專利名稱：噪聲治理機房的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機房領域技術，尤其是指一種能有效降低噪聲的噪聲治理機房。
背景技術：
目前，建筑物的噪聲問題越來越受到人們的關注和重視。經調查研究發(fā)現，發(fā)電機、空壓機、熱泵機組、水泵、風機組、電梯等振動設備所產生的噪聲會影響所在建筑物的所有樓層(隨著距離噪聲源的遠近不同，受噪聲影響程度不同)，是室內噪聲超標的主要噪聲源。其中，風機房噪聲由空氣動力噪聲、機械性噪聲、新風管道振動噪聲等疊加而成，其噪聲具有頻帶寬、低頻成分強、傳播距離遠、衰減緩慢的特性。這類噪聲源特性主要有以下幾個方面:1)動力性噪聲:由于電動機在運轉時，通風散熱，打破了原有空氣壓力的平衡，使空氣之間摩擦產生噪聲；2)機械性噪聲:由于電動機運行時活塞、柱塞住復運動而發(fā)生的撞擊行起振動，產生詠沖性機械噪聲；3)新風管道振動噪聲:由于新風管道一般部是較薄的鋼扳機器運轉時，由于管道內的空氣摩擦振動及機組相連管道振動產生的噪聲。其噪聲級峰值主要集中在頻率31.5 250Hz的范圍。上述各項噪聲和振動在新風機組運行中，通過不同途徑，同時向周圍傳播，造成環(huán)境污染，致使風機房相鄰的住宅內環(huán)境噪聲超標。風機組在運行過程產生的振動通過基座向墻體及樓板傳播，再由墻面及樓板向下方及四周傳播，該部分振動激發(fā)的結構二次輻射噪聲是對樓下房間的主要污染源。新風機組噪聲通過管道傳播，風機組產生的噪聲以中、低頻為主，而且在管道有一氣流的壓力脈動，造成管壁振動輻射低頻噪聲，這兩部分噪聲對與管道相鄰的房間以及管道進入房間內的末端出口處的房間形成噪聲影響。目前，對于屋頂風機組、地源熱泵機組等振動設備，在以住的工程中是通過在振動設備的底座加設減震器的方法來處理的，但是由于受到設備廠家的專業(yè)性限制、減震配件質量的不確定以及施工安裝的不規(guī)范等原因，仍然會使得振動噪聲的控制不是很理想，甚至出現噪聲超標的情況。因此，如何提供一種可以有效降低噪聲的機房是本領域技術人員亟待解決的一個技術問題。

實用新型內容有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種噪聲治理機房，其能有效解決現有之機房不能有效降低噪聲機器的問題。為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:一種噪聲治理機房，包括有機房底板、機房蓋板以及多個機房側壁；該機房蓋板設置于機房側壁上，該機房底板與機房側壁連接，由該機房底板、機房蓋板和機房側壁圍構成用于放置機器的密閉空間，該密閉空間內設置有進風消音器和排風消音器；該機房底板上設置有用于安裝機器的V型高效減振器，該機房蓋板的底面覆蓋有天花吸音吊頂，該機房側壁為吸音墻，該機房側壁上設置有隔音門以及連通外界的排風百葉窗和進風百葉窗，該進風消音器與進風百葉窗連通，該排風消音器與排風百葉窗連通，且該進風消音器和排風消音器上均設置有軸流風機。作為一種優(yōu)選方案，所述天花吸音吊頂包括有吊頂鋁條龍骨、吸音巖棉以及穿孔鋁扣板天花，該吊頂鋁條龍骨固定于機房蓋板的底面上，該吸音巖棉設置于吊頂鋁條龍骨上，該穿孔鋁扣板天花覆蓋于吸音巖棉的外表面。作為一種優(yōu)選方案,所述吸音巖棉的厚度至少為50mm。作為一種優(yōu)選方案，所述進風消音器和排風消音器均包括有外框以及設置于外框內的多個消聲片，該每一消聲片均包括有玻璃纖維布、外層的穿孔鍍鋅板和內層的吸音棉，該玻璃纖維布夾設于穿孔鍍鋅板和吸音棉之間。作為一種優(yōu)選方案，所述吸音棉為50K玻璃吸音棉，其厚度至少為50mm。作為一種優(yōu)選方案，所述機器連接有風管，該風管延伸出密閉空間外，該風管上設置有兩管道消聲器，其中一管道消聲 器位于該密閉空間內，另一管道消聲器固定于機房蓋板的頂面。作為一種優(yōu)選方案，所述每一管道消聲器均包括有消音棉以及穿孔鍍鋅板，該消音棉包裹于風管外，該穿孔鍍鋅板包裹于消音棉外，且該穿孔鍍鋅板外包裹有鋼板外殼。作為一種優(yōu)選方案，所述隔音門為雙層鋼板復合結構，其內填充有吸聲巖棉，該隔音門的邊框在門縫企口處包有毛氈。本實用新型與現有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知:通過由機房底板、機房蓋板和機房側壁圍構成用于放置機器的密閉空間，利用機器設置于該密閉空間內，并配合設置有進排風消音器、天花吸音吊頂、吸音墻和隔音門等，以有效消除機器產生的噪聲，避免了噪聲向外界傳播，對外界的影響可達到環(huán)保有關規(guī)定，值得推廣使用。為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，
以下結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

圖1是本實用新型之較佳實施例的截面圖；圖2是本實用新型之較佳實施例中天花吸音吊頂的放大圖；圖3是本實用新型之較佳實施例中進風消音器的立體放大圖；圖4是本實用新型之較佳實施例中消聲片的正面示意圖；圖5是本實用新型之較佳實施例中消聲片的立體放大圖；圖6是本實用新型之較佳實施例中管道消聲器的立體放大圖；圖7是本實用新型之較佳實施例中管道消聲器的截面圖。附圖標識說明:10、機房底板11、進風消音器12、排風消音器13、V型高效減振器14、天花吸音吊頂141、吊頂鋁條龍骨[0030]142、吸首石棉143、芽孔招扣板天花15、隔音門16、排風百葉窗17、進風百葉窗18、軸流風機20、機房蓋板30、機房側壁40、機器50、風管60、管道消聲器61、消音棉62、穿孔鍍鋅板63、鋼板外殼101、密閉空間102、外框103、消聲片1031、玻璃纖維布1032、穿孔鍍鋅板1033、吸音棉。
具體實施方式
請參照圖1至圖7所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有機房底板10、機房蓋板20以及多個機房側壁30。其中，該機房蓋板20設置于機房側壁30上，該機房底板10與機房側壁30連接，由該機房底板10、機房蓋板20和機房側壁30圍構成用于放置機器40的密閉空間101，該機器40可為發(fā)電機、空壓機等等，不以為限。該密閉空間101內設置有進風消音器11和排風消音器12 ;該機房底板10上設置有用于安裝機器40的V型高效減振器13，通過該V型高效減振器13可減少機器40震動的噪聲從廠房樓板傳遞出去，對低頻噪聲有很好的降低效果；該機房蓋板20的底面覆蓋有天花吸音吊頂14，該機房側壁30為吸音墻，該吸音墻內壁面光滑，機房內的噪聲級可達到100 140dB (A)，因此，在機房的四周墻體及天花做吸聲體，吸收部分聲能，減少由于聲波反射產生的混響聲；該機房側壁30上設置有隔音門15以及連通外界的排風百葉窗16和進風百葉窗17，該進風消音器11與進風百葉窗17連通，該排風消音器12與排風百葉窗16連通，且該進風消音器11和排風消音器12上均設置有軸流風機18。具體而說，該進風消音器11和排風消音器12均包括有外框102以及設置于外框102內的多個消聲片103，該每一消聲片103均包括有玻璃纖維布1031、外層的穿孔鍍鋅板1032和內層的吸音棉1033，該玻璃纖維布1031夾設于穿孔鍍鋅板1032和吸音棉1033之間，在本實施例中，該吸音棉1033為50K玻璃吸音棉，其厚度至少為50mm。該天花吸音吊頂14包括有吊頂鋁條龍骨141、吸音巖棉142以及穿孔鋁扣板天花143，該吊頂鋁條龍骨141固定于機房蓋板20的底面上，該吸音巖棉142設置于吊頂鋁條龍骨141上，該穿孔鋁扣板天花143覆蓋于吸音巖棉142的外表面，且該吸音巖棉142的厚度至少為50mm。在本實施例中，采用角鐵作龍骨，角鐵網500X 500mm，用抽心釘抽0.8mm厚，穿孔率>20%的鍍鋅板護面,護面板上鋪上玻璃纖維布和鍍鋅鐵絲篩網包裹的容重為25kg/m3,厚50_的超細玻璃棉，外壁用穿孔板作吸聲體護板。吸聲墻體和吸聲吊頂的吸聲量可達 30dB ⑷ /m。該隔音門15為雙層鋼板復合結構，其內填充有吸聲巖棉，該隔音門15的邊框在門縫企口處包有毛氈，可起到有效的密封作用，隔音門15規(guī)格可以訂做。以及，該機器40連 接有風管50，該風管50延伸出密閉空間101外，該風管50上設置有兩管道消聲器60,其中一管道消聲器60位于該密閉空間101內，另一管道消聲器60固定于機房蓋板20的頂面，且，該每一管道消聲器60均包括有消音棉61以及穿孔鍍鋅板62，該消音棉61包裹于風管50外，該穿孔鍍鋅板62包裹于消音棉61外，且該穿孔鍍鋅板62外包裹有鋼板外殼63。機房作為一個相對密閉的環(huán)境,進排風口作阻尼消聲器，降低噪聲的外泄。消聲器的消聲量可達20 dB(A)/m。風管50安裝兩管道消聲器60，其中一次管道消聲器60為機器40自帶，另一管道消聲器60選用阻抗復合式消聲器，由吸聲巖棉和穿孔鍍鋅板組成，外殼用A3鋼板包裹，消聲量大于15dB(A)。此外，還設置有穿墻管，電纜溝同隔聲管道，電纜穿墻用超細玻璃棉填交，實施軟接觸，防止固體噪聲波傳播。本實用新型的設計重點在于:通過由機房底板、機房蓋板和機房側壁圍構成用于放置機器的密閉空間，利用機器設置于該密閉空間內，并配合設置有進排風消音器、天花吸音吊頂、吸音墻和隔音門等，以有效消除機器產生的噪聲，避免了噪聲向外界傳播，對外界的影響可達到環(huán)保有關規(guī)定，值得推廣使用。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種噪聲治理機房，其特征在于:包括有機房底板、機房蓋板以及多個機房側壁；該機房蓋板設置于機房側壁上，該機房底板與機房側壁連接，由該機房底板、機房蓋板和機房側壁圍構成用于放置機器的密閉空間，該密閉空間內設置有進風消音器和排風消音器；該機房底板上設置有用于安裝機器的V型高效減振器，該機房蓋板的底面覆蓋有天花吸音吊頂，該機房側壁為吸音墻，該機房側壁上設置有隔音門以及連通外界的排風百葉窗和進風百葉窗，該進風消音器與進風百葉窗連通，該排風消音器與排風百葉窗連通，且該進風消音器和排風消音器上均設置有軸流風機。
2.根據權利要求1所述的噪聲治理機房，其特征在于:所述天花吸音吊頂包括有吊頂鋁條龍骨、吸音巖棉以及穿孔鋁扣板天花，該吊頂鋁條龍骨固定于機房蓋板的底面上，該吸音巖棉設置于吊頂鋁條龍骨上，該穿孔鋁扣板天花覆蓋于吸音巖棉的外表面。
3.根據權利要求2所述的噪聲治理機房，其特征在于:所述吸音巖棉的厚度至少為50mmo
4.根據權利要求1所述的噪聲治理機房，其特征在于:所述進風消音器和排風消音器均包括有外框以及設置于外框內的多個消聲片，該每一消聲片均包括有玻璃纖維布、夕卜層的穿孔鍍鋅板和內層的吸音棉，該玻璃纖維布夾設于穿孔鍍鋅板和吸音棉之間。
5.根據權利要求4所述的噪聲治理機房，其特征在于:所述吸音棉為50K玻璃吸音棉，其厚度至少為50mm。
6.根據權利要求1所述的噪聲治理機房，其特征在于:所述機器連接有風管，該風管延伸出密閉空間外，該風管上設置有兩管道消聲器，其中一管道消聲器位于該密閉空間內，另一管道消聲器固定于機房蓋板的頂面。
7.根據權利要求6所述的噪聲治理機房，其特征在于:所述每一管道消聲器均包括有消音棉以及穿孔鍍鋅板，該消音棉包裹于風管外，該穿孔鍍鋅板包裹于消音棉外，且該穿孔鍍鋅板外包裹有鋼板外殼。
8.根據權利要求1所述的噪聲治理機房，其特征在于:所述隔音門為雙層鋼板復合結構，其內填充有吸聲巖棉，該隔音門的邊框在門縫企口處包有毛氈。
專利摘要本實用新型公開一種噪聲治理機房，包括有機房底板、機房蓋板以及多個機房側壁；由該機房底板、機房蓋板和機房側壁圍構成用于放置機器的密閉空間，該密閉空間內設有進風消音器和排風消音器；該機房底板上設置有用于安裝機器的V型高效減振器，該機房蓋板的底面覆蓋有天花吸音吊頂，該機房側壁為吸音墻，該機房側壁上設置有隔音門以及連通外界的排風百葉窗和進風百葉窗，該進風消音器與進風百葉窗連通，該排風消音器與排風百葉窗連通，且該進風消音器和排風消音器上均設置有軸流風機；藉此，以有效消除機器產生的噪聲，避免了噪聲向外界傳播，對外界的影響可達到環(huán)保有關規(guī)定，值得推廣使用。
文檔編號E04B9/04GK203160760SQ20132004060
公開日2013年8月28日 申請日期2013年1月24日 優(yōu)先權日2013年1月24日
發(fā)明者鐘文新 申請人:東莞市天明環(huán)保節(jié)能工程有限公司