波紋腹板梁高利用率矩形開洞配件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種波紋腹板梁高利用率矩形開洞配件，包括上翼緣鋼板、下翼緣鋼板、矩形開洞平腹板、橫向加勁肋、短加勁肋和連接板；所述上翼緣鋼板和下翼緣鋼板之間設(shè)有矩形開洞平腹板，其中矩形開洞的上邊和下邊均設(shè)有橫向加勁肋，上邊的橫向加勁肋和上翼緣鋼板之間設(shè)有短加勁肋，下邊的橫向加勁肋和下翼緣鋼板之間設(shè)有短加勁肋，所述矩形開洞平腹板的兩個(gè)側(cè)邊均設(shè)有連接板，所述連接板通過螺栓與波紋腹板梁的連接板連接；所述矩形開洞配件的各部件之間均通過焊接連接。本發(fā)明解決了因?yàn)楣芫€布置而造成的層高降低，空間浪費(fèi)現(xiàn)象，使管線得以靈活布置，增加了建筑空間的美觀。
【專利說明】波紋腹板梁高利用率矩形開洞配件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種波紋腹板梁高利用率矩形開洞配件。
【背景技術(shù)】
[0002]波紋腹板鋼梁是將鋼腹板沿著梁跨度方向加工成周期性的梯形、折線形或曲形。與傳統(tǒng)的鋼梁相比，波紋腹板鋼梁有諸多優(yōu)點(diǎn)，由于波紋鋼腹板局部穩(wěn)定性大大提高，所以可減小腹板厚度，與傳統(tǒng)加勁平面鋼腹板相比，在相同的抗剪承載能力條件下，波紋腹板鋼梁比傳統(tǒng)的平腹板鋼梁自重要降低30 %。同時(shí)波紋鋼腹板可以在一定程度上避免由幾何缺陷引起的過早屈曲現(xiàn)象，因?yàn)椴y鋼腹板厚度缺陷與波紋鋼腹板折槽的深度或波高相比很小，所以對波紋鋼腹板厚度缺陷的敏感程度也大大降低。波紋鋼腹板還提高了梁翼緣的抗屈服能力，增強(qiáng)了腹板的側(cè)彎剛度和穩(wěn)定性，提高了梁的疲勞壽命。同時(shí)，波形腹板鋼梁其腹板的波浪形外觀具有良好的建筑觀賞性。
[0003]波紋腹板梁腹板極強(qiáng)的抗剪切屈曲能力、獨(dú)特的優(yōu)勢使其在跨度較大的建筑中已經(jīng)有很多應(yīng)用。但由于梁的截面較高，為了能夠有效提高建筑的使用空間，通常大型設(shè)備管道需要穿過腹板，這就需要在波紋腹板梁的腹板上開洞。
[0004]當(dāng)大尺寸管線必須橫向貫穿波紋腹板梁時(shí)，需在其腹板上開設(shè)洞口，由于波紋腹板較平腹板薄，大尺寸開洞后必須考慮其腹板的補(bǔ)強(qiáng)措施。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提出了一種波紋腹板梁高利用率矩形開洞配件，通過對波紋腹板鋼梁的開洞，可以使管線從腹板穿過，提高了建筑空間利用率，局部設(shè)置加勁肋和局部腹板加厚，達(dá)到避免大開洞后的應(yīng)力集中現(xiàn)象。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種波紋腹板梁高利用率矩形開洞配件，包括上翼緣鋼板、下翼緣鋼板、矩形開洞平腹板、橫向加勁肋、短加勁肋和連接板；
[0007]所述上翼緣鋼板和下翼緣鋼板之間設(shè)有矩形開洞平腹板，其中矩形開洞的上邊和下邊均設(shè)有橫向加勁肋，上邊的橫向加勁肋和上翼緣鋼板之間設(shè)有短加勁肋，下邊的橫向加勁肋和下翼緣鋼板之間設(shè)有短加勁肋，所述矩形開洞平腹板的兩個(gè)側(cè)邊均設(shè)有連接板，所述連接板通過螺栓與波紋腹板梁的連接板連接；
[0008]所述矩形開洞配件的各部件之間均通過焊接連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述矩形開洞平腹板的長邊方向兩角以及波紋腹板梁連接板端腹板兩角需按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5007-2003規(guī)定切去焊接切角。
[0010]作為優(yōu)選，所述矩形開洞配件使用鋼材與波紋腹板梁材性一致。本發(fā)明具體尺寸需由結(jié)構(gòu)工程師根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件具體尺寸設(shè)置。
[0011]本發(fā)明連接板的外伸尺寸及螺栓布置與數(shù)量需由結(jié)構(gòu)工程根據(jù)具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置。當(dāng)管線需要穿過波紋腹板梁時(shí)，結(jié)構(gòu)工程師可根據(jù)管線所需位置及大小設(shè)置相對應(yīng)的波紋腹板梁高利用率矩形開洞配件與波紋腹板梁連接，形成可穿所需管線的新式波紋腹板帶配件組合梁。所述波紋腹板梁矩形開洞配件與波紋腹板梁連接板通過高強(qiáng)螺栓連接，組合成帶有波紋腹板梁開洞配件的梁在建筑指定位置進(jìn)行布置。通過橫向和縱向加勁肋的設(shè)計(jì)，使其滿足承載力和穩(wěn)定性。
[0012]有益效果:本發(fā)明通過設(shè)置加勁肋來實(shí)現(xiàn)波紋腹板梁腹板的開洞，為以后波紋腹板的使用帶來了更廣的應(yīng)用前景，是一種可有效提高空間利用率的設(shè)備管線布置方式，在基本不改變波紋腹板鋼梁的受力性能和撓度變形的基礎(chǔ)下，解決了因?yàn)楣芫€布置而造成的層高降低，空間浪費(fèi)現(xiàn)象，使管線得以靈活布置，增加了建筑空間的美觀。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明矩形開洞配件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明矩形開洞配件安裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】和附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
[0016]如圖1和2所示，一種波紋腹板梁高利用率矩形開洞配件，包括上翼緣鋼板1、下翼緣鋼板2、矩形開洞平腹板3、橫向加勁肋4、短加勁肋5和連接板6 ；
[0017]所述上翼緣鋼板I和下翼緣鋼板2之間設(shè)有矩形開洞平腹板3，其中矩形開洞的上邊和下邊均設(shè)有橫向加勁肋4，上邊的橫向加勁肋4和上翼緣鋼板I之間設(shè)有短加勁肋5，下邊的橫向加勁肋4和下翼緣鋼板2之間設(shè)有短加勁肋5，所述矩形開洞平腹板3的兩個(gè)側(cè)邊均設(shè)有連接板6，所述連接板6通過高強(qiáng)螺栓8與波紋腹板梁9的連接板7連接；
[0018]所述矩形開洞配件的各部件之間均通過焊接連接。
[0019]所述矩形開洞平腹板3的長邊方向兩角以及波紋腹板梁連接板端腹板兩角需按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5007-2003規(guī)定切去焊接切角10。所述矩形開洞配件使用鋼材與波紋腹板梁材性一致。
[0020]給排水管線和暖通管線在必須橫向貫穿波紋腹板梁時(shí)，在梁的腹板中間開洞，在均勻荷載的作用下，考慮剪力和彎矩值的最小點(diǎn)處，在距離梁端約1/3處開洞，開洞形狀視所穿管線而定，可取矩形或圓形。在開洞腹板處，考慮梁腹板開洞處截面上作用彎矩由翼緣承擔(dān)，對梁腹板采用與母材強(qiáng)度等級(jí)相等的鋼材進(jìn)行加強(qiáng)，剪力由開洞腹板、補(bǔ)強(qiáng)加勁肋和加厚局部腹板共同承擔(dān)，開洞處的梁腹板和補(bǔ)強(qiáng)板的截面面積之和大于原腹板的截面面積，具體尺寸由工程師根據(jù)所選用鋼梁尺寸決定。
[0021]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種波紋腹板梁高利用率矩形開洞配件，其特征在于:包括上翼緣鋼板、下翼緣鋼板、矩形開洞平腹板、橫向加勁肋、短加勁肋和連接板； 所述上翼緣鋼板和下翼緣鋼板之間設(shè)有矩形開洞平腹板，其中矩形開洞的上邊和下邊均設(shè)有橫向加勁肋，上邊的橫向加勁肋和上翼緣鋼板之間設(shè)有短加勁肋，下邊的橫向加勁肋和下翼緣鋼板之間設(shè)有短加勁肋，所述矩形開洞平腹板的兩個(gè)側(cè)邊均設(shè)有連接板，所述連接板通過螺栓與波紋腹板梁的連接板連接； 所述矩形開洞配件的各部件之間均通過焊接連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋腹板梁高利用率矩形開洞配件，其特征在于:所述矩形開洞平腹板的長邊方向兩角切去焊接切角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋腹板梁高利用率矩形開洞配件，其特征在于:所述矩形開洞配件使用鋼材與波紋腹板梁材性一致。
【文檔編號(hào)】E04C3/08GK103669718SQ201310731333
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】杜詠, 高慶, 占孟秦, 林蘇敏 申請人:南京工業(yè)大學(xué)