一種噴彩裝飾陶瓷的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明的提供一種噴彩陶瓷的生產(chǎn)方法：包括：1）將制備好的顏料在瓷胎上噴涂圖案的步驟；2）擦色，將雜色、余色擦除的步驟；3）將瓷胎入窯爐高溫燒制的步驟；4）降溫停放的步驟；5）成品出爐的步驟，其中，a)顏料配方中不含以鉛為主要成分的原料；b)所述高溫燒制的步驟是在1050℃至1100℃的溫度下進行的，生產(chǎn)原料中不含鉛，鎘含量也較低，所得產(chǎn)品鉛鎘也非常低，對人體不會產(chǎn)生危害，是綠色環(huán)保的陶瓷產(chǎn)品，經(jīng)各項檢驗證實鉛鎘溶出量符合國家標準或美國FDA標準。
【專利說明】一種噴彩裝飾陶瓷的生產(chǎn)方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于噴彩陶瓷領域，具體地是一種噴彩裝飾陶瓷生產(chǎn)方法。
【背景技術】
[0002]陶瓷制品裝飾是陶瓷制作的一個重要環(huán)節(jié)，通過裝飾可以使產(chǎn)品五光十色。裝飾陶瓷有多種方法，如:貼花、手工彩繪、釉下彩、釉上彩等等，噴彩裝飾陶瓷制品是其中的一種裝飾方法?，F(xiàn)有陶瓷噴彩裝飾方法已經(jīng)在唐山等地使用了幾十年，但用傳統(tǒng)的噴彩裝飾方法生產(chǎn)出的陶瓷產(chǎn)品含有鉛、鎘溶出量較高，面對國內(nèi)外對陶瓷鉛鎘溶出時限制越來越嚴格，噴彩產(chǎn)品鉛鎘溶出量國家標準是小于lppm，美國FDA標準為小于0.5ppm,而傳統(tǒng)的噴彩方法鉛鎘溶出量可達IOppm — 15ppm，遠遠高于上述標準，而一般的降低鉛鎘溶出量的方法不可能達到以上標準，從而嚴重影響陶瓷產(chǎn)品的銷售，尤其日用陶瓷制品的鉛鎘溶出量需嚴格按標準生產(chǎn)。采用噴彩方法制備的陶瓷制品鉛鎘溶出量高的問題一直難以解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決原有陶瓷噴彩工藝鉛鎘溶出量高的問題，本發(fā)明的提供一種噴彩陶瓷的生產(chǎn)方法:包括:
1)將制備好的顏料在瓷胎上噴涂圖案的步驟；
2)擦色，將雜色、余色擦除的步驟；
3)將瓷胎入窯爐高溫燒制的步驟；
4)降溫停放的步驟；
5)成品出爐的步驟。
[0004]其中，a)顏料配方中不含以鉛為主要成分的原料；
b)所述高溫燒制的步驟是在1050°C至1100°C的溫度下進行的。
[0005]本發(fā)明提供的生產(chǎn)原料中不含鉛，鎘含量也較低。將色料溶劑經(jīng)1000°C以上的溫度燒制后，裝飾顏料中無鉛低鎘，所得產(chǎn)品鉛鎘也非常低。經(jīng)各項檢驗證實鉛鎘溶出量符合國家標準或美國FDA標準。
【具體實施方式】
[0006]現(xiàn)有方法的產(chǎn)品鉛鎘溶出量與國家標準、“美國ASTMC738-1944標準”對比如下表:
按現(xiàn)有噴彩產(chǎn)品鉛鎘溶出量與國標、美標對比:
【權利要求】
1.一種噴彩陶瓷的生產(chǎn)方法，包括:1)將制備好的顏料在瓷胎上噴涂圖案的步驟；2)擦色，將雜色、余色擦除的步驟；3)將瓷胎入窯爐高溫燒制的步驟；4)緩慢降溫停放的步驟；5)成品出爐的步驟，其特征是:a)顏料配方中不含以鉛為主要化學成分的原料；b)所述高溫燒制的步驟 是在1050至1100度的溫度下進行的。
【文檔編號】C04B41/85GK103664229SQ201310699079
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權日:2013年12月19日
【發(fā)明者】蔡永和 申請人:蔡永和