專利名稱：輕質(zhì)復(fù)合外墻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
輕質(zhì)復(fù)合外墻板技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑材料，尤其涉及一種建筑物用非承重輕質(zhì)復(fù)合外墻板。背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有建筑的非承重外墻體還多處于磚墻砌塊后外抹水泥和石膏層批蕩的施工方式。這種施工方式施工周期長、保溫性能差，防潮防水效果也不佳。尤其是在需要進(jìn)行外墻外保溫時，其施工難度較大且施工成本高。[0003]近些年來，為了節(jié)約土地資源，降低能源的消耗，以及保持環(huán)境可持續(xù)發(fā)展，國家大力推廣墻體材料的技術(shù)改革。隨著建筑材料的不斷革新，現(xiàn)已開發(fā)出多種輕質(zhì)磚、5全砌塊的外墻體，其可采用工廠化生產(chǎn)并進(jìn)行現(xiàn)場安裝。該類磚混砌塊多采用輕質(zhì)磚及加氣混凝土砌塊結(jié)構(gòu)，其存在的最大缺陷是無法滿足外墻體保溫隔熱節(jié)能要求，需要另作外保溫結(jié)構(gòu)處理。在建筑材料的新型墻材料方面，也開發(fā)了各種保溫墻體板材。但是，由于復(fù)合外墻用板材具有較多的功能需求，如防滲漏、保溫隔熱、御風(fēng)、需要足夠的整體強(qiáng)度等，現(xiàn)有的新型墻體材料難以滿足要求，往往會出現(xiàn)種種問題，常見的有復(fù)合墻體的抗震能力有限、防滲漏能力差、并且還存在施工環(huán)節(jié)多、面板脫殼的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容[0004]有鑒于此，為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種提高復(fù)合墻板的復(fù)合粘接能力的輕質(zhì)復(fù)合外墻板。[0005]一種輕質(zhì)復(fù)合外墻板，依次由纖維增強(qiáng)鈣鎂漿的面漿層、輕質(zhì)料泡沫顆粒水泥混凝土的輕質(zhì)芯層和內(nèi)設(shè)置鋼筋骨架網(wǎng)的水泥砂漿面層復(fù)合而成。所述面漿層在沒有完全固定態(tài)的情況下與所述輕質(zhì)芯層的粘接面進(jìn)行復(fù)合。[0006]優(yōu)選地，所述面漿層在纖維增強(qiáng)鈣鎂漿成型3小時內(nèi)直接與所述輕質(zhì)芯層的粘接面進(jìn)行復(fù)合。[0007]優(yōu)選地，所述面漿層與所述輕質(zhì)芯層的粘接面為設(shè)有凹凸點(diǎn)的粗糙表面。[0008]優(yōu)選地，所述輕質(zhì)芯層的側(cè)邊分別設(shè)有一對榫槽和一對榫頭，所述榫頭(13)或榫槽分別與另一輕質(zhì)復(fù)合外墻板的榫槽或榫頭相配合。[0009]優(yōu)選地,所述輕質(zhì)芯層的側(cè)邊分別設(shè)有一個榫槽和一個榫頭，所述榫頭或榫槽可與另一輕質(zhì)復(fù)合外墻板的榫槽或榫頭相配合。[0010]本實(shí)用新型的 輕質(zhì)復(fù)合外墻板在面漿層在沒有完全固定態(tài)的情況下與所述輕質(zhì)芯層的粘接面進(jìn)行復(fù)合，使得板與板之間的結(jié)合更加緊密，克服了現(xiàn)有的復(fù)合墻體面板粘接力有限、防滲漏能力差、也有效地避免了面板脫殼的出現(xiàn)。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的第一優(yōu)選實(shí)施例輕質(zhì)復(fù)合外墻板的截面示意圖。[0012]圖2為圖1中的輕質(zhì)復(fù)合外墻板另一角度的示意圖。[0013]圖3為圖1中的輕質(zhì)復(fù)合外墻板拼接后的示意圖。[0014]圖4為本實(shí)用新型的第二優(yōu)選實(shí)施例輕質(zhì)復(fù)合外墻板的截面示意圖。[0015]圖5為圖4中的輕質(zhì)復(fù)合外墻板另一角度的示意圖。[0016]圖6為圖4中的輕質(zhì)復(fù)合外墻板拼接后的示意圖。
具體實(shí)施方式
[0017]為更好地理解本實(shí)用新型，以下將結(jié)合附圖對實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明。[0018]如圖1和圖2中所示，其為本實(shí)用新型的第一優(yōu)選實(shí)施例輕質(zhì)復(fù)合外墻板的示意圖。所述輕質(zhì)復(fù)合外墻板10依次由面漿層12、輕質(zhì)芯層14和水泥砂漿面層16復(fù)合而成。所述面漿層12為纖維增強(qiáng)鈣鎂漿層，所述輕質(zhì)芯層14為輕質(zhì)料泡沫顆粒水泥混凝土層，所述水泥沙漿層16內(nèi)設(shè)置鋼筋骨架網(wǎng)。[0019]在制作上述輕質(zhì)復(fù)合外墻板10的過程中，所述面漿層12在復(fù)合前先制作，所述輕質(zhì)芯層14在面漿層12沒有完全固定態(tài)的狀況下進(jìn)行制作。所述面漿層12在纖維增強(qiáng)鈣鎂漿成型3小時內(nèi)直接與所述輕質(zhì)芯層14復(fù)合，面漿層12凝固后形成面板層。[0020]為了進(jìn)一步增強(qiáng)面漿層12與輕質(zhì)芯層14之間的結(jié)合力，所述面漿層12與所述輕質(zhì)芯層14的粘接面設(shè)為粗糙的表面，粘接面上還有設(shè)有凹凸點(diǎn)(未圖示)。面漿層12與輕質(zhì)芯層14進(jìn)行復(fù)合時，粘接面上的凹凸點(diǎn)之間緊密貼合，大大增強(qiáng)了面漿層12與輕質(zhì)芯層14的復(fù)合的結(jié)合力。[0021]輕質(zhì)復(fù)合外墻板10為復(fù)合板材，輕質(zhì)芯層14的側(cè)邊分別設(shè)有一對榫槽11和一對榫頭13，榫頭13或榫槽11可與另一輕質(zhì)復(fù)合外墻板10的榫槽11或榫頭13配合，使得輕質(zhì)復(fù)合外墻板10組合成隔斷墻(如圖3中所示)。[0022]如圖4和圖5中所示，其為本實(shí)用新型的第二優(yōu)選實(shí)施例輕質(zhì)復(fù)合外墻板的示意圖。所述輕質(zhì)復(fù)合外墻板20依次由面漿層22、輕質(zhì)芯層24和水泥砂漿面層26復(fù)合而成。所述面漿層22為纖維增強(qiáng)鈣鎂漿層，所述輕質(zhì)芯層24為輕質(zhì)料泡沫顆粒水泥混凝土層，所述水泥沙漿層26內(nèi)設(shè)置鋼筋骨架網(wǎng)。[0023]在制作上述輕質(zhì)復(fù)合外墻板20的過程中，所述面漿層22在復(fù)合前先制作，所述輕質(zhì)芯層24在面漿層22沒有完全固定態(tài)的狀況下進(jìn)行制作。所述面漿層22在纖維增強(qiáng)鈣鎂漿成型3小時內(nèi)直接與所述輕質(zhì)芯層24復(fù)合，面漿層22凝固后形成面板層。[0024]為了進(jìn)一步增強(qiáng)面漿層22與輕質(zhì)芯層24之間的結(jié)合力，所述面漿層22與所述輕質(zhì)芯層24的粘接面設(shè)為粗糙的表面，粘接面上還有設(shè)有凹凸點(diǎn)(未圖示)。面漿層22與輕質(zhì)芯層24進(jìn)行復(fù)合時，粘接面上的凹凸點(diǎn)之間緊密貼合，大大增強(qiáng)了面漿層22與輕質(zhì)芯層24的復(fù)合的結(jié)合力。輕質(zhì)復(fù)合外墻板20為復(fù)合板材，輕質(zhì)芯層24的側(cè)邊分別設(shè)有一個榫槽21和一個榫頭23，榫頭23或榫槽22可與另一輕質(zhì)復(fù)合外墻板20的榫槽21或榫頭23配合，使得輕質(zhì)復(fù)合外墻板20組合成隔斷墻(如圖6中所示)。[0026]本實(shí)用新型的復(fù)合外墻板10、20在面漿層12、22在沒有完全固定態(tài)的情況下與所述輕質(zhì)芯層14、24的粘接面進(jìn)行復(fù)合并在結(jié)合面設(shè)置凹凸點(diǎn)，使得板與板之間的結(jié)合更加緊密，克服了現(xiàn)有的復(fù)合墻體面板粘接力有限、防滲漏能力差、也有效地避免了面板脫殼的出現(xiàn)。[0027]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種輕質(zhì)復(fù)合外墻板，其特征在于:所述輕質(zhì)復(fù)合外墻板(10、20)依次由纖維增強(qiáng)鈣鎂漿的面漿層(12、22)、輕質(zhì)料泡沫顆粒水泥混凝土的輕質(zhì)芯層(14、24)和內(nèi)設(shè)置鋼筋骨架網(wǎng)的水泥砂漿面層(16、26)復(fù)合而成，所述面漿層(12、22)在沒有完全固定態(tài)的情況下與所述輕質(zhì)芯層(14、24)的粘接面進(jìn)行復(fù)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)復(fù)合外墻板，其特征在于:所述面漿層(12、22)在纖維增強(qiáng)鈣鎂漿成型3小時內(nèi)直接與所述輕質(zhì)芯層(14、24)的粘接面進(jìn)行復(fù)合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中任一項(xiàng)所述的輕質(zhì)復(fù)合外墻板，其特征在于:所述面漿層(12、22)與所述輕質(zhì)芯層(14、24)的粘接面為設(shè)有凹凸點(diǎn)的粗糙表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕質(zhì)復(fù)合外墻板，其特征在于:所述輕質(zhì)芯層(14)的側(cè)邊分別設(shè)有一對榫槽(11)和一對榫頭(13)，所述榫頭(13)或榫槽(11)分別與另一輕質(zhì)復(fù)合外墻板(10)的榫槽(11)或榫頭(13)相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕質(zhì)復(fù)合外墻板，其特征在于:所述輕質(zhì)芯層(24)的側(cè)邊分別設(shè)有一個榫槽(21)和一個榫頭(23)，所述榫頭(23)或榫槽(22)可與另一輕質(zhì)復(fù)合外墻板(20)的榫槽(21)或榫頭(23)相配合。
專利摘要一種輕質(zhì)復(fù)合外墻板，依次由纖維增強(qiáng)鈣鎂漿的面漿層、輕質(zhì)料泡沫顆粒水泥混凝土的輕質(zhì)芯層和內(nèi)設(shè)置鋼筋骨架網(wǎng)的水泥砂漿面層復(fù)合而成。所述面漿層在沒有完全固定態(tài)的情況下與所述輕質(zhì)芯層的粘接面進(jìn)行復(fù)合。本實(shí)用新型的輕質(zhì)復(fù)合外墻板在面漿層在沒有完全固定態(tài)的情況下與所述輕質(zhì)芯層的粘接面進(jìn)行復(fù)合，使得板與板之間的結(jié)合更加緊密，克服了現(xiàn)有的復(fù)合墻體面板粘接力有限、防滲漏能力差、也有效地避免了面板脫殼的出現(xiàn)。
文檔編號E04C2/04GK203049891SQ201320006420
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月7日
發(fā)明者劉曉林 申請人:劉曉林