清水混凝土飾面豎向施工縫的施工方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了清水混凝土飾面豎向施工縫的施工方法，涉及建筑材料或建筑構(gòu)件在現(xiàn)場的制備【技術(shù)領(lǐng)域】。針對(duì)現(xiàn)有的清水混凝土飾面中豎向施工縫的處理工藝，接縫暴露于墻體外，漏漿嚴(yán)重，且接縫不直，導(dǎo)致建筑整體觀感較差的問題。方法：一、架設(shè)墻體模板，在待澆筑的清水混凝土墻體一的裝飾面設(shè)置豎向分隔條，澆筑混凝土后拆模而保留端頭模板；二、拆除豎向分隔條及端頭模板，清水混凝土墻體一的裝飾面具有凹槽，在豎向施工縫與凹槽之間的墻體表層鑿除一條形塊；三、將豎向分隔條再次嵌裝于凹槽內(nèi)，并架設(shè)清水混凝土墻體二的模板，澆筑混凝土，待其硬化后拆除模板及豎向分隔條，制得與清水混凝土墻體一連接的清水混凝土墻體二。
【專利說明】清水混凝土飾面豎向施工縫的施工方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料或建筑構(gòu)件在現(xiàn)場的制備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種清水混凝土飾面豎向施工縫的施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]清水混凝土飾面具有樸實(shí)無華、自然沉穩(wěn)的外觀韻味，它與生俱來的厚重與清雅是一些現(xiàn)代建筑材料無法效仿和媲美的，清水混凝土飾面不僅具有豐富的精神內(nèi)涵，而且還具有環(huán)保、節(jié)能的特點(diǎn)。隨著清水混凝土飾面的廣泛應(yīng)用，大體量、大立面的清水混凝土飾面建筑也越來越多，對(duì)清水混凝土飾面的質(zhì)量要求也逐步提高。
[0003]清水混凝土飾面要求施工縫順直、無錯(cuò)臺(tái)等。但現(xiàn)有的清水混凝土飾面施工中，普遍存在清水混凝土飾面結(jié)構(gòu)自身的觀感無法滿足裝飾要求的問題，尤其是豎向施工縫的處理工藝，如圖1所示，現(xiàn)有的清水混凝土澆筑施工中，豎向施工縫I留設(shè)在第一次澆筑墻體A與第二次澆筑墻體B之間受力較小的位置，圖示為凹凸縫2的接縫形式，由于凹凸縫2凹槽中的水泥砂漿粉末難以清理干凈，使得第二次澆筑混凝土后，在凹凸縫2處形成一條夾渣層而影響了第一次澆筑墻體A與第二次澆筑墻體B的黏結(jié)質(zhì)量，留下滲漏水的隱患；而且，由于澆筑模板安裝難度較大，還存在接縫不直，漏漿嚴(yán)重，觀感效果差的問題。為此，大量所謂清水混凝土飾面僅靠后期飾面勻色形成“假清水”的處理工藝，導(dǎo)致清水混凝土飾面似經(jīng)粉刷，無法體現(xiàn)清水混凝土自身的裝飾效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有的清水混凝土飾面中豎向施工縫的處理工藝，接縫暴露于墻體外，漏漿嚴(yán)重，且接縫不直，導(dǎo)致建筑整體觀感較差的問題。本發(fā)明的目的是提供一種清水混凝土飾面豎向施工縫的施工方法，在無需過多投入的前提下，將豎向施工縫隱藏于凹凸縫的側(cè)面，改善了清水混凝土飾面豎向施工縫的觀感效果。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案，步驟如下:
[0006]步驟一:架設(shè)墻體模板，在待澆筑的清水混凝土墻體一的裝飾面的邊緣設(shè)置豎向分隔條，所述豎向分隔條與沿所述待澆筑的清水混凝土墻體一的墻體水平延伸方向的端頭模板留有一距離D1，澆筑混凝土制得所述清水混凝土墻體一，經(jīng)養(yǎng)護(hù)后拆除墻體兩側(cè)的模板而保留所述端頭模板；
[0007]步驟二:拆除所述豎向分隔條及所述端頭模板，所述清水混凝土墻體一的裝飾面具有拆除所述豎向分隔條后制得的凹槽，在豎向施工縫與所述凹槽之間的墻體表層鑿除一條形塊；
[0008]步驟三:將所述豎向分隔條再次嵌裝于所述凹槽內(nèi)，并架設(shè)待澆筑的清水混凝土墻體二的模板，并使模板夾緊所述豎向分隔條，澆筑混凝土，待其硬化后拆除所述模板及所述豎向分隔條，制得與所述清水混凝土墻體一連接的清水混凝土墻體二。
[0009]進(jìn)一步地，所述步驟一中，所述豎向分隔條的端部與所述豎向施工縫的最短距離Dl 為 5mm ?1 5mm。
[0010]更進(jìn)一步地,所述步驟二中，鑿除的所述條形塊的深度D2為8mm?12mm。
[0011]鑿除的所述條形塊的深度D2為10mm。
[0012]較佳地，所述豎向分隔條的橫截面呈半圓形、三角形或梯形，且所述橫截面開口漸擴(kuò)的一端朝向所述清水混凝土墻體一的外部。
[0013]所述豎向分隔條由聚氯乙烯材料制成。
[0014]本發(fā)明的效果在于:本發(fā)明的清水混凝土飾面豎向施工縫的施工方法，結(jié)合建筑外立面，在豎向施工縫的位置有意識(shí)地設(shè)置具有一定寬度的豎向凹槽，弱化豎向施工縫的存在，并沿用一般清水混凝土結(jié)構(gòu)施工中豎向施工縫的模板體系，在拆模后通過修整清水混凝土墻體上凹槽與豎向施工縫之間的少量墻體混凝土，使得先后澆筑的清水混凝土墻體之間形成的豎向施工縫隱藏于凹槽的側(cè)面，且能夠保證豎向施工縫順直、平整，而且，設(shè)置于凹槽側(cè)面的豎向施工縫保證了水的爬行坡度和距離，從而防止產(chǎn)生滲漏水。本發(fā)明的施工方法在清水混凝土施工階段即滿足清水混凝土飾面的觀感要求，整個(gè)清水混凝土飾面完成后，墻體外立面在視覺上形成凹槽式的裝飾線條，而豎向施工縫由隱藏于凹槽的側(cè)面，即使在不做任何修補(bǔ)、裝飾面層的前提下，也難以覺察豎向施工縫的存在，完全能夠滿足清水混凝土飾面的視覺要求，較一般清水混凝土豎向施工縫的觀感效果有了極大的提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中清水混凝土飾面豎向施工縫的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2至圖6為本發(fā)明一實(shí)施例的清水混凝土飾面豎向施工縫的施工方法的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提出的清水混凝土飾面豎向施工縫的施工方法作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實(shí)施例的目的。為敘述方便，下文中所述的“上”、“下”與附圖的上、下的方向一致，但這不能成為本發(fā)明技術(shù)方案的限制。
[0018]下面結(jié)合圖2至圖6說明本發(fā)明的清水混凝土飾面豎向施工縫的施工方法，本實(shí)施例以某工程中清水混凝土外墻飾面的豎向施工縫的處理工藝為例，圖中C側(cè)表示室外，D側(cè)表示室內(nèi)，具體步驟如下:
[0019]步驟一:如圖2所示，架設(shè)墻體模板，包括墻體兩側(cè)的模板(圖中未示出)及端頭模板12，在待澆筑的清水混凝土墻體一 10的裝飾面(即C側(cè)墻體)的邊緣設(shè)置豎向分隔條11，豎向分隔條11與位于墻體水平延伸方向的端頭模板12留有一距離D1，澆筑混凝土制得清水混凝土墻體一 10，經(jīng)養(yǎng)護(hù)后拆除墻體兩側(cè)的模板而保留端頭模板12 ;端頭模板12可采用一般模板體系，如機(jī)制九夾板、細(xì)目鋼板網(wǎng)等。
[0020]步驟二:如圖3和圖4所示，其中圖4為圖3中A部分的局部放大圖，拆除豎向分隔條11及端頭模板12后，清水混凝土墻體一 10裝飾面具有拆除豎向分隔條11后制得的凹槽13，接著，在豎向施工縫14與凹槽13之間的C側(cè)墻體表層上鑿除一條形塊15，圖4中虛線部分及傾斜方格填充即表示鑿除的條形塊15，并清理表面；
[0021]步驟三:如圖5所示，將豎向分隔條11再次嵌裝于凹槽13內(nèi)，并架設(shè)待澆筑清水混凝土墻體二 20的模板30，并使模板30夾緊豎向分隔條11，然后，澆筑混凝土，待其硬化后，拆除模板30及豎向分隔條11，如圖6所示，制得與清水混凝土墻體一 10連接的清水混凝土墻體二 20。
[0022]上述步驟一中，豎向分隔條11的端部與豎向施工縫14的最短距離Dl為5mm?15mm,該最短距離Dl過大時(shí)，鑿除工作量會(huì)加大，影響施工進(jìn)度，而該最短距離Dl過小時(shí)，凹槽13與豎向施工縫14之間的混凝土墻體會(huì)形成尖角，為后續(xù)施工帶來不便，本實(shí)施例優(yōu)選最短距離Dl為10mm。
[0023]上述步驟二中，如圖4所示，鑿除的條形塊15的深度D2為8mm?12mm，深度D2應(yīng)小于豎向分隔條11的厚度，但條形塊15的深度D2過小時(shí)，后續(xù)澆筑的清水混凝土墻體二20與清水混凝土墻體一 10相銜接的表層過薄，而易破損或脫落，因此，本實(shí)施例中條形塊15的深度D2優(yōu)選為10mm。
[0024]較佳地，豎向分隔條11的橫截面呈半圓形、三角形或梯形等，且其橫截面開口漸擴(kuò)的一端朝向清水混凝土墻體一 10的外部，即圖中的C側(cè)。豎向分隔條11外寬內(nèi)窄的設(shè)置，便于其由硬化成型后的墻體中取出。
[0025]豎向分隔條11優(yōu)選由聚氯乙烯材料制成，其槽寬可為10mm、15mm、20mm或30mm等，本實(shí)施例優(yōu)選40mm,槽寬的尺寸與清水混凝土建筑外立面的裝飾效果有一定關(guān)聯(lián)，因此，應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計(jì)的需要而定，但不宜小于30_。
[0026]本發(fā)明的清水混凝土飾面豎向施工縫的施工方法，結(jié)合建筑外立面，在豎向施工縫的位置有意識(shí)地設(shè)置具有一定寬度的豎向凹槽，弱化豎向施工縫的存在，并沿用一般清水混凝土結(jié)構(gòu)施工中豎向施工縫的模板體系，在拆模后通過修整清水混凝土墻體上凹槽與豎向施工縫之間的少量墻體混凝土，使得先后澆筑的清水混凝土墻體之間形成的豎向施工縫隱藏于凹槽的側(cè)面，且能夠保證豎向施工縫順直、平整，而且，設(shè)置于凹槽側(cè)面的豎向施工縫保證了水的爬行坡度和距離，從而防止產(chǎn)生滲漏水。本發(fā)明的施工方法在清水混凝土施工階段即滿足清水混凝土飾面的觀感要求，整個(gè)清水混凝土飾面完成后，墻體外立面在視覺上形成凹槽式的裝飾線條，而豎向施工縫由隱藏于凹槽的側(cè)面，即使在不做任何修補(bǔ)、裝飾面層的前提下，也難以覺察豎向施工縫的存在，完全能夠滿足清水混凝土飾面的視覺要求，較一般清水混凝土豎向施工縫的觀感效果有了極大的提高。
[0027]上述描述僅是對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例的描述，并非對(duì)本發(fā)明范圍的任何限定，本發(fā)明領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)上述揭示內(nèi)容做的任何變更、修飾，均屬于權(quán)利要求書的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.清水混凝土飾面豎向施工縫的施工方法，步驟如下: 步驟一:架設(shè)墻體模板，在待澆筑的清水混凝土墻體一的裝飾面的邊緣設(shè)置豎向分隔條，所述豎向分隔條與沿所述待澆筑的清水混凝土墻體一的墻體水平延伸方向的端頭模板留有一距離D1，澆筑混凝土制得所述清水混凝土墻體一，經(jīng)養(yǎng)護(hù)后拆除墻體兩側(cè)的模板而保留所述端頭模板； 步驟二:拆除所述豎向分隔條及所述端頭模板，所述清水混凝土墻體一的裝飾面具有拆除所述豎向分隔條后制得的凹槽，在豎向施工縫與所述凹槽之間的墻體表層鑿除一條形塊； 步驟三:將所述豎向分隔條再次嵌裝于所述凹槽內(nèi)，并架設(shè)待澆筑的清水混凝土墻體二的模板，并使模板夾緊所述豎向分隔條，澆筑混凝土，待其硬化后拆除所述模板及所述豎向分隔條，制得與所述清水混凝土墻體一連接的清水混凝土墻體二。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于:所述步驟一中，所述豎向分隔條的端部與所述豎向施工縫的最短距離Dl為5mm?15mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于:所述步驟二中，鑿除的所述條形塊的深度D2為8mm?12臟。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的施工方法，其特征在于:鑿除的所述條形塊的深度D2為10mnin
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的施工方法，其特征在于:所述豎向分隔條的橫截面呈半圓形、三角形或梯形，且所述橫截面開口漸擴(kuò)的一端朝向所述清水混凝土墻體一的外部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的施工方法，其特征在于:所述豎向分隔條由聚氯乙烯材料制成。
【文檔編號(hào)】E04G21/00GK103741946SQ201310737711
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】吳亦樂, 朱佳君 申請(qǐng)人:上海建工二建集團(tuán)有限公司