓機(jī)模具中壓制成型。本發(fā)明最大優(yōu)點(diǎn)在于上述布料方法工藝簡(jiǎn)單、容易實(shí)現(xiàn)。
【專利說(shuō)明】一種陶瓷磚原料的布料方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及陶瓷磚生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種陶瓷磚原料的布料方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的快速發(fā)展，人們?cè)絹?lái)越傾向于仿天然石材瓷磚，幾乎整個(gè)陶瓷行業(yè)都將生產(chǎn)仿天然石材瓷磚作為奪取市場(chǎng)資源的有力保障，但現(xiàn)有技術(shù)再現(xiàn)天然石材特有的細(xì)紋脈理和微裂隙的效果比較困難，現(xiàn)有設(shè)備實(shí)現(xiàn)仿天然石材微裂隙效果大多通過(guò)采取切料器或打點(diǎn)器實(shí)現(xiàn)，其整個(gè)布料過(guò)程不僅方法和設(shè)備復(fù)雜，而且每塊陶瓷地磚紋理位置都一樣，顯得比較呆板，與實(shí)際天然石材相比其紋理效果還有較大差距。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種所布出得線條紋理豐富自然、且布料方法簡(jiǎn)單的陶瓷地磚的布料方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為:一種陶瓷磚原料的布料方法，其特征在于:它包括有以下步驟:
(一)、微粉料依次經(jīng)過(guò)布料裝置輸送線、一級(jí)輸送帶皮帶，下落到設(shè)有拐角的二級(jí)輸送帶一端的皮帶端面上；
(二)、微粉料隨著二級(jí)輸送帶由皮帶一端移動(dòng)至皮帶拐角處的過(guò)程中，微粉料依次刮平、間隔預(yù)壓，并且微粉料在經(jīng)過(guò)二級(jí)輸送帶的拐角處時(shí)，還將進(jìn)行線條布料，其中被壓制過(guò)的微粉料在經(jīng)過(guò)存在斜坡的該拐角時(shí)由于受力不均微粉料表面會(huì)自然斷裂形成裂縫；
(三)、線條布料后的微粉料經(jīng)二級(jí)輸送帶的另一端下落到三級(jí)輸送帶一端皮帶端面上，微粉料在由三級(jí)輸送帶一端運(yùn)行至另一端的過(guò)程中，將依次刮平、壓制、微粉布料、二次線條布料、造線、刮平及微粉補(bǔ)料；
(四)、推料格柵將布好的微粉料送到壓機(jī)模具中壓制成型。
[0005]所述二級(jí)輸送帶拐角是由該二級(jí)輸送帶分別位于其兩端的第一托輥、第二托輥與設(shè)在所述第一托輥、第二托輥之間的中間托輥配合構(gòu)成三角形布置形成的。
[0006]所述間隔預(yù)壓是通過(guò)采用一種圓周表面上均勻間隔分布有凸塊的雕刻滾筒實(shí)現(xiàn)間隔預(yù)壓。
[0007]所述造線是通過(guò)一種表面均勻鑲嵌有截面為三角形的凸起造線皮帶上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)造線功能。
[0008]本發(fā)明在采用了上述方案后，其最大優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)采用上述布料方法使整個(gè)布料工藝簡(jiǎn)單、容易實(shí)現(xiàn)，且通過(guò)其生產(chǎn)出來(lái)的陶瓷地磚紋理更加豐富逼真，貼近實(shí)際天然石材紋理。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)布料示意圖。[0010]圖2為本發(fā)明的造線皮帶縱截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
參見(jiàn)附圖1至附圖2所示，本實(shí)施例所述的一種陶瓷地磚布料方法，其包括以下步驟:一、微料粉經(jīng)布料輸送線、布料模塊I下落到位于其下方運(yùn)行的一級(jí)輸送帶2皮帶端面上，當(dāng)微料粉運(yùn)行至一級(jí)輸送帶2設(shè)有向下傾斜坡度的皮帶一端2-1時(shí)，微粉料下落到設(shè)有拐角3-4的二級(jí)輸送帶3 —端皮帶端面上，該二級(jí)輸送帶3的拐角3-4是由分別位于所述二級(jí)輸送帶3兩端的第一托輥3-1、第二托輥3-2與位于設(shè)在所述第一托輥3-1、第二托輥3-2之間的中間托輥3-3配合構(gòu)成三角形形狀布置形成的，其中所述中間托輥3-3將所述二級(jí)輸送帶3在拐角3-4兩側(cè)形成一個(gè)上坡段3-5和一個(gè)下坡段3-6。
[0012]二、微料粉在由二級(jí)輸送帶3的上坡段3-5移動(dòng)至拐角3-4的過(guò)程中，先由設(shè)在二級(jí)輸送帶3皮帶上方的圓形平粉器4對(duì)所述二級(jí)輸送帶3皮帶上的微粉料進(jìn)行刮平，經(jīng)刮平后的微粉料在隨著二級(jí)輸送帶3移至拐角3-4的過(guò)程中，還將由設(shè)在二級(jí)輸送帶3皮帶上方的雕刻滾筒5對(duì)其上的微粉料進(jìn)行間隔預(yù)壓，其中該雕刻滾筒5圓周外表面上均勻分布有凸塊5-1，雕刻滾筒5由氣缸驅(qū)動(dòng)其做垂直于二級(jí)輸送帶3皮帶端面的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述雕刻滾筒5在做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)對(duì)二級(jí)輸送帶3上的微粉料間隔預(yù)壓，即微粉料隨著二級(jí)輸送帶3連續(xù)移動(dòng)的過(guò)程中，當(dāng)氣缸驅(qū)動(dòng)雕刻滾筒5下壓時(shí)，雕刻滾筒5上的凸塊5-1接觸到的微粉料實(shí)現(xiàn)預(yù)壓，而在氣缸收縮時(shí)即雕刻滾筒在退出壓制到再次下壓的過(guò)程中，二級(jí)輸送帶3上微粉料由于沒(méi)有受到雕刻滾筒5的壓制而繼續(xù)保持松散狀態(tài)繼續(xù)移動(dòng)，因而在雕刻滾筒5往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，二級(jí)輸送帶3上的微粉料呈現(xiàn)出間隔分布的具有一定粘結(jié)度的塊狀微粉料，該塊狀微粉料即經(jīng)過(guò)雕刻滾筒5壓制過(guò)形成的。微粉料在經(jīng)過(guò)拐角3-4的過(guò)程中，拐角3-4上方還設(shè)有線條布料機(jī)構(gòu)6，該線條布料機(jī)構(gòu)6對(duì)經(jīng)過(guò)拐角3-4處的微粉料進(jìn)行初次線條布料，其中被雕刻滾筒5壓制過(guò)的塊狀微粉料在經(jīng)過(guò)拐角3-4時(shí)，由于拐角3-4兩側(cè)的皮帶存在高度差，即二級(jí)輸送帶3的上坡段3-5、下坡段3-6，塊狀微粉料由于受力不均勻表面會(huì)出現(xiàn)隨機(jī)斷裂的裂縫，而松散狀態(tài)的微粉料經(jīng)過(guò)該拐角3-4時(shí)則繼續(xù)保持松散狀態(tài)。
[0013]三、經(jīng)過(guò)初次線條布料的微粉料會(huì)經(jīng)二級(jí)輸送帶3的下坡段3-6的一端下落到三級(jí)輸送帶7皮帶端面上，微粉料隨著三級(jí)輸送帶7由其一端移動(dòng)至另一端的過(guò)程中，依次設(shè)在所述三級(jí)輸送帶7上方的圓形平粉器8、液壓預(yù)壓機(jī)構(gòu)9、第二微粉布料機(jī)10、第二線條布料機(jī)11、造線皮帶12、圓形平粉器13及微粉補(bǔ)料機(jī)14分別對(duì)微粉料進(jìn)行刮平、壓制、第二次微粉布料、第二次線條布料、造線、刮平以微粉補(bǔ)料，其中所述的造線皮帶12表面均勻鑲嵌有截面為三角形的凸起12-1，該造線皮帶11是通過(guò)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)造線功能，即在微粉料上切出大約30至60度的斜坡。
[0014]四、經(jīng)微粉補(bǔ)料后的微粉料通過(guò)推料格柵15送入壓機(jī)16的模腔進(jìn)行壓制。
[0015]本發(fā)明通過(guò)微粉料產(chǎn)生真實(shí)裂縫以及結(jié)合粉料布料方法來(lái)仿制天然石材的不同層次的紋理和裂縫效果，從而通過(guò)該方法生產(chǎn)出來(lái)的具有裂紋圖案的仿天然石材瓷磚更加貼近天然石材，其紋理效果也更加豐富逼真。
[0016]以上所述之實(shí)施例子只為本發(fā)明之較佳實(shí)施例，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種陶瓷磚原料的布料方法，其特征在于:它包括有以下步驟: (一)、微粉料依次經(jīng)過(guò)布料裝置輸送線、一級(jí)輸送帶皮帶，下落到設(shè)有拐角的二級(jí)輸送帶一端的皮帶端面上； (二)、微粉料隨著二級(jí)輸送帶由皮帶一端移動(dòng)至皮帶拐角處的過(guò)程中，微粉料依次刮平、間隔預(yù)壓，并且微粉料在經(jīng)過(guò)二級(jí)輸送帶的拐角處時(shí)，還將進(jìn)行線條布料，其中被壓制過(guò)的微粉料在經(jīng)過(guò)存在斜坡的該拐角時(shí)由于受力不均微粉料表面會(huì)自然斷裂形成裂縫； (三)、線條布料后的微粉料經(jīng)二級(jí)輸送帶的另一端下落到三級(jí)輸送帶一端皮帶端面上，微粉料在由三級(jí)輸送帶一端運(yùn)行至另一端的過(guò)程中，將依次刮平、壓制、微粉布料、二次線條布料、造線、刮平及微粉補(bǔ)料； (四)、推料格柵將布 好的微粉料送到壓機(jī)模具中壓制成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷磚原料的布料方法，其特征在于:所述二級(jí)輸送帶拐角是由該二級(jí)輸送帶分別位于其兩端的第一托輥、第二托輥與設(shè)在所述第一托輥、第二托輥之間的中間托輥配合構(gòu)成三角形布置形成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷磚原料的布料方法，其特征在于:所述間隔預(yù)壓是通過(guò)采用一種圓周表面上均勻間隔分布有凸塊的雕刻滾筒實(shí)現(xiàn)間隔預(yù)壓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷磚原料的布料方法，其特征在于:所述造線是通過(guò)一種表面均勻鑲嵌有截面為三角形的凸起造線皮帶上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)造線功能。
【文檔編號(hào)】B28B13/02GK103600410SQ201310565991
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】梁海果, 嚴(yán)蘇景, 胡鐵雄, 嚴(yán)文記 申請(qǐng)人:佛山市博暉機(jī)電有限公司