專利名稱：一種防滑十字扣件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種扣件，特別是涉及一種防滑十字扣件。
背景技術(shù)：
專利號為:201120147459.6的專利文件公開了一種模板支撐架連接件，此連接件可以對橫向和縱向呈十字的兩鋼管進(jìn)行固定，但是此類連接件在使用的過程中存在以下缺點(diǎn):扣座為一次沖壓成型，扣座的抗壓能力弱，在使用或者承受較大的壓力時(shí)，易產(chǎn)生變形，扣座上的鋼管會產(chǎn)生橫向松動，容易導(dǎo)致安全事故；且形成十字的兩鋼管間只是點(diǎn)接觸，橫、豎兩根鋼管間的壓力及摩擦力有限，在扣件承受較大的扭矩時(shí)，扣座上的鋼管易產(chǎn)生滑動，易導(dǎo)致安全事故的發(fā)生，給建筑施工造成安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足，提供一種防滑十字扣件。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種防滑十字扣件，它包括扣件蓋板、扣座和鎖緊裝置，所述扣件蓋板的一端設(shè)有掛耳，所述掛耳和鎖緊裝置分別絞裝在扣座的兩凸耳上，所述扣座呈U形，其內(nèi)壁上設(shè)有加強(qiáng)筋；它還包括防滑裝置，所述防滑裝置焊接在掛耳上，防滑裝置包括防滑塊和鋸齒，所述鋸齒設(shè)置在防滑塊的底端面上，其與防滑塊形成一體。進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)筋設(shè)置為3道。進(jìn)一步的,所述鋸齒的設(shè)置間距為5mm-15mm。進(jìn)一步的，所述鋸齒的設(shè)置間距優(yōu)選為10mm。進(jìn)一步的，所述下端面與水平面的夾角為20° -40°。進(jìn)一步的，所述下端面與水平面的夾角優(yōu)選為30°。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型產(chǎn)生的技術(shù)效果有:本扣件的剛性穩(wěn)定，固定效果好，使用壽命長；扣座上的三道加強(qiáng)筋使其剛性大大增強(qiáng)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，可承受至少3噸的重量，較現(xiàn)有扣件的抗壓能力提高了 I倍以上，增強(qiáng)了本扣件的使用壽命；扣件鎖緊時(shí)扣件蓋板上的防滑塊可與橫向鋼管同時(shí)卡緊，有效防止鋼管的滑動。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)的使用狀態(tài)參考圖；其中:1、扣件蓋板，2、扣座，3、鎖緊裝置，4、防滑裝置，5、鋼管，11掛耳，21、凸耳，22、加強(qiáng)筋，31、螺栓，41、防滑塊，42、鋸齒，411、底端面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1所示，一種防滑十字扣件，它包括扣件蓋板1、扣座2和鎖緊裝置3，扣件蓋板I的一端設(shè)有掛耳11，掛耳11和鎖緊裝置3分別絞裝在扣座2的兩凸耳21上，扣座2呈U形，與048mm鋼管外形吻合，其壁上設(shè)有三道加強(qiáng)筋22 ;它還包括防滑裝置4，防滑裝置4焊接在掛耳11上，防滑裝置4包括防滑塊41和鋸齒42，鋸齒42設(shè)置在防滑塊41的底端面411上,其與防滑塊41形成一體,鋸齒42的設(shè)置間距為優(yōu)選為IOmm,底端面411與水平面的夾角設(shè)置為20° -40°，優(yōu)選為30°。具體的，扣座2的一端設(shè)有U形弧面，U形弧面的兩端與扣座2形成兩凸耳21，扣件蓋板I上的掛耳11通過銷釘絞裝在任一凸耳21上，掛耳11上安裝有防滑塊41，防滑塊41的下端面411與水平面的夾角為20° -40°，優(yōu)選為30°，鋸齒42的設(shè)置間距為5mm-15mm，優(yōu)選為10mm，另一凸耳21上絞裝有鎖緊裝置3，鎖緊裝置3上端設(shè)有開口，其內(nèi)部穿裝有螺栓31，螺栓31的螺帽裝置在鎖緊裝置3的內(nèi)部，螺桿穿過開口并延伸至外部，另在扣座2上設(shè)置三道加強(qiáng)筋22，可以增強(qiáng)扣座2的剛性，提高扣件的使用壽命。如圖2所示，本實(shí)用新型的使用狀態(tài)參考圖，在扣件上分別放置橫向和豎向的兩鋼管5，用螺栓31將扣件蓋板I與鎖緊裝置3鎖緊，同時(shí)防滑塊41對扣座2上橫向的鋼管5進(jìn)行限位卡緊，即防止鋼管5與扣件產(chǎn)生滑動，底端面411上的鋸齒42可以增大防滑裝置4與鋼管5間的摩擦力，增強(qiáng)鋼管5的穩(wěn)定性。本實(shí)用新型產(chǎn)生技術(shù)效果有:一種防滑十字扣件，與專利號為:201120147459.6的扣件相比，本扣件的剛性穩(wěn)定，固定效果好，使用壽命長；扣座上的三根加強(qiáng)筋使其剛性大大增強(qiáng)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，扣座可承受至少3噸的重量，與普通的扣件相比，抗壓能力提高了 I倍，使用過程中不會產(chǎn)生變形，增強(qiáng)了本扣件的荷載功能及使用壽命；且本扣件鎖緊時(shí)，扣件蓋板上的防滑塊可與鋼管卡緊，有效防止鋼管的滑動，減少安全隱患。最后應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種防滑十字扣件，它包括扣件蓋板(I)、扣座(2)和鎖緊裝置(3)，所述扣件蓋板(I)的一端設(shè)有掛耳(11)，所述掛耳(11)和鎖緊裝置(3)分別絞裝在扣座(2)的兩凸耳(21)上，所述扣座(2)呈U形，其內(nèi)壁上設(shè)有加強(qiáng)筋(22);其特征在于:它還包括防滑裝置(4)，所述防滑裝置(4)焊接在掛耳(11)上，防滑裝置(4)包括防滑塊(41)和鋸齒(42)，所述鋸齒(42)設(shè)置在防滑塊(41)的底端面(411)上，其與防滑塊(41)形成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防滑十字扣件，其特征在于:所述加強(qiáng)筋(22)設(shè)置為三道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防滑十字扣件，其特征在于:所述鋸齒(42)的設(shè)置間距為 5mm-1 Smnin
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防滑十字扣件，其特征在于:所述鋸齒(42)的設(shè)置間距優(yōu)選為10mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防滑十字扣件，其特征在于:所述底端面(411)與水平面的夾角設(shè)置為20° -40°。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防滑十字扣件，其特征在于:所述底端面(411)與水平面的夾角優(yōu)選為30°。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種防滑十字扣件，它包括扣件蓋板、扣座和鎖緊裝置，所述扣件蓋板的一端設(shè)有掛耳，所述掛耳和鎖緊裝置分別絞裝在扣座的兩凸耳上，所述扣座呈U形，與Φ48mm鋼管外形吻合，其內(nèi)壁上設(shè)有三道加強(qiáng)筋；它還包括防滑裝置，所述防滑裝置焊接在掛耳上，防滑裝置包括防滑塊和鋸齒，所述鋸齒設(shè)置在防滑塊的底端面上，其與防滑塊形成一體；本實(shí)用新型的剛性穩(wěn)定，固定效果好，使用壽命長；扣座上的三道加強(qiáng)筋使其剛性大大增強(qiáng)，可承受至少3噸的重量，較現(xiàn)有扣件的荷載能力提高了1倍以上，并增強(qiáng)了本扣件的使用壽命；扣件鎖緊時(shí)扣件蓋板上的防滑塊可與橫向鋼管同時(shí)卡緊，大大增加了鋼管橫向受力。
文檔編號E04G7/14GK203034787SQ201320014599
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月11日
發(fā)明者董春發(fā), 梅廣 申請人:江麗紅, 顏雪萍