玻鎂板在線鋸切裝置制造方法
【專利摘要】一種玻鎂板在線鋸切裝置，包括輸送帶，鋸切支架固定安裝在輸送帶上方，鋸切裝置安裝在沿鋸切支架橫向行走的鋸切小車(chē)上，鋸切小車(chē)安裝在沿鋸切支架縱向行走的鋸切大車(chē)上，鋸切大車(chē)沿鋸切支架縱向方向還設(shè)有延伸桿，延伸桿上固設(shè)有板限位裝置，在鋸切支架上還設(shè)有沿鋸切支架縱向的導(dǎo)軌，板限位裝置與導(dǎo)軌成滑動(dòng)配合；在鋸切裝置下方的輸送帶的位置設(shè)有板檢測(cè)傳感器，板限位裝置上設(shè)有翻轉(zhuǎn)擋板；翻轉(zhuǎn)擋板至鋸切裝置中鋸片的距離等于模板的長(zhǎng)度。本發(fā)明通過(guò)采用的板限位裝置，可以實(shí)現(xiàn)隨著玻鎂板輸送方向隨動(dòng)的在線切割，鋸片可以伸入到模板之間的縫隙，從而克服了底層布網(wǎng)材料切不斷和切割時(shí)需要生產(chǎn)線暫時(shí)停頓的技術(shù)問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】玻鎂板在線鋸切裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種玻鎂板生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種玻鎂板在線鋸切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]玻鎂板是一種新型的多功能建材，因其既具有木質(zhì)類有機(jī)板的輕質(zhì)及柔性和再加工的性能，又具有無(wú)機(jī)板材防火性能和耐水性，且具有較高的強(qiáng)度。因此，玻鎂板被廣泛的應(yīng)用在墻體，天花板，地板襯板中。
[0003]玻鎂板在生產(chǎn)過(guò)程中是先生產(chǎn)出連續(xù)的板材半成品，玻鎂板半成品從下到上的結(jié)構(gòu)依次為底層模板、底層無(wú)紡布、玻纖網(wǎng)，氧化鎂和氯化鎂及木屑芯材，表層玻纖網(wǎng)、無(wú)紡布。然后再將玻鎂板半成品切割成較小的塊，送去固化養(yǎng)護(hù)。其中在線切割存在較大的技術(shù)困難，主要是在切割的過(guò)程中，連續(xù)板材的輸送需要暫時(shí)停頓，這影響了生產(chǎn)效率。進(jìn)一步的，如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN 102366974 A公開(kāi)的一種應(yīng)用于玻鎂板生產(chǎn)線的切割裝置，還提到了底層布網(wǎng)材料不易切斷的技術(shù)問(wèn)題，該專利文獻(xiàn)中采用了增加隨動(dòng)刀片的設(shè)計(jì)，但是，由于玻鎂板的主材硬度較高，隨動(dòng)刀片非常容易磨損，仍不能根本解決不易切斷的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種玻鎂板在線鋸切裝置，可以實(shí)現(xiàn)不停頓的在線切割，可以克服不易切斷的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種玻鎂板在線鋸切裝置，包括輸送帶，鋸切支架固定安裝在輸送帶上方，鋸切裝置安裝在沿鋸切支架橫向行走的鋸切小車(chē)上，鋸切小車(chē)安裝在沿鋸切支架縱向行走的鋸切大車(chē)上，
鋸切大車(chē)沿鋸切支架縱向方向還設(shè)有延伸桿，延伸桿上固設(shè)有板限位裝置，在鋸切支架上還設(shè)有沿鋸切支架縱向的導(dǎo)軌，板限位裝置與導(dǎo)軌成滑動(dòng)配合；
在鋸切裝置下方的輸送帶的位置設(shè)有板檢測(cè)傳感器，板限位裝置上設(shè)有翻轉(zhuǎn)擋板； 翻轉(zhuǎn)擋板至鋸切裝置中鋸片的距離等于模板的長(zhǎng)度。
[0006]所述的板檢測(cè)傳感器為光電開(kāi)關(guān)，或者由棘爪控制的機(jī)電式行程開(kāi)關(guān)。
[0007]所述的板檢測(cè)傳感器位于板限位裝置之前。
[0008]所述的翻轉(zhuǎn)擋板上端與板限位裝置鉸接，在翻轉(zhuǎn)擋板與板限位裝置之間設(shè)有伸縮
裝置。
[0009]所述的在線切割裝置為氣缸、液壓缸或半齒輪機(jī)構(gòu)。
[0010]位于鋸切支架下方的輸送帶至少為兩條，其中位置在先的輸送帶輸送速度較慢。
[0011]所述的鋸切裝置中，鋸片固定架與鋸切小車(chē)之間為可調(diào)高度的固定連接，鋸片和鋸片驅(qū)動(dòng)裝置支承在鋸片固定架上，在鋸片下方設(shè)有用于壓緊玻鎂板的壓板片。
[0012]壓板片為兩端翹起的板，在板的中間設(shè)有供鋸片穿過(guò)的槽，壓板片與滑動(dòng)板固定連接，滑動(dòng)板與鋸片固定架滑動(dòng)連接。
[0013]滑動(dòng)板與鋸片固定架通過(guò)滑動(dòng)銷(xiāo)與滑槽之間的滑動(dòng)配合連接，滑動(dòng)板與鋸片固定架之間還設(shè)有提供壓緊力的彈簧。
[0014]發(fā)明人還采用了其它的方式來(lái)克服不易切斷的問(wèn)題，例如提高鋸片轉(zhuǎn)速，采用小齒特制鋸片的措施，但是發(fā)現(xiàn)又出現(xiàn)新的技術(shù)問(wèn)題，例如較高的轉(zhuǎn)速容易將玻鎂板表面的布網(wǎng)材料掀開(kāi)，需要人工手工復(fù)位的問(wèn)題，在此處即需要額外配置兩名操作人員將掀開(kāi)的布網(wǎng)材料復(fù)位。
[0015]本發(fā)明提供的一種玻鎂板在線鋸切裝置，通過(guò)采用的板限位裝置，可以實(shí)現(xiàn)隨著玻鎂板輸送方向隨動(dòng)的在線切割，由于長(zhǎng)度被限位，鋸片總是位于模板的間隙處，因此鋸片可以伸入到模板之間的縫隙，從而克服了底層布網(wǎng)材料切不斷和切割時(shí)需要生產(chǎn)線暫時(shí)停頓的技術(shù)問(wèn)題。設(shè)置的壓板片，可以壓住表層的布網(wǎng)材料，從而避免了表面的布網(wǎng)材料掀開(kāi)，節(jié)省了人工，并能實(shí)現(xiàn)往復(fù)鋸切，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明中鋸切裝置的左視示意圖。
[0019]圖4為本發(fā)明中鋸切裝置的主視示意圖。
[0020]圖5為本發(fā)明中翻轉(zhuǎn)擋板采用半齒輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為本發(fā)明中翻轉(zhuǎn)擋板采用半蝸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:板檢測(cè)傳感器1，板限位裝置2，伸縮裝置3，翻轉(zhuǎn)擋板4，鋸切裝置5，壓板片51，滑動(dòng)銷(xiāo)52，滑槽53，彈簧54，鋸片55，滑動(dòng)板56，鋸片固定架57，鋸片驅(qū)動(dòng)裝置58，鋸切支架6，導(dǎo)軌7，延伸桿8，鋸切大車(chē)9，鋸切小車(chē)10，小車(chē)驅(qū)動(dòng)裝置101，小車(chē)行走輪102，玻鎂板11，第一輸送帶12,第二輸送帶13。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1飛中，一種玻鎂板在線鋸切裝置，包括用于輸送玻鎂板11的半成品的輸送帶，鋸切支架6固定安裝在輸送帶上方，鋸切裝置5安裝在沿鋸切支架6橫向行走的鋸切小車(chē)10上，鋸切小車(chē)10安裝在沿鋸切支架6縱向行走的鋸切大車(chē)109上，本例中的橫向是指圖1中的上下方向，縱向是指圖1中的左右方向。鋸切小車(chē)10上裝有小車(chē)驅(qū)動(dòng)裝置101，通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，例如皮帶、鏈條驅(qū)動(dòng)小車(chē)行走輪102行走，或者如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN 102366974A公開(kāi)的鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)也是可行的，鋸切大車(chē)109的行走驅(qū)動(dòng)與鋸切小車(chē)10的行走驅(qū)動(dòng)類似，均為現(xiàn)有技術(shù)。
[0024]如圖1、2中，鋸切大車(chē)9沿鋸切支架6縱向方向還設(shè)有延伸桿8，延伸桿8上固設(shè)有板限位裝置2，在鋸切支架6上還設(shè)有沿鋸切支架6縱向的導(dǎo)軌7，板限位裝置2與導(dǎo)軌7成滑動(dòng)配合；
在鋸切裝置5下方的輸送帶的位置設(shè)有板檢測(cè)傳感器I，板限位裝置2上設(shè)有翻轉(zhuǎn)擋板
4。所述的板檢測(cè)傳感器I位于板限位裝置2之前。翻轉(zhuǎn)擋板4的升起和放下由板檢測(cè)傳感器I控制。所述的板檢測(cè)傳感器I為光電開(kāi)關(guān)，或者由棘爪控制的機(jī)電式行程開(kāi)關(guān)。本例中優(yōu)選采用棘爪控制的機(jī)電式行程開(kāi)關(guān)，如圖2中所示，當(dāng)玻鎂板11的半成品和其下的模板通過(guò)時(shí)，棘爪機(jī)構(gòu)被壓下，觸發(fā)機(jī)電式行程開(kāi)關(guān)，從而控制翻轉(zhuǎn)擋板4放下，而當(dāng)玻鎂板11被切割后離開(kāi)，棘爪機(jī)構(gòu)彈起，則機(jī)電式行程開(kāi)關(guān)復(fù)位，從而控制翻轉(zhuǎn)擋板4升起。在切割過(guò)程中，輸送帶帶動(dòng)模板和玻鎂板繼續(xù)運(yùn)行，模板隨之推動(dòng)翻轉(zhuǎn)擋板4，翻轉(zhuǎn)擋板4帶動(dòng)板限位裝置2和延伸桿8以及鋸切大車(chē)9整體沿著鋸切支架6的縱向運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)玻鎂板不停頓的在線切割。
[0025]如圖2中所示，翻轉(zhuǎn)擋板4至鋸切裝置5中鋸片的距離等于模板的長(zhǎng)度。當(dāng)翻轉(zhuǎn)擋板4被放下時(shí)，即頂在該塊模板的端頭，而鋸片55的位置正好位于模板6之間的間隙處。因此，鋸片55可以伸入到模板6的縫隙間，從而克服底層布網(wǎng)材料切不斷的技術(shù)問(wèn)題。
[0026]如圖2、5中，所述的翻轉(zhuǎn)擋板4上端與板限位裝置2鉸接，在翻轉(zhuǎn)擋板4與板限位裝置2之間設(shè)有伸縮裝置3。所述的在線切割裝置I為氣缸、液壓缸或半齒輪機(jī)構(gòu)。由此結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)擋板4的升降動(dòng)作。優(yōu)選采用氣缸作為伸縮裝置3。但是在氣動(dòng)或液動(dòng)不方便的場(chǎng)合，采用如圖5所示的，半齒輪機(jī)構(gòu)作為伸縮裝置3驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)擋板4翻轉(zhuǎn)也是可行的，如圖5中，翻轉(zhuǎn)擋板4上設(shè)有擋塊33，以使翻轉(zhuǎn)擋板4放下時(shí)被限位，扇形齒板32與翻轉(zhuǎn)擋板4的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，扇形齒板32與齒輪31嚙合連接，齒輪31通過(guò)可自鎖的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)例如蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接。其中扇形齒板32也可以直接采用半蝸輪34，而電機(jī)與蝸桿35直接連接，蝸桿35與半蝸輪34嚙合配合，以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。
[0027]位于鋸切支架6下方的輸送帶至少為兩條，其中位置在先的輸送帶輸送速度較慢。如圖2中的第一輸送帶12和第二輸送帶13，其中位置在先的第一輸送帶12輸送速度較慢，這樣當(dāng)切割完成后，第二輸送帶13即將切割下來(lái)的模板連同其上的玻鎂板與半成品之間拉開(kāi)一段距離。以便下次切割限位，也便于板檢測(cè)傳感器I的檢測(cè)，例如本例中采用的棘爪機(jī)構(gòu)彈起。
[0028]如圖3、4中，所述的鋸切裝置5中，鋸片固定架57與鋸切小車(chē)10之間為可調(diào)高度的固定連接，例如采用螺栓配合槽型孔固定連接的方式以調(diào)整鋸片的高度，或者如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN 102366974 A公開(kāi)的采用液壓缸固定連接的方式調(diào)整鋸片高度。鋸片55和鋸片驅(qū)動(dòng)裝置58支承在鋸片固定架57上，本例中的鋸片驅(qū)動(dòng)裝置58采用電機(jī)，但是采用液壓馬達(dá)也是可行的。在鋸片55下方設(shè)有用于壓緊玻鎂板11的壓板片51。
[0029]如圖3、4中，壓板片51為兩端翹起的板，在板的中間設(shè)有供鋸片55穿過(guò)的槽，壓板片51與滑動(dòng)板56固定連接，滑動(dòng)板56與鋸片固定架57滑動(dòng)連接?；瑒?dòng)板56與鋸片固定架57通過(guò)滑動(dòng)銷(xiāo)52與滑槽53之間的滑動(dòng)配合連接，滑動(dòng)板56與鋸片固定架57之間還設(shè)有提供壓緊力的彈簧54。由此結(jié)構(gòu)，用于在鋸切時(shí)壓住玻鎂板11半成品的上表面，當(dāng)玻鎂板11進(jìn)入到壓板片51下方時(shí)，壓板片51升起，壓在鋸片55兩側(cè)的玻鎂板11表面，從而避免了在鋸切過(guò)程中將表層的布網(wǎng)材料帶起的缺陷，節(jié)省了兩名操作人員。當(dāng)玻鎂板11通過(guò)后，在彈簧54的作用下，壓板片51隨著滑動(dòng)板56下降直至與鋸片55的下端平齊，并被滑動(dòng)銷(xiāo)52在滑槽53內(nèi)限位。通常鋸片只能往一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，因此現(xiàn)有技術(shù)中，從一側(cè)到另一側(cè)鋸切時(shí)表層的布網(wǎng)材料不容易被掀起，而從另一側(cè)開(kāi)始鋸切時(shí)，則非常容易掀起。而本發(fā)明中通過(guò)采用了壓板片51的結(jié)構(gòu)，表層的布網(wǎng)材料不會(huì)被掀起，因此本發(fā)明可以采用往復(fù)鋸切的方式，即鋸切小車(chē)10運(yùn)行到一側(cè)后不用復(fù)位到另一側(cè)，直接從該側(cè)開(kāi)始鋸切，從而提升了生產(chǎn)效率。
[0030]由上述的結(jié)構(gòu)，當(dāng)一塊模板壓住板檢測(cè)傳感器I后，控制系統(tǒng)即控制伸縮裝置3使翻轉(zhuǎn)擋板4放下，以頂住模板的端頭，本例中的伸縮裝置3采用氣缸，模板在第一輸送帶12上繼續(xù)向前運(yùn)行，在翻轉(zhuǎn)擋板4的作用下帶動(dòng)鋸切大車(chē)9沿著鋸切支架6縱向行走。此時(shí)鋸切小車(chē)10啟動(dòng)，沿著鋸切支架6橫向行走，帶動(dòng)鋸切裝置5切割玻鎂板，由于翻轉(zhuǎn)擋板4至鋸切裝置5中鋸片的距離等于模板的長(zhǎng)度，在切割過(guò)程中，鋸切裝置5跟隨模板運(yùn)行，因此鋸切裝置5的鋸縫正好位于兩塊模板之間的間隙處，因此，不會(huì)產(chǎn)生底層玻纖網(wǎng)和無(wú)紡布切不斷的技術(shù)問(wèn)題。鋸切小車(chē)10的橫向行走機(jī)構(gòu)和鋸切裝置105的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)中相同。切割完成后鋸切大車(chē)109通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)中常用的驅(qū)動(dòng)裝置，復(fù)位到初始位置，等待切割下一張玻鎂板，而鋸切小車(chē)10則通過(guò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)切割，即每切割一張玻鎂板則到達(dá)鋸切支架106的一側(cè)，而切割下一張則到達(dá)另一側(cè)。切割下來(lái)的玻鎂板11由輸送速度較快的第二輸送帶13輸送離開(kāi)。從而拉開(kāi)兩塊模板之間的距離。
【權(quán)利要求】
1.一種玻鎂板在線鋸切裝置，包括輸送帶，鋸切支架(6)固定安裝在輸送帶上方，鋸切裝置(5)安裝在沿鋸切支架(6)橫向行走的鋸切小車(chē)(10)上，鋸切小車(chē)(10)安裝在沿鋸切支架(6)縱向行走的鋸切大車(chē)(109)上，其特征是: 鋸切大車(chē)(9 )沿鋸切支架(6 )縱向方向還設(shè)有延伸桿(8 )，延伸桿(8 )上固設(shè)有板限位裝置(2)，在鋸切支架(6)上還設(shè)有沿鋸切支架(6)縱向的導(dǎo)軌(7)，板限位裝置(2)與導(dǎo)軌(7)成滑動(dòng)配合； 在鋸切裝置(5)下方的輸送帶的位置設(shè)有板檢測(cè)傳感器(1)，板限位裝置(2)上設(shè)有翻轉(zhuǎn)擋板(4)； 翻轉(zhuǎn)擋板(4)至鋸切裝置(5)中鋸片的距離等于模板的長(zhǎng)度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻鎂板在線鋸切裝置，其特征是:所述的板檢測(cè)傳感器(I)為光電開(kāi)關(guān)，或者由棘爪控制的機(jī)電式行程開(kāi)關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻鎂板在線鋸切裝置，其特征是:所述的板檢測(cè)傳感器(I)位于板限位裝置(2)之前。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻鎂板在線鋸切裝置，其特征是:所述的翻轉(zhuǎn)擋板(4)上端與板限位裝置(2)鉸接，在翻轉(zhuǎn)擋板(4)與板限位裝置(2)之間設(shè)有伸縮裝置(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻鎂板在線鋸切裝置，其特征是:所述的在線切割裝置(O為氣缸、液壓缸或半齒輪機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻鎂板在線鋸切裝置，其特征是:位于鋸切支架(6)下方的輸送帶至少為兩條，其中位置在先的輸送帶輸送速度較慢。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻鎂板在線鋸切裝置，其特征是:所述的鋸切裝置(5)中，鋸片固定架(57)與鋸切小車(chē)(10)之間為可調(diào)高度的固定連接，鋸片(55)和鋸片驅(qū)動(dòng)裝置(58 )支承在鋸片固定架(57 )上，在鋸片(55 )下方設(shè)有用于壓緊玻鎂板(11)的壓板片(51)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種玻鎂板在線鋸切裝置，其特征是:壓板片(51)為兩端翹起的板，在板的中間設(shè)有供鋸片(55)穿過(guò)的槽，壓板片(51)與滑動(dòng)板(56)固定連接，滑動(dòng)板(56 )與鋸片固定架(57 )滑動(dòng)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種玻鎂板在線鋸切裝置，其特征是:滑動(dòng)板(56)與鋸片固定架(57)通過(guò)滑動(dòng)銷(xiāo)(52)與滑槽(53)之間的滑動(dòng)配合連接，滑動(dòng)板(56)與鋸片固定架(57)之間還設(shè)有提供壓緊力的彈簧(54)。
【文檔編號(hào)】B28D1/04GK103552159SQ201310599594
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】林波, 葉青 申請(qǐng)人:湖北清陽(yáng)環(huán)保建材有限公司