一種組合式構(gòu)件及其組成的穩(wěn)定支撐體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種組合式構(gòu)件，其特征在于：它包括連通桿件和連接桿件，所述的連接桿件包括桿身和連接頭，桿身與連接頭為一整體，所述的連接頭為扣接頭或套接頭，連接桿件桿身以及連通桿件桿身為條狀結(jié)構(gòu)，連接桿件通過扣接頭或套接頭與連通桿件連接，連接桿件與所連接的連通桿件軸線相交。本發(fā)明的目的在于提供一種組合多樣化，組合尺寸、角度精確，且施工簡便，承載能力強的組合式構(gòu)件及其組成的穩(wěn)定支撐體。
【專利說明】一種組合式構(gòu)件及其組成的穩(wěn)定支撐體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種組合多樣化，通用性廣，施工簡便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定合理，組合尺寸角度精確，并適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的組合式構(gòu)件及其組成的穩(wěn)定支撐體。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，行業(yè)中缺乏一種適應(yīng)性廣，組合多樣化，組合尺寸、角度精確，且施工簡便，承載能力強，既能作為臨時構(gòu)造物，又能作為永久性構(gòu)造物主體承載結(jié)構(gòu)的通用組合式構(gòu)件及穩(wěn)定支撐。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種組合多樣化，組合尺寸、角度精確，且施工簡便，承載能力強的組合式構(gòu)件及其組成的穩(wěn)定支撐體。
[0004]本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):一種組合式構(gòu)件，其特征在于:它包括連通桿件和連接桿件，所述的連接桿件包括桿身和連接頭，桿身與連接頭為一整體，所述的連接頭為扣接頭或套接頭，連接桿件桿身以及連通桿件桿身為條狀結(jié)構(gòu)，連接桿件通過扣接頭或套接頭與連通桿件連接，連接桿件與所連接的連通桿件軸線相交。
[0005]較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明的優(yōu)點在于:
[0006](I)通過對本發(fā)明的組合式構(gòu)件進行標準化設(shè)計，實現(xiàn)本發(fā)明各構(gòu)件的工廠標準化生產(chǎn)，實現(xiàn)桿件尺寸、連接角度的精確控制，且現(xiàn)場無需再焊接或僅少量焊接，即可快速組裝；
[0007](2)連接頭的特殊設(shè)計，當連接頭采用扣接頭結(jié)構(gòu)時，扣接螺栓組件拉緊對扣的兩個連接頭，不僅加大了連接頭的扣接部對與其扣接的連通桿件或連接桿件的壓力，而且使連接頭與連通桿件或連接桿件的連接處的摩擦力呈幾何級增大；當連接頭采用套接頭結(jié)構(gòu)時，外套筒和內(nèi)套筒相互配合套緊，外套筒內(nèi)錐面將迫使內(nèi)緊套筒收縮，繼而縮小內(nèi)筒面與連通桿件的間隙并達到緊密吻合；
[0008](3)采用平面連接桿件與連通桿件進行連接，易于滿足尺寸、搭接角度的精確控制，形成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的正三角形的結(jié)構(gòu)形式，其應(yīng)力再分配能力強，使通過其建成的構(gòu)造物在相同的材料強度下，材料用量比其它結(jié)構(gòu)形式小，承載能力更大，達到較高的經(jīng)濟效益；
[0009](4)斜面連接桿件配合平面連接桿件與連通桿件一起形成垂直方向的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，使構(gòu)造物容易形成一個結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的整體。
[0010](5)連接形式?jīng)Q定了所連接的桿件之間軸線相交，有益于力的傳遞。
[0011]本發(fā)明最大的優(yōu)點在于:可大面積精確組裝支撐體，桿件桿件之間尺寸角度精確，現(xiàn)場無需焊接或只需極少焊接，對基礎(chǔ)設(shè)施條件要求低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明組合式構(gòu)件中連接桿件的一種結(jié)構(gòu)示意圖；其中:(a) (b) (c) (d)(e)分別為桿身和連接頭不同連接角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明組合式構(gòu)件中連接桿件的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本發(fā)明組合式構(gòu)件中連通桿件的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是本發(fā)明組合式構(gòu)件中連通桿件的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是與圖1中連接桿件的連接頭配對連接的連接頭單片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5-1為兩扣接頭對扣連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6是本發(fā)明組合式構(gòu)件中內(nèi)套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖7是本發(fā)明外套筒和內(nèi)緊套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖8是本發(fā)明一種連體裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖9是圖8中連接托板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖10是變徑接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖10-1是變徑接頭的俯視圖。
[0023]圖11是本發(fā)明一種三角形支撐體的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖12是圖11的俯視圖。
[0025]圖13是中心設(shè)有連通桿件的六邊形支撐體的俯視圖。
[0026]圖14是中心設(shè)有托板連體裝置的六邊形支撐體的俯視簡圖，托板連體裝置省略未畫出。
[0027]圖15是圖14的立體結(jié)構(gòu)簡圖，托板連體裝置省略未畫出
[0028]圖16是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖17是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]標號說明:
[0031]I連通桿件、1.1法蘭、2連接桿件、2.1桿身、2.2連接頭、2.3平面連接桿件、2.4斜面連接桿件、3扣接頭、3.1扣接部、3.2連接部、4套接頭、4.1外套筒、4.2內(nèi)緊套筒、4.3拉緊螺栓、4.4連接上耳、4.5連接下耳、5連接托板、6連接螺栓、7承托塊、8扣接接頭座、9連體裝置、10變徑接頭、11水平梁、12內(nèi)套管。
【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合說明書附圖和實施例對本
【發(fā)明內(nèi)容】
進行詳細說明:
[0033]如圖1-17所示，一種組合式構(gòu)件，其特征在于:它包括連通桿件I和連接桿件2，所述的連接桿件2包括桿身2.1和連接頭2.2，桿身2.1與連接頭2.2為一整體，所述的連接頭2.2為扣接頭3或套接頭4，連接桿件桿身2.1以及連通桿件I的桿身為條狀結(jié)構(gòu)，連接桿件2通過扣接頭3或套接頭4與連通桿件I連接，連接桿件2與所連接的連通桿件I軸線相交。
[0034]一根連接桿件2可通過端部的扣接頭2.2與另一根連接桿件2的端部扣接頭2.2對扣于同一根連通桿件I上實現(xiàn)三者的相互連接。
[0035]如圖6所示,所述組合式構(gòu)件還包括內(nèi)套管12,所述的連通桿件I為圓形管材條狀結(jié)構(gòu)，在所述的連通桿件I的端部焊接有法蘭1.1 (如圖4所示)，或者在連通桿件I的端部焊接內(nèi)套管12 ;所述的內(nèi)套管12為外徑與連通桿件I內(nèi)徑吻合或略小的管材，其管壁厚度大于連通桿件I壁厚，連通桿件I端部與內(nèi)套管12的焊接處為弧線形。[0036]如圖2所示，所述的連接桿件2的桿身2.1的橫截面為任意形狀，其中以圓形管材或方形管材為最佳。
[0037]通過相互對接的法蘭1.1用螺栓連接或通過內(nèi)套管12與連通桿件I焊接，使連通桿件I連接延伸；所述的連接桿件2為單桿身雙接頭或多桿身多接頭；所述的套接頭4包括與桿身2.1固定連接的外套筒4.1和套接于連通桿件I外且與外套筒4.1套接配合的內(nèi)緊套筒4.2，或者所述的套接頭4包括與桿身2.1固定連接的外套筒4.1、套接于連通桿件I外且與外套筒4.1套接配合的內(nèi)緊套筒4.2和連接于外套筒4.1與內(nèi)緊套筒4.2之間的拉緊螺栓4.3 ;此時，連接桿件2的桿身2.1通過焊接套接頭4的外套筒4.1與連接頭2.2連成一體。
[0038]所述的內(nèi)緊套筒4.2由對稱兩半圓弧筒組成，其內(nèi)徑與連通桿件I外徑一致，其外表面為上小下大呈外錐狀筒面，兩半圓弧面合成的圓周略小于完整的圓周；
[0039]所述的外套筒4.1的內(nèi)表面為下大上小內(nèi)錐狀筒面，其內(nèi)錐狀筒面斜率與內(nèi)緊套筒4.2的外錐狀筒面斜率完全一致；
[0040]當所述的連接桿件2為多桿身多接頭時，連接桿件2中部的連接頭為套接頭4，連接桿件2的兩端為套接頭4或扣接頭3。
[0041]當外套筒4.1單獨沿連通桿件I軸向移動時，外套筒4.1與連通桿件I的間隙就是內(nèi)緊套筒4.2的厚度。當外套筒4.1直接套入連通桿件I時，連接桿件2能在連通桿件I上隨意移動到任意位置上。當外套筒4.1沿連通桿件I軸線向其內(nèi)徑較大一邊移動，同時內(nèi)緊套筒4.2沿連通桿件I軸線向其外徑較小一邊相對移動時，外套筒4.1內(nèi)錐狀筒面將迫使內(nèi)緊套筒4.2收縮，繼而縮小內(nèi)錐狀筒面與連通桿件I之間的間隙并達到緊密吻合，形成一完整的套接頭4。
[0042]如圖7所示，在外套筒4.1和內(nèi)緊套筒4.2的下部，分別設(shè)置有起到使外套筒4.1和內(nèi)緊套筒4.2套緊的連接上耳4.4和連接下耳4.5，在所述的連接上耳4.4和連接下耳
4.5上設(shè)置有相互對應(yīng)的、螺牙相反的螺栓孔。
[0043]通過對應(yīng)的拉緊螺栓4.3，外套筒4.1與內(nèi)緊套筒4.2的相對位置不斷被旋緊或旋松，保證套接頭4與連通桿件I緊密連接。
[0044]所述組合式構(gòu)件還包括設(shè)于內(nèi)緊套筒4.2下方且扣設(shè)于連通桿件I外的定位環(huán)，所述的定位環(huán)包括環(huán)狀部和連接部，所述的環(huán)狀部為半包圍式結(jié)構(gòu)，設(shè)于中間，連接部設(shè)于環(huán)狀部兩邊，并向環(huán)狀部的兩邊延伸，所述的環(huán)狀部的內(nèi)表面的形狀與所連接的連通桿件I的外表面形狀相吻合，所述的連接部上設(shè)有螺拴孔。
[0045]通過兩個半包圍式環(huán)狀部夾緊在連通桿件I外，使所述的套接頭4能準確定位安裝在連通桿件I的設(shè)計部位上。
[0046]所述的扣接頭3包括扣接部3.1和連接部3.2，所述的扣接部3.1為半包圍式結(jié)構(gòu)，設(shè)于中間，連接部3.2設(shè)于扣接部3.1兩邊，并向扣接部3.1的兩邊延伸，所述的扣接部
3.1的內(nèi)表面的形狀與所連接的連通桿件I的外表面形狀相吻合，所述的連接部3.2上設(shè)有螺拴孔。
[0047]未與連接桿件的桿身2.1連接的單獨扣接頭3稱為單片，一根連接桿件2可通過端部扣接頭3與另一根連接桿件2端部的扣接頭3對扣或與單片對扣，并夾緊在連通桿件I夕卜，實現(xiàn)連接桿件2互相之間及與連通桿件I的連接并連為一體。[0048]所述的連接桿件可以是單桿身雙接頭，也可以是多桿身多接頭。
[0049]所述的連接桿件為單桿身時，桿身兩端與連接頭連為一體，所述的連接桿件為多桿件身時，桿身之間通過焊接套接頭的外套筒連成一體，連接桿件兩端可以是扣接頭，也可以是套接頭的外套管。
[0050]所述的連接桿件2分為平面連接桿件2.3與斜面連接桿件2.4，所述的平面連接桿件2.3與連通桿件I連接時其桿身2.1的軸線與連通桿件I的軸線相互垂直連接，所述的斜面連接桿件2.4與連通桿件I連接時其桿身2.1的軸線與連通桿件I的軸線之間的夾角小于90°。
[0051]為了適應(yīng)多種連接的需要，所述的連接桿件2分為平面連接桿件2.3與斜面連接桿件2.4，所述的平面連接桿件2.3為其與連通桿件I連接時其軸線與連通桿件I的軸線相互垂直的連接桿件2，所述的斜面連接桿件2.4為其與連通桿件I連接時其軸線與連通桿件I的軸線之間的夾角小于90° ,最優(yōu)為45°。
[0052]本發(fā)明的連接桿件2的桿身2.1的軸線與其連接頭2.2連接部所在平面可以為任意角度；其中以30°、45°、60°、90°為優(yōu)選。
[0053]所述組合式構(gòu)件還包括連體裝置9 ;連體裝置9有兩種形式:
[0054]所述的連體裝置9為截斷連通桿件形式，即連通桿件只于局部截斷，使以該截斷的連通桿件軸線為中心的相鄰六個正三角形立柱體形成正六邊形立柱狀框架結(jié)構(gòu)，而該截斷的連通桿件在與連接桿件的連接處依然設(shè)置，并將相鄰三層不同方向平面連接桿件連為一體；
[0055]或者如圖8、9所示，所述的連體裝置9為托板連體裝置，它包括上、下連接托板5，及對上、下連接托板5起連接作用的連接螺栓6，以及剛性連接相鄰兩層不同方向連接桿件2的承托塊7。
[0056]如圖9所示，所述的承托塊7包括中間托桿和上下托槽，上下托槽軸線在連通桿件I軸線方向的投影夾角為60度，上下托槽為半包圍式凹槽結(jié)構(gòu)，凹槽的內(nèi)槽面與所連接的連接桿件2的外表面形狀相吻合；所述中間托桿為柱狀體，中間托桿的上柱面連接在上托槽的下表面的中間，中間托桿的下柱面連接在下托槽的上表面的中間；上下托槽分別套設(shè)在上下連接桿件外。
[0057]任何一連通桿件I以托板連體裝置代替時，原本應(yīng)該設(shè)置連接頭2.2與該連通桿件I連接的平面連接桿件2.3的連接頭2.2可以省略，桿身2.1直接連通并以托板連體裝置將相鄰三層不同方向的連接桿件桿身2.1在互相交叉位置縱向連為一體。
[0058]如圖10和10-1所示，所述組合式構(gòu)件還包括用于連通桿件I變徑延伸的變徑接頭10，所述的變徑接頭10包括原徑連接法蘭或連接管，變徑后連接法蘭或連接管，以及接頭側(cè)面三個或六個與變徑前的連接桿件2扣接頭3吻合的扣接接頭座8，扣接接頭座8通過斜面連接桿件2.4與相臨的變徑前連通桿件I連接。
[0059]變徑前的連接桿件2扣接頭3指的是小一級的扣接頭3，三個或六個扣接接頭座8沿變徑接頭10圓周面勻均排列，如圓周面周長不足以排列6個時，6個扣接接頭3可沿變徑接頭10軸線分層設(shè)置，其軸線投影均勻分布，扣接接頭座8設(shè)有與變徑前連接桿件2扣接頭3螺栓孔對應(yīng)的有絲螺栓孔起螺母功能，變徑后的平面連接桿件2.3尺寸與變徑前的平面連接桿件2.3尺寸呈倍數(shù)放大，變徑的目的在于改變支撐體內(nèi)部的可利用空間。這種結(jié)構(gòu)有利于降低下部支撐的材料成本。為了能使用標準件的連接桿件連接于直徑放大后的連通桿件上，在直徑放大后的連通桿件的側(cè)壁上等分設(shè)置有三個處于同一水平面上的扣接接頭座。
[0060]如圖11-15所示，將本發(fā)明的上述構(gòu)件預先制作成標準件，相鄰的連接桿件2的連接頭2.2固定連接在連通桿件I上，組成以連接桿件2在連通桿件I軸線方向上的投影為正三角形的三條邊或正六邊形的六條邊、以連通桿件I處于正三角形的三個角或正六邊形的六個角上的正三角柱狀框架結(jié)構(gòu)或正六角柱狀框架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定支撐體；當連接桿件2在連通桿件I軸線方向上的投影為正六邊形時，位于對角的連通桿件I之間連接有平面連接桿件2.3，由此構(gòu)成正六角柱狀框架結(jié)構(gòu)；連接在連接頭2.2內(nèi)的連通桿件I與該連接頭2.2同心。
[0061]由組合式構(gòu)件構(gòu)成的穩(wěn)定支撐體，其特征在于連接桿件2與連通桿件I的連接其軸線相交，連接桿件2在連通桿件I軸線方向上的投影為三角形網(wǎng)格狀，其最優(yōu)形式為正三角形網(wǎng)格狀，連通桿件I的投影為正三角形網(wǎng)格的節(jié)點，連接桿件2的投影為正三角形網(wǎng)格的邊，相鄰三層軸線與連通桿件軸線互相垂直的平面連接桿件2.3其投影可以形成一個完整的三角形網(wǎng)格狀，相應(yīng)的也就形成一層平面穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，連接桿件2還可以有軸線與連通桿件I軸線呈一定夾角的斜面連接桿件2.4，其最優(yōu)選夾角為45度角，斜面連接桿件2.4與上述的平面穩(wěn)定結(jié)構(gòu)一起構(gòu)成縱向的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)形成支撐體的整體穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。
[0062]如圖13-15所示，當穩(wěn)定支撐體為正六角柱狀框架結(jié)構(gòu)時，三根對角連接桿件的中心還連接有連通桿件或連體裝置。其結(jié)構(gòu)是:由連接桿件2構(gòu)成的上中下三層六邊形框架(如圖15中a、b、c三層)以及對應(yīng)連接在上中下三層六邊形框架中的連接頭2.2內(nèi)的六根相互平行的且垂直于連接桿件2的連通桿件I，或者在每層六邊形對角的兩根連通桿件I之間也連接有連接桿件2，由此組成穩(wěn)定六邊形穩(wěn)定支撐體單元。
[0063]所述的穩(wěn)定支撐體單元的中心還設(shè)有一根平行于所述六根連通桿件I的中心連通桿件I，在每層六邊形六個角的連通桿件I與中心連通桿件I之間均連接有連接桿件2，組成穩(wěn)定支撐體。
[0064]支撐體局部位置的連通桿件I可以由連體裝置代替，連通桿件I還可以通過變徑接頭10改變管徑并相應(yīng)改變連接桿件2規(guī)格尺寸，繼而達到支撐體內(nèi)沿連通桿件I軸線方向的空間尺寸可以改變，滿足不同需求。
[0065]當連通桿件I和連接桿件2為圓形管材時，扣接頭3的扣接部的截面呈半圓環(huán)。所述扣接頭3，在對連通桿件I和連接桿件2進行連接固定時，扣接部3.1的內(nèi)徑與連通桿件I的外徑一致，但扣接部3.1的內(nèi)側(cè)周長略小于連通桿件I外圓周的一半。此時，扣接頭3在進行桿件間連接的連接方式或特征為:固定于連接桿件桿身2.1端部上的扣接頭3與另一連接桿件桿身2.1端部上的扣接頭3或獨立的扣接頭3對扣并通過扣接螺栓組件進行固定。對扣的兩扣接頭3形成內(nèi)徑與連通桿件I外徑一致的管套并夾緊其扣接的連通桿件
I。由于扣接部3.1的內(nèi)側(cè)周長略小于與其扣接的連通桿件I外圓周的一半，則對扣的兩扣接頭3的內(nèi)周長小于連通桿件I的外圓周，且扣接部3.1的內(nèi)側(cè)和與其扣接的連通桿件I外壁緊密貼靠，所以當扣接螺栓組件拉緊對扣的兩個扣接頭3時，不僅加大了扣接頭3的扣接部3.1對與其扣接的連通桿件I的壓力，而且有縮小對扣的兩扣接頭3的內(nèi)周長的趨勢，使扣接頭3與連通桿件I的連接處的摩擦力呈幾何級增大。對扣的兩扣接頭3所形成的管套內(nèi)腔和與其扣接的連通桿件I外周形成緊密吻合空間，其相對連接角度有任何的改變都將形成加大摩擦力的趨勢。再者，連接后的兩桿件的軸線相交，利于力的傳遞，傳遞力的過程對扣接頭3不產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)力矩，可以傳遞較大的軸向應(yīng)力。所述扣接頭3，在對兩連接桿件桿身2.1進行連接固定時其連接方式和原理與上述扣接頭3對連通桿件I和連接桿件桿身2.1進行連接固定時的連接方式和原理相同。
[0066]通常連接頭2.2的長度要遠大于連接桿件桿身2.1的截面高度，連接頭2.2的材質(zhì)、厚度可以優(yōu)于連接桿件桿身2.1。連接桿件桿身2.1和連接頭2.2優(yōu)選通過焊接連為一體，此時連接桿件桿身2.1與連接頭2.2在自由狀態(tài)下焊接，尺寸容易精確控制，焊接形成的有害殘留應(yīng)力小，且焊接過程與連通桿件I無關(guān)，不傷害連通桿件I的材料組織的完整性，也容易進行大規(guī)模工廠化制作。
[0067]所以，本發(fā)明上述各零部件及其連接形式，決定了各零部件可以進行工廠標準化生產(chǎn)，現(xiàn)場無需再焊接或極少焊接(只在使用套接頭4時，連通桿件連接需現(xiàn)場焊接內(nèi)套管12)即可快速組裝，支撐體力學性能甚至優(yōu)于桿件間直接焊接的連接形式。
[0068]實施例1:如圖16所示
[0069]一種應(yīng)用本發(fā)明所述六邊形穩(wěn)定支撐體設(shè)計的塔架。
[0070]塔架由主架體和設(shè)于主架體下部的外擴底座構(gòu)成。
[0071]主架體由橫向設(shè)置的由設(shè)置于平面上的連接桿件組成的多層六邊形框架和沿縱向延伸設(shè)置的、作為連接桿件的支撐的、與連接桿件相互連接的六根連通桿件構(gòu)成的六邊形柱狀框架式塔架。為了增強塔架的穩(wěn)定性，位于連通桿件側(cè)面的相鄰的連通桿件之間也連接有連接桿件。主架體的豎向投影為外輪廓呈正六邊形且正六邊形的內(nèi)部被三條對角線分隔成六個正三角形。
[0072]外擴底座是在主架體的基礎(chǔ)上，在主架體的下方，按照上述的連接方式，將連接桿件連接并支撐在連通桿件上，使連接桿件沿橫向向外擴展正三角形。
[0073]本實施例塔架的豎向投影為外輪廓呈正六邊形且正六邊形的內(nèi)部被等分為二十四個正三角形。
[0074]連通桿件構(gòu)成主架體的豎向支撐結(jié)構(gòu)。位于不同水平面的多個主平面連接桿件構(gòu)成主架體的多層水平連接結(jié)構(gòu)，將連通桿件連接固定在一起。設(shè)于相鄰的兩個平面連接桿件之間的豎向連接桿件構(gòu)成主架體的豎向連接結(jié)構(gòu)。主架體的豎向支撐結(jié)構(gòu)、水平連接結(jié)構(gòu)和豎向連接結(jié)構(gòu)構(gòu)成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的塔架主體。
[0075]位于基座上的連通桿件在基座平面連接桿件和基座豎向連接桿件的配合連接下與主架體準確連接，從而形成基礎(chǔ)穩(wěn)固的塔架結(jié)構(gòu)。
[0076]實施例2:(如圖17)
[0077]一種應(yīng)用本發(fā)明實施例1所述的支撐體設(shè)計的抗震房。
[0078]由水平延伸設(shè)置的平面連接桿組(包括設(shè)于六邊的邊框連接桿件和設(shè)于中心的中心連接桿件稱為平面連接桿組)沿豎向設(shè)置的連通桿件的延伸方向間隔布設(shè)有多層。每層層面的平面連接桿組中的連接桿件通過連通桿件連接形成一個個豎向投影呈正六邊形的平面連接結(jié)構(gòu)，這一個個平面連接結(jié)構(gòu)共同構(gòu)成的整體投影形狀與蜂房截面形狀相同。同一個平面連接結(jié)構(gòu)中(及六邊形的框架中)的位于六個邊上的連接桿件和位于六邊形中間的中心連接桿件，采用一定規(guī)律與連通桿件進行連接，使得同一個平面連接結(jié)構(gòu)中的邊框連接桿件和中心連接桿件位于三個位置相近的水平面上(如圖15)，且同一個平面連接結(jié)構(gòu)中延伸方向相互平行的連接桿件位于同一水平面。每層層面連接桿組的最上層的相互平行的連接桿件上鋪設(shè)有構(gòu)成樓板面支撐結(jié)構(gòu)的水平梁。水平梁上鋪設(shè)有樓層板。
[0079]連通桿件構(gòu)成抗震房的豎向支撐柱，各層面連接桿組構(gòu)成抗震房各樓層的平面結(jié)構(gòu)梁，平面結(jié)構(gòu)梁上鋪設(shè)樓層板。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式構(gòu)件，其特征在于:它包括連通桿件(I)和連接桿件(2)，所述的連接桿件(2 )包括桿身(2.1)和連接頭(2.2 )，桿身(2.1)與連接頭(2.2)為一整體，所述的連接頭(2.2)為扣接頭(3)或套接頭(4)，連接桿件桿身(2.1)以及連通桿件(I)的桿身為條狀結(jié)構(gòu)，連接桿件(2 )通過扣接頭(3 )或套接頭(4)與連通桿件(I)連接，連接桿件(2 )與所連接的連通桿件(I)軸線相交。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式構(gòu)件，其特征在于:它還包括內(nèi)套管(12)，所述的連通桿件(I)為圓形管材條狀結(jié)構(gòu)，在所述的連通桿件(I)的端部焊接有法蘭(1.1)，或者在連通桿件(I)的端部焊接內(nèi)套管(12);所述的內(nèi)套管(12)為外徑與連通桿件(I)內(nèi)徑吻合或略小的管材，其管壁厚度大于連通桿件(I)壁厚，連通桿件(I)端部與內(nèi)套管(12 )的焊接處為弧線形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式構(gòu)件，其特征在于:所述的連接桿件(2)為單桿身雙接頭或多桿身多接頭； 所述的套接頭(4)包括與桿身(2.1)固定連接的外套筒(4.1)和套接于連通桿件(I)外且與外套筒(4.1)套接配合的內(nèi)緊套筒(4.2)，或者所述的套接頭(4)包括與桿身(2.1)固定連接的外套筒(4.1)、套接于連通桿件(I)外且與外套筒(4.1)套接配合的內(nèi)緊套筒(4.2)和連接于外套筒(4.1)與內(nèi)緊套筒(4.2)之間的拉緊螺栓(4.3)； 所述的內(nèi)緊套筒(4.2)由對稱兩半圓弧筒組成，其內(nèi)徑與連通桿件(I)外徑一致，其外表面為上小下大呈外錐狀筒面，兩半圓弧面合成的圓周略小于完整的圓周； 所述的外套筒(4.1)的內(nèi)表面為下大上小內(nèi)錐狀筒面，其內(nèi)錐狀筒面斜率與內(nèi)緊套筒(4.2)的外錐狀筒面斜率完 全一致； 當所述的連接桿件(2)為多桿身多接頭時，連接桿件(2)中部的連接頭為套接頭(4)，連接桿件(2)的兩端為套接頭(4)或扣接頭(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式構(gòu)件，其特征在于:在外套筒(4.1)和內(nèi)緊套筒(4.2)的下部，分別設(shè)置有起到使外套筒(4.1)和內(nèi)緊套筒(4.2)套緊的連接上耳(4.4)和連接下耳(4.5)，在所述的連接上耳(4.4)和連接下耳(4.5)上設(shè)置有相互對應(yīng)的、螺牙相反的螺栓孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式構(gòu)件，其特征在于:它還包括設(shè)于內(nèi)緊套筒(4.2)下方且扣設(shè)于連通桿件(I)外的定位環(huán)，所述的定位環(huán)包括環(huán)狀部和連接部，所述的環(huán)狀部為半包圍式結(jié)構(gòu)，設(shè)于中間，連接部設(shè)于環(huán)狀部兩邊，并向環(huán)狀部的兩邊延伸，所述的環(huán)狀部的內(nèi)表面的形狀與所連接的連通桿件(I)的外表面形狀相吻合，所述的連接部上設(shè)有螺拴孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式構(gòu)件，其特征在于:所述的扣接頭(3)包括扣接部(3.1)和連接部(3.2)，所述的扣接部(3.1)為半包圍式結(jié)構(gòu)，設(shè)于中間，連接部(3.2)設(shè)于扣接部(3.1)兩邊，并向扣接部(3.1)的兩邊延伸，所述的扣接部(3.1)的內(nèi)表面的形狀與所連接的連通桿件(I)的外表面形狀相吻合，所述的連接部(3.2)上設(shè)有螺拴孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式構(gòu)件，其特征在于:所述的連接桿件(2)分為平面連接桿件(2.3)與斜面連接桿件(2.4)，所述的平面連接桿件(2.3)與連通桿件(I)連接時其桿身(2.1)的軸線與連通桿件(I)的軸線相互垂直連接，所述的斜面連接桿件(2.4)與連通桿件(I)連接時其桿身(2.1)的軸線與連通桿件(I)的軸線之間的夾角小于90°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式構(gòu)件，其特征在于:它還包括連體裝置(9);連體裝置(9)有兩種形式: 所述的連體裝置(9)為截斷連通桿件形式，即連通桿件只于局部截斷，使以該截斷的連通桿件軸線為中心的相鄰六個正三角形立柱體形成正六邊形立柱狀框架結(jié)構(gòu)，而該截斷的連通桿件在與連接桿件的連接處依然設(shè)置，并將相鄰三層不同方向平面連接桿件連為一體； 或者所述的連體裝置(9)為托板連體裝置，它包括上、下連接托板(5)，及對上、下連接托板(5)起連接作用的連接螺栓(6)，以及剛性連接相鄰兩層不同方向連接桿件(2)的承托塊(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式構(gòu)件，其特征在于:它還包括用于連通桿件(I)變徑延伸的變徑接頭(10)，所述的變徑接頭(10)包括原徑連接法蘭或連接管，變徑后連接法蘭或連接管，以及接頭側(cè)面三個或六個與變徑前的連接桿件(2)扣接頭(3)吻合的扣接接頭座(8)，扣接接頭座(8)通過斜面連接桿件(2.4)與相臨的變徑前連通桿件(I)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一項所述的組合式構(gòu)件構(gòu)成的支撐體，其特征在于:平面連接桿件(2.3)在連通桿件(I)軸線方向上的投影為三角形網(wǎng)格狀，連通桿件(I)的投影為三角形網(wǎng)格的 節(jié)點，連接桿件(2)的投影為三角形網(wǎng)格的邊，且三角形網(wǎng)格的邊分別處于三個層面上，相鄰三層軸線與連通桿件(I)軸線互相垂直的平面連接桿件(2.3)其投影形成一個完整的三角形網(wǎng)格狀，斜面連接桿件(2.4)與上述的平面穩(wěn)定結(jié)構(gòu)一起構(gòu)成縱向的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)形成支撐體的整體穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】E04B1/58GK103643742SQ201310602085
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】周劍輝, 周鼎銘 申請人:周劍輝