濕拌砂漿攪拌站的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出一種濕拌砂漿攪拌站，該濕拌砂漿攪拌站包括：骨料分級裝置、運料裝置、骨料輸送裝置和攪拌主機，該骨料分級裝置用于將骨料分成多級輸出給運料裝置，運料裝置將骨料輸送給骨料輸送裝置，骨料輸送裝置將骨料輸送給攪拌主機，攪拌主機完成對骨料的計量稱重并配料，攪拌后輸出砂漿成品。該濕拌砂漿攪拌站相對成本低，而且砂漿現場攪拌基本自動化，提高砂漿生產效率和質量，而且環(huán)保好。
【專利說明】濕拌砂漿攪拌站
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及攪拌設備，尤其涉及一種濕拌砂漿攪拌站。
【背景技術】
[0002]將沙子、水和水泥等運至施工現場進行攪拌是傳統(tǒng)的濕拌砂漿的配制工藝，根據目前普遍使用的設備狀況，它雖然成本低，配置靈活，但同樣存在對環(huán)境污染大，對操作人員的身體健康損害大，而且因為沒有精確計量，濕拌砂漿的性能指標難以保證，影響建筑和工程質量等一系列問題長期存在。
[0003]砂漿在建筑行業(yè)有著廣泛的應用，目前，砂漿的生產大多數都是在施工現場人工或小型攪拌器攪拌，配料精度差，水泥等粉料對環(huán)境的污染難以控制。或者是采用干混砂漿攪拌站生產干混砂漿，干混砂漿攪拌站結構復雜，投資成本高，很難大規(guī)模推廣，再者，干混砂漿成品的保存、運輸過程中很容易發(fā)生離析現象，也大大的影響了干混砂漿設備的普及通過波紋帶傳輸骨料。
[0004]針對現有干混砂漿攪拌站投資大，骨料需要烘干，耗能高，成品不穩(wěn)定，運輸中容易離析等問題，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

【發(fā)明內容】

[0005]為了克服現有干混砂漿攪拌站投資大，骨料需要烘干，耗能高，成品不穩(wěn)定，運輸中容易離析等質量問題，本發(fā)明提供一種濕拌砂漿攪拌站，該濕拌砂漿攪拌站成本低，基本實現了砂漿現場攪拌的自動化，提高砂漿生產的效率和產品質量，而且環(huán)保。
[0006]本發(fā)明提供一種濕拌砂漿攪拌站，包括:
[0007]骨料分級裝置，用于將骨料分成多級輸出；
[0008]運料裝置，用于接收所述骨料分級裝置分級后的骨料，并運送骨料；
[0009]骨料輸送裝置，用于接收所述運料裝置運送的骨料，并輸出骨料；
[0010]攪拌主機，用于接收所述骨料輸送裝置輸出的骨料，并調配攪拌輸出濕拌砂漿。
[0011]進一步地，所述骨料分級裝置包括:
[0012]收料器，用于接收預分級骨料，并輸出骨料；
[0013]第一輸送皮帶機，用于接收所述收料器輸出的骨料，并輸出骨料；
[0014]篩分機，接收所述第一輸送皮帶機輸出的骨料，并將骨料篩分成多級骨料輸出；
[0015]第二輸送皮帶機，用于接收所述篩分機篩分預定級別的骨料，并將骨料輸出給運料裝置。
[0016]進一步地，所述篩分機包括:
[0017]基座；
[0018]設置在所述基座上的振動篩箱，所述振動篩箱通過多個彈簧座連接在所述基座上；其中；
[0019]所述振動篩箱內設有預定傾斜角度布置的篩網；[0020]所述篩網上布置有多組鏈式橡膠球；
[0021]所述第二輸送皮帶機一端設置在所述振動篩箱底部，用于接收所述振動篩箱篩分后的骨料。
[0022]進一步地，所述鏈式橡膠球包括:
[0023]一端固定在所述篩網頂部，并沿篩網傾斜方向布置的拉鏈；
[0024]以及固定在所述拉鏈上的多個橡膠球。
[0025]進一步地，所述篩分機包括:
[0026]基座；
[0027]設置在所述基座上的振動篩箱，所述振動篩箱通過多個彈簧座連接在所述基座上；其中；
[0028]所述振動篩箱內設置有預定傾斜角度布置的篩網；
[0029]所述振動篩箱上還設置有對所述篩網噴氣的氣路裝置；
[0030]所述第二輸送皮帶機一端設置在所述振動篩箱底部，用于接收所述振動篩箱篩分后的骨料。
[0031]進一步地，所述氣路裝置包括:
[0032]固定在所述振動篩箱上的氣管，所述氣管外接高壓氣源；
[0033]所述氣管上設置有對所述篩網噴氣的噴口。
[0034]進一步地，所述第一輸送皮帶機包括第一主架和第二主架；其中，
[0035]所述第一主架的一端與所述第二主架的一端通過第一鉸接部鉸接；
[0036]所述第一主架的另一端部區(qū)域固定有第一連接耳，所述第二主架的另一端部區(qū)域固定有與所述第一連接耳對應的第二連接耳；和/或，
[0037]所述第二輸送皮帶機包括第三主架和第四主架；其中，
[0038]所述第三主架的一端與所述第四主架的一端通過第二鉸接部鉸接；
[0039]所述第三主架的另一端部區(qū)域固定有第三連接耳，所述第四主架的另一端部區(qū)域固定有與所述第三連接耳對應的第四連接耳。
[0040]進一步地，所述第一鉸接部包括:
[0041]設置在所述第一主架一端的第一鉸接耳；
[0042]設置在所述第二主架一端的第二鉸接耳；
[0043]所述第一鉸接耳與所述第二鉸接耳通過銷軸鉸接；和/或，
[0044]所述第二鉸接部包括:
[0045]設置在所述第三主架一端的第三鉸接耳；
[0046]設置在所述第四主架一端的第四鉸接耳；
[0047]所述第三鉸接耳與所述第四鉸接耳通過銷軸鉸接。
[0048]進一步地，所述運料裝置為運料車；和/或，
[0049]所述骨料輸送裝置為上料螺旋機。
[0050]進一步地，所述攪拌主機內設置有用于對骨料進行計量的計量裝置。
[0051]本發(fā)明提供的一種濕拌砂漿攪拌站，包括:骨料分級裝置、運料裝置、骨料輸送裝置和攪拌主機，該骨料分級裝置用于將骨料分成多級輸出給運料裝置，運料裝置將骨料輸送給骨料輸送裝置，骨料輸送裝置將骨料輸送給攪拌主機，攪拌主機完成對骨料的計量稱重并配料,攪拌后輸出砂漿成品。該濕拌砂漿攪拌站相對成本低,而且砂漿現場攪拌基本自動化，提高砂漿生產效率和質量，而且環(huán)保好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0052]構成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0053]圖1所示為本發(fā)明實施例中濕拌砂漿攪拌站中的骨料分級裝置與運料裝置的結構示意圖；
[0054]圖2所示為本發(fā)明實施例中運料裝置、骨料輸送裝置及攪拌主機的結構示意圖；
[0055]圖3所示為本發(fā)明實施例中骨料輸送裝置的一種篩分機的結構示意圖；
[0056]圖4所示為本發(fā)明實施例中骨料輸送裝置的另一種篩分機的結構示意圖；
[0057]圖5所示為本發(fā)明實施例中骨料輸送裝置的第一輸送皮帶機的結構示意圖；
[0058]圖6所示為本發(fā)明實施例中骨料輸送裝置的第一輸送皮帶機另一狀態(tài)的結構示意圖。
[0059]附圖標記說明:
[0060]1、收料器；2、第一輸送皮帶機；21、第一主架；22、第二主架；23、第一連接耳；24、第二連接耳；25、第一鉸接耳；26、第二鉸接耳；27、銷軸；3、篩分機；31、基座；32、篩網；33、拉鏈；34、橡膠球；35、氣管；36、振動篩箱；37、彈簧座；4、第二輸送皮帶機；5、運料車；6、上料螺旋機；7、攪拌主機。
【具體實施方式】
[0061]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0062]本發(fā)明針對現有濕拌砂漿出料質量差，而且污染環(huán)境；而干混砂漿攪拌站成本高，運輸過程中易出現離析，污染環(huán)境等問題，提供了一種新式的濕拌砂漿攪拌站，該濕拌砂漿攪拌站通過在預定位置通過骨料分級裝置先將骨料篩分分級后，通過運料裝置將篩分分級后的骨料運送到攪拌主機附近，通過骨料輸送裝置直接將骨料輸送到攪拌主機內攪拌，生成成品砂漿。骨料分級裝置可以設置在遠郊，減少污染，整體成本較低，效率高，成品砂漿質量高。
[0063]請參閱圖1及圖2，該濕拌砂漿攪拌站，包括骨料分級裝置、運料裝置、骨料輸送裝置和攪拌主機，該骨料分級裝置用于將骨料分成多級輸出給運料裝置，運料裝置將骨料輸送給骨料輸送裝置，骨料輸送裝置將骨料輸送給攪拌主機，攪拌主機完成對骨料的計量稱重并配料，攪拌后輸出砂漿成品。
[0064]圖中,運料裝置為運料車5，一般使用細砂儲運車來運輸，便于將骨料長距離運輸，骨料輸送裝置為上料螺旋機6，可以使骨料運輸過程中不會污染環(huán)境。
[0065]其中，如圖1和圖3所示，該骨料分級裝置包括收料器1、第一輸送皮帶機2、篩分機3和第二輸送皮帶機，收料器I用于接收預分級骨料，預分級骨料被第一輸送皮帶機2輸送給篩分機3，篩分機3接收第一輸送皮帶機2輸出的骨料，并將骨料篩分成直徑不大于預定大小級別的骨料，最后，通過第二輸送皮帶機4將骨料輸出給運料裝置。
[0066]普通篩分機在篩分工作過程中容易將篩網堵塞，而本發(fā)明實施例中提供兩種篩分機3，這兩種篩分機3都可以有效解決篩分機在工作過程中篩網32堵塞的問題。
[0067]具體為，如圖3所不,第一種篩分機3的結構為，該篩分機3包括基座31、振動篩箱36和鏈式橡膠球；振動篩箱36內設置有振動器，可以參照現有的振動篩箱36內的振動器實現該振動篩箱36的振動功能，振動篩箱36的四個邊側通過四個彈簧座37設置在基座31上；以使振動篩箱36可以按照預定的頻率和幅度振動，在振動篩箱36內設有預定傾斜角度布置的篩網32 ;篩網32孔徑根據施工要求涉及，篩網32上布置有多組鏈式橡膠球；通過在篩網32上布置多組鏈式橡膠球，使鏈式橡膠球可以隨篩網32—起振動，并敲擊拍打篩網，防止篩網被骨料堵塞。第二輸送皮帶機4 一端設置在振動篩箱36底部，以接收所述振動篩箱36篩分后的骨料。
[0068]如圖3所示，該鏈式橡膠球結構包括拉鏈33和固定在拉鏈33上的多個橡膠球34，其中，拉鏈一端固定在篩網32頂部，并沿篩網32傾斜方向布置，拉鏈33另一端固定在篩網底部，多個橡膠球34間隔一定的距離固定在拉鏈33上，以使橡膠球34隨篩網32振動過程中不會脫落，并能夠不斷拍打篩網32，防止篩網32堵塞。
[0069]如圖4所示，第二種篩分機3的結構為，該篩分機3包括基座31、振動篩箱36和氣路裝置；振動篩箱36內設置有振動器，可以參照現有的振動篩箱36內的振動器實現該振動篩箱36的振動功能，振動篩箱36的四個邊側通過四個彈簧座37設置在基座31上；以使振動篩箱36可以按照預定的頻率和幅度振動，在振動篩箱36內設有預定傾斜角度布置的篩網32 ;篩網32孔徑根據施工要求涉及，篩網32上空布置有固定在振動篩箱36上的氣路裝置，通過氣路裝置向篩網噴高壓氣體，以防止篩網堵塞。第二輸送皮帶機4 一端設置在振動篩箱36底部，以接收所述振動篩箱36篩分后的骨料。
[0070]如圖4所示，該氣路裝置包括布置在篩網32上側對篩網噴氣的氣管35，氣管35固定在振動篩箱36上，整個氣管可以為以平面網狀結構布置，氣管35外接高壓氣源(圖中未不出)；氣管35上設置有對所述篩網32噴氣的噴口(圖中未不出)，通過噴口向篩網噴射聞壓氣體，以防止骨料堵塞篩網。
[0071]當然，作為其他選擇，也可以在氣管35上外接噴嘴，對準篩網32進行噴高壓氣體，也能實現預防篩網32堵塞的問題。
[0072]該第一輸送皮帶機2和第二輸送皮帶機4為可折疊的結構，中間通過鉸接部來鉸接，兩端還各設置有用來連接的連接部位，用在其折疊后連接固定，以減小其整體長度，便于運輸。
[0073]具體為，如圖5和圖6所示，第一輸送皮帶機包括第一主架21和第二主架22，第一主架21的一端與第二主架22的一端通過第一鉸接部鉸接；第一主架21的另一端部區(qū)域固定有第一連接耳23，第二主架22的另一端部區(qū)域固定有與所述第一連接耳23對應的第二連接耳24 ;第一主架21和第二主架22通過第一鉸接部鉸接，可以使第一主架21與第二主架22可以相對第一鉸接部折疊，折疊后的第一主架21和第二主架22通過第一連接耳23與第二連接耳24連接，以使其折疊結構更穩(wěn)固，便于運輸折疊后的第一輸送皮帶機。
[0074]其中，如圖6所述，第一鉸接部包括第一鉸接耳25、第二鉸接耳26和銷軸27，第一鉸接耳25設置在第一主架21 —端的；第二鉸接耳26設置在第二主架22 —端并與第一鉸接耳25對應，第一鉸接耳25與第二鉸接耳26通過銷軸27鉸接；以便于第一鉸接耳25相對第二鉸接耳26圍繞銷軸27旋轉。
[0075]另外，如圖6所示，第一鉸接耳25和第二鉸接耳26分別傾斜設置在第一主梁21和第二主梁22的頂部，這種結構設置的好處在于，第一主梁21和第二主梁22伸直后，通過其端面接觸支撐，無需其他連接固定裝置保持整個第一輸送皮帶機直線結構；而且，第一主梁21和第二主梁22折疊過程中可以直接折疊，結構簡單，實用性強。
[0076]當然，也可以在第一主梁21和第二主梁22的連接部位設置固定連接裝置，只要能實現本發(fā)明即可。
[0077]第二輸送皮帶機4與第一輸送皮帶機2結構基本相同，包括第三主架和第四主架；其中，第三主架的一端與第四主架的一端通過第二鉸接部鉸接；第三主架的另一端固定有第三連接耳，第四主架的另一端固定有與第三連接耳對應的第四連接耳。第二鉸接部包括:設置在第三主架一端的第三鉸接耳；設置在第四主架一端的第四鉸接耳；第三鉸接耳與第四鉸接耳通過銷軸鉸接。
[0078]該攪拌主機7內設置有用于對骨料進行計量的計量裝置。通過計量裝置對骨料進行稱重，并通過添加其他輔料，輸出成品砂漿。
[0079]本發(fā)明實施例的工作原理為:
[0080]收料器I接收原料后經過其底部的第一輸送皮帶機2輸送給篩分機3，經過篩砂機3篩分處理后，篩分機3篩分后的骨料通過其下部的第二輸送皮帶機4運輸，裝載到等待中的細砂儲運車(運料車5)中。細砂儲運車(運料車5)接滿料后，行使到目的場地，通過細砂儲運車(運料車5)倉體底部的水平槽型螺旋機將物料輸送到傾斜細砂上料螺旋機6中。上料螺旋機6將細砂輸送到攪拌主機7中的骨料計量斗中進行計量，計量完成時傾斜螺旋機停止工作。在攪拌主體中,將計量好的細砂、水泥、礦粉、粉煤灰、水、添加劑投入到攪拌主機中。經過充分的攪拌,攪拌主機打開卸料門,成品砂漿落入等待的砂漿成品轉運車中。
[0081]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種濕拌砂漿攪拌站，其特征在于，包括: 骨料分級裝置，用于將骨料分成多級輸出； 運料裝置，用于接收所述骨料分級裝置分級后的骨料，并運送骨料； 骨料輸送裝置，用于接收所述運料裝置運送的骨料，并輸出骨料； 攪拌主機(7)，用于接收所述骨料輸送裝置輸出的骨料，并調配攪拌輸出濕拌砂漿。
2.根據權利要求1所述的濕拌砂漿攪拌站，其特征在于，所述骨料分級裝置包括: 收料器(I )，用于接收預分級骨料，并輸出骨料； 第一輸送皮帶機(2)，用于接收所述收料器(I)輸出的骨料，并輸出骨料； 篩分機(3)，接收所述第一輸送皮帶機(2)輸出的骨料，并將骨料篩分成多級骨料輸出； 第二輸送皮帶機(4)，用于接收所述篩分機(3)篩分預定級別的骨料，并將骨料輸出給運料裝置。
3.根據權利要求2所述的濕拌砂漿攪拌站，其特征在于，所述篩分機(3)包括: 基座(31)； 設置在所述基座(31)上的振動篩箱(36)，所述振動篩箱(36)通過多個彈簧座(37)連接在所述基座(31)上；其 中； 所述振動篩箱(36)內設有預定傾斜角度布置的篩網(32)； 所述篩網(32)上布置有多組鏈式橡膠球； 所述第二輸送皮帶機(4) 一端設置在所述振動篩箱(36)底部，用于接收所述振動篩箱(36)篩分后的骨料。
4.根據權利要求3所述的濕拌砂漿攪拌站，其特征在于，所述鏈式橡膠球包括: 一端固定在所述篩網(32)頂部，并沿篩網(32)傾斜方向布置的拉鏈(33)； 以及固定在所述拉鏈(33 )上的多個橡膠球(34 )。
5.根據權利要求2所述的濕拌砂漿攪拌站，其特征在于，所述篩分機(3)包括: 基座(31)； 設置在所述基座(31)上的振動篩箱(36 )，所述振動篩箱(36 )通過多個彈簧座(37 )連接在所述基座(31)上；其中； 所述振動篩箱(36)內設置有預定傾斜角度布置的篩網(32)； 所述振動篩箱(36)上還設置有對所述篩網(32)噴氣的氣路裝置； 所述第二輸送皮帶機(4) 一端設置在所述振動篩箱(36)底部，用于接收所述振動篩箱(36)篩分后的骨料。
6.根據權利要求5所述的濕拌砂漿攪拌站，其特征在于，所述氣路裝置包括: 固定在所述振動篩箱(36 )上的氣管(35 )，所述氣管(35 )外接高壓氣源； 所述氣管(35 )上設置有對所述篩網(32 )噴氣的噴口。
7.根據權利要求2-6任一項所述的濕拌砂漿攪拌站，其特征在于，所述第一輸送皮帶機(2)包括第一主架(21)和第二主架(22);其中， 所述第一主架(21)的一端與所述第二主架(22)的一端通過第一鉸接部鉸接； 所述第一主架(21)的另一端 部區(qū)域固定有第一連接耳(23)，所述第二主架(22)的另一端部區(qū)域固定有與所述第一連接耳(23)對應的第二連接耳(24);和/或，所述第二輸送皮帶機(4)包括第三主架和第四主架；其中， 所述第三主架的一端與所述第四主架的一端通過第二鉸接部鉸接； 所述第三主架的另一端部區(qū)域固定有第三連接耳，所述第四主架的另一端部區(qū)域固定有與所述第三連接耳對應的第四連接耳。
8.根據權利要求7所述的濕拌砂漿攪拌站，其特征在于，所述第一鉸接部包括: 設置在所述第一主架(21) —端的第一鉸接耳(25)； 設置在所述第二主架(22) —端的第二鉸接耳(26)； 所述第一鉸接耳(25)與所述第二鉸接耳(26)通過銷軸(27)鉸接；和/或， 所述第二鉸接部包括: 設置在所述第三主架一端的第三鉸接耳； 設置在所述第四主架一端的第四鉸接耳； 所述第三鉸接耳與所述第四鉸接耳通過銷軸鉸接。
9.根據權利要求1所述的濕拌砂漿攪拌站，其特征在于，所述運料裝置為運料車(5)；和/或， 所述骨料輸送裝置為上料螺旋機(6 )。
10.根據權利要求1所述的濕拌砂漿攪拌站，其特征在于，所述攪拌主機(7)內設置有用于對骨料進行計量的計量裝置。
【文檔編號】B28C9/02GK103612331SQ201310598379
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權日:2013年11月25日
【發(fā)明者】高雙鋒, 武培軍, 劉偉峰 申請人:三一汽車制造有限公司