用于鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)支撐和卸載的胎架頂部工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)支撐和卸載的胎架頂部工裝，包括立柱、支撐點(diǎn)、主梁、次梁和滑動(dòng)板；次梁可滑動(dòng)地架設(shè)在主梁上，立柱可滑動(dòng)地架設(shè)在次梁上，滑動(dòng)板可滑動(dòng)地套設(shè)在立柱上并位于次梁的上方，支撐點(diǎn)固定在滑動(dòng)板上并包括頂端的球形鉸接點(diǎn)以及設(shè)置在球形鉸接點(diǎn)上方用于與鋼結(jié)構(gòu)配合的支撐板，次梁在主梁上的滑動(dòng)方向、立柱在次梁上的滑動(dòng)方向以及滑動(dòng)板在立柱上的滑動(dòng)方向相互垂直。該工裝的支撐位置可調(diào)節(jié)，能承載豎直方向和水平方向上的載荷，工裝與鋼結(jié)構(gòu)的接觸面以及結(jié)合緊密度均得以改善，使用更加靈活安全。
【專利說明】用于鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)支撐和卸載的胎架頂部工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑施工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)支撐和卸載的胎架頂部工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼結(jié)構(gòu)作為綠色建筑的代表，其材料綜合性能好、材料利用率高、安全性能優(yōu)越、全部構(gòu)件均已實(shí)現(xiàn)工廠預(yù)制化，施工進(jìn)度快、綜合造價(jià)優(yōu)勢越趨明顯。特別是在超大懸挑和大跨度結(jié)構(gòu)中，鋼結(jié)構(gòu)具有混凝土所不具有的優(yōu)勢。超大懸挑和大跨度空間結(jié)構(gòu)在施工過程中，不可避免的需要使用臨時(shí)支撐，同時(shí)結(jié)構(gòu)在完成以后需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)的卸載，將結(jié)構(gòu)的受力從臨時(shí)支撐處轉(zhuǎn)到由結(jié)構(gòu)自身承擔(dān)。
[0003]一般情況下，現(xiàn)場會(huì)制作臨時(shí)的工裝，放置在胎架頂部，作為懸挑或大跨結(jié)構(gòu)的臨時(shí)承托和卸載的裝置。傳統(tǒng)的胎架頂部工裝，只適用于承托比較平整的結(jié)構(gòu)，且卸載的時(shí)候，只存在豎向位移的情況。形式單一，條件限制嚴(yán)格，對(duì)于比較特殊的結(jié)構(gòu)不具有適用性。
[0004]現(xiàn)有的胎架頂部工裝為四根立柱作為臨時(shí)支撐，中間放置一個(gè)沙箱或者是千斤頂，在安裝過程中，就用此工裝來承托結(jié)構(gòu)。卸載之前，將四根臨時(shí)固定的立柱移除，只由沙箱或千斤頂來承托，并緩緩卸載，直至結(jié)構(gòu)自身承受重力。由于此工裝在卸載過程中只有沙箱或千斤頂支撐的結(jié)構(gòu)，沒有其他輔助措施，而千斤頂又無法承受水平方向的荷載，因此該工裝只適用于單純的豎直方向卸載的情況。在卸載過程中，工裝不能受水平荷載，結(jié)構(gòu)更不可以有水平方向的位移。同時(shí)，此工裝只適用于簡單的支撐情況，即每個(gè)支撐點(diǎn)工裝的形式都是一樣的，不適用于異形結(jié)構(gòu)。
[0005]因此，研究和開發(fā)出新型的工裝，用于承托各種新型的結(jié)構(gòu)形式，成為了今后的一個(gè)重點(diǎn)發(fā)展方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種用于鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)支撐和卸載的胎架頂部工裝，其使用方便安全，適應(yīng)性和靈活性高。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種用于鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)支撐和卸載的胎架頂部工裝，包括立柱、支撐點(diǎn)、主梁、次梁和滑動(dòng)板；所述次梁可滑動(dòng)地架設(shè)在主梁上，所述立柱可滑動(dòng)地架設(shè)在次梁上，所述滑動(dòng)板可滑動(dòng)地套設(shè)在立柱上并位于次梁的上方，所述支撐點(diǎn)固定在滑動(dòng)板上，包括頂端的球形鉸接點(diǎn)以及設(shè)置在球形鉸接點(diǎn)上方用于與鋼結(jié)構(gòu)配合的支撐板，所述次梁在主梁上的滑動(dòng)方向、所述立柱在次梁上的滑動(dòng)方向以及所述滑動(dòng)板在立柱上的滑動(dòng)方向相互垂直。
[0008]進(jìn)一步地，所述立柱包括四條豎直的柱子和分別固定連接柱子中部和底部的兩個(gè)抱箍板，所述次梁穿過柱子和抱箍板所共同圍成的滑動(dòng)空間內(nèi)，并允許立柱在次梁上自由滑動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)板的四個(gè)角落分別設(shè)置有與柱子相配合的通孔，所述滑動(dòng)板與固定連接柱子中部的抱箍板之間設(shè)置千斤頂。
[0010]進(jìn)一步地，所述支撐點(diǎn)包括底座、從底座中部向上延伸的支柱、設(shè)置在支柱頂端的球形鉸接點(diǎn)以及設(shè)置在球形鉸接點(diǎn)上方的支撐板。
[0011]進(jìn)一步地，所述底座與支柱之間設(shè)置若干加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋均勻地發(fā)散分布于支柱周圍。
[0012]進(jìn)一步地，所述支撐板下端設(shè)置凸臺(tái)，所述球形鉸接點(diǎn)滾動(dòng)地安裝在支撐板下端的凸臺(tái)中，從而形成球形可轉(zhuǎn)動(dòng)的節(jié)點(diǎn)。
[0013]進(jìn)一步地，所述支撐板的四個(gè)角落分別設(shè)置有通孔，通過螺栓穿過通孔后與鋼結(jié)構(gòu)相連。
[0014]進(jìn)一步地，還設(shè)置有第二次梁、第二立柱、第二滑動(dòng)板和第二支撐點(diǎn)；所述第二次梁可滑動(dòng)地架設(shè)在第二主梁上，所述第二立柱可滑動(dòng)地架設(shè)在第二次梁上，所述第二滑動(dòng)板可滑動(dòng)地套設(shè)在第二立柱上并位于第二次梁的上方，所述第二支撐點(diǎn)固定在第二滑動(dòng)板上。
[0015]進(jìn)一步地，所述第二次梁直接可滑動(dòng)地直接架設(shè)在主梁上；所述第二立柱的結(jié)構(gòu)和立柱的結(jié)構(gòu)相同；所述第二滑動(dòng)板和滑動(dòng)板的結(jié)構(gòu)相同；所述第二支撐點(diǎn)和支撐點(diǎn)的結(jié)構(gòu)相同。
[0016]進(jìn)一步地，所述主梁為水平間隔設(shè)置的兩條橫梁；次梁為通過鋼架和斜拉桿而可滑動(dòng)地架設(shè)在主梁上的水平橫梁。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的用于鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)支撐和卸載的胎架頂部工裝具有滑動(dòng)架設(shè)在主梁上的次梁、滑動(dòng)架設(shè)在次梁上的立柱、滑動(dòng)套設(shè)在立柱上方的滑動(dòng)板，且所述次梁在主梁上的滑動(dòng)方向、所述立柱在次梁上的滑動(dòng)方向以及所述滑動(dòng)板在立柱上的滑動(dòng)方向相互垂直，從而允許該工裝的支撐位置根據(jù)實(shí)際情況自由調(diào)節(jié)，增加其適應(yīng)性和靈活性以及支撐的方便性和安全性。再次，該工裝的支撐點(diǎn)頂端設(shè)置球形鉸接點(diǎn)和支撐板，除了能承載豎直方向上的載荷外還能承載水平載荷，而且工裝與鋼結(jié)構(gòu)的接觸面積以及結(jié)合緊密度均得以改善，有利于支撐的安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的實(shí)施例所提供的用于鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)支撐和卸載的胎架頂部工裝的立體示意圖。
[0019]圖2是圖1所示胎架頂部工裝的主梁和次梁部分的部分放大示意圖。
[0020]圖3是圖1所示胎架頂部工裝的支撐點(diǎn)部分的放大示意圖。
[0021]圖4是圖1所示胎架頂部工裝的支撐點(diǎn)部分的安裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0023]請(qǐng)參看圖1至圖3，本發(fā)明的實(shí)施例所提供的用于鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)支撐和卸載的胎架頂部工裝包括主梁10、次梁20、立柱30、滑動(dòng)板40和支撐點(diǎn)50。次梁20與主梁10相垂直。主梁10為水平間隔設(shè)置的兩條橫梁。次梁20為通過鋼架和斜拉桿22而可滑動(dòng)地架設(shè)在主梁10上的水平橫梁。次梁20相對(duì)主梁10可滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)支撐點(diǎn)在工裝上的自由移動(dòng)，調(diào)整支撐點(diǎn)沿第一橫向方向的位置，適應(yīng)更多的施工需求。
[0024]立柱30可滑動(dòng)地跨架在次梁20上，包括四條豎直的柱子32和分別固定連接柱子32中部和底部的兩個(gè)抱箍板34、36。次梁20穿過柱子32和抱箍板34、36所共同圍成的滑動(dòng)空間內(nèi)，并允許立柱30可在次梁20上自由滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)支撐點(diǎn)在工裝上的自由移動(dòng)，調(diào)整支撐點(diǎn)沿第二橫向方向的位置，適應(yīng)更多的施工需求。從上述描述可知，第二橫向方向與第一橫向方向垂直。
[0025]滑動(dòng)板40可滑動(dòng)地套設(shè)在立柱30上并位于次梁20的上方，因此滑動(dòng)板40與用于固定連接柱子32中部的抱箍板34之間距離可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)；滑動(dòng)板40和抱箍板34之間設(shè)置千斤頂以便承受鋼結(jié)構(gòu)豎向載荷，或者用于鋼結(jié)構(gòu)的臨時(shí)支撐與拆卸。具體地，滑動(dòng)板40的四個(gè)角落分別設(shè)置有與柱子32相配合的通孔，滑動(dòng)板40可滑動(dòng)地穿套在立柱30上，從而使滑動(dòng)板40可在立柱30上自由升降，工裝的支撐點(diǎn)高度即縱向方向的位置可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)更多施工需求。從上述描述可知，工裝支撐點(diǎn)的縱向方向與第一橫向方向和第二橫向方向垂直。
[0026]支撐點(diǎn)50固定在滑動(dòng)板40上， 包括底座52、從底座52中部向上延伸的支柱54、設(shè)置在支柱54頂端的球形鉸接點(diǎn)56以及設(shè)置在球形鉸接點(diǎn)56上方的支撐板58。底座52與支柱54之間設(shè)置若干加強(qiáng)筋524,加強(qiáng)筋524均勻地發(fā)散分布于支柱54周圍。支撐板58下端設(shè)置凸臺(tái)582，球形鉸接點(diǎn)56滾動(dòng)地安裝在支撐板58下端的凸臺(tái)582中，從而形成球形可轉(zhuǎn)動(dòng)的節(jié)點(diǎn)，不僅使工裝可以使用于復(fù)雜的異形支撐，還可以在一定程度上減少鋼結(jié)構(gòu)由于溫度變化而產(chǎn)生的應(yīng)力。支撐板58的四個(gè)角落分別設(shè)置有通孔584，通過螺栓穿過通孔584后與鋼結(jié)構(gòu)相連，保證鋼結(jié)構(gòu)在熱脹冷縮的情況下不會(huì)脫離工裝，圖4為支撐點(diǎn)50的安裝示意圖。
[0027]進(jìn)一步地，對(duì)于異形結(jié)構(gòu)來說，一個(gè)支撐點(diǎn)很難保證結(jié)構(gòu)在安裝及卸載過程中的穩(wěn)定性。為更好地實(shí)現(xiàn)異形鋼結(jié)構(gòu)在安裝及卸載過程中的支撐穩(wěn)定性，該胎架頂部工裝還設(shè)置有第二次梁、第二立柱、第二滑動(dòng)板和第二支撐點(diǎn)(圖1中以A、B來區(qū)分兩個(gè)支撐點(diǎn))。具體地，第二次梁直接可滑動(dòng)地架設(shè)在主梁10上而無需鋼架和斜拉桿；第二立柱的結(jié)構(gòu)和立柱30的結(jié)構(gòu)相同；第二滑動(dòng)板和滑動(dòng)板40的結(jié)構(gòu)相同；第二支撐點(diǎn)和支撐點(diǎn)50的結(jié)構(gòu)相同。所述第二次梁可滑動(dòng)地架設(shè)在第二主梁上，所述第二立柱可滑動(dòng)地架設(shè)在第二次梁上，所述第二滑動(dòng)板可滑動(dòng)地套設(shè)在第二立柱上并位于第二次梁的上方，所述第二支撐點(diǎn)固定在第二滑動(dòng)板上。
[0028]綜上所述，本發(fā)明的用于鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)支撐和卸載的胎架頂部工裝至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0029](I)、通過改良胎架頂部工裝的支撐形式，即采用球形鉸接點(diǎn)，使得鋼結(jié)構(gòu)能夠承受水平荷載，以適用于卸載過程中鋼結(jié)構(gòu)在豎直及水平方向都有位移的情況。
[0030](2)、通過改良胎架頂部工裝基底的形式，即立柱30可以沿次梁20滑動(dòng)，次梁20可以沿主梁10滑動(dòng)，從而使得支撐點(diǎn)能夠在工裝上沿水平和豎直方向自由移動(dòng)調(diào)節(jié)，提高工裝的使用性和可周轉(zhuǎn)性。
[0031](3)、通過改良胎架頂部工裝與鋼結(jié)構(gòu)之間的接觸形式，即在支撐點(diǎn)50上設(shè)置支撐板58，并通過螺栓與鋼結(jié)構(gòu)相連，以增加工裝與鋼結(jié)構(gòu)的接觸面積以及與鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)合緊密度，從而防止鋼結(jié)構(gòu)與工裝的意外脫離。
[0032](4)、通過改良支撐點(diǎn)的數(shù)量，即一個(gè)頂部工裝上設(shè)置兩個(gè)支撐點(diǎn)，從而保證在安裝和卸載過程中鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定安全，并增大工裝的實(shí)用性，使其能適用于復(fù)雜的異形鋼結(jié)構(gòu)的支撐。
[0033]可見，本發(fā)明的用于鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)支撐和卸載的胎架頂部工裝使用方便安全，靈活性高。
[0034]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)支撐和卸載的胎架頂部工裝，包括立柱和支撐點(diǎn)，其特征在于:還包括主梁、次梁和滑動(dòng)板；所述次梁可滑動(dòng)地架設(shè)在主梁上，所述立柱可滑動(dòng)地架設(shè)在次梁上，所述滑動(dòng)板可滑動(dòng)地套設(shè)在立柱上并位于次梁的上方，所述支撐點(diǎn)固定在滑動(dòng)板上，包括頂端的球形鉸接點(diǎn)以及設(shè)置在球形鉸接點(diǎn)上方用于與鋼結(jié)構(gòu)配合的支撐板，所述次梁在主梁上的滑動(dòng)方向、所述立柱在次梁上的滑動(dòng)方向以及所述滑動(dòng)板在立柱上的滑動(dòng)方向相互垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胎架頂部工裝，其特征在于:所述立柱包括四條豎直的柱子和分別固定連接柱子中部和底部的兩個(gè)抱箍板，所述次梁穿過柱子和抱箍板所共同圍成的滑動(dòng)空間內(nèi)，并允許立柱在次梁上自由滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的胎架頂部工裝，其特征在于:所述滑動(dòng)板的四個(gè)角落分別設(shè)置有與柱子相配合的通孔，所述滑動(dòng)板與固定連接柱子中部的抱箍板之間設(shè)置千斤頂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胎架頂部工裝，其特征在于:所述支撐點(diǎn)包括底座、從底座中部向上延伸的支柱、設(shè)置在支柱頂端的球形鉸接點(diǎn)以及設(shè)置在球形鉸接點(diǎn)上方的支撐板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的胎架頂部工裝，其特征在于:所述底座與支柱之間設(shè)置若干加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋均勻地發(fā)散分布于支柱周圍。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的胎架頂部工裝，其特征在于:所述支撐板下端設(shè)置凸臺(tái)，所述球形鉸接點(diǎn)滾動(dòng)地安裝在支撐板下端的凸臺(tái)中，從而形成球形可轉(zhuǎn)動(dòng)的節(jié)點(diǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的胎架頂部工裝，其特征在于:所述支撐板的四個(gè)角落分別設(shè)置有通孔，通過螺栓穿過通孔后與鋼結(jié)構(gòu)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胎架頂部工裝，其特征在于:還設(shè)置有第二次梁、第二立柱、第二滑動(dòng)板和第二支撐點(diǎn)；所述第二次梁可滑動(dòng)地架設(shè)在第二主梁上，所述第二立柱可滑動(dòng)地架設(shè)在第二次梁上，所述第二滑動(dòng)板可滑動(dòng)地套設(shè)在第二立柱上并位于第二次梁的上方，所述第二支撐點(diǎn)固定在第二滑動(dòng)板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的胎架頂部工裝，其特征在于:所述第二次梁直接可滑動(dòng)地直接架設(shè)在主梁上；所述第二立柱的結(jié)構(gòu)和立柱的結(jié)構(gòu)相同；所述第二滑動(dòng)板和滑動(dòng)板的結(jié)構(gòu)相同；所述第二支撐點(diǎn)和支撐點(diǎn)的結(jié)構(gòu)相同。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胎架頂部工裝，其特征在于:所述主梁為水平間隔設(shè)置的兩條橫梁；次梁為通過鋼架和斜拉桿而可滑動(dòng)地架設(shè)在主梁上的水平橫梁。
【文檔編號(hào)】E04G21/16GK103758356SQ201310726400
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】王宏, 毛志兵, 田三川, 徐重良, 嚴(yán)仍景, 朱建潮, 陳華周, 趙旭 申請(qǐng)人:中建鋼構(gòu)有限公司