專(zhuān)利名稱(chēng)：一種集成復(fù)合型金屬護(hù)墻型材套件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種集成復(fù)合型金屬護(hù)墻型材套件技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于建筑裝潢技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于室內(nèi)或室外的墻面裝飾材料，具體地說(shuō)，是一種集成復(fù)合型金屬護(hù)墻型材套件。
背景技術(shù)：
[0002]傳統(tǒng)的護(hù)墻板大都安裝于室內(nèi)，對(duì)于廚房、衛(wèi)生間等的墻面圍護(hù)一直以來(lái)都是采用瓷磚等建材。瓷磚雖然可以起到防水、防火、易清潔的作用，但卻不具備保溫、隔音和抗沖擊等性能，且安裝要求高；尤其是一旦安裝后若是要更換不同圖案的瓷磚就只能進(jìn)行破壞性的拆除。[0003]傳統(tǒng)的護(hù)墻板材，所用材料基本上全部采用的是木質(zhì)結(jié)構(gòu)，包括護(hù)墻板、固定護(hù)墻板用的龍骨以及與護(hù)墻板相連的邊線(xiàn)、腳線(xiàn)等，全部都是由木材加工而成的。安裝時(shí)需先將一個(gè)個(gè)小木榫，打入墻體，然后在將木龍骨用釘子逐一固定在小木榫上，再分別將木質(zhì)護(hù)墻板、邊線(xiàn)、腳線(xiàn)固定。這樣，安裝的要求和費(fèi)用都很高，而且不美觀，不防火，通用性及互換性均非常差。一旦需要更換也只能進(jìn)行破壞性的拆除，極大地浪費(fèi)了昂貴的木材資源。[0004]改進(jìn)后，市場(chǎng)上出現(xiàn)了一款如圖1所示的鋁合金扣板Γ，在該扣板Γ的背面設(shè)有可起到保溫、隔音等作用的發(fā)泡材料，在一定程度上降低了木材的消耗，降低了火災(zāi)的發(fā)生概率；然而，用來(lái)固定鋁合金扣板P的龍骨2'仍由木材加工而成。不僅安裝效率低下，且安裝質(zhì)量很難保證，尤其是，由于木龍骨本身具有一定的厚度，安裝的結(jié)構(gòu)上，相鄰兩根木龍骨2，之間必然會(huì)出現(xiàn)空擋K，一旦受到外力(如人體的倚靠或物體的碰撞等)的作用，便會(huì)使鋁合金扣板P產(chǎn)生變形即向內(nèi)凹陷，使得其表面凹凸不平，嚴(yán)重影響了墻面的整體美觀。[0005]眾所周知，木材在 潮濕的環(huán)境下長(zhǎng)期使用，極易產(chǎn)生膨脹變形，進(jìn)而其與連接螺絲之間便會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)，護(hù)墻板整體就會(huì)出現(xiàn)變形乃至脫落；此外，潮濕的木材久而久之就會(huì)腐爛，甚至?xí)霭紫?，危害人體健康。實(shí)用新型內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足或缺陷，提供一種集成復(fù)合型金屬護(hù)墻型材套件。徹底擺脫對(duì)昂貴木材的依賴(lài)，杜絕由于使用木材作為護(hù)墻材料而存在的一系列問(wèn)題；節(jié)能、環(huán)保，安裝、拆卸方便快捷，施工周期短，效率高；通用性、互換性好，維護(hù)和保養(yǎng)方便，成本低廉；防火、抗沖擊性能好；即可將其用于室內(nèi)或室外，又可替代瓷磚將其用于廚房、衛(wèi)生間的墻面維護(hù)。[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:[0008]一種集成復(fù)合型金屬護(hù)墻型材套件，其特征在于，它包括金屬材質(zhì)的型材:[0009]扣板一用于護(hù)墻型材的主體件；[0010]龍骨一用于扣板與墻面之間的定位與安裝；[0011]陰線(xiàn)一用于連接位于內(nèi)墻角兩側(cè)垂直墻面的扣板；[0012]陽(yáng)線(xiàn)一用于連接位于外墻角兩側(cè)垂直墻面的扣板；[0013]腳線(xiàn)一用于垂直墻面的底角扣板下表面的封口 ；[0014]腰線(xiàn)一用于垂直墻面頂、底之間的扣板上表面的封口 ；[0015]頂部邊線(xiàn)一用于墻體頂面扣板邊沿的封口 ；[0016]門(mén)窗框邊線(xiàn)一用于門(mén)窗框邊沿上扣板的封口 ；[0017]所述的扣板背面填充有與其橫截面形狀相適配的發(fā)泡材料；填充有發(fā)泡材料的扣板通過(guò)所述的龍骨定位連接在室內(nèi)或室外的墻面上，并通過(guò)陰線(xiàn)、陽(yáng)線(xiàn)、腳線(xiàn)、腰線(xiàn)、頂部邊線(xiàn)和門(mén)窗框邊線(xiàn)，使其與墻面之間形成一整體。[0018]上述的集成復(fù)合型金屬護(hù)墻型材套件，其中，[0019]所述的龍骨為一長(zhǎng)條狀薄型板材，其寬度方向的兩側(cè)邊沿一體對(duì)稱(chēng)設(shè)有等間隔排列的與其板材寬度方向垂直的若干個(gè)卡齒；沿其寬度方向的中線(xiàn)上間隔設(shè)有若干個(gè)可將其與墻面固定相連的螺絲孔。[0020]扣板沿其寬度方向的兩側(cè)向內(nèi)連續(xù)二次彎曲，其兩側(cè)的端面曲線(xiàn)呈兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的可與所述龍骨上的卡齒相互咬合的S形。[0021]陰線(xiàn)包括一體壓制成型的其橫截面呈內(nèi)凹直角狀的內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板；內(nèi)側(cè)板與外側(cè)板之間通過(guò)一橫截面呈異型的筋板相連，內(nèi)側(cè)板與外側(cè)板兩個(gè)直角邊之間的空隙構(gòu)成兩個(gè)相互垂直的扣板插槽；[0022]所述內(nèi)側(cè)板的兩個(gè)直角邊外側(cè)沿其長(zhǎng)度方向均布有若干個(gè)與墻面固定相連的螺絲孔；[0023]所述內(nèi)側(cè)板直角邊的邊長(zhǎng)大于外側(cè)板直角邊的邊長(zhǎng)。[0024]陽(yáng)線(xiàn)包括一體壓制成型的其橫截面呈外凸直角狀的內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板；內(nèi)側(cè)板與外側(cè)板之間通過(guò)一橫截面呈異型的筋板相連，內(nèi)側(cè)板與外側(cè)板兩個(gè)直角邊之間的空隙構(gòu)成兩個(gè)相互垂直的扣板插槽；[0025]所述內(nèi)側(cè)板的兩個(gè)直角邊外側(cè)沿其長(zhǎng)度方向均布有若干個(gè)與墻面固定相連的螺絲孔。[0026]腰線(xiàn)、腳線(xiàn)均為一其橫截面呈U形的長(zhǎng)條狀型材；[0027]其中，一側(cè)的長(zhǎng)邊緊貼墻面設(shè)置，另朝外的一側(cè)的長(zhǎng)邊其橫截面呈直線(xiàn)或曲線(xiàn)構(gòu)造，其末端設(shè)有一可與所述扣板的一側(cè)端面曲線(xiàn)相互咬合且向內(nèi)彎曲的倒鉤；二側(cè)長(zhǎng)邊之間的空隙構(gòu)成一扣板插槽；[0028]所述的腰線(xiàn)開(kāi)口向下設(shè)置，緊密卡設(shè)在垂直墻面頂、底之間的扣板上表面；[0029]所述的腳線(xiàn)開(kāi)口向上設(shè)置，緊密卡設(shè)在垂直墻面底角的扣板下表面。[0030]頂部邊線(xiàn)為一其橫截面呈h形的長(zhǎng)條狀型材；[0031]其中，長(zhǎng)邊的一側(cè)緊貼墻體頂面設(shè)置，長(zhǎng)邊的伸出部分沿其長(zhǎng)度方向均布有若干個(gè)與墻面固定相連的螺絲孔；朝外的一側(cè)短邊其橫截面呈直線(xiàn)或曲線(xiàn)構(gòu)造，其末端設(shè)有一可與所述扣板的一側(cè)端面曲線(xiàn)相互咬合且向內(nèi)彎曲的倒鉤；長(zhǎng)邊與短邊之間的空隙構(gòu)成一扣板插槽。[0032]門(mén)窗框邊線(xiàn)為一其橫截面呈U形且其兩長(zhǎng)邊之間設(shè)有一橫向筋板的長(zhǎng)條狀型材；[0033]其中，一側(cè)的長(zhǎng)邊緊貼墻面設(shè)置，并且其長(zhǎng)度方向上均布有若干個(gè)與墻面固定相連的螺絲孔；朝外一側(cè)的長(zhǎng)邊其橫截面的邊長(zhǎng)小于靠墻一側(cè)的邊長(zhǎng)；兩長(zhǎng)邊之間的空隙構(gòu)成一扣板插槽。[0034]扣板、龍骨、陰線(xiàn)、陽(yáng)線(xiàn)、腳線(xiàn)、頂線(xiàn)、腰線(xiàn)和門(mén)窗框邊線(xiàn)均選用薄型鋁合金型材。[0035]龍骨上的卡齒其外形呈聯(lián)體的“錨桿”和“錨爪”造型。[0036]龍骨的板材厚度為0.5 1.2mm。[0037]龍骨上每一卡齒的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有一輔助扣板安裝或拆卸的支撐槽。[0038]由于采用了上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:[0039]1、本實(shí)用新型涉及的為一種集成復(fù)合型金屬護(hù)墻型材套件，包括扣板、龍骨、陰線(xiàn)、陽(yáng)線(xiàn)、腳線(xiàn)、頂線(xiàn)、腰線(xiàn)和門(mén)窗框邊線(xiàn)在內(nèi)的型材全部采用金屬材質(zhì)，從而，徹底擺脫了對(duì)資源昂貴的木材的依賴(lài)，從根本上杜絕了由于使用木材作為護(hù)墻材料而存在的一系列問(wèn)題，避免了火災(zāi)的發(fā)生；[0040]2、本實(shí)用新型涉及的金屬護(hù)墻型材套件從結(jié)構(gòu)上完全可以實(shí)現(xiàn):即可用于水平墻面(如室內(nèi)吊頂?shù)?，又可用于垂直墻面(室內(nèi)或室外)，還可以替代瓷磚用于廚房、衛(wèi)生間的墻面維護(hù)，因此，其應(yīng)用前景十分廣闊；[0041]3、由于扣板背面設(shè)置的發(fā)泡板材具有很好的隔音、保溫性能，因此，不僅可以有效地保護(hù)人們的私密空間，還可以帶來(lái)潛在的節(jié)能效果；[0042]4、由于扣板整體回收后可回爐再加工，使之成為可重復(fù)利用的環(huán)保產(chǎn)品；[0043]5、扣板的表面可通過(guò)輥涂等工藝設(shè)置各種不同的圖案，因此可根據(jù)用戶(hù)的喜好隨意更換，大大提升了整個(gè)墻面乃至室內(nèi)或室外的整體美感；[0044]6、利用扣板的端面曲線(xiàn)與龍骨的卡齒之間相互咬合，可使扣板的安裝更加牢固；利用龍骨上每一卡齒的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的支撐槽的作用，可使扣板的安裝、拆卸方便快捷，施工周期大大縮短，施工效率高；[0045]7、本實(shí)用新型的型材套件其通用性、互換性均好，維護(hù)和保養(yǎng)方便，成本低廉；[0046]8、由于安裝扣板用的龍骨其厚度僅為0.5 1.2mm,當(dāng)扣板與龍骨連接后,扣板背面相對(duì)于墻面之間的空擋很小，幾乎可以忽略不計(jì)，扣板不會(huì)因受到外力的作用而產(chǎn)生變形，扣板的抗沖擊性能顯著增強(qiáng)，其使用壽命也因此而得以延長(zhǎng)。


[0047]通過(guò)以下實(shí)施例并結(jié)合其附圖的描述，可以進(jìn)一步理解其實(shí)用新型的目的、具體結(jié)構(gòu)特征和優(yōu)點(diǎn)。附圖中，[0048]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一種護(hù)墻板材的裝配結(jié)構(gòu)的示意圖；[0049]圖2是本實(shí)用新型涉及的一種金屬扣板的端面示意圖；[0050]圖3是本實(shí)用新型涉及的一種金屬龍骨的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0051]圖4是圖3中的龍骨正面結(jié)構(gòu)示意圖；[0052]圖5是圖4的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；[0053]圖6是圖4的左視結(jié)構(gòu)示意圖；[0054]圖7是金屬扣板與金屬龍骨的裝配過(guò)程結(jié)構(gòu)示意圖；[0055]圖8是金屬扣板與金屬龍骨的裝配后的端面結(jié)構(gòu)示意圖；[0056]圖9是圖8中的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0057]圖10是金屬扣板與金屬龍骨的裝配后的端面立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0058]圖11是本實(shí)用新型涉及的一種陰線(xiàn)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；[0059]圖12是圖11的右視結(jié)構(gòu)示意圖；[0060]圖13是圖11的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0061]圖14是本實(shí)用新型涉及的一種陰線(xiàn)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0062]圖15是圖14中的陰線(xiàn)與圖2中的扣板裝配結(jié)構(gòu)示意圖；[0063]圖16是本實(shí)用新型涉及的一種陽(yáng)線(xiàn)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；[0064]圖17是圖16的左視結(jié)構(gòu)示意圖；[0065]圖18是圖16的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0066]圖19是本實(shí)用新型涉及的一種陽(yáng)線(xiàn)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0067]圖20是圖19中的陽(yáng)線(xiàn)與圖2中的扣板裝配結(jié)構(gòu)示意圖；[0068]圖21是本實(shí)用新型涉及的一種腳線(xiàn)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0069]圖22是圖21中腳線(xiàn)端面的結(jié)構(gòu)示意圖；[0070]圖23是圖21中的腳線(xiàn)與圖2中的扣板的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；[0071]圖24是圖23中的B部放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0072]圖25是本實(shí)用新型涉及的一種腰線(xiàn)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0073]圖26是圖25中腰線(xiàn)端面的結(jié)構(gòu)示意圖；[0074]圖27是圖25中的腰線(xiàn)與圖2中的扣板的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；[0075]圖28是圖27中的C部放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0076]圖29是本實(shí)用新型涉及的一種頂部邊線(xiàn)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；[0077]圖30是圖29的左視結(jié)構(gòu)示意圖；[0078]圖31是圖29的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0079]圖32是圖29的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0080]圖33是本實(shí)用新型涉及的一種門(mén)窗框邊線(xiàn)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0081]圖34是圖33中的門(mén)窗框邊線(xiàn)與圖2中的扣板的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；[0082]圖35是圖33中的門(mén)窗框邊線(xiàn)的一種應(yīng)用實(shí)例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0083]圖中:[0084]I1-現(xiàn)有技術(shù)中采用的扣板；2'-現(xiàn)有技術(shù)中采用的木龍骨；[0085]Q-墻面；K-扣板與墻面之間的空擋；[0086]1-本實(shí)用新型涉及的扣板；11_扣板兩側(cè)的端面曲線(xiàn)；[0087]2-本實(shí)用新型涉及的龍骨；21_卡齒；22_螺絲孔；23_方便扣板安裝或拆[0088]卸的支撐槽；[0089]3-本實(shí)用新型涉及的陰線(xiàn)；31_內(nèi)側(cè)板；31a_螺絲孔；32_外側(cè)板；33_筋板；34-扣板插槽；[0090]4-本實(shí)用新型涉及的陽(yáng)線(xiàn)；41_內(nèi)側(cè)板；41a_螺絲孔；42_外側(cè)板；43_筋板；44-扣板插槽；[0091]5-本實(shí)用新型涉及的腳線(xiàn)；51_靠墻一側(cè)的長(zhǎng)邊；52_靠外一側(cè)的長(zhǎng)邊；53_倒鉤；54-扣板插槽；[0092]6-本實(shí)用新型涉及的腰線(xiàn)；61_靠墻一側(cè)的長(zhǎng)邊；62_靠外一側(cè)的長(zhǎng)邊；63_[0093]倒鉤；64-扣板插槽；[0094]7-本實(shí)用新型涉及的頂部邊線(xiàn)；71_靠墻一側(cè)的長(zhǎng)邊；71a_螺絲孔；72_靠外一側(cè)的短邊；73_倒鉤；74_扣板插槽；[0095]8-本實(shí)用新型涉及的門(mén)窗框邊線(xiàn)；81_靠墻一側(cè)的長(zhǎng)邊；81a_螺絲孔；82_靠外一側(cè)的長(zhǎng)邊；84_扣板插槽；[0096]9-發(fā)泡材料。
具體實(shí)施方式
[0097]參見(jiàn)圖2，配合參見(jiàn)圖3-圖35，本實(shí)用新型涉及的集成復(fù)合型金屬護(hù)墻型材套件，其總體技術(shù)方案如下:[0098]它包括如下金屬材質(zhì)的型材:[0099]扣板I一用于護(hù)墻型材的主體件；[0100]龍骨2—用于扣板與墻面之間的定位與安裝；[0101]陰線(xiàn)3—用于連接位于內(nèi)墻角兩側(cè)垂直墻面的扣板；[0102]陽(yáng)線(xiàn)4一用于連接位于外墻角兩側(cè)垂直墻面的扣板；[0103]腳線(xiàn)5—用于垂直墻面的底角扣板下表面的封口 ；[0104]腰線(xiàn)6—用于垂直墻面頂、底之間的扣板上表面的封口 ；[0105]頂部邊線(xiàn)7—用于墻體頂面扣板邊沿的封口 ；[0106]門(mén)窗框邊線(xiàn)8—用于門(mén)窗框邊沿上扣板的封口 ；[0107]參見(jiàn)圖2，扣板I的背面填充有與其橫截面形狀相適配的發(fā)泡材料9 ;填充有發(fā)泡材料9的扣板I通過(guò)龍骨2定位連接在室內(nèi)或室外的墻面上，并通過(guò)陰線(xiàn)3、陽(yáng)線(xiàn)4、腳線(xiàn)5、腰線(xiàn)6、頂部邊線(xiàn)7和門(mén)窗框邊線(xiàn)8，使其與墻面Q之間形成一整體。[0108]如圖3 10中所示，本實(shí)用新型涉及的龍骨2為一長(zhǎng)條狀薄型板材，其寬度方向的兩側(cè)邊沿一體對(duì)稱(chēng)設(shè)有等間隔排列的與其板材寬度方向垂直的若干個(gè)卡齒21 ;沿其寬度方向的中線(xiàn)上間隔設(shè)有若干個(gè)可將其與墻面Q固定相連的螺絲孔22。[0109]本實(shí)用新型涉及的扣板I沿其寬度方向的兩側(cè)向內(nèi)連續(xù)二次彎曲，其兩側(cè)的端面曲線(xiàn)11呈兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的可與龍骨2上的卡齒21相互咬合的S形。[0110]如圖11 15中所示，本實(shí)用新型涉及的陰線(xiàn)3包括一體壓制成型的其橫截面呈內(nèi)凹直角狀的內(nèi)側(cè)板31和外側(cè)板32 ;內(nèi)側(cè)板31與外側(cè)板32之間通過(guò)一橫截面呈異型的筋板33相連，內(nèi)側(cè)板31與外側(cè)板32兩個(gè)直角邊之間的空隙構(gòu)成兩個(gè)相互垂直的扣板插槽34；[0111]內(nèi)側(cè)板31的兩個(gè)直角邊外側(cè)沿其長(zhǎng)度方向均布有若干個(gè)與墻面固定相連的螺絲孔 31a ；[0112]內(nèi)側(cè)板31直角邊的邊長(zhǎng)大于外側(cè)板32直角邊的邊長(zhǎng)。[0113]如圖16 20中所示，本實(shí)用新型涉及的陽(yáng)線(xiàn)4包括一體壓制成型的其橫截面呈外凸直角狀的內(nèi)側(cè)板41和外側(cè)板42 ;內(nèi)側(cè)板41與外側(cè)板42之間通過(guò)一橫截面呈異型的筋板43相連，內(nèi)側(cè)板41與外側(cè)板42兩個(gè)直角邊之間的空隙構(gòu)成兩個(gè)相互垂直的扣板插槽44 ；[0114]內(nèi)側(cè)板41兩個(gè)直角邊的外側(cè)沿其長(zhǎng)度方向均布有若干個(gè)與墻面Q固定相連的螺絲孔41a。[0115]如圖21 28中所示，本實(shí)用新型涉及的腳線(xiàn)5、腰線(xiàn)6均為一其橫截面呈U形的長(zhǎng)條狀型材；[0116]其中，一側(cè)的長(zhǎng)邊51、61緊貼墻面Q設(shè)置，其另一側(cè)朝外設(shè)置的長(zhǎng)邊52、62呈直線(xiàn)或曲線(xiàn)構(gòu)造，其末端設(shè)有一可與扣板I的一側(cè)端面曲線(xiàn)11相互咬合且向內(nèi)彎曲的倒鉤53、63 ;二側(cè)長(zhǎng)邊之間的空隙構(gòu)成一扣板插槽54、64 ；[0117]安裝時(shí)，如圖27、28所示，腰線(xiàn)6的開(kāi)口向下設(shè)置，緊密卡設(shè)于垂直墻面Q頂、底之間扣板I的上表面；[0118]同理，如圖23、24所示，安裝時(shí)，腳線(xiàn)5的開(kāi)口向上設(shè)置，緊密卡設(shè)于垂直墻面底角扣板I的下表面。[0119]如圖29 32中所示，本實(shí)用新型涉及的頂部邊線(xiàn)7為一其橫截面呈h形的長(zhǎng)條狀型材；[0120]其中，長(zhǎng)邊71的一側(cè)緊貼墻體頂面設(shè)置，長(zhǎng)邊71的伸出部分沿其長(zhǎng)度方向均布有若干個(gè)與墻面固定相連的連接孔71a ;其短邊72 —側(cè)的橫截面呈直線(xiàn)或曲線(xiàn)構(gòu)造，其末端設(shè)有一可與扣板I的一側(cè)端面曲線(xiàn)相互咬合且向內(nèi)彎曲的倒鉤73 ;長(zhǎng)邊71與短邊72之間的空隙構(gòu)成扣板插槽74。[0121]如圖33 35中所示，本實(shí)用新型涉及的門(mén)窗框邊線(xiàn)8為一其橫截面呈U形且其兩長(zhǎng)邊之間設(shè)有一橫向筋板83的長(zhǎng)條狀型材；[0122]其中，一側(cè)的長(zhǎng)邊81緊貼墻面設(shè)置，并且其長(zhǎng)度方向上均布有若干個(gè)與墻面固定相連的螺絲孔81a ;朝外一側(cè)的長(zhǎng)邊82其橫截面的邊長(zhǎng)小于靠墻一側(cè)82的邊長(zhǎng)；兩側(cè)長(zhǎng)邊81、82之間的空隙構(gòu)成一扣板插槽84。[0123]最佳實(shí)施例1[0124]在上述總體技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中涉及的一種集成復(fù)合型金屬護(hù)墻型材套件，其中的扣板1、龍骨2、陰線(xiàn)3、陽(yáng)線(xiàn)4、腳線(xiàn)5、腰線(xiàn)6、頂部邊線(xiàn)7和門(mén)窗框邊線(xiàn)8均選用薄型鋁合金型材。[0125]參見(jiàn)圖9，龍骨2上的卡齒其外形呈聯(lián)體的“錨桿”和“錨爪”造型，龍骨2的型材厚度為0.5mm。`[0126]最佳實(shí)施例2[0127]在實(shí)施例1基礎(chǔ)上，龍骨2的型材厚度為1.2mm。[0128]最佳實(shí)施例3[0129]在實(shí)施例1基礎(chǔ)上，龍骨2的型材厚度為0.9mm。[0130]此外，如圖3 10所示，為了方便扣板I的安裝或拆卸，龍骨2上每一^^齒21的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有一長(zhǎng)圓孔狀的支撐槽23。[0131]安裝扣板I時(shí)，可利用一撬具，以該支撐槽23為支點(diǎn)，使卡齒21附近的龍骨段產(chǎn)生少許的變形，當(dāng)扣板I兩側(cè)的端面曲線(xiàn)11與龍骨上的卡齒21完全咬合后，即刻將撬具移開(kāi)，這樣，便可實(shí)現(xiàn)扣板I與龍骨2之間的牢固連接。[0132]同理，當(dāng)需要將扣板I從龍骨2上拆卸下來(lái)時(shí)，亦可以支撐槽23為支點(diǎn)，使卡齒21附近的龍骨段產(chǎn)生少許的變形，扣板I兩側(cè)的端面曲線(xiàn)11與龍骨上的卡齒21之間隨之產(chǎn)生一定的間隙，相互間的咬合出現(xiàn)松動(dòng)，便可輕松地將扣板2拆卸下來(lái)。[0133]最佳實(shí)施例4[0134]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型涉及的型材套件均由薄型不銹鋼板壓制而成，龍骨2的型材厚度為1.1mm。[0135]最佳實(shí)施例5[0136]在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型涉及的型材套件均由薄型鋁板壓制而成，龍骨2的型材厚度為0.7mm。[0137]最佳實(shí)施例6[0138]在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型涉及的型材套件均由薄型鐵板壓制而成，龍骨2的型材厚度為1.1mm。[0139]最佳實(shí)施例7[0140]在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型涉及的型材套件均由薄型銅板壓制而成，龍骨2的型材厚度為0.8mm。
權(quán)利要求1.一種集成復(fù)合型金屬護(hù)墻型材套件，其特征在于，它包括金屬材質(zhì)的型材: 扣板一用于護(hù)墻型材的主體件； 龍骨一用于扣板與墻面之間的定位與安裝； 陰線(xiàn)一用于連接位于內(nèi)墻角兩側(cè)垂直墻面的扣板； 陽(yáng)線(xiàn)一用于連接位于外墻角兩側(cè)垂直墻面的扣板； 腳線(xiàn)一用于垂直墻面的底角扣板下表面的封口； 腰線(xiàn)一用于垂直墻面頂、底之間的扣板上表面的封口 ； 頂部邊線(xiàn)一用于墻體頂面扣板邊沿的封口； 門(mén)窗框邊線(xiàn)一用于門(mén)窗框邊沿上扣板的封口； 所述的扣板背面填充有與其橫截面形狀相適配的發(fā)泡材料；填充有發(fā)泡材料的扣板通過(guò)所述的龍骨定位連接在室內(nèi)或室外的墻面上，并通過(guò)陰線(xiàn)、陽(yáng)線(xiàn)、腳線(xiàn)、頂部邊線(xiàn)、腰線(xiàn)和門(mén)窗框邊線(xiàn),使其與墻面之間形成一整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成復(fù)合型金屬護(hù)墻型材套件，其特征在于，所述的龍骨為一長(zhǎng)條狀薄型板材，其寬度方向的兩側(cè)邊沿一體對(duì)稱(chēng)設(shè)有等間隔排列的與其板材寬度方向垂直的若干個(gè)卡齒；沿其寬度方向的中線(xiàn)上間隔設(shè)有若干個(gè)可將其與墻面固定相連的螺絲孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集成復(fù)合型金屬護(hù)墻型材套件，其特征在于，所述的扣板沿其寬度方向的兩側(cè)向內(nèi)連續(xù)二次彎曲，其兩側(cè)的端面曲線(xiàn)呈兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的可與所述龍骨上的卡齒相互咬合的S形。
4.根據(jù)權(quán)利要求 1或2或3所述的集成復(fù)合型金屬護(hù)墻型材套件，其特征在于，所述的陰線(xiàn)包括一體壓制成型的其橫截面呈內(nèi)凹直角狀的內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板；內(nèi)側(cè)板與外側(cè)板之間通過(guò)一橫截面呈異型的筋板相連，內(nèi)側(cè)板與外側(cè)板兩個(gè)直角邊之間的空隙構(gòu)成兩個(gè)相互垂直的扣板插槽； 所述內(nèi)側(cè)板的兩個(gè)直角邊外側(cè)沿其長(zhǎng)度方向均布有若干個(gè)與墻面固定相連的螺絲孔； 所述內(nèi)側(cè)板直角邊的邊長(zhǎng)大于外側(cè)板直角邊的邊長(zhǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的集成復(fù)合型金屬護(hù)墻型材套件，其特征在于，所述的陽(yáng)線(xiàn)包括一體壓制成型的其橫截面呈外凸直角狀的內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板；內(nèi)側(cè)板與外側(cè)板之間通過(guò)一橫截面呈異型的筋板相連，內(nèi)側(cè)板與外側(cè)板兩個(gè)直角邊之間的空隙構(gòu)成兩個(gè)相互垂直的扣板插槽； 所述內(nèi)側(cè)板的兩個(gè)直角邊外側(cè)沿其長(zhǎng)度方向均布有若干個(gè)與墻面固定相連的螺絲孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的集成復(fù)合型金屬護(hù)墻型材套件，其特征在于，所述的腰線(xiàn)、腳線(xiàn)均為一其橫截面呈U形的長(zhǎng)條狀型材； 其中，一側(cè)的長(zhǎng)邊緊貼墻面設(shè)置，朝外一側(cè)的長(zhǎng)邊其橫截面呈直線(xiàn)或曲線(xiàn)構(gòu)造，其末端設(shè)有一可與所述扣板的一側(cè)端面曲線(xiàn)相互咬合且向內(nèi)彎曲的倒鉤；二側(cè)長(zhǎng)邊之間的空隙構(gòu)成一扣板插槽； 所述的腰線(xiàn)開(kāi)口向下設(shè)置，緊密卡設(shè)在垂直墻面頂、底之間的扣板上表面； 所述的腳線(xiàn)開(kāi)口向上設(shè)置，緊密卡設(shè)在垂直墻面底角的扣板下表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的集成復(fù)合型金屬護(hù)墻型材套件，其特征在于，所述的頂部邊線(xiàn)為一其橫截面呈h形的長(zhǎng)條狀型材； 其中，長(zhǎng)邊的一側(cè)緊貼墻體頂面設(shè)置，長(zhǎng)邊的伸出部分沿其長(zhǎng)度方向均布有若干個(gè)與墻面固定相連的螺絲孔；朝外的一側(cè)短邊其橫截面呈直線(xiàn)或曲線(xiàn)構(gòu)造，其末端設(shè)有一可與所述扣板的一側(cè)端面曲線(xiàn)相互咬合且向內(nèi)彎曲的倒鉤；長(zhǎng)邊與短邊之間的空隙構(gòu)成一扣板插槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的集成復(fù)合型金屬護(hù)墻型材套件，其特征在于，所述的門(mén)窗框邊線(xiàn)為一其橫截面呈U形且其兩長(zhǎng)邊之間設(shè)有一橫向筋板的長(zhǎng)條狀型材； 其中，一側(cè)的長(zhǎng)邊緊貼墻面設(shè)置，并且其長(zhǎng)度方向上均布有若干個(gè)與墻面固定相連的螺絲孔；朝外一側(cè)的長(zhǎng)邊其橫截面的邊長(zhǎng)小于靠墻一側(cè)的邊長(zhǎng)；兩長(zhǎng)邊之間的空隙構(gòu)成一扣板插槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的集成復(fù)合型金屬護(hù)墻型材套件，其特征在于，所述的扣板、龍骨、陰線(xiàn)、陽(yáng)線(xiàn)、腳線(xiàn)、頂線(xiàn)、腰線(xiàn)和門(mén)窗框邊線(xiàn)均選用薄型鋁合金型材。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的集成復(fù)合型金屬護(hù)墻型材套件，其特征在于，所述龍骨上的卡齒其外形呈聯(lián)體的“錨桿”和“錨爪”造型。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的集成復(fù)合型金屬護(hù)墻型材套件，其特征在于，所述龍骨的板材厚度為0.5 1.2mm。
12.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的集成復(fù)合型金屬護(hù)墻型材套件，其特征在于，所述的龍骨上每一卡齒的兩側(cè) 對(duì)稱(chēng)設(shè)有一扣板安裝或拆卸的支撐槽。
專(zhuān)利摘要一種集成復(fù)合型金屬護(hù)墻型材套件，包括金屬材質(zhì)的型材扣板、龍骨、陰線(xiàn)、陽(yáng)線(xiàn)、腳線(xiàn)、頂線(xiàn)、腰線(xiàn)和門(mén)窗框邊線(xiàn)；扣板背面填充有發(fā)泡材料，扣板通過(guò)龍骨定位連接墻面上，并通過(guò)陰線(xiàn)、陽(yáng)線(xiàn)、腳線(xiàn)、頂部邊線(xiàn)、腰線(xiàn)和門(mén)窗框邊線(xiàn)，使其與墻面之間形成一整體。龍骨寬度方向的兩側(cè)邊沿設(shè)有與其板材寬度方向垂直卡齒；沿其寬度方向的中線(xiàn)設(shè)有螺絲孔。扣板寬度方向的兩側(cè)向內(nèi)連續(xù)二次彎曲，其端面曲線(xiàn)呈兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的S形。利用該型材套件可徹底擺脫對(duì)木材的依賴(lài)，節(jié)能、環(huán)保，安裝、拆卸方便快捷，施工周期短，效率高；通用性、互換性好，維護(hù)和保養(yǎng)方便，成本低廉；防火、抗沖擊性能好；即可用于室內(nèi)或室外，又可用于廚房、衛(wèi)生間等的墻面維護(hù)。
文檔編號(hào)E04F13/073GK203066375SQ20132003501
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
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