芯模振動制管機振動棒鎖緊裝置及其安裝方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種芯模振動制管機振動棒鎖緊裝置，包括底座、鎖緊驅(qū)動裝置、鎖緊塊；所述鎖緊驅(qū)動裝置安裝在底座上，其活塞桿與鎖緊塊連接；鎖緊塊還通過彈簧與鎖緊驅(qū)動裝置或底座連接，彈簧的一端連接在鎖緊塊上，另一端與鎖緊驅(qū)動裝置或底座連接。本發(fā)明還提供一種芯模振動制管機振動棒鎖緊裝置安裝方法。該鎖緊裝置通過鎖緊驅(qū)動裝置將鎖緊塊向外推出，使鎖緊塊抵住芯模的內(nèi)模，在振動棒工作時，可以有效將激振力傳遞到芯模，使混凝土振動充實，生產(chǎn)完成后，利用彈簧張緊力將鎖緊塊拉回原位。本發(fā)明可以避免人工進入芯模內(nèi)部安裝連接裝置，有效避免安全事故發(fā)生，另外，可根據(jù)芯模與振動棒之間空隙大小來制作該鎖緊裝置，在較小空隙中也能安裝。
【專利說明】芯模振動制管機振動棒鎖緊裝置及其安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種芯模振動制管機振動棒鎖緊裝置及其安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]采用芯模振動工藝生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管，在安裝模具后，振動棒與模具的內(nèi)模之間存在空隙，振動棒與內(nèi)模不接觸，振動棒工作時無法起到應(yīng)有的作用，因此在芯模振動制管機啟動之前，需要在內(nèi)模與振動棒之間安裝連接裝置，以便使混凝土振實。目前，業(yè)內(nèi)通常的做法是，由人工手動安裝，對于比較大的空隙，可由工人進入空隙，并安裝連接裝置，但對于空隙較小難以容下工人時，則無法安裝連接裝置，另外，這種人工操作也較為不便，容易引發(fā)安全事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種芯模振動制管機振動棒鎖緊裝置，該裝置可以預(yù)先安裝在振動棒的外圍，與振動棒一起插入芯模，再通過驅(qū)動裝置使該鎖緊裝置與芯模貼合，從而實現(xiàn)振動棒與芯模之間空隙的填充，以便于振動棒振動作業(yè)時，使混凝土充實。
[0004]本發(fā)明所提供的芯模振動制管機振動棒鎖緊裝置，其特征在于:包括底座、鎖緊驅(qū)動裝置、鎖緊塊；所述鎖緊驅(qū)動裝置安裝在底座上，其活塞桿與所述鎖緊塊連接；所述鎖緊塊還通過彈簧與所述鎖緊驅(qū)動裝置或底座連接，所述彈簧的一端連接在鎖緊塊上，另一端與所述鎖緊驅(qū)動裝置或底座連接。生產(chǎn)鋼筋混凝土管時，所述鎖緊驅(qū)動裝置工作，其活塞桿推動鎖緊塊向芯模靠近，彈簧被拉伸，直至與芯模的內(nèi)模貼緊；生產(chǎn)結(jié)束后，所述鎖緊驅(qū)動裝置停止工作，其活塞桿不再推動，由于彈簧所具有的彈性力，將鎖緊塊拉回原位。
[0005]進一步地，所述鎖緊塊上安裝有螺栓，所述彈簧套在所述螺栓上，螺栓的一端處于所述鎖緊驅(qū)動裝置內(nèi)的空腔中，所述螺栓能夠在該空腔內(nèi)滑動。如果螺栓比較長，所述底座上也可能需要開設(shè)空腔。
[0006]進一步地，所述底座與所述鎖緊驅(qū)動裝置連接的相對一側(cè)呈凹弧形。該凹弧形結(jié)構(gòu)使底座能夠緊密圍繞振動棒貼合安裝。
[0007]進一步地，所述鎖緊塊與所述鎖緊驅(qū)動裝置連接的相對一側(cè)呈凸弧形。該凸弧形結(jié)構(gòu)使鎖緊塊能夠緊密圍繞芯模的內(nèi)模貼合，兩者的接觸面更大。
[0008]進一步地，所述鎖緊驅(qū)動裝置為油缸或氣缸。
[0009]本發(fā)明還提供一種芯模振動制管機振動棒鎖緊裝置安裝方法，包括以下步驟:
[0010](I)將底座安裝在振動棒上；
[0011](2)將套設(shè)有彈簧的螺栓擰入鎖緊塊，彈簧的一端連接鎖緊塊；將所述鎖緊塊與所述鎖緊驅(qū)動裝置的活塞桿連接，所述螺栓的另一端插入所述鎖緊驅(qū)動裝置內(nèi)開設(shè)的空腔中，將彈簧的另一端與所述鎖緊驅(qū)動裝置或底座連接；
[0012](3)將所述鎖緊驅(qū)動裝置安裝在所述底座上。[0013]本發(fā)明所提供的芯模振動制管機振動棒鎖緊裝置，通過鎖緊驅(qū)動裝置將鎖緊塊向外推出，使鎖緊塊抵住芯模的內(nèi)模，在振動棒工作時，可以有效將激振力傳遞到芯模，使混凝土振動充實，混凝土管生產(chǎn)完成后，鎖緊驅(qū)動裝置停止工作，利用彈簧的張緊力將鎖緊塊拉回原位。本發(fā)明可以避免人工進入芯模內(nèi)部安裝連接裝置，有效避免安全事故的發(fā)生，另夕卜，可根據(jù)芯模與振動棒之間的空隙的大小來制作該鎖緊裝置，在較小空隙中也能安裝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1_底座；2-油缸；3-彈簧；4_鎖緊塊；5_活塞桿；6_通油接口 ；7-螺栓；8-振動棒。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，本發(fā)明提供的芯模振動制管機振動棒鎖緊裝置，包括底座1，油缸2(也可使用氣缸等)安裝在底座I上，油缸2的活塞桿5與鎖緊塊4連接；底座I與油缸2連接的相對一側(cè)呈凹弧形，該凹弧形結(jié)構(gòu)使底座I能夠緊密圍繞振動棒8貼合安裝，接觸面積更大；鎖緊塊4還通過彈簧3與油缸2或底座I連接，彈簧3的一端連接在鎖緊塊4上，其另一端與油缸2或底座I連接。也可以在鎖緊塊4上安裝螺栓7，將彈簧3套裝在螺栓7上，螺栓的另一端處于油缸2內(nèi)開設(shè)的空腔中，并且螺栓7能夠在該空腔內(nèi)滑動，如果螺栓比較長，有可能還需要在底座I上開設(shè)空腔，以便鎖緊塊4與油缸2貼合時，螺栓7能夠被容納下。鎖緊塊4與油缸2連接的相對一側(cè)呈凸弧形，該凸弧形結(jié)構(gòu)使鎖緊塊能夠緊密圍繞芯模的內(nèi)模貼合，兩者的接觸面更大，對振動棒8的激振力的傳遞更有效，使混凝土充填更實。
[0017]本發(fā)明還提供一種芯模振動制管機振動棒鎖緊裝置的安裝方法，包括以下步驟:
[0018](I)將底座I安裝在振動棒8上；
[0019](2)將套設(shè)有彈簧3的螺栓7擰入鎖緊塊，彈簧的一端連接鎖緊塊4 ;將鎖緊塊4與油缸2的活塞桿連接，螺栓7的另一端插入油缸2內(nèi)開設(shè)的空腔中，將彈簧的另一端與油缸2或底座I連接；
[0020](3)將油缸2安裝在底座I上。油缸2可以采用氣缸等代替。
[0021]本發(fā)明所述的芯模振動制管機振動棒鎖緊裝置工作時，從通油接口 6向油缸2內(nèi)通油(如果是氣缸，則通氣)，油缸2的活塞桿5推動鎖緊塊4向外運動(由于彈簧的作用，需要克服彈簧的阻力)，即向芯模的內(nèi)模運動，直至鎖緊塊4與內(nèi)模緊密貼合；混凝土管生產(chǎn)結(jié)束后，油缸2停止工作，基于彈簧的拉力，將鎖緊塊4拉回原位。
【權(quán)利要求】
1.一種芯模振動制管機振動棒鎖緊裝置，其特征在于:包括底座、鎖緊驅(qū)動裝置、鎖緊塊；所述鎖緊驅(qū)動裝置安裝在底座上，其活塞桿與所述鎖緊塊連接；所述鎖緊塊還通過彈簧與所述鎖緊驅(qū)動裝置或底座連接，所述彈簧的一端連接在鎖緊塊上，另一端與所述鎖緊驅(qū)動裝置或底座連接。
2.如權(quán)利要求1所述的芯模振動制管機振動棒鎖緊裝置，其特征在于:所述鎖緊塊上安裝有螺栓，所述彈簧套在所述螺栓上，螺栓的一端處于所述鎖緊驅(qū)動裝置內(nèi)的空腔中，所述螺栓能夠在該空腔內(nèi)滑動。
3.如權(quán)利要求1或2所述的芯模振動制管機振動棒鎖緊裝置，其特征在于:所述底座與所述鎖緊驅(qū)動裝置連接的相對一側(cè)呈凹弧形。
4.如權(quán)利要求1或2所述的芯模振動制管機振動棒鎖緊裝置，其特征在于:所述鎖緊塊與所述鎖緊驅(qū)動裝置連接的相對一側(cè)呈凸弧形。
5.如權(quán)利要求1或2所述的芯模振動制管機振動棒鎖緊裝置，其特征在于:所述鎖緊驅(qū)動裝直為油缸或氣缸。
6.一種芯模振動制管機振動棒鎖緊裝置安裝方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將底座安裝在振動棒上； (2)將套設(shè)有彈簧的螺栓擰入鎖緊塊，彈簧的一端連接鎖緊塊；將所述鎖緊塊與所述鎖緊驅(qū)動裝置的活塞桿連接，所述螺栓的另一端插入所述鎖緊驅(qū)動裝置內(nèi)開設(shè)的空腔中，將彈簧的另一端與所述鎖緊驅(qū)動裝置或底座連接； (3)將所述鎖緊驅(qū)動裝置安裝在所述底座上。
【文檔編號】B28B21/14GK103707410SQ201310752344
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】董正魁, 董正偉, 張勇 申請人:江蘇華光雙順機械制造有限公司