現(xiàn)澆空心無梁樓板施工方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于建筑施工領(lǐng)域，特別涉及一種現(xiàn)澆空心箱體無梁樓板施工方法。包括以下步驟：設(shè)置支模龍骨，并在支模龍骨上支設(shè)底模板，在底模板上布置底部鋼筋；將空心箱體吊運至底部鋼筋上，并擺放就位；在空心箱體上方布置面網(wǎng)鋼筋，并對空心箱體進行抗浮加固和抗側(cè)移加固；混凝土澆筑、養(yǎng)護。本發(fā)明的現(xiàn)澆空心無梁樓板施工方法控制了空心樓蓋上下保護層，解決了空心箱體上浮和側(cè)向滑移問題，將高強復(fù)合材料制作的空心箱體，均勻的填充在鋼筋混凝土樓板結(jié)構(gòu)內(nèi)，形成肋梁平整順直，受力均勻的空心無梁樓板，樓蓋強度高、工程質(zhì)量好。
【專利說明】現(xiàn)澆空心無梁樓板施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑施工領(lǐng)域，特別涉及一種現(xiàn)澆空心無梁樓板施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代建筑的迅猛發(fā)展，人們對現(xiàn)代建筑的要求也趨向于大開間、高凈空、舒適度、隔音、節(jié)能環(huán)保、經(jīng)濟合理等方面的更高要求。一個建筑物中，混凝土樓蓋的造價約占土建總造價的20%-30% ;高層建筑物中，混凝土樓蓋的自重約占總自重的50%-60%，降低樓蓋造價并減輕結(jié)構(gòu)自重對建筑施工具有重要意義?，F(xiàn)澆空心箱體無梁樓蓋是通過由高強復(fù)合材料制作成的空心箱體填在鋼筋混凝土樓板結(jié)構(gòu)內(nèi)，從而起到減少混凝土用量、降低鋼筋混凝土構(gòu)件重量和鋼材用量、提高混凝土結(jié)構(gòu)性能、降低工程造價的作用。由于具有自重輕地震作用小等優(yōu)點，在跨度較大的公共建筑和住宅建筑中已有較多應(yīng)用，但是，在建筑施工過程中，固定空心箱體、底模板支設(shè)是這個施工過程中的重難點，空心箱體澆筑時的上浮問題、側(cè)移問題會導(dǎo)致樓蓋強度降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，提供一種現(xiàn)澆空心無梁樓板施工方法。
[0004]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:
[0005]現(xiàn)澆空心箱體無梁樓板施工方法，包括以下步驟:
[0006](I)設(shè)置支模龍骨，并在支模龍骨上支設(shè)底模板，在底模板上布置底部鋼筋；
[0007](2)將空心箱體吊運至底部鋼筋上，并擺放就位；
[0008](3)在空心箱體上方布置面網(wǎng)鋼筋，并對空心箱體進行抗浮加固和抗側(cè)移加固，其中，抗浮加固的方法為:將空心箱體用鐵線固定于支模龍骨上，同時將面網(wǎng)鋼筋固定在支模龍骨上；抗側(cè)移加固的方法為:在空心箱體肋處，利用豎向拉結(jié)鋼筋將上部面網(wǎng)鋼筋和底部鋼筋連為整體；
[0009](4)混凝土燒筑、養(yǎng)護。
[0010]本發(fā)明的現(xiàn)澆空心箱體無梁樓板施工方法，將所述高強復(fù)合材料制作的空心箱體填充在鋼筋混凝土樓板結(jié)構(gòu)內(nèi)，形成空心樓蓋，可降低樓蓋自重，降低造價。并能滿足高層建筑對層高、自重、大空間、靈活隔斷及抗震等方面的要求；
[0011]通過在施工過程中，將空心箱體、面網(wǎng)鋼筋固定在所述支模龍骨上，形成雙重抗浮措施，混泥土澆鑄過程中，空心箱體不會發(fā)生上浮現(xiàn)象；同時，利用豎向拉結(jié)鋼筋在空心箱體肋處將上部面網(wǎng)鋼筋與底部鋼筋連為整體，能限制空心箱體的側(cè)向移動，起到抗剪作用和抗側(cè)移措施；
[0012]本發(fā)明的現(xiàn)澆空心箱體無梁樓板施工方法，解決了空心箱體上浮和側(cè)向滑移問題，將高強復(fù)合材料制作的空心箱體，均勻的填充在鋼筋混凝土樓板結(jié)構(gòu)內(nèi)，形成肋梁平整順直，受力均勻的空心無梁樓板，樓蓋強度高、工程質(zhì)量好。[0013]優(yōu)選的，所述空心箱體為BOAO空心箱體。BOAO空心箱體強度高，力學(xué)性能好，用于填充在鋼筋混凝土樓板結(jié)構(gòu)內(nèi)形成空心樓蓋，樓蓋的強度高，工程質(zhì)量好。
[0014]優(yōu)選的，步驟(I)中，底模板支設(shè)時按3%。的要求起拱。本發(fā)明的現(xiàn)澆空心箱體無梁樓板施工方法，模板支設(shè)按3%。的要求起拱，樓蓋強度高，工程質(zhì)量好。
[0015]優(yōu)選的，底模板支設(shè)完畢后，按照圖紙底部鋼筋間距要求間隔彈控制線，并按照圖紙要求彈空心箱體位置控制線；底部鋼筋和空心箱體按照所述控制線擺放。在支設(shè)完畢的底模板上彈出墨線控制線，之后按所述控制線放置底部鋼筋和空心箱體，可以使空心箱體的位置擺放更正確。
[0016]優(yōu)選的，步驟(2)中，擺放空心箱體后，調(diào)整箱體位置，使箱體的肋邊為一條直線。調(diào)整箱體位置，使箱體的肋邊為一條直線，能使管道安裝更方便，節(jié)省管道材料，同時還能提高樓蓋的承受強度。
[0017]優(yōu)選的，步驟(3)中，用10#鐵線將所述空心箱體、所述面網(wǎng)鋼筋固定在所述支模龍骨上。10#鐵線來源廣泛，價格便宜，可多次重復(fù)操作，用于捆綁固定箱體等操作簡單，捆綁后形成的連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。
[0018]優(yōu)選的，每個空心箱體I均用10#鐵線十字固定于支模龍骨上。這樣可以進一步防止了所述空心箱體的上浮和側(cè)移問題，澆筑過程中，所述空心箱體安裝穩(wěn)固，實際施工工程的質(zhì)量與設(shè)計的工程質(zhì)量相差小，工程質(zhì)量好。
[0019]優(yōu)選的，固定面網(wǎng)鋼筋的所述10#鐵線，其相鄰的間距為800?900mm。這樣既能保證工程的施工質(zhì)量，又能節(jié)省鐵線的用量、提高工程施工效率。相鄰所述10#鐵線的間距小于800mm時，鐵線的用量大、施工效率低；相鄰所述10#鐵線的間距大于900mm時，網(wǎng)面鋼筋和支模龍骨間的作用力小，澆筑混泥土?xí)r，網(wǎng)面鋼筋和空心箱體易發(fā)生偏移，工程質(zhì)量差、施工效率降低。更優(yōu)選的，相鄰所述10#鐵線的間距為850mm時，工程質(zhì)量和施工效率的協(xié)同效果最好。
[0020]所述空心箱體底部的四個角各設(shè)置有一塊水泥墊塊。采用這樣的方式，有利于保證空心箱體底部保護層。
[0021]所述底部鋼筋的下方墊設(shè)有大理石墊塊。采用這樣的方式，有利于保證底部鋼筋的保護層。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果:在施工過程中，將空心箱體、面網(wǎng)鋼筋固定在支模龍骨上，形成雙重抗浮措施，混泥土澆鑄過程中，空心箱體不會發(fā)生上浮現(xiàn)象；同時，利用豎向拉結(jié)鋼筋在空心箱體肋處將上部面網(wǎng)鋼筋與底部鋼筋連為整體，起到抗剪作用和抗側(cè)移措施，能限制空心箱體的側(cè)向移動，空心箱體在混泥土澆筑過程中不會發(fā)生上浮和偏移，空心箱體均勻的填充在鋼筋混凝土樓板結(jié)構(gòu)內(nèi)，形成肋梁平整順直，受力均勻的空心無梁樓板，樓蓋強度高、工程質(zhì)量好。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0023]圖1為本發(fā)明施工完成的現(xiàn)澆空心箱體無梁樓蓋主視剖面圖。
[0024]圖中標記:1-空心箱體，101-孔洞,201-底部鋼筋,202-面網(wǎng)鋼筋，3_水泥墊塊，4-支模龍骨，5-10#鐵線，6-豎向拉結(jié)鋼筋?！揪唧w實施方式】
[0025]下面結(jié)合試驗例及【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細描述。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實施例，凡基于本
【發(fā)明內(nèi)容】
所實現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。
[0026]實施例1
[0027]本實施例為，在拜泉縣金域華府小區(qū)工程1#樓(建筑面積13881.35平方米)、2#樓(建筑面積14502.65平方米)、3#樓(建筑面積14222.40平方米)的【具體實施方式】，其中，空心箱體I規(guī)格為750*750*140和750*375*140兩種，施工完成后，空心樓板厚度為220mm ；4#樓五層影院現(xiàn)澆空心箱體無I梁樓蓋，建筑面積約1020平方米，樓板厚度為480mm，使用空心箱體I的規(guī)格為750*750*350和750*375*350兩種；施工工期為2012年6月I日至2013年9月15日，本實施例中，所述空心箱體I的中心設(shè)有孔洞101，所述孔洞101貫穿所述心箱體I的上、下表面。
[0028]具體施工情況如下:
[0029]1、施工方法步驟:
[0030]空心箱體I布置前的準備工作:
[0031]空心箱體I的進場時，盡可能的減少空心箱體I到場后的臨時堆放與二次搬運；空心箱體I的堆放場地必須結(jié)實、平整；疊堆層數(shù)< 4層；疊堆后做儲物標識，并禁止人員攀爬，空心箱體I在裝卸、搬運、疊堆時應(yīng)小心輕放，不得用較重物件對空心箱體I進行砸壓，空心箱體I進場后應(yīng)將即用的箱體遮蓋防雨；避免空心箱體I經(jīng)雨水淋濕后強度降低。
[0032](I)設(shè)置支模龍骨4，并在支模龍骨4上支設(shè)底模板，在底模板上布置底部鋼筋201，具體操作如下:
[0033]底模板支設(shè)根據(jù)空心樓蓋恒載和施工荷載，按工程方案進行架體搭設(shè)，并按3%。的要求起拱；
[0034]底模板支設(shè)完畢后，按照圖紙底部鋼筋201間距要求、空心箱體I位置要求，間隔彈控制線；
[0035]底模板工程驗收合格后，按照圖紙要求布置底部鋼筋201，底部鋼筋201下支設(shè)大理石墊塊，保證底部鋼筋201的保護層厚度；
[0036]然后進行管線布置:強電、消防等配套工種施工，其管線路徑應(yīng)盡量在空心箱體I的肋中；
[0037](2)將空心箱體I吊運至底部鋼筋201上，并擺放就位，具體操作如下:
[0038]用專用吊箱將空心箱體I從場地吊運至樓板面上；然后按照底模板上控制線擺放空心箱體1，同時在空心箱體I底部的四個角各放置有一塊事先預(yù)制的水泥墊塊3，保證空心箱體I的底部保護層；再用掛線調(diào)整空心箱體1，使箱體I的肋邊為一條直線；
[0039](3)在空心箱體I上方布置面網(wǎng)鋼筋202，并對空心箱體I進行抗浮加固和抗側(cè)移加固，其中，抗浮加固的方法為:將空心箱體I用鐵線固定于支模龍骨4上，同時利用10#鐵線5將面網(wǎng)鋼筋202固定在支模龍骨4上；抗側(cè)移加固的方法為:在空心箱體I肋處，利用豎向拉結(jié)鋼筋6將上部面網(wǎng)鋼筋202和底部鋼筋201連為整體；具體操作如下:
[0040]空心箱體I布置完畢后，按照圖紙要求布置樓板面網(wǎng)鋼筋202、負彎矩筋；然后用10#鐵線將空心箱體I固定在支模龍骨4上，每個空心箱體I均十字固定于支模龍骨4上；同時用10#鐵線5將面網(wǎng)鋼筋202固定在支模龍骨4上，固定面網(wǎng)鋼筋202的相鄰10#鐵線5的間距為850mm ；
[0041]然后在空心箱體I的肋處，利用豎向拉結(jié)鋼筋6將上部面網(wǎng)鋼筋202和底部鋼筋201連為一個整體；
[0042](4)混凝土澆筑、養(yǎng)護:
[0043]非空心箱體混凝土實心板鋼筋綁扎，鋼筋馬鐙；
[0044]空心箱體無梁樓板空心箱體I安裝完畢，非空心箱體樓板鋼筋安裝完畢，管線安裝完畢，經(jīng)驗收合格后進行混凝土澆筑；混凝土澆筑采用泵送大坍落度混凝土，布料機布置；澆筑時，將混凝土放置于空心箱體I的四周肋中，隨即利用振搗棒繞空心箱體I的四周振搗密實，直到空心箱體I中心孔洞101冒漿，特別的，在大塌落度處采用少澆多振的方式進行澆鑄；混凝土澆筑完畢后及時養(yǎng)護，養(yǎng)護方式同普通混凝土，待樓板強度達到100%后，拆掉底模板，然后檢查棚頂，如發(fā)現(xiàn)有小面積漏洞的地方，先將漏洞口周邊散碎混凝土剔干凈，再用高標號水泥漿進行加壓充實，抹面。圖1是本實施例施工完成的現(xiàn)澆空心箱體無梁樓蓋主視剖面圖。
[0045]2、材料與設(shè)備
[0046]本實施例的現(xiàn)澆空心箱體無梁樓板施工方法，所用的材料和設(shè)備見表1:
[0047]表1
【權(quán)利要求】
1.現(xiàn)澆空心箱體無梁樓板施工方法，包括以下步驟: (1)設(shè)置支模龍骨，并在支模龍骨上支設(shè)底模板，在底模板上布置底部鋼筋； (2)將空心箱體吊運至底部鋼筋上，并擺放就位； (3)在空心箱體上方布置面網(wǎng)鋼筋，并對空心箱體進行抗浮加固和抗側(cè)移加固，其中，抗浮加固的方法為:將空心箱體用鐵線固定于支模龍骨上；抗側(cè)移加固的方法為:在空心箱體肋處，利用豎向拉結(jié)鋼筋將上部面網(wǎng)鋼筋和底部鋼筋連為整體； (4)混凝土燒筑、養(yǎng)護。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆空心箱體無梁樓板施工方法，其特征在于:步驟(I)中，底模板支設(shè)時按3%。的要求起拱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆空心箱體無梁樓板施工方法，其特征在于:底模板支設(shè)完畢后，按照圖紙底部鋼筋間距要求間隔彈控制線，并按照圖紙要求彈空心箱體位置控制線；底部鋼筋和空心箱體按照所述控制線擺放。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的現(xiàn)澆空心箱體無梁樓板施工方法，其特征在于:步驟(2)中，擺放空心箱體后，調(diào)整箱體位置，使箱體的肋邊為一條直線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一所述的現(xiàn)澆空心無梁樓板施工方法，其特征在于:步驟(3)中，用10#鐵線將所述空心箱體、所述面網(wǎng)鋼筋固定在所述支模龍骨上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的現(xiàn)澆空心箱體無梁樓板施工方法，其特征在于:每個所述空心箱體均十字固定于所述支模龍骨上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的現(xiàn)澆空心箱體無梁樓板施工方法，其特征在于:固定面網(wǎng)鋼筋的相鄰所述10#鐵線的間距為800?900mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的現(xiàn)澆空心箱體無梁樓板施工方法，其特征在于:平行的相鄰所述10#鐵線的間距為850mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的現(xiàn)澆空心箱體無梁樓板施工方法，其特征在于:所述空心箱體底部的四個角各設(shè)置有一塊水泥墊塊。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的現(xiàn)澆空心箱體無梁樓板施工方法，其特征在于:所述底部鋼筋的下方墊設(shè)有大理石墊塊。
【文檔編號】E04G21/00GK103628683SQ201310671481
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】張旭, 田寶華, 陳幼林, 劉延龍, 平文靜, 李勝臣, 王紅, 霍莉, 白明, 李秀華 申請人:中鐵二十三局集團有限公司