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一種拼接石塑地板及其拼接專用工具的制作方法

文檔序號:1809746閱讀:353來源:國知局
專利名稱:一種拼接石塑地板及其拼接專用工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型體涉及一種拼接石塑地板及其拼接專用工具。
背景技術(shù)
PVC塑料從誕生的那天起就對人類的生活產(chǎn)生了巨大的影響。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展塑料越來越廣泛的使用于人們的日常生活中,大到航天飛機(jī)小到人們的餐具都在使用塑料制品,在建材行業(yè)塑料產(chǎn)品更是廣泛的使用。眾所周知PVC地板分為卷材和片材,石塑地板即專指片材。石塑地板又稱為PVC片材地板,是一種高品質(zhì)、高科技研究開發(fā)出來的新型地面裝飾材料,采用天然的大理石粉構(gòu)成高密度、高纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的堅實(shí)基層,表面覆以超強(qiáng)耐磨的高分子PVC耐磨層,產(chǎn)品紋路逼真美觀,超強(qiáng)耐磨,表面光亮而不滑。從結(jié)構(gòu)上主要分為同質(zhì)透心片材、多層復(fù)合片材、半同質(zhì)透心片材;從形狀上分為方形材和條形材。所謂同質(zhì)透心片材,就是指它是上下同質(zhì)透心的,即從面到底,從上到下,都是同一種花色;所謂多層復(fù)合片材,就是說它是由多層結(jié)構(gòu)疊壓形成的,一般包括高分子耐磨層(含UV處理)、印花膜層、玻璃纖維層、基層等;所謂半同質(zhì)透心片材就是說在同質(zhì)透心片材的表面加入了 一層耐磨層,以增加其耐磨性及耐污性。與其他地面裝飾材料相比,石塑地板具有綠色環(huán)保、超輕超薄、超強(qiáng)耐磨、高彈性和超強(qiáng)抗沖擊、超強(qiáng)防滑、防火阻燃、防水防潮抗菌性能等特點(diǎn)。石塑地板是當(dāng)今世界各國使用廣泛的一種新型地面裝飾材料,在歐美市場以及亞太市場廣受歡迎,在中國也非常普及,發(fā)展前景非常廣闊。現(xiàn)有技術(shù)中的多層復(fù)合片材石塑地板,由多層結(jié)構(gòu)疊壓形成,這種石塑地板由于是批量生產(chǎn),因而大小尺寸、花色品種均相同。但是,在實(shí)際鋪設(shè)地板的過程中,由于要鋪設(shè)的地面形狀、尺寸不是很規(guī)則,往往要對邊緣地帶的石塑地板進(jìn)行切割,尤其是房間較小、鋪設(shè)房間較多時會造成很大的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的旨在提供一種工作效率較高、節(jié)省材料,能在施工現(xiàn)場速拼接形成的地板及其拼接工具。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種拼接石塑地板,其特征在于:由帶圖案部分和不帶圖案部分拼接而成;所述帶圖案部分為長方形或正方形的復(fù)合型片材,從上到下依次為耐磨層、彩印層、上基層、上防粘紙層,所述上基層底面粘有膠;所述不帶圖案部分為長方形或正方形的復(fù)合型片材,從上到下依為下防粘紙層、下基層、底層,所述下基層頂面粘有膠;組成拼接地板時需要將上防粘紙層、下防粘紙層去掉,使帶圖案部分粘貼在不帶圖案部分上形成拼接地板。進(jìn)一步,所述拼接地板的帶圖案部分的寬度為450_950mm,所述不帶圖案部分的寬度為 450mm-950mm。進(jìn)一步,所述拼接地板的帶圖案部分的厚度為2.0-2.5mm,所述不帶圖案部分的厚度為 2.0mm-2.5mm。[0009]一種拼接上述石塑地板拼接專用工具,包括工具本體,其特征在于,工具本體包括一個長方形或正方形的平臺,平臺的相鄰兩邊上設(shè)有“L”形的、上表面平整的凸臺,凸臺的外側(cè)還設(shè)有L形的、上表面平整的凸棱。進(jìn)一步,所述凸臺的上表面設(shè)有用于測量尺寸的刻度線。進(jìn)一步,所述凸棱的上表面設(shè)有用于測量尺寸的刻度線。進(jìn)一步,凸臺的高度與所述拼接地板的不帶圖案部分的厚度相等。進(jìn)一步,凸棱的高度與所述拼接地板的帶圖案部分的厚度相等。采用上述專用工具拼接石塑地板的方法,包括以下步驟:A)確定需要石塑地板塊的長、寬;B)取拼接石塑地板的不帶圖案部分,放置在平臺上,使不帶圖案部分的兩邊緊貼凸臺的兩個側(cè)面;C)在凸臺的兩個邊的刻度線上分別找到需要的長、寬刻度;用直尺和刻刀在石塑地板的不帶圖案部分沿刻度裁切出矩形的片材a ;D)取拼接石塑地板的帶圖案部分,放置片材a上,使帶圖案部分的兩邊緊貼凸棱的兩個側(cè)面;E)在凸棱的兩個邊的刻度線上分別找到需要的長、寬刻度;用直尺和刻刀在石塑地板的帶圖案部分沿刻度裁切出矩形的片材b ;F)撕掉片材a的上防粘紙層和片材b的下防粘紙層,使片材a的兩邊緊貼凸臺的兩個側(cè)面,片材b的兩邊緊貼凸棱的兩個側(cè)面,用滾子壓平片材a和片材b,獲得一塊需要尺寸的地板塊。本實(shí)用新型的有益效果是:由于上基層和下基層都帶有膠,結(jié)合更加緊密,施工更加簡便,鋪設(shè)效果好,整個鋪設(shè)過程省時省工;可以在施工現(xiàn)場根據(jù)需要的尺寸現(xiàn)場組合地板塊;帶圖案部分和不帶圖案部分都是從大塊的片材裁切下來的,不會造成材料浪費(fèi),而現(xiàn)有技術(shù)中的石塑地板快一旦裁切下來,就很難在施工中再使用,節(jié)省了原料。由于不帶圖案部分與帶圖案部分運(yùn)輸?shù)臅r候分離,因此兩個部分可以按照需要鋪設(shè)的地方大小各自裁切,避免了現(xiàn)有技術(shù)中整塊地板切割,也能減少材料的浪費(fèi)。帶圖案部分和不帶圖案部分去掉防粘紙之后,具有一定粘性,可以有效地結(jié)合在一起,既保證了地板的厚度,又保證了很好的鋪設(shè)效果,不容易翹角。另外,在現(xiàn)場拼接地板時,還可以根據(jù)帶團(tuán)部分圖案的大小、花色不同,現(xiàn)場切割地板、拼接圖案,保證了地板鋪設(shè)的美觀性,適合個性化的裝飾需求。

圖1是用本實(shí)用新型拼接專用工具組合形成的地板塊實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是地板塊帶圖案部分的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是地板塊不帶圖案部分的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是用本實(shí)用新型拼接專用工具組合形成的地板塊實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型拼接專用工具的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1-工具本體;2-平臺;3-凸臺;4_凸棱;5_刻度線;6_地板塊的帶圖案部分;7_地板塊的不帶圖案部分;8_耐磨層;9_彩印層;10_上基層;11-上防粘紙層;12_下防粘紙層;13_下基層;14_底層。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)地說明。實(shí)施例1。如圖1、圖2、圖3所示,一種拼接石塑地板,由帶圖案部分6和不帶圖案部分7拼接而成;所述帶圖案部6分為長方形或正方形的復(fù)合型片材,從上到下依次為耐磨層8、彩印層9、由石塑材質(zhì)制成的上基層10、上防粘紙層11,所述上基層10底面粘有膠;所述不帶圖案部分7為長方形或正方形的復(fù)合型片材,從上到下依為下防粘紙層12、由石塑材質(zhì)制成的下基層13、底層14,所述下基層13頂面粘有膠;帶圖案部分、不帶圖案部分分開運(yùn)輸,在施工現(xiàn)場拼接,組成拼接地板時需要將上防粘紙層11、下防粘紙層12去掉,使帶圖案部分6粘貼在不帶圖案部分7上形成拼接地板。所述帶圖案部分與不帶圖案部分的尺寸相同,相互之間錯層設(shè)置,組成的地板塊上下各有一個L形的搭接帶。所述石塑材質(zhì)的上基層和下基層的制作工藝是,將聚氯乙烯樹脂和大理石石粉按重量百分比為20%: 80%通過高速攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌混合,直到混合物溫度達(dá)到130°C后,卸料;將攪拌好的粉料放入螺桿擠出機(jī)真空擠出成型,機(jī)筒溫度控制在130-180°C,擠出時噴淋冷卻以便定長切割,完成基材制作。實(shí)施例2。如圖2、圖3、圖4所示,一種拼接石塑地板,由帶圖案部分6和不帶圖案部分7拼接而成;所述帶圖案部6分為長方形或正方形的復(fù)合型片材,從上到下依次為耐磨層8、彩印層9、由石塑材質(zhì)制成的上基層10、上防粘紙層11,所述上基層10底面粘有膠;所述不帶圖案部分7為長方形或正方形的復(fù)合型片材,從上到下依為下防粘紙層12、由石塑材質(zhì)制成的下基層13、底層14,所述下基層13頂面粘有膠;組成拼接地板時需要將上防粘紙層11、下防粘紙層12去掉,使帶圖案部分6粘貼在不帶圖案部分7上形成拼接地板。所述帶圖案部分與不帶圖案部分的尺寸不同,相互之間錯層設(shè)置,組成的地板塊左前方有一個L形的搭接帶,后部和右部均平齊,用于直接緊貼墻角鋪設(shè),解決了現(xiàn)有技術(shù)中到墻角時切割地板塊時造成的材料浪費(fèi)。實(shí)施例3。如圖5所示,一種拼接石塑地板鋪設(shè)專用工具,包括工具本體1,工具本體I包括一個長方形或正方形的平臺2,平臺2的相鄰兩邊上設(shè)有“L”形的、上表面平整的凸臺3,凸臺3的外側(cè)還設(shè)有L形的、上表面平整的凸棱4。所述凸臺3、凸棱4的上表面均設(shè)有用于測量尺寸的刻度線5。凸臺3的上表面高于平臺2的上表面,其高度與地板塊的帶圖案部分的厚度相同。凸棱4的上表面高于凸臺3的上表面,其高度與地板塊的不帶圖案部分的厚度相同。施工時,包括以下步驟:A)確定需要地板塊的長、寬;B)取拼接石塑地板的不帶圖案部分,放置在平臺上,使不帶圖案部分的兩邊緊貼凸臺的兩個側(cè)面;C)在凸臺的兩個邊的刻度線上分別找到需要的長、寬刻度;用直尺和刻刀在石塑地板的不帶圖案部分沿刻度裁切出矩形的片材a ;D)取拼接石塑地板的帶圖案部分,放置片材a上,使帶圖案部分的兩邊緊貼凸棱的兩個側(cè)面;E)在凸棱的兩個邊的刻度線上分別找到需要的長、寬刻度;用直尺和刻刀在石塑地板的帶圖案部分沿刻度裁切出矩形的片材b;F)撕掉片材a的上防粘紙層和片材b的下防粘紙層,使片材a的兩邊緊貼凸臺的兩個側(cè)面,片材b的兩邊緊貼凸棱的兩個側(cè)面,用滾子壓平片材a和片材b,獲得一塊需要尺寸的地板塊。
權(quán)利要求1.一種拼接石塑地板,其特征在于:由帶圖案部分和不帶圖案部分拼接而成;所述帶圖案部分為長方形或正方形的復(fù)合型片材,從上到下依次為耐磨層、彩印層、上基層、上防粘紙層,所述上基層底面粘有膠;所述不帶圖案部分為長方形或正方形的復(fù)合型片材,從上到下依為下防粘紙層、下基層、底層,所述下基層頂面粘有膠;組成拼接地板時需要將上防粘紙層、下防粘紙層去掉,使帶圖案部分粘貼在不帶圖案部分上形成拼接地板。
2.如權(quán)利要求1所述的一種拼接石塑地板,其特征在于:所述拼接地板的帶圖案部分的寬度為450-950mm,所述不帶圖案部分的寬度為450mm-950mm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種拼接石塑地板,其特征在于:所述拼接地板的帶圖案部分的厚度為2.0-2.5mm,所述不帶圖案部分的厚度為2.0mm-2.5mm。
4.如權(quán)利要求1所述的一種拼接石塑地板的拼接專用工具,包括工具本體,其特征在于:工具本體包括一個長方形或正方形的平臺,平臺的相鄰兩邊上設(shè)有“L”形的、上表面平整的凸臺,凸臺的外側(cè)還設(shè)有L形的、上表面平整的凸棱。
5.如權(quán)利要求4所述的一種拼接石塑地板的拼接專用工具,其特征在于:所述凸臺的上表面設(shè)有用于測量尺寸的刻度線。
6.如權(quán)利要求4所述的一種拼接石塑地板的拼接專用工具,其特征在于:凸臺的高度與所述拼接地板的不帶圖案部分的厚度相等。
7.如權(quán)利要求4所述的一種拼接石塑地板的拼接專用工具,其特征在于:所述凸棱的上表面設(shè)有用于測量尺寸的刻度線。
8.如權(quán)利要求4所述的一種拼接石塑地板的拼接專用工具,其特征在于:凸棱的高度與所述拼接地板的帶圖案部分的厚度相等。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種拼接石塑地板及其拼接專用工具。拼接石塑地板由帶圖案部分和不帶圖案部分拼接而成;所述帶圖案部分為長方形或正方形的復(fù)合型片材,從上到下依次為耐磨層、彩印層、上基層、上防粘紙層,所述上基層底面粘有膠;所述不帶圖案部分為長方形或正方形的復(fù)合型片材,從上到下依為下防粘紙層、下基層、底層,所述下基層頂面粘有膠;組成拼接地板時需要將上防粘紙層、下防粘紙層去掉,使帶圖案部分粘貼在不帶圖案部分上形成拼接地板。其拼接專用工具包括一個長方形或正方形的平臺,平臺的相鄰兩邊上設(shè)有“L”形的、上表面平整的凸臺,凸臺的外側(cè)還設(shè)有L形的、上表面平整的凸棱。本實(shí)用新型適合在施工中再使用,能有效節(jié)省原材料。
文檔編號E04F15/02GK203008309SQ201320008658
公開日2013年6月19日 申請日期2013年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月9日
發(fā)明者杜文軍 申請人:山東鑫海新材料股份有限公司
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