專利名稱：一種預(yù)制板及其固定安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑用材料，尤其涉及一種建筑用預(yù)制板及其固定安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
所謂結(jié)構(gòu)，是由若干構(gòu)件，即組成結(jié)構(gòu)的單元如梁、板、柱等，連接構(gòu)成的能承受作用(或稱荷載)的平面或空間體系。建筑結(jié)構(gòu)因所用的建筑材料不同，可分為混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、輕型鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)和組合結(jié)構(gòu)等。但是，僅有結(jié)構(gòu)還無法讓建筑物滿足可以“遮風(fēng)、避雨”這些最基本的要求，還需要在結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增設(shè)圍護(hù)部分，如墻體、屋頂?shù)?。鋼結(jié)構(gòu)住宅是指以鋼作為建筑承重梁柱的住宅建筑，其優(yōu)點(diǎn)諸如:1、重量輕、強(qiáng)度高；2、安全可靠性、抗震、抗風(fēng)性能好；3、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠制作，減少現(xiàn)場(chǎng)工作量，縮短施工工期，符合產(chǎn)業(yè)化要求；4、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠制作，具有質(zhì)量可靠、尺寸精確、安裝方便和易與相關(guān)部件配合的優(yōu)點(diǎn)；5、鋼材可以回收，建造和拆除時(shí)對(duì)環(huán)境污染較少。以上優(yōu)點(diǎn)中，“鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠制作，減少現(xiàn)場(chǎng)工作量，縮短施工工期，符合產(chǎn)業(yè)化要求”是目前國際上最為先進(jìn)的理念，是世界各國均在追求的建筑產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)。為了積極響應(yīng)建筑產(chǎn)業(yè)化的要求，圍護(hù)部分作為鋼結(jié)構(gòu)住宅的重要的一部分，要與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的發(fā)展相適應(yīng)，具有可在工廠制作，只需到現(xiàn)場(chǎng)與搭建好的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝在一起的特點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的一個(gè)目的是積極響應(yīng)建筑產(chǎn)業(yè)化的要求，針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，提供一種能夠方便、快捷的應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)住宅的墻體、屋面、樓面等部位的預(yù)制板，該預(yù)制板可在工廠制作，只需到現(xiàn)場(chǎng)與搭建好的例如是鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝在一起形成圍護(hù)部分。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種預(yù)制板，包括輕鋼框架和前、后板材，所述輕鋼框架包括圍接在一起形成一方形框的左、右邊框和上、下邊框，所述左、右邊框的橫截面為U型，所述左、右邊框的U型槽口分別朝左、右設(shè)置，使預(yù)制板可通過左、右側(cè)的U型槽口與用于固定預(yù)制板的結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行插接，所述左、右邊框的前、后連接臂上均設(shè)置有供螺釘穿入以將預(yù)制板固定于結(jié)構(gòu)構(gòu)件上的安裝孔；所述前、后板材分別作為輕鋼框架的前、后面板敷設(shè)于輕鋼框架上，所述上、下邊框的頂面和底面外露。該前、后板材例如是敷設(shè)玻鎂板、水泥纖維板、OSB板、石膏板等輕質(zhì)板材。其中，所述前板材的左、右邊沿分別與左、右邊框的前連接臂的豎向邊沿對(duì)齊，所述后板材的左、右邊沿分別與左、右邊框的后連接臂的豎向邊沿對(duì)齊。其中，所述輕鋼框架還包括連接于方形框內(nèi)的輕鋼材質(zhì)的加強(qiáng)筋，所述前、后板材固定于加強(qiáng)筋上。通過設(shè)置加強(qiáng)筋，一方面可使輕鋼框架的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，另一方面可使外露的方形框具有足夠的孔位與結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接。其中，所述加強(qiáng)筋具有分別用于固定前、后板材的前、后連接臂，所述加強(qiáng)筋的前、后連接臂上分別設(shè)置有前、后臂螺紋孔，所述前板材通過螺釘與前臂螺紋孔的配合固定于輕鋼框架上，所述后板材通過螺釘與后臂螺紋孔的配合固定于輕鋼框架上。其中，所述加強(qiáng)筋平行于所述左、右邊框設(shè)置，所述加強(qiáng)筋包括均具有前、后連接臂的Z型加強(qiáng)筋和兩根U型加強(qiáng)筋，兩根U型加強(qiáng)筋分別與左、右邊框背靠背設(shè)置及固定，所述Z型加強(qiáng)筋設(shè)置于兩根U型加強(qiáng)筋之間，并在兩端分別與上、下邊框固連。其中，所述輕鋼框架內(nèi)設(shè)置有用于安裝水、電管線的通道，所述通道的入口與出口外露。其中，所述通道具有連接翼，所述通道通過螺釘穿過連接翼與固定于后板材的內(nèi)表面上的固定塊螺紋配合連接。其中，所述輕鋼框架和前、后板材間的中空部位填充有保溫隔熱材料。所述保溫隔熱材料例如是EPS、巖棉、玻璃絲棉、聚氨酯發(fā)泡等。本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種上述預(yù)制板的固定安裝結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種預(yù)制板的固定安裝結(jié)構(gòu)，兩塊上述預(yù)制板分別在作為所述結(jié)構(gòu)構(gòu)件的方管的左、右側(cè)與方管對(duì)插，位于方管左側(cè)的左側(cè)預(yù)制板通過螺釘依次穿過其前面板和右邊框的前連接臂的安裝孔與方管上的對(duì)應(yīng)螺紋孔相配合，及通過螺釘依次穿過其后面板和右邊框的后連接臂的安裝孔與方管上的對(duì)應(yīng)螺紋孔相配合固定于所述方管上；位于方管右側(cè)的右側(cè)預(yù)制板通過螺釘依次穿過其前面板和左邊框的前連接臂的安裝孔與方管上的對(duì)應(yīng)螺紋孔相配合，及通過螺釘依次穿過其后面板和左邊框的后連接臂的安裝孔與方管上的對(duì)應(yīng)螺紋孔相配合固定于所述方管上。本實(shí)用新型的第三個(gè)目的是提供另一種上述預(yù)制板的固定安裝結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:兩塊預(yù)制板分別在作為所述結(jié)構(gòu)構(gòu)件的方管的左、右側(cè)與方管對(duì)插，位于方管左側(cè)的左側(cè)預(yù)制板通過螺釘依次穿過左側(cè)預(yù)制板的前面板和左側(cè)預(yù)制板的右邊框的前連接臂的安裝孔與方管上的對(duì)應(yīng)螺紋孔相配合；位于方管右側(cè)的右側(cè)預(yù)制板通過螺釘依次穿過右側(cè)預(yù)制板的前面板和右側(cè)預(yù)制板的左邊框的前連接臂的安裝孔與方管上的對(duì)應(yīng)螺紋孔相配合；所述左側(cè)、右側(cè)預(yù)制板的后面板的外側(cè)設(shè)置有防火裝飾板，所述防火裝飾板在方管處的固定安裝結(jié)構(gòu)為:所述防火裝飾板通過螺釘依次穿過防火裝飾板自身、左側(cè)預(yù)制板的后面板和左側(cè)預(yù)制板的右邊框的后連接臂的安裝孔與方管上的對(duì)應(yīng)螺紋孔相配合而連同左側(cè)預(yù)制板一起固定于所述方管上；所述防火裝飾板還通過螺釘依次穿過防火裝飾板自身、右側(cè)預(yù)制板的后面板和右側(cè)預(yù)制板的左邊框的后連接臂的安裝孔與方管上的對(duì)應(yīng)螺紋孔相配合而連同右側(cè)預(yù)制板一起固定于所述方管上；所述防火裝飾板在其他部位的固定安裝結(jié)構(gòu)為:所述防火裝飾板通過螺釘與左偵U、右側(cè)預(yù)制板的后板材相作用而固定于左側(cè)、右側(cè)預(yù)制板的后板材上。本實(shí)用新型的有益效果為:為保持與鋼結(jié)構(gòu)的材料同步，本實(shí)用新型的預(yù)制板內(nèi)置輕鋼框架，利用“蒙皮效應(yīng)”的技術(shù)原理，骨架外敷設(shè)例如是玻鎂板、水泥纖維板、OSB板等的輕質(zhì)板材，發(fā)揮出比單一材料更強(qiáng)的性能表現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)1+1 > 2的效果；預(yù)制板內(nèi)部設(shè)置的輕鋼骨架，在預(yù)制板四周是裸露的，因此，本實(shí)用新型的預(yù)制板利用現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)連接技術(shù)，如螺栓連接、焊接、錨固等，可以非常方便地同鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效的連接，同時(shí)，由于輕鋼框架的使用，本實(shí)用新型的預(yù)制板便于與鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效、便捷的連接，并通過板材自身的力學(xué)性能，與結(jié)構(gòu)體共同受力，通過合理設(shè)置，可以有效取代部分鋼結(jié)構(gòu)中的斜撐、拉桿等輔助構(gòu)件。本實(shí)用新型的預(yù)制板通過填充保溫隔熱材料使其具有保溫、隔熱、隔聲的效果。另外，本實(shí)用新型的預(yù)制板的模數(shù)尺寸可依據(jù)目前市場(chǎng)上常見的板材的通常寬度，這樣可以減少板材的裁切和浪費(fèi)。本實(shí)用新型的預(yù)制板可以實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)，輕鋼框架的焊接可以采用機(jī)器人焊接，產(chǎn)品質(zhì)量均質(zhì)、受力明確，所有輕質(zhì)板材的固定均是螺絲固定，便于工廠化生產(chǎn)。如果預(yù)制板外敷的板材自身具有防水性能，加上防水薄膜等構(gòu)造措施，可以滿足建筑的防水、防潮要求。這樣，預(yù)制板表面敷設(shè)的前、后板材和防火裝飾板，將輕鋼骨架包裹在內(nèi)，起到防火、防水等密閉作用。

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型所述預(yù)制板的輕鋼框架的一種實(shí)施結(jié)構(gòu)；圖2為圖1所示輕鋼框架的分解示意圖；圖3為在圖1所示輕鋼框架中增加用于安裝水、電管線的通道及保溫隔熱材料的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型所述預(yù)制板的一種實(shí)施結(jié)構(gòu)；圖5為圖4所示預(yù)制板的橫截面示意圖；圖6為圖4所示預(yù)制板的局部剖示意圖；圖7示出了水、電管線的通道的安裝結(jié)構(gòu)；圖8示出了圖4所示預(yù)制板的一種固定安裝方式；圖9為按照?qǐng)D7所示固定安裝方式組成的第一組合體的橫截面示意圖；圖10示出了圖9所示第一組合體和防火裝飾板的固定安裝方式；圖11為按照?qǐng)D10所示的固定安裝方式組成的第二組合體的橫截面示意圖；圖12示出了多塊預(yù)制板和防火裝飾板固定安裝在一起后的效果圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至7所示，本實(shí)用新型的預(yù)制板包括輕鋼框架I (或者稱之為輕型鋼框架)和前、后板材2a、2b,該輕鋼框架I包括圍接在一起(可通過焊接的方式圍接在一起)形成一方形框的左、右邊框IlaUlb和上、下邊框13a、13b，左、右邊框IlaUlb的橫截面為U型，即左、右邊框IlaUlb為U型鋼，左、右邊框IlaUlb的U型槽口分別朝左、右設(shè)置，使預(yù)制板A可通過左、右側(cè)的U型槽口與用于固定預(yù)制板的結(jié)構(gòu)構(gòu)件(尤其是剛結(jié)構(gòu)構(gòu)件)進(jìn)行插接，左、右邊框IlaUlb的前、后連接臂(即U型鋼的相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)側(cè)臂)上均設(shè)置有供螺釘穿入以將預(yù)制板A固定于結(jié)構(gòu)構(gòu)件上的安裝孔；前、后板材2a、2b分別作為輕鋼框架I的前、后面板敷設(shè)于輕鋼框架I上，并且上、下邊框13a、13b的頂面和底面外露，另外，由于左、右邊框I la、I Ib的U型槽口也外露，使得整個(gè)輕鋼框架便于通過焊接、鉚接及螺栓連接等方式與結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行有效的連接。配合輕鋼框架I的使用，該前、后板材2a、2b例如是玻鎂板、水泥纖維板、OSB板、石膏板等輕質(zhì)板材。以上輕鋼框架和輕質(zhì)板材采用《輕型鋼結(jié)構(gòu)住宅技術(shù)規(guī)程》的定義，即輕鋼框架是指由小截面熱軋H型鋼、高頻焊接H型鋼、普通焊接H型或異型截面的型鋼、冷軋或熱軋成型的方(矩、圓)形鋼管組成的純框架或框架支撐結(jié)構(gòu)體系；輕質(zhì)板材是指相對(duì)于傳統(tǒng)建材(如鋼筋混凝土 )，其干密度小一半以上(包括小一半)的材料。上述前板材2a的左、右邊沿可以分別與左、右邊框IlaUlb的前連接臂的豎向邊沿對(duì)齊，后板材2b的左、右邊沿可以分別與左、右邊框的后連接臂的豎向邊沿對(duì)齊。在此，前、后板材2a、2b也可以相對(duì)于左、右邊框11a、Ilb外伸或縮進(jìn)。該輕鋼框架I還包括連接于方形框內(nèi)的輕鋼材質(zhì)的加強(qiáng)筋14，使前、后板材2a、2b可以固定于加強(qiáng)筋上。該加強(qiáng)筋14可具有分別用于固定前、后板材2a、2b的前、后連接臂，加強(qiáng)筋14的前、后連接臂上分別設(shè)置有前、后臂螺紋孔，使前板材2a可通過螺釘與前臂螺紋孔的配合固定于輕鋼框架I上，并使后板材2b可通過螺釘與后臂螺紋孔的配合固定于輕鋼框架I上。為了便于固定加強(qiáng)筋，并使預(yù)制板具有更簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，該加強(qiáng)筋14可平行于左、右邊框IlaUlb設(shè)置，而且加強(qiáng)筋14可包括均具有前、后連接臂的Z型加強(qiáng)筋和兩根U型加強(qiáng)筋，兩根U型加強(qiáng)筋分別與左、右邊框IlaUlb背靠背設(shè)置及固定(例如通過焊接的方式固定于左、右邊框IlaUlb上)，Z型加強(qiáng)筋可均勻地設(shè)置于兩根U型加強(qiáng)筋之間，并在兩端分別與上、下邊框13a、13b例如是通過焊接的方式固連。如圖3、6和7所示，該輕鋼框架I內(nèi)可設(shè)置有用于安裝水、電管線的通道4，通道4的入口與出口外露，這樣，在施工現(xiàn)場(chǎng)則無需破壞墻體即可安裝水電管線。管道4的安裝結(jié)構(gòu)可以為:該通道4具有連接翼42，通道4通過螺釘穿過連接翼42上設(shè)置的通孔與固定于后板材2b的內(nèi)表面上的固定塊41螺紋配合連接。為了使本實(shí)用新型的預(yù)制板具有保溫、隔熱及隔音的效果，該輕鋼框架I和前、后板材2a、2b間的中空部位可填充有保溫隔熱材料3，該保溫隔熱材料3例如是EPS、巖棉、玻璃絲棉、聚氨酯發(fā)泡等。對(duì)于設(shè)置有加強(qiáng)筋的實(shí)施例，該中空部位為通過加強(qiáng)筋分隔開的各空格空間。上述上、下邊框13a、13b可以為中空的方鋼，即橫截面為方形的輕質(zhì)鋼。如圖8和9所示，上述預(yù)制板的固定安裝結(jié)構(gòu)可以為:兩塊上述預(yù)制板A分別在作為結(jié)構(gòu)構(gòu)件的方管B的左、右側(cè)與方管B對(duì)插，位于方管B左側(cè)的左側(cè)預(yù)制板通過螺釘依次穿過左側(cè)預(yù)制板的前面板2a和左側(cè)預(yù)制板的右邊框Ilb的前連接臂的安裝孔與方管B上的對(duì)應(yīng)螺紋孔相配合，及通過螺釘依次穿過左側(cè)預(yù)制板的后面板2b和左側(cè)預(yù)制板的右邊框Ilb的后連接臂的安裝孔與方管B上的對(duì)應(yīng)螺紋孔相配合固定于所述方管B上；位于方管B右側(cè)的右側(cè)預(yù)制板通過螺釘依次穿過右側(cè)預(yù)制板的前面板2a和右側(cè)預(yù)制板的左邊框Ila的前連接臂的安裝孔與方管B上的對(duì)應(yīng)螺紋孔相配合，及通過螺釘依次穿過右側(cè)預(yù)制板的后面板2b和右側(cè)預(yù)制板的左邊框Ila的后連接臂的安裝孔與方管B上的對(duì)應(yīng)螺紋孔相配合固定于所述方管上。為了減少內(nèi)外墻裝飾作業(yè)的工作量，可以為預(yù)制板A敷設(shè)防火裝飾板5，如圖10和11所示，以上左側(cè)、右側(cè)預(yù)制板的后面板2b的外側(cè)設(shè)置有防火裝飾板5，防火裝飾板5在方管B處的固定安裝結(jié)構(gòu)可以為:防火裝飾板5在左側(cè)通過螺釘依次穿過防火裝飾板本身、左側(cè)預(yù)制板A的后面板2b和左側(cè)預(yù)制板的右邊框Ilb的后連接臂的安裝孔與方管B上的對(duì)應(yīng)螺紋孔相配合而連同左側(cè)預(yù)制板A —起固定于方管B上；防火裝飾板5在右側(cè)通過螺釘依次穿過防火裝飾板本身、右側(cè)預(yù)制板A的后面板2b和右側(cè)預(yù)制板的左邊框Ila的后連接臂的安裝孔與方管B上的對(duì)應(yīng)螺紋孔相配合而連同右側(cè)預(yù)制板A固定于方管B上。防火裝飾板5在其他位置處的固定安裝結(jié)構(gòu)為:防火裝飾板5通過螺釘與左側(cè)、右側(cè)預(yù)制板的后板材2b相作用而固定于左側(cè)、右側(cè)預(yù)制板的后板材2b上。對(duì)于敷設(shè)防火裝飾板5的固定安裝結(jié)構(gòu)，左側(cè)、右側(cè)預(yù)制板A在前側(cè)與方管B的固定安裝結(jié)構(gòu)與上述方式相同。以上防火裝飾板5可以選用ALC、水泥纖維板等不燃燒材料，以提高防火能力。多塊預(yù)制板A及防火裝飾板5按照以上方式通過方鋼B拼裝后的結(jié)構(gòu)和效果如圖12所示。如圖1所示，以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，但凡在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)所做的等效變化及修飾，皆應(yīng)認(rèn)為落入了本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種預(yù)制板，其特征在于:包括輕鋼框架和前、后板材，所述輕鋼框架包括圍接在一起形成一方形框的左、右邊框和上、下邊框，所述左、右邊框的橫截面為U型，所述左、右邊框的U型槽口分別朝左、右設(shè)置，所述左、右邊框的前、后連接臂上均設(shè)置有供螺釘穿入以將預(yù)制板固定于結(jié)構(gòu)構(gòu)件上的安裝孔；所述前、后板材分別作為輕鋼框架的前、后面板敷設(shè)于輕鋼框架上，所述上、下邊框的頂面和底面外露。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制板，其特征在于:所述前板材的左、右邊沿分別與左、右邊框的前連接臂的豎向邊沿對(duì)齊，所述后板材的左、右邊沿分別與左、右邊框的后連接臂的豎向邊沿對(duì)齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制板，其特征在于:所述輕鋼框架還包括連接于方形框內(nèi)的輕鋼材質(zhì)的加強(qiáng)筋，所述前、后板材固定于加強(qiáng)筋上。
4.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)制板，其特征在于:所述加強(qiáng)筋具有分別用于固定前、后板材的前、后連接臂，所述加強(qiáng)筋的前、后連接臂上分別設(shè)置有前、后臂螺紋孔，所述前板材通過螺釘與前臂螺紋孔的配合固定于輕鋼框架上，所述后板材通過螺釘與后臂螺紋孔的配合固定于輕鋼框架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)制板，其特征在于:所述加強(qiáng)筋平行于所述左、右邊框設(shè)置，所述加強(qiáng)筋包括均具有前、后連接臂的Z型加強(qiáng)筋和兩根U型加強(qiáng)筋，兩根U型加強(qiáng)筋分別與左、右邊框背靠背設(shè)置及固定，所述Z型加強(qiáng)筋設(shè)置于兩根U型加強(qiáng)筋之間，并在兩端分別與上、下邊框固連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制板，其特征在于:所述輕鋼框架內(nèi)設(shè)置有用于安裝水、電管線的通道，所述通道的入口與出口外露。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的預(yù)制板，其特征在于:所述通道具有連接翼，所述通道通過螺釘穿過連接翼與固定于后板材的內(nèi)表面上的固定塊螺紋配合連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的預(yù)制板，其特征在于:所述輕鋼框架和前、后板材間的中空部位填充有保溫隔熱材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的預(yù)制板的固定安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:兩塊預(yù)制板分別在作為所述結(jié)構(gòu)構(gòu)件的方管的左、右側(cè)與方管對(duì)插，位于方管左側(cè)的左側(cè)預(yù)制板通過螺釘依次穿過左側(cè)預(yù)制板的前面板和左側(cè)預(yù)制板的右邊框的前連接臂的安裝孔與方管上的對(duì)應(yīng)螺紋孔相配合，及通過螺釘依次穿過左側(cè)預(yù)制板的后面板和左側(cè)預(yù)制板的右邊框的后連接臂的安裝孔與方管上的對(duì)應(yīng)螺紋孔相配合固定于所述方管上；位于方管右側(cè)的右側(cè)預(yù)制板通過螺釘依次穿過右側(cè)預(yù)制板的前面板和右側(cè)預(yù)制板的左邊框的前連接臂的安裝孔與方管上的對(duì)應(yīng)螺紋孔相配合，及通過螺釘依次穿過右側(cè)預(yù)制板的后面板和右側(cè)預(yù)制板的左邊框的后連接臂的安裝孔與方管上的對(duì)應(yīng)螺紋孔相配合固定于所述方管上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的預(yù)制板的固定安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:兩塊預(yù)制板分別在作為所述結(jié)構(gòu)構(gòu)件的方管的左、右側(cè)與方管對(duì)插，位于方管左側(cè)的左側(cè)預(yù)制板通過螺釘依次穿過左側(cè)預(yù)制板的前面板和左側(cè)預(yù)制板的右邊框的前連接臂的安裝孔與方管上的對(duì)應(yīng)螺紋孔相配合；位于方管右側(cè)的右側(cè)預(yù)制板通過螺釘依次穿過右側(cè)預(yù)制板的前面板和右側(cè)預(yù)制板的左邊框的前連接臂的安裝孔與方管上的對(duì)應(yīng)螺紋孔相配合； 所述左側(cè)、右側(cè)預(yù)制板的后面板的外側(cè)設(shè)置有防火裝飾板，所述防火裝飾板在方管處的固定安裝結(jié)構(gòu)為:所述防火裝飾板通過螺釘依次穿過防火裝飾板自身、左側(cè)預(yù)制板的后面板和左側(cè)預(yù)制板的右邊框的后連接臂的安裝孔與方管上的對(duì)應(yīng)螺紋孔相配合而連同左側(cè)預(yù)制板一起固定于所述方管上；所述防火裝飾板還通過螺釘依次穿過防火裝飾板自身、右側(cè)預(yù)制板的后面板和右側(cè)預(yù)制板的左邊框的后連接臂的安裝孔與方管上的對(duì)應(yīng)螺紋孔相配合而連同右側(cè)預(yù)制板一起固定于所述方管上； 所述防火裝飾板在其他部位的固定安裝結(jié)構(gòu)為:所述防火裝飾板通過螺釘與左側(cè)、右側(cè)預(yù)制板的后板材相 作用而固定于左側(cè)、右側(cè)預(yù)制板的后板材上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種預(yù)制板及其固定安裝結(jié)構(gòu)，前者包括輕鋼框架和前、后板材，輕鋼框架包括圍接在一起形成一方形框的左、右和上、下邊框，左、右邊框的U型槽口分別朝左、右設(shè)置，使預(yù)制板可通過U型槽口與結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行插接，左、右邊框的前、后連接臂上均設(shè)置有供螺釘穿入以將預(yù)制板固定于結(jié)構(gòu)構(gòu)件上的安裝孔；前、后板材分別作為輕鋼框架的前、后面板敷設(shè)于輕鋼框架上，且上、下邊框的頂面和底面外露。本實(shí)用新型的預(yù)制板內(nèi)置輕鋼框架，利用“蒙皮效應(yīng)”的技術(shù)原理骨架外敷設(shè)輕質(zhì)板材，發(fā)揮出比單一材料更強(qiáng)的性能表現(xiàn)；預(yù)制板內(nèi)部設(shè)置的輕鋼骨架在預(yù)制板四周是裸露的，使預(yù)制板利用現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)連接技術(shù)即可方便地同鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效的連接。
文檔編號(hào)E04F13/21GK203049907SQ201320006588
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月7日
發(fā)明者張建忠 申請(qǐng)人:張建忠