專利名稱：鋼結構圍護壓型系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋼結構系統(tǒng)，特別是一種鋼結構圍護壓型系統(tǒng)。
背景技術：
圍護系統(tǒng)中的屋面板，假如在工廠制作，受運輸條件限制，一般長度只能做到18米左右，屋面坡長超過18米時就需要搭接，導致屋面板搭接處材料的增加，而且?guī)砺┧[患。所以很多工程會把設備拿到現(xiàn)場去制作，制作長度可以做到50米左右，但屋面板拿到屋面的過程中會折壞，而且需要間隔3米左右一個人才能拿到屋面上去，很不方便，假如屋面坡長超過50米的話，還需要搭接，造成搭接處材料的增加，而且留下漏水隱患。
發(fā)明內容本實用新型提供了一種在檐口的適當位置搭建平臺，把通過壓型機壓制成型的屋面板直接輸送的屋面上去，從而達到減少勞動力和保證工程質量的鋼結構圍護壓型系統(tǒng)。本實用新型的技術方案是:鋼結構圍護壓型系統(tǒng)，包括:屋面檁條、屋面板、壓型機平臺、壓型板機器、屋面板用彩板、支架、屋面梁、鋼柱、壓型支架，其中:屋面板、壓型板機器、屋面板用彩板、支架分別依次相連，壓型機平臺分別與壓型板機器和壓型支架相連，屋面梁分別與鋼柱和屋面檁條相連。鋼結構圍護壓型系統(tǒng)，其中:壓型機平臺的高度與屋面梁的高度等高。
鋼結構圍護壓型系統(tǒng)，其中:壓型板機器直接輸送到屋面上，不用人工搬運。本實用新型的優(yōu)點在于:為了解決以上問題，我們將設備拿到工地現(xiàn)場，而且在檐口的適當位置搭建一個平臺，將壓板機拿到平臺上去，把整卷的彩板放在地面的支架上，把通過壓型機壓制成型的屋面板直接輸送的屋面上去。不需要通過人工將屋面板搬運到屋面上去了，節(jié)省了搬運費用，節(jié)省了搬運時間，提高了安裝速度，同時避免搬運過程中壓型板的損壞。且不管屋面坡長有多長，都可以做成整塊板，屋面板避免了在長度方向的搭接，節(jié)省了搭接處的材料，也避免了搭接處的漏水隱患，提高了工程質量。

圖1為本實用新型壓型設備正面結構示意圖；附圖標記:屋面檁條1、屋面板2、壓型機平臺3、壓型板機器4、屋面板用彩板5、支架6、屋面梁7、鋼柱8、壓型支架9。
具體實施方式
實施例1、鋼結構圍護壓型系統(tǒng)，包括:屋面檁條1、屋面板2、壓型機平臺3、壓型板機器4、屋面板用彩板5、支架6、屋面梁7、鋼柱8、壓型支架9，其中:屋面板2、壓型板機器
4、屋面板用彩板5、支架6分別依次相連，壓型機平臺3分別與壓型板機器4和壓型支架9相連，屋面梁7分別與鋼柱8和屋面檁條I相連。實施例2、鋼結構圍護壓型系統(tǒng)，其中:壓型機平臺3的高度與屋面梁7的高度等高。其余同實施例1。實施例3、鋼結構圍護壓型系統(tǒng)，其中:壓型板機器4直接輸送到屋面上，不用人工搬運。其余同實施例1。一般主要框架、基腳為主構件，在穩(wěn)固性方面沒有直接影響的部分為次構件，主構件包括:鋼梁、鋼柱及相關結點的主要組成構件，次構件包括:屋面檁條、墻面檁條等。圍護結構是指建筑及房間各面的圍擋物，如門、窗、墻等，能夠有效地抵御不利環(huán)境的影響。檁條是沿屋頂長度分布的水平部件，位于主椽上，支撐次要屋椽。鋼結構圍護壓型系統(tǒng)屬于圍護結構。工作原理:我們將設備拿到工地現(xiàn)場，而且在檐口的適當位置搭建一個壓型機平臺3，將壓型板機器4拿到平臺上去，把整卷的屋面板用彩板5放在地面的支架6上，把通過壓型板機器4 壓制成型的屋面板2直接輸送的屋面上去。
權利要求1.鋼結構圍護壓型系統(tǒng)，包括:屋面檁條(I)、屋面板(2)、壓型機平臺(3)、壓型板機器(4)、屋面板用彩板(5)、支架(6)、屋面梁(7)、鋼柱(8)、壓型支架(9)，其特征在于:屋面板(2)、壓型板機器(4)、屋面板用彩板(5)、支架(6)分別依次相連，壓型機平臺(3)分別與壓型板機器(4)和壓型支架(9)相連，屋面梁(7)分別與鋼柱(8)和屋面檁條(I)相連。
2.如權利要求1所述的鋼結構圍護壓型系統(tǒng)，其特征在于:壓型機平臺(3)的高度與屋面梁(7)的 高度等高。
專利摘要本實用新型涉及鋼結構系統(tǒng)，特別是一種鋼結構圍護壓型系統(tǒng)。很多工程會把設備拿到現(xiàn)場去制作，制作長度長時，很不方便，假如屋面坡長超過屋面板長度的話，還需要搭接，造成搭接處材料的增加，而且留下漏水隱患。鋼結構圍護壓型系統(tǒng)，其中屋面板、壓型板機器、屋面板用彩板、支架分別依次相連，壓型機平臺分別與壓型板機器和壓型支架相連，屋面梁分別與鋼柱和屋面檁條相連。本實用新型的優(yōu)點在于在檐口的適當位置搭建一個平臺，把通過壓型機壓制成型的屋面板直接輸送的屋面上去。節(jié)省了搬運費用和搬運時間，提高了安裝速度，避免了搬運過程中壓型板的損壞。也避免了搭接處的漏水隱患，提高了工程質量。
文檔編號E04D15/04GK203145360SQ20132000533
公開日2013年8月21日 申請日期2013年1月7日 優(yōu)先權日2013年1月7日
發(fā)明者張先進, 詹勇, 江濤, 吳華英, 郭立湘 申請人:江西杭蕭鋼構有限公司