一種塑性隔墻條板成型機及其成型方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的一種擠壓機械及其使用方法，尤其是涉及一種隔墻條板成型機及成型。其方案具體為一種塑性隔墻條板成型機，包括機架，進料系統(tǒng)，抽真空裝置，機架的后端為主推力系統(tǒng)，前端為成型端，中間為主壓腔；所述抽真空裝置和進料系統(tǒng)位于所述主壓腔上方，進料系統(tǒng)包括料斗和料倉，及倉門板及送料機構(gòu)，所述主壓腔上方還設(shè)有與料倉相接的預(yù)壓腔，所述預(yù)壓腔具體為由固定的兩塊側(cè)板和一塊前端板，上方為與在預(yù)壓腔上的下壓油缸相連接的壓板，下方為插板，后端為篩板所圍成的矩形腔；其中所述的插板位于主壓腔與預(yù)壓腔之間并由側(cè)向往復(fù)運動的插板油缸所控制；有節(jié)拍動作。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理，操作簡便、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，適用于流水線生產(chǎn)。
【專利說明】一種塑性隔墻條板成型機及其成型方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塑性擠壓成型機械，尤其是涉及一種對輕質(zhì)多孔墻體條板擠壓成型機結(jié)構(gòu)的改良及成型方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的墻體材料成型機械有很多，比如磚瓦廠的磚坯成型機；我國專利201220003357.7所公開的一種塑性擠壓輕質(zhì)多孔隔墻板成型機，則是當前發(fā)展墻體新材料應(yīng)運而生的新機械，但是在試生產(chǎn)過程中，該成型機存在如下問題:因為坯料材料物性非均質(zhì)，特別是密度不一致，即使充分攪拌，但是落料過程中因為堆積中的重力影響，會出現(xiàn)局部接塊現(xiàn)象和在擠壓成型過程始終是受單向作用力，造成前后段密實度不一致，雖然有預(yù)壓腔，但其與主壓腔在同一直線上，主推塊的工作行程過長，導(dǎo)致運行不穩(wěn)定，導(dǎo)致擠出的新隔墻條板外表面的質(zhì)量有皺紋，影響了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。而且主推力油缸的油壓過高，運行維護成本高，預(yù)壓腔工作的控制也較復(fù)雜，特別是壓力控制難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
一種塑性隔墻條板成型機，包括機架，進料系統(tǒng)，抽真空裝置，其中:所述機架的后端為主推力系統(tǒng)，前端為成型端，中間為主壓腔；所述抽真空裝置和進料系統(tǒng)位于所述主壓腔上方，所述進料系統(tǒng)包括料斗和料倉，及倉門板及送料機構(gòu)，所述主壓腔上方還設(shè)有與所述料倉相接的預(yù)壓腔，所述預(yù)壓腔具體為由固定的兩塊側(cè)板和一塊前端板，上方為與在預(yù)壓腔上的下壓油缸相連接的壓板，下方為插板，后端為篩板所圍成的矩形腔；其中所述的插板位于主壓腔與預(yù)壓腔之間并由側(cè)向往復(fù)運動的插板油缸所控制；所述篩板固定在料倉和預(yù)壓腔之間；所述的送料機構(gòu)包括送料板及送料油缸，其中所述送料板上端垂直固接有所述的倉門板，所述送料板外側(cè)的中部與往復(fù)運動的送料油缸的活塞桿相連接。該方案的有益效果是，進料系統(tǒng)可以將料倉內(nèi)的坯料，由送料機構(gòu)的送料板在送料油缸作用下，經(jīng)過篩板，擠入預(yù)壓腔，壓板在下壓油缸的作用下，垂直作用力下將細坯料預(yù)壓成實心塊，壓出空氣經(jīng)過篩板排到料倉，位于主壓腔與預(yù)壓腔之間并由側(cè)向往復(fù)運動的插板油缸所控制下插板側(cè)向抽出，實心塊落入主壓腔6，主推力系統(tǒng)4作用下，經(jīng)過成型端，成為空心的塑性隔墻條板。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案還可以進一步完善，作為優(yōu)選，一種塑性隔墻條板成型機，篩板厚20—30mm,側(cè)向開有Φ8—Φ 16的通孔?？刂坪Y板厚度可以保證在篩板在預(yù)壓時不失穩(wěn)，控制側(cè)向的通孔的大小，可以控制相應(yīng)大小的結(jié)塊再次散化破碎，并有一定的捏合效
果O
[0005]作為優(yōu)選，一種塑性隔墻條板成型機，主推力系統(tǒng)包括工作壓力為25MPa的主推柱塞泵驅(qū)動的兩只并行主推力液壓缸及固接于活塞桿上的推板，所述的推板的運動行程為成型腔的全長。采用兩只并行液壓缸可以在降低了系統(tǒng)的最高液壓值，起到節(jié)能和降低密封等維護成本的效果，同時雙液壓缸平行更平穩(wěn)。而且其工作行程相對現(xiàn)有技術(shù)要短一個預(yù)壓腔的長度，進一步提高了運行的平穩(wěn)性。
[0006]作為優(yōu)選，一種塑性隔墻條板成型機，所述的插板油缸、送料油缸、下壓油缸均由同一工作壓力為10-15MPa的柱塞泵驅(qū)動。相對于主推力系統(tǒng)的工作壓力低很多，可以節(jié)省能量消耗，獨立油缸配合動作，控制方便。
[0007]—種塑性隔墻條板成型機的成型方法，各液壓缸按規(guī)定的程序，協(xié)調(diào)節(jié)拍，將團狀濕坯料自料斗進，從成型端出的整個擠壓過程，所述的送料油缸、下壓油缸、插板油缸一個工作循環(huán)時間設(shè)定為一節(jié)拍T為20-26秒；主推力液壓缸一個工作循環(huán)時間為前者的兩倍，即2個節(jié)拍2T，即可擠出一塊塑性隔墻條板為40-52秒；其中送料油缸的初始位置在最遠端，下壓油缸的初始位置在最上端，插板油缸的初始位置在最里端，主推力液壓缸也在最遠端；坯料連續(xù)地進入料斗，保證在倉門板打開的瞬間堆滿整個料倉，送料油缸向前慢速工作行進，關(guān)閉倉門板的同時將坯料滿料倉經(jīng)篩板以細條狀完全送入到預(yù)壓腔后，2秒內(nèi)快退回初始位置，打開倉門板，完成一個送料循環(huán)；下壓油缸相繼動作，向下壓慢速工作行進，將預(yù)壓腔中的坯料壓成實心塊，少量空氣經(jīng)篩板排回料倉后，2秒內(nèi)快上升到初始位置，同時，插板油缸快速朝外側(cè)抽出，實心塊自預(yù)壓腔落入主壓腔，插板油缸快速插回到初始位置，觸發(fā)下一個送料循環(huán)；主推力液壓缸與第偶數(shù)個預(yù)壓循環(huán)同步啟動，向前慢速工作行進，將第一塊實心塊送到成型端前，2秒內(nèi)快速退回到初始位置，等待后續(xù)的實心塊落入主壓腔后，主推力液壓缸的后續(xù)工作循環(huán)啟動，借用后續(xù)的實心塊將前一實心塊擠出成型端成空心塑性隔墻條板，成型工作開始后，抽真空裝置周期性地工作，抽出廢氣。該成型方法可有效的縮短主推力液壓缸的工作行程，便于統(tǒng)一節(jié)拍，而且，前后兩實心塊的直接受壓的后端面與預(yù)壓的前端面能較好的融合，啟動后從4T開始，每2T即可擠出一條空心塑性隔墻條板。
[0008]因此，本方案將預(yù)壓腔改進設(shè)計，設(shè)計節(jié)拍化的成型程序，可有效克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，方便連續(xù)性生產(chǎn)使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的拆除進料系統(tǒng)2和預(yù)壓腔7后的俯視圖；
圖3是圖1的A-A剖視圖；
圖4時本發(fā)明的成型方法的時序圖。
[0010]圖中1、機架，2、進料系統(tǒng)，201、料斗，202、料倉，203、倉門板，204、送料機構(gòu)，2041、送料板，2042、送料油缸，3、抽真空裝置，4、主推力系統(tǒng)，401、主推力液壓缸，402、推板，5、成型端，6、主壓腔，7、預(yù)壓腔，701、側(cè)板，702、前端板，703、壓板，704、插板，705、篩板，7051、通孔，8、下壓油缸，9、插板油缸，10、王推柱塞栗。
[0011]圖4的時序圖中，長滿條格表示工作慢行，半條格表示快行，單實線表示靜止等待，一個箭頭時長表示一個工作循環(huán)，均為節(jié)拍T的整數(shù)倍。
【具體實施方式】
[0012]下面通過實施例并結(jié)合圖1到圖3，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體說明。
[0013]實施例1: 一種塑性隔墻條板成型機，包括機架1，進料系統(tǒng)2，抽真空裝置3，其中:所述在機架上的后端為主推力系統(tǒng)4，前端為成型端5，中間為主壓腔6 ;所述抽真空裝置3和進料系統(tǒng)2位于所述主壓腔上方，所述進料系統(tǒng)2包括料斗201和料倉202，及倉門板203及送料機構(gòu)204，所述主壓腔6上方還設(shè)有與所述料倉202相接的預(yù)壓腔7，所述預(yù)壓腔7具體為由固定的兩塊側(cè)板701和一塊前端板702，上方為與在預(yù)壓腔上的下壓油缸8相連接的壓板703，下方為插板704，后端為篩板705所圍成的矩形腔；所述篩板705厚20mm，側(cè)向開有Φ 16的通孔7051。插板704位于主壓腔6與預(yù)壓腔7之間并由側(cè)向往復(fù)運動的插板油缸9所控制；所述篩板705固定在料倉202和預(yù)壓腔7之間；所述的送料機構(gòu)204包括送料板2041及送料油缸2042，其中所述送料板2041上端垂直固接有所述的倉門板203，所述送料板2041外側(cè)的中部與往復(fù)運動的送料油缸2042的活塞桿相連接。該方案的有益效果是，進料系統(tǒng)2可以將料倉202內(nèi)的坯料，由送料機構(gòu)204的送料板2041在送料油缸2042作用下，經(jīng)過篩板705上的通孔7051，呈細條狀擠入預(yù)壓腔7，壓板703在下壓油缸8的作用下，垂直作用力下將細坯料預(yù)壓成實心塊，壓出空氣經(jīng)過篩板排到料倉202，位于主壓腔6與預(yù)壓腔7之間并由側(cè)向往復(fù)運動的插板油缸9所控制下插板704側(cè)向抽出，實心塊落入主壓腔6，25MPa的主推柱塞泵10啟動供油，主推力系統(tǒng)4開始動作，主推力液壓缸401帶動推板402，向前運動，將坯料從成型端5擠出，成為空心的塑性隔墻條板，擠壓出的空氣經(jīng)靠近成型端5的位于主壓腔6上的抽真空裝置3排出，保證了塑性隔墻條板的均一性。其中送料油缸2042、下壓油缸8、插板油缸9均由同一工作壓力為IOMPa的柱塞泵驅(qū)動的。這樣的不同壓力的兩個液壓系統(tǒng)，控制維護方便。
[0014]實施例2:—種塑性隔墻條板成型機，結(jié)構(gòu)原理與實施例1相同，區(qū)別為所述篩板705厚25mm，側(cè)向開有Φ12的通孔7051。其中送料油缸2042、下壓油缸8、插板油缸9均由同一工作壓力為13MPa的柱塞泵驅(qū)動的。因為篩板變厚，通孔7051的孔徑變小，所以需要更高壓力的送料油缸2042，同時，較高的壓力的下壓油缸8可以從坯料中壓出更多的空氣。在預(yù)壓過程中，不可避免會有少量坯料回流到料倉202中。
[0015]實施例3:—種塑性隔墻條板成型機，結(jié)構(gòu)原理與實施例2相同，區(qū)別為所述篩板705厚30mm，側(cè)向開有Φ 18的通孔7051。其中送料油缸2042、下壓油缸8、插板油缸9均由同一工作壓力為15MPa的柱塞泵驅(qū)動的。因為篩板705變厚，剛度變強，可以保證穩(wěn)定性。同時因通孔7051的孔徑變小，所以需要更高壓力的送料油缸2042，同時，較高的壓力的下壓油缸8可以從坯料中壓出更多的空氣。在預(yù)壓過程中，不可避免會有少兩坯料回流到料倉203中。在送料機構(gòu)的送料過程中，送料油缸2042帶動送料板2041向前行進過程中，所述送料板2041上端垂直固接有所述的倉門板203同步前進，將料斗201下端關(guān)閉，使料倉202成為壓力空間，將堆積的坯料經(jīng)篩板705送入預(yù)壓腔7中。當送料油缸2042后退時，重新打開料倉202，使坯料從料斗201落入料倉202，進入下一個工作循環(huán)。
[0016]實施例4:結(jié)合圖4所示成型方法的時序圖，對成型方法做進一步說明。一種塑性隔墻條板成型機的成型方法，各液壓缸按規(guī)定的程序，協(xié)調(diào)節(jié)拍，將團狀濕坯料自料斗201進，從成型端5出的整個擠壓過程，所述的送料油缸2042、下壓油缸8、插板油缸9 一個工作循環(huán)時間設(shè)定為I節(jié)拍，T為20秒；主推力液壓缸401—個工作循環(huán)時間為前者的兩倍，即2個節(jié)拍2T，即擠出一塊塑性隔墻條板為40秒；其中送料油缸2042的初始位置在最遠端，下壓油缸8的初始位置在最上端，插板油缸9的初始位置在最里端，主推力液壓缸401也在最遠端；坯料連續(xù)地進入料斗201，保證在倉門板203打開的瞬間堆滿整個料倉202，送料油缸2042向前慢速工作行進，關(guān)閉倉門板203的同時將坯料滿料倉202經(jīng)篩板705以細條狀完全送入到預(yù)壓腔7后，2秒內(nèi)快退回初始位置，打開倉門板203，完成一個送料循環(huán)，即第20秒為完成I個節(jié)拍；下壓油缸8相繼動作，向下壓慢速工作行進，將預(yù)壓腔7中的坯料壓成實心塊，少量空氣經(jīng)篩板705排回料倉202后，2秒內(nèi)快上升到初始位置，同時，原靜止等待的插板油缸9快速朝外側(cè)抽出，實心塊自預(yù)壓腔7落入主循環(huán)壓腔6，插板油缸9快速插回到初始位置，觸發(fā)下一個送料循環(huán)，下I個時長為I節(jié)拍T的預(yù)壓循環(huán)同步開始。主推力液壓缸401與第偶數(shù)個預(yù)壓循環(huán)同步啟動，向前慢速工作行進，將第一塊實心塊送到成型端5前，2秒內(nèi)快速退回到初始位置，耗時T，等待I節(jié)拍T，后續(xù)的實心塊落入主壓腔6，主推力液壓缸401的后續(xù)總時長為2T的工作循環(huán)啟動，借用后續(xù)的實心塊將前一實心塊擠出成型端5成空心塑性隔墻條板，成型工作開始后，抽真空裝置3周期性地工作，抽出廢氣。因為各缸的行程長度是一樣的，主推力系統(tǒng)4的工作壓力遠大于送料循環(huán)和預(yù)壓循環(huán)所使用的的工作壓力，所以能夠保證慢速工作行進的速度相等，協(xié)調(diào)節(jié)拍，便于流水線生產(chǎn)。
[0017]實施例5:成型方法的邏輯過程如實施例4，區(qū)別在I節(jié)拍T為23秒，開機后，第23秒完成第一個送料循環(huán)；第21秒時開始預(yù)壓循環(huán)，在第44秒完成；主推力液壓缸401同步啟動，在弟67秒將實心塊送到成型端5 IU,并在初始端等待23秒后，于弟90秒啟動，借用第二塊實心塊將第一塊實心塊擠出成型端5，到第113秒第一塊空心塑性隔墻條板產(chǎn)出，回到初始端等待23秒后，第159秒第二塊空心塑性隔墻條板產(chǎn)出，時隔46秒。連續(xù)生產(chǎn)后，每隔46秒就有一塊空心塑性隔墻條板產(chǎn)出。
[0018]實施例6:成型方法的邏輯過程如實施例3和4，區(qū)別在I節(jié)拍T為26秒，連續(xù)生產(chǎn)后，每隔52秒就有一塊空心塑性隔墻條板產(chǎn)出。因為延長節(jié)拍時間，擠壓更平穩(wěn)，相應(yīng)的空心塑性隔墻條板的表面質(zhì)量更優(yōu)。
[0019]因此，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理簡單，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點，適用于塑性隔墻條板產(chǎn)品的流水線化生產(chǎn)，有利于該產(chǎn)業(yè)的擴大。
【權(quán)利要求】
1.一種塑性隔墻條板成型機，包括機架(1)，進料系統(tǒng)(2)，抽真空裝置(3)，其中:在所述機架(I)上的后端為主推力系統(tǒng)(4)，前端為成型端(5)，中間為主壓腔(6);所述抽真空裝置(3)和進料系統(tǒng)(2)位于所述主壓腔(6)上方，所述進料系統(tǒng)(2)包括料斗(201)和料倉(202)，及倉門板(203)及送料機構(gòu)(204)，其特征在于，所述主壓腔(6)上方還設(shè)有與所述料倉(202)相接的預(yù)壓腔(7)，所述預(yù)壓腔(7)具體為由固定的兩塊側(cè)板(701)和一塊前端板(702)，上方為與在預(yù)壓腔上的下壓油缸(8)相連接的壓板(703)，下方為插板(704)，后端為篩板(705)所圍成的矩形腔；其中所述的插板(704)位于主壓腔(6)與預(yù)壓腔(7)之間并由側(cè)向往復(fù)運動的插板油缸(9)所控制；所述篩板(705)固定在料倉(202)和預(yù)壓腔(7)之間；所述的送料機構(gòu)(204)包括送料板(2041)及送料油缸(2042)，其中所述送料板(2041)上端垂直固接有所述的倉門板(203)，所述送料板(2041)外側(cè)的中部與往復(fù)運動的送料油缸(2042)的活塞桿相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑性隔墻條板成型機，其特征是篩板(705)厚20—30mm，側(cè)向開有Φ8 — Φ 16的通孔(7051)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑性隔墻條板成型機，其特征是所述的主推力系統(tǒng)(4)包括工作壓力為25MPa的主推柱塞泵(10)驅(qū)動的兩只并行的主推力液壓缸(401)及固接于活塞桿上的推板(402)，所述的推板(402)的運動行程至預(yù)壓腔(6)的前端板(702)平齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑性隔墻條板成型機，其特征是所述的送料油缸(2042)、下壓油缸(8)、插板油缸(9)均由同一工作壓力為10_15MPa的柱塞泵驅(qū)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑性隔墻條板成型機的成型方法，各液壓缸按規(guī)定的程序，協(xié)調(diào)節(jié)拍，將團狀濕坯料自料斗(201)進，從成型端(5)出的整個擠壓過程，其特征是所述的送料油缸(2042)、下壓油缸(8)、插板油缸(9) 一個工作循環(huán)時間設(shè)定為I節(jié)拍，T為20-26秒；主推力液壓缸(401) —個工作循環(huán)時間為前者的兩倍，即2個節(jié)拍2T，即可擠出一塊塑性隔墻條板為40-52秒；其中送料油缸(2042 )的初始位置在最遠端，下壓油缸(8 )的初始位直在最上端，插板油缸(9)的初始位直在最里端，王推力液壓缸(401)也在最遠端；坯料連續(xù)地進入料斗(201)，保證在倉門板(203)打開的瞬間堆滿整個料倉(202)，送料油缸(2042 )向前慢速工作行進，關(guān)閉倉門板(203 )的同時將坯料滿料倉(202 )經(jīng)篩板(705 )以細條狀完全送入到預(yù)壓腔(7)后，2秒內(nèi)快退回初始位置，打開倉門板(203)，完成一個送料循環(huán)；下壓油缸(8)相繼動作，向下壓慢速工作行進，將預(yù)壓腔(7)中的坯料壓成實心塊，少量空氣經(jīng)篩板(705 )排回料倉(202 )后，2秒內(nèi)快速上升到初始位置，同時，插板油缸(9 )快速朝外側(cè)抽出，實心塊自預(yù)壓腔(7)落入主壓腔(6)，插板油缸(9)快速插回到初始位置，觸發(fā)下一個送料循環(huán)；主推力液壓缸(401)與第偶數(shù)個預(yù)壓循環(huán)同步啟動，向前慢速工作行進，將第一塊實心塊送到成型端(5)前，2秒內(nèi)快速退回到初始位置，等待后續(xù)的實心塊落入主壓腔(6)后，主推力液壓缸(401)的后續(xù)工作循環(huán)啟動，借用后續(xù)的實心塊將前一實心塊擠出成型端(5)成空心塑性隔墻條板，成型工作開始后，抽真空裝置(3)周期性地工作，抽出廢氣。
【文檔編號】B28B3/20GK103722612SQ201310718134
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】柴標 申請人:柴標, 海寧山山新型建材裝備有限公司