專利名稱：一種扁形瓶成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及玻璃瓶罐成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種扁形瓶成型模具。
背景技術(shù)：
在行列機(jī)生產(chǎn)制造玻璃瓶時(shí)，為了平衡模具溫度，需要對(duì)玻璃瓶成型模具進(jìn)行冷卻，常見(jiàn)冷卻方式為側(cè)風(fēng)冷卻及垂直冷卻。其中，垂直冷卻的效果優(yōu)于側(cè)風(fēng)冷卻，且利于機(jī)速的提升。但是，扁形瓶因瓶身尺寸大，其必須采用大號(hào)模底。由于成型模具模底配合位尺寸過(guò)大，使其容易被垂直冷卻孔鉆穿，從而導(dǎo)致扁形瓶成型模具不能采用常見(jiàn)圓形垂直冷卻設(shè)計(jì)。因此，現(xiàn)有的扁形瓶成型模具通常采用側(cè)風(fēng)冷卻法，但側(cè)風(fēng)冷卻的效果差、易凹身，容易弓I起玻璃瓶容量偏小及貼商標(biāo)起皺。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種扁形瓶成型模具，提高冷卻效率，達(dá)到較佳的冷卻效果，使扁形瓶成型模具的橫截面的溫度均勻，扁形瓶成品的表面光潔度好且均勻、外觀效果好。為達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種扁形瓶成型模具，包括模身和模底，所述模身包括成型腔，所述成型腔與所述扁形瓶的形狀相適配，所述模身在垂直方向上設(shè)有至少一貫通孔。作為上述方案的改進(jìn)，所述貫通孔排列的形狀與所述成型腔的形狀相適配。作為上述方案的改進(jìn)，所述貫通孔沿著所述成型腔的兩側(cè)對(duì)稱排列分布。
作為上述方案的改進(jìn)，所述貫通孔間隔均勻地排列分布于所述成型腔的兩側(cè)。作為上述方案的改進(jìn)，所述貫通孔排列成至少兩排。作為上述方案的改進(jìn)，所述貫通孔排列成圓弧形。作為上述方案的改進(jìn)，所述模身和模底活動(dòng)連接。作為上述方案的改進(jìn)，所述模身和模底的配合連接面為曲面。實(shí)施本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型提供了一種扁形瓶成型模具，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其通過(guò)在模身的垂直方向上設(shè)有至少一貫通孔，實(shí)現(xiàn)垂直冷卻，可以有效提高冷卻效率，達(dá)到較佳的冷卻效果，使扁形瓶成型模具的橫截面的溫度均勻，扁形瓶成品的表面光潔度好且均勻、外觀效果好。并且，所述貫通孔排列的形狀與所述成型腔的形狀相適配，也就是說(shuō)，所述垂直貫通孔根據(jù)扁形瓶的形狀而分布排列，優(yōu)化垂直貫通孔的排布，進(jìn)一步提高冷卻效率，達(dá)到更佳的冷卻效果，也可以有效避免垂直貫通孔鉆穿模底。

圖1為本實(shí)用新型一種扁形瓶成型模具的主視剖視圖；圖2為本實(shí)用新型一種扁形瓶成型模具的俯視圖；[0017]圖3為圖2中A-A線的剖視圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。參見(jiàn)圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種扁形瓶成型模具，包括模身I和模底2，所述模身I包括成型腔3，所述成型腔3與所述扁形瓶的形狀相適配，所述模身I在垂直方向上設(shè)有至少一貫通孔4。本實(shí)用新型扁形瓶成型模具通過(guò)在模身I的垂直方向上設(shè)有至少一貫通孔4，實(shí)現(xiàn)垂直冷卻，可以有效提高冷卻效率，達(dá)到較佳的冷卻效果，使扁形瓶成型模具的橫截面的溫度均勻，扁形瓶成品的表面光潔度好且均勻、外觀效果好。進(jìn)一步，所述貫通孔4排列的形狀與所述成型腔3的形狀相適配。優(yōu)選的，所述貫通孔4沿著所述成型腔3的兩側(cè)對(duì)稱分布。更佳的，所述貫通孔4間隔均勻地分布于所述成型腔3的兩側(cè)。優(yōu)選的，所述貫通孔4排列成至少兩排，平均分布于所述成型腔3的兩側(cè)。更佳的，所述貫通孔4排列成四排，所述成型腔3的兩側(cè)分別排列分布有兩排貫通孔4。優(yōu)選的，所述貫通孔4排列成圓弧形。于所述成型腔3的兩側(cè)，每側(cè)排列分布有至少一排圓弧形的貫通孔4，每?jī)膳艌A弧形的貫通孔4構(gòu)成類似橢圓形的造型，使其與扁形瓶的形狀相適配。
·[0027]需要說(shuō)明的是，貫通孔4可根據(jù)瓶子截面形狀任意設(shè)計(jì)排列，其排列分布方式并不局限于本實(shí)用新型所舉實(shí)施例?？傊?，所述貫通孔4排列的形狀可以通過(guò)多種實(shí)施方式達(dá)到與所述成型腔3的形狀相適配，從而優(yōu)化垂直貫通孔的排布，進(jìn)一步提高冷卻效率，達(dá)到更佳的冷卻效果，也可以有效避免垂直貫通孔鉆穿模底。進(jìn)一步，所述模身I和模底2活動(dòng)連接，所述模身I和模底2的配合連接面為曲面。本實(shí)用新型的模身I和模底2的配合方式可選用異形配合，但不限于此。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種扁形瓶成型模具，包括模身和模底，所述模身包括成型腔，所述成型腔與所述扁形瓶的形狀相適配，其特征在于，所述模身在垂直方向上設(shè)有至少一貫通孔。
2.如權(quán)利要求1所述的扁形瓶成型模具，其特征在于，所述貫通孔排列的形狀與所述成型腔的形狀相適配。
3.如權(quán)利要求2所述的扁形瓶成型模具，其特征在于，所述貫通孔沿著所述成型腔的兩側(cè)對(duì)稱排列分布。
4.如權(quán)利要求3所述的扁形瓶成型模具，其特征在于，所述貫通孔間隔均勻地排列分布于所述成型腔的兩側(cè)。
5.如權(quán)利要求2所述的扁形瓶成型模具，其特征在于，所述貫通孔排列成至少兩排。
6.如權(quán)利要求2所述的扁形瓶成型模具，其特征在于，所述貫通孔排列成圓弧形。
7.如權(quán)利要求1所述的扁形瓶成型模具，其特征在于，所述模身和模底活動(dòng)連接。
8.如權(quán)利要求7所述的扁形瓶成型模具，其特征在于，所述模身和模底的配合連接面為曲面?！?br> 專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種扁形瓶成型模具，包括模身和模底，所述模身包括成型腔，所述成型腔與所述扁形瓶的形狀相適配，所述模身在垂直方向上設(shè)有至少一貫通孔。采用本實(shí)用新型，所述扁形瓶成型模具實(shí)現(xiàn)垂直冷卻，可以有效提高冷卻效率，達(dá)到較佳的冷卻效果，使扁形瓶成型模具的橫截面的溫度均勻，扁形瓶成品的表面光潔度好且均勻、外觀效果好。
文檔編號(hào)C03B9/32GK203128392SQ20132000420
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月6日
發(fā)明者李智校 申請(qǐng)人:江蘇華興玻璃有限公司