后澆帶區(qū)域及其兩側(cè)的樓蓋區(qū)域支撐體系施工方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于建筑結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種防止后澆帶兩側(cè)樓蓋沉降開裂施工方法，采取以下步驟：1）定位放線；2）搭設(shè)立桿；3）搭設(shè)水平桿；4）搭設(shè)豎向剪刀撐；5）安裝可調(diào)支托；6）安裝鋼管主楞；7）安裝方木次楞；8）鋪設(shè)梁板模板；9）綁扎鋼筋；10）分隔后澆帶；11）澆筑混凝土；12）搭設(shè)上層立桿支撐體系；13）拆除模板支撐體系。本發(fā)明按照實(shí)際工況確定后澆帶支撐體系承擔(dān)的荷載，并經(jīng)科學(xué)設(shè)計(jì)驗(yàn)算后搭設(shè)支撐體系，確保了后澆帶兩側(cè)樓蓋的結(jié)構(gòu)安全；將后澆帶區(qū)域支撐體系設(shè)置為獨(dú)立承載系統(tǒng)，通過混凝土澆筑時(shí)的施工荷載作用，使其處于預(yù)壓應(yīng)力狀態(tài)，消除樓蓋剛性變形；經(jīng)濟(jì)合理，安全可靠，符合節(jié)能環(huán)保與綠色施工要求。
【專利說明】后澆帶區(qū)域及其兩側(cè)的樓蓋區(qū)域支撐體系施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種后澆帶區(qū)域及其兩側(cè)的樓蓋區(qū)域支撐體系施工方法，屬于建筑結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來,建筑結(jié)構(gòu)普遍向超長(zhǎng)超大方向發(fā)展。為防止結(jié)構(gòu)溫度開裂，從基礎(chǔ)到主體結(jié)構(gòu)留設(shè)貫通全高度的溫度后澆帶已成為常規(guī)做法。但是后澆帶區(qū)域支撐體系在一層樓蓋混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后必然拆除樓蓋模板支撐體系，僅保留后澆帶區(qū)域支撐體系，甚至整體拆除后再二次搭設(shè)后澆帶區(qū)域支撐體系。此種工況下，后澆帶區(qū)域支撐體系的樓蓋處于簡(jiǎn)支受力狀態(tài)，當(dāng)上層樓蓋繼續(xù)施工時(shí)，使傳統(tǒng)做法按照一層施工荷載設(shè)計(jì)的后澆帶區(qū)域支撐體系立桿實(shí)際承擔(dān)了兩層及其以上的施工荷載，因此時(shí)常使其產(chǎn)生壓縮變形導(dǎo)致的樓蓋沉降開裂現(xiàn)象，嚴(yán)重降低了結(jié)構(gòu)安全性和耐久性，已成為一項(xiàng)急待解決的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種可防止后澆帶兩側(cè)樓蓋沉降開裂，確保樓蓋結(jié)構(gòu)安全，綠色環(huán)保，且經(jīng)濟(jì)合理的后澆帶區(qū)域及其兩側(cè)的樓蓋區(qū)域支撐體系施工方法。
[0004]本發(fā)明所述的后澆帶區(qū)域及其兩側(cè)的樓蓋區(qū)域支撐體系施工方法，其特征在于采取以下步驟:
[0005]I)定位放線:在基礎(chǔ)筏板上根據(jù)縱、橫間距為600?900mm的距離分別彈測(cè)后澆帶區(qū)域支撐體系和樓蓋區(qū)域支撐體系的立桿位置線；
[0006]2)搭設(shè)立桿:后澆帶區(qū)域支撐體系立桿下鋪設(shè)鋼墊板，并同時(shí)將后澆帶區(qū)域支撐體系和樓蓋區(qū)域支撐體系的立桿準(zhǔn)確就位；
[0007]3)搭設(shè)水平桿:按照后澆帶區(qū)域支撐體系和樓蓋區(qū)域支撐體系分別澆筑框架柱和搭設(shè)水平桿，并在兩個(gè)區(qū)域邊界線部位斷開，然后采用短鋼管跨越連接水平桿斷開處，短鋼管與水平桿之間采用扣件連接，并將水平桿與框架柱采用抱柱箍環(huán)抱連接；
[0008]4)搭設(shè)豎向剪刀撐:分別搭設(shè)后澆帶區(qū)域支撐體系和樓蓋區(qū)域支撐體系豎向剪刀撐，且各成體系，并使豎向剪刀撐與水平面的夾角為45?60° ;
[0009]5)安裝可調(diào)支托:立桿上方插入直徑30?36 mm的加勁式可調(diào)支托，形成軸心傳力；
[0010]6)安裝鋼管主楞:在可調(diào)支托上放置鋼管主楞，并使其居中后鎖定位置；
[0011]7)安裝方木次楞:在后澆帶邊緣以外的鋼管主楞上放置方木次楞；
[0012]8)鋪設(shè)梁板模板:在方木次楞上鋪設(shè)12?15 mm厚竹膠合板梁模板和現(xiàn)澆板模板；
[0013]9)綁扎鋼筋:后澆帶與樓蓋鋼筋綁扎與驗(yàn)收；
[0014]10)分隔后澆帶:在后澆帶斷面處的梁板上下縱向受力鋼筋上綁扎孔徑0.98?1.6 mm的密目鋼絲網(wǎng)，并在其外側(cè)插入12?15 mm厚度竹膠合板條，竹膠合板條的寬度與鋼筋凈距寬度相等，使后澆帶邊緣形成垂直施工縫；
[0015]11)澆筑混凝土:澆筑樓蓋混凝土至后澆帶邊緣；
[0016]12)搭設(shè)上層立桿支撐體系:待樓蓋混凝土達(dá)到1.2MPa后，采用與本層相同的方法，搭設(shè)上層后澆帶和樓蓋區(qū)域支撐體系，并使立桿上下層中心對(duì)齊；
[0017]13)拆除模板支撐體系:待樓蓋混凝土強(qiáng)度達(dá)到c25?c40后，拆除樓蓋區(qū)域支撐體系，保留后澆帶區(qū)域支撐體系。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:
[0019]I)按照實(shí)際工況確定后澆帶支撐體系承擔(dān)的荷載，并經(jīng)科學(xué)設(shè)計(jì)驗(yàn)算后搭設(shè)支撐體系，確保了后澆帶兩側(cè)樓蓋的結(jié)構(gòu)安全。解決了由于傳統(tǒng)的后澆帶區(qū)域支撐體系設(shè)計(jì)與施工，與樓蓋區(qū)域支撐體系相同，導(dǎo)致的立桿承載力不足等產(chǎn)生變形，致使后澆帶兩側(cè)樓蓋結(jié)構(gòu)開裂，時(shí)常需要對(duì)其進(jìn)行加固處理，嚴(yán)重降低了結(jié)構(gòu)安全性與耐久性，又影響了施工進(jìn)度和增加了施工成本的問題。
[0020]2)將后澆帶區(qū)域支撐體系設(shè)置為獨(dú)立承載系統(tǒng)，通過混凝土澆筑時(shí)的施工荷載作用，使其處于預(yù)壓應(yīng)力狀態(tài)，消除樓蓋剛性變形。解決了由于傳統(tǒng)的后澆帶區(qū)域支撐體系施工方法，是在拆除樓蓋模板支撐體系前先二次補(bǔ)充其支撐體系，再整體拆除第一次搭設(shè)的支撐體系，使二次搭設(shè)的后澆帶區(qū)域支撐體系很難與梁板頂緊，導(dǎo)致的后澆帶兩側(cè)樓蓋沉降變形的問題。
[0021]3)后澆帶支撐體系構(gòu)造簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)合理，安全可靠，便于保證施工質(zhì)量，且采用扣件式鋼管支撐體系，布置靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，且無焊接光氣污染，回收利用率高達(dá)100%，符合節(jié)能環(huán)保與綠色施工要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明的后澆帶區(qū)域與樓蓋區(qū)域支撐體系平面布置圖。
[0023]圖2是圖1中A-A剖面示意圖。
[0024]圖3是圖1中B-B剖面示意圖。
[0025]圖4是圖2中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5是圖2中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖6是圖2中C處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖7是圖3中D處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中:1、樓蓋區(qū)域支撐體系2、邊界線3、后澆帶區(qū)域支撐體系4、立桿5、豎向剪刀撐6、框架柱7、后澆帶邊緣8、鋼筋9、樓蓋混凝土 10、現(xiàn)澆板模板11、竹膠合板梁模板12、基礎(chǔ)筏板13、鋼墊板14、水平桿15、短鋼管16、扣件17、可調(diào)支托18、方木次楞19、鋼管主楞20、竹膠合板條21、密目鋼絲網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
[0031]如圖1?圖7所示，本發(fā)明所述的后澆帶區(qū)域及其兩側(cè)的樓蓋區(qū)域支撐體系施工方法，其特征在于采取以下步驟:
[0032]I)定位放線:在基礎(chǔ)筏板12上根據(jù)縱、橫間距為600?900mm的距離分別彈測(cè)后澆帶區(qū)域支撐體系3和樓蓋區(qū)域支撐體系I的立桿4位置線；
[0033]2)搭設(shè)立桿:后澆帶區(qū)域支撐體系3的立桿4下鋪設(shè)鋼墊板13，并同時(shí)將后澆帶區(qū)域支撐體系3和樓蓋區(qū)域支撐體系I的立桿4準(zhǔn)確就位；
[0034]3)搭設(shè)水平桿:按照后澆帶區(qū)域支撐體系3和樓蓋區(qū)域支撐體系I分別澆筑框架柱6和搭設(shè)水平桿14，并在兩個(gè)區(qū)域邊界線2部位斷開，然后采用短鋼管15跨越連接水平桿14斷開處，短鋼管15與水平桿14之間采用扣件16連接，并將水平桿14與框架柱6采用抱柱箍環(huán)抱連接；
[0035]4)搭設(shè)豎向剪刀撐:分別搭設(shè)后澆帶區(qū)域支撐體系3和樓蓋區(qū)域支撐體系I豎向剪刀撐5，且各成體系，并使豎向剪刀撐5與水平面的夾角為45?60° ;
[0036]5)安裝可調(diào)支托:立桿4上方插入直徑30?36 mm的加勁式可調(diào)支托17，形成軸心傳力；
[0037]6)安裝鋼管主楞:在可調(diào)支托17上放置鋼管主楞19，并使其居中后鎖定位置；
[0038]7)安裝方木次楞:在后澆帶邊緣7以外的鋼管主楞19上放置方木次楞18 ；
[0039]8)鋪設(shè)梁板模板:在方木次楞18上鋪設(shè)12?15 mm厚竹膠合板梁模板11和現(xiàn)澆板模板10 ；
[0040]9)綁扎鋼筋:后澆帶樓蓋鋼筋8綁扎與驗(yàn)收；
[0041]10)分隔后澆帶:在后澆帶斷面處的梁板上下縱向受力鋼筋8上綁扎孔徑0.98?1.6 mm的密目鋼絲網(wǎng)21，并在其外側(cè)插入12?15 mm厚度竹膠合板條20，竹膠合板條20的寬度與鋼筋凈距寬度相等，使后澆帶邊緣7形成垂直施工縫；
[0042]11)澆筑混凝土:澆筑樓蓋混凝土 9至后澆帶邊緣7 ；
[0043]12)搭設(shè)上層立桿支撐體系:待樓蓋混凝土 9達(dá)到1.2MPa后，采用與本層相同的方法，搭設(shè)上層后澆帶和樓蓋區(qū)域支撐體系，并使立桿4上下層中心對(duì)齊；
[0044]13)拆除模板支撐體系:待樓蓋混凝土 9強(qiáng)度達(dá)到c25?c40后，拆除樓蓋區(qū)域支撐體系1，保留后澆帶區(qū)域支撐體系3。
【權(quán)利要求】
1.一種后澆帶區(qū)域及其兩側(cè)的樓蓋區(qū)域支撐體系施工方法，其特征在于采取以下步驟: 1)定位放線:在基礎(chǔ)筏板(12)上根據(jù)縱、橫間距為600?900mm的距離分別彈測(cè)后澆帶區(qū)域支撐體系(3)和樓蓋區(qū)域支撐體系(I)的立桿(4)位置線； 2)搭設(shè)立桿:后澆帶區(qū)域支撐體系(3)立桿(4)下鋪設(shè)鋼墊板(13)，并同時(shí)將后澆帶區(qū)域支撐體系(3)和樓蓋區(qū)域支撐體系(I)的立桿(4)準(zhǔn)確就位； 3)搭設(shè)水平桿:按照后澆帶區(qū)域支撐體系(3)和樓蓋區(qū)域支撐體系(I)分別澆筑框架柱(6)和搭設(shè)水平桿(14)，并在兩個(gè)區(qū)域邊界線(2)部位斷開，然后采用短鋼管(15)跨越連接水平桿(14)斷開處，短鋼管(15)與水平桿(14)之間采用扣件(16)連接，并將水平桿(14)與框架柱(6)米用抱柱箍環(huán)抱連接； 4)搭設(shè)豎向剪刀撐:分別搭設(shè)后澆帶區(qū)域支撐體系(3)和樓蓋區(qū)域支撐體系(I)豎向剪刀撐(5)，且各成體系，并使豎向剪刀撐(5)與水平面的夾角為45?60° ; 5)安裝可調(diào)支托:立桿(4)上方插入直徑30?36mm的加勁式可調(diào)支托(17)，形成軸心傳力； 6)安裝鋼管主楞:在可調(diào)支托(17)上放置鋼管主楞(19)，并使其居中后鎖定位置； 7)安裝方木次楞:在后澆帶邊緣(7)以外的鋼管主楞(19)上放置方木次楞(18)； 8)鋪設(shè)梁板模板:在方木次楞(18)上鋪設(shè)12?15mm厚竹膠合板梁模板(11)和現(xiàn)澆板模板(10)； 9)綁扎鋼筋:后澆帶與樓蓋鋼筋(8)綁扎與驗(yàn)收； 10)分隔后澆帶:在后澆帶斷面處的梁板上下縱向受力鋼筋(8)上綁扎孔徑0.98?1.6mm的密目鋼絲網(wǎng)(21)，并在其外側(cè)插入12?15 mm厚度竹膠合板條(20)，竹膠合板條(20)的寬度與鋼筋凈距寬度相等，使后澆帶邊緣(7)形成垂直施工縫； 11)澆筑混凝土:澆筑樓蓋混凝土(9)至后澆帶邊緣(7)； 12)搭設(shè)上層立桿支撐體系:待樓蓋混凝土(9)達(dá)到1.2MPa后，采用與本層相同的方法，搭設(shè)上層后澆帶和樓蓋區(qū)域支撐體系，并使立桿(4)上下層中心對(duì)齊； 13)拆除模板支撐體系:待樓蓋混凝土(9)強(qiáng)度達(dá)到c25?c40后，拆除樓蓋區(qū)域支撐體系(I )，保留后澆帶區(qū)域支撐體系(3)。
【文檔編號(hào)】E04G11/48GK103556826SQ201310576928
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】賈華遠(yuǎn), 周旋 申請(qǐng)人:山東萬鑫建設(shè)有限公司